SlideShare a Scribd company logo
1 of 102
2444750-233680<br />UNIVERSITATEA TEHNICA”GHEORGHE ASACHI” IASI<br />FACULTATEA “TEXTILE-PIELARIE SI MANAGEMENT  INDUSTRIAL”<br />TEHNOLOGIA SI DESIGNUL PRODUSELOR TEXTILE<br />                        <br />                                                                                 <br />  <br />    Indrumator:          Student:<br />   Conf.dr.ing.: IACOB  IOAN                                                   Zapiroi Costin-Andrei<br />                                                                                                     Grupa 10401<br />2009-2010<br />          <br />Cuprins<br />Cap I.           1.  Stabilirea caracteristicilor tehnice ale tesaturii        pagina 5<br />2.  Caracteristicile fizico-mecanice ale firelor        pagina 5<br />3.  Adoptarea fluxului tehnologic de preparatie a firelor                pagina 6<br />4.  Adoptarea caracteristicilor tehnologice ale masinilor                pagina 7<br />Cap II. Calcule privind structura tesaturii:                  pagina 13<br />,[object Object]
Desimea in batatura                   Masa tesaturii           <br />Masa in urzeala       <br />Masa in batatura       <br />Cap III. Dimensionarea formatelor cu fire                                                    pagina 25<br />Dimensionarea tevilor <br />Dimensionarea bobinelor <br />Dimensionarea sulurilor de urzeala<br />Cap IV.  Proiectarea parametrilor tehnologici pe faze de prelucrare        <br />a firelor                  pagina 48<br />Cap V. Proiectarea randamentelor masinilor de prelucrare a firelor, calculul    productiei practice                                                                                  pagina 59<br />Calculul productiei teoretice  <br />Cap VI. Calculul deseurilor de fabricatie                                                      pagina 81<br />Calculul necesarului de semifabricate pe faze de prelucrare <br />a firelor<br />Calculul necesarului de utilaje<br />Cap VII. Amplasarea utilajelor         pagina 87<br />Cap VIII. Calcule de eficienta economica<br />Tema proiectului<br />Proiectarea unei tesatorii care realizeaza tesaturi tip Lana in cantitate de 300000 metri liniari pe luna conform normei de tesatura numarul 10.<br />MOSTRA TESATURA<br />Cap.I.<br />Stabilirea caracteristicilor tehnice ale tesaturii<br />Tesatura: 100% Lana<br />Latime tesatura: 152 [cm]<br />Finetea firelor: Nm 52/2 [m/g]<br />Masa pe metru liniar: 340  17 [g/m.l]<br />Caracteristicile fizico – mecanice ale firelor<br />Finete urzeala: Nm 52/2 [m/g]<br />Finete batatura: Nm 52/2 [m/g]<br />Fir simplu: Nm 52 [m/g]<br />rezistenta la rupere: 105 [cN]<br />alungire la rupere: 7 [%]<br />Fir rasucit: Nm 52/2 [m/g]<br />rezistenta la rupere: 185 [cN]<br />alungire la rupere: 10 [%]<br />Adoptarea fluxului tehnologic<br />UrzealaBatatura<br />BobinareBobinare<br />Rasucire cu dubla torsiuneRasucire cu dubla torsiune<br />VaporizareVaporizare<br />Urzire in benzi<br />Navadire<br />Tesere<br />Adoptarea caracteristicilor tehnice <br />ale masinilor<br />Masina de bobinat IMATEX BA<br />Se adopta masina de bobinat automata cu curatitori electronici capacitivi pe care infasurarea se realizeaza cu cilindru santuit.<br />Materia prima: – fire simple rasucite din bumbac, lana, fibre sintetice sau amestecuri.<br />Destinatia firelor –  urzeala si batatura.<br />Finetea firelor prelucrate (Nm): Nm 10-170<br />Dimensiuni bobina:<br />Tronconice<br />Conicitate –  1o51’ ; 4o20’; 5o57’; 9o10’<br />Inaltimea – 110; 150 [mm];<br />Diametrul la baza – 250 [mm];<br />Viteza de bobinare – 440-1200 [m/min].<br />Numar capete pe masina – 8, 16, 24, 32, 40, 48.<br />Dimensiuni de gabarit:<br />Lungime – 4370; 6850; 9330; 11810; 14290; 16770 [mm].<br />Latimea – 1575 [mm].<br />Inaltimea: 2530 [mm]<br />Putere electromotor – 16.2; 16,4; 19,3; 19,6; 29,2; 29,4 [kw].<br />Dispozitiv de depunere a firului – tambur santuit<br />Tipul masinii: –  antrenare independenta pe fiecare cap innodator automat, epurare electronica, parafinare, scoaterea automata a bobinelor.<br />Masina de rasucit cu dubla torsiune <br />tip SAVIO TSD 176<br />Tipul bobinelor alimentate:<br />Diametrul maxim al bobinelor – 130 [mm]<br />Lungimea generatoare :<br />Inaltimea bobinei – 152 [mm]<br />Conicitatea – 40 20’<br />Dimensiuni tuburi – bobine de alimentare:<br />Diametrul de varf – 33 [mm]<br />Diametrul la baza – 59 [mm]<br />Lungimea tubului – 175 [mm]<br />Dimensiunile bobinelor finale:<br />Diametrul maxim – b275[mm]<br />Tuburile finale:<br />Diametrul la varf – 33 [mm]<br />Diametrul la baza – 55 [mm]<br />Lungimea tubului – 145 [mm]<br />Numarul de fusuri pe sectiune – 12 <br />Numar de sectiuni –    3 -> 36 [fuse]<br />4 -> 48 [fuse]<br />5 -> 60 [fuse]<br />6 -> 72 [fuse]<br />7 -> 84 [fuse]<br />Dimensiunea masinii de rasucit:<br />Lungimea masinii    –    3 -> 5,10 [m]<br />4 -> 6,07 [m]<br />5 -> 7,13 [m]<br />6 -> 8,19 [m]<br />7 -> 9,25 [m]<br />Latimea – 1,2 [m] <br />Inaltimea – 1,2 [m]<br />Unghiul de infasurare Nm 52/2 – 10 0 ÷ 120<br />Masina de urzit TEXTIMA MK<br />Tipul urzitorului – in benzi.<br />Tipul firelor prelucrate – fire tip lana.<br />Dimensiunile sulului final<br />Distanta intre flanse [mm] – reglabila<br />Diametrul flansei [mm] – 700<br />Diametrul sulului gol [mm] – 220<br />Dimensiuni tambur:<br />Latimea de lucru [mm] – 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2800;<br />Circumferinta [mm] – 2500;<br />Lungimea generatoarei [mm] – 300;<br />Inaltimea maxima a conului [mm] – 135;<br />Dimensiuni de gabarit:<br />Lungimea [mm] – 11140<br />Latimea [mm] – 3850<br />Dimensiunile rastelului:<br />Capacitate – 320 ÷ 576<br />Pasul bobinelor [mm] – 220<br />Lungimea rastelului [mm] – 5940<br />Viteza de lucru [m/minut]<br />Urzire – 160 ÷ 660<br />Pliere – 10 ÷ .60<br />Puterea instalata [kw] – 5<br />Alte caracteristici :<br />Alimentare discontinua<br />Semnalizarea optica electrica<br />Masina de navadit NICOVALA<br />Latimea de lucru [mm] maxim 2000<br />Nr.maxim de ite pentru navadire – 24<br />Diametrul maxim al sulului de U – 700 [mm]<br />Dimensiuni – lungimea – 1700 [mm]<br />       – latimea – 2200 [mm]<br />Masina de tesut<br />Se adopta Masina de Tesut cu graifar cu lansare din stanga.<br />Masina de Tesut SULZER 85 ZS 10E 1400<br />Latimea de lucru in spata [mm] – 2160<br />Viteza de lucru a arborelui principal [rot/min] – 220-265<br />Dimensiunile suveicii: graifar de lamsare din stanga<br />Dimensiunile canetei [mm] – 4 ÷ 75 [fire/cm B]<br />           – 333 ÷ 7,3 tex<br />Dimensiunile sulului:<br />Diametrul flansei – 600, 700, 800<br />Distanta intre flanse – 2320<br />Capacitatea magaziei automatului – automat 4 culori;<br />Numarul de ite – 24 ite: – Came exterioare – 10<br />     – Cu ratiera – 18<br />Putere de instalata – 1,5 [kw] ÷ 1,85 [kw]<br />Dispozitiv pentru 2 urzeli<br />Gabaritul masinii :<br />Adancimea – 1850 [mm]<br />Latimea – 3965 [mm]<br />Alte caracteristici pentru fire tip lana<br />Cap.II. Calcule privind structura tesaturii <br />,[object Object],si batatura in tesatura<br />Du si Db se exprima in fire/10 cm pentru tesatura finita si se cunosc din datele initiale. <br />Desimea firelor de urzeala si batatura se calculeaza pentru tesatura cruda cu relatiile:<br />Du'=Du∙1-Cf100;                                                     Db'=Db∙1±k100; <br />Du'=Du∙1∙Cf100=320∙1-8100=320∙0.92=294.4 [fire/10cm]<br />Db'=Db∙1±k100=220∙1-2100=220∙0.98=215.6 [fire/10cm]<br /> =220∙1+2100=220∙1.02=224.4 [fire/10cm]<br />k=2<br />Unde:<br />DU’, DB’ – desimea in U si B la tesatura cruda<br />k – alungirea tehnologica a tesaturii la finisare, k = 0 ÷ 3%<br />       Cf – contractia la finisare, Cf = 5 ÷ 10 %<br />,[object Object],Latimea tesaturii finite, lf se adopta in functie de destinatia tesaturii astfel:<br />lf = 140 ÷ 150 cm – la imbracamintea exterioara.<br />lc=lf∙1+Cf100 [cm]<br />lc=152∙1+8100=152∙1.08=164.2 [cm]<br />Unde:<br />lc – latimea tesaturii crude, – 164,2 [cm]<br />lf – latimea tesaturii finite, – 152 [cm]<br />Cf– contractia tesaturii in procesul de finisare, – 8%<br />,[object Object],nt=nf+nm [fire]<br />nf=Du∙lf10fire;                                      nm=Du∙lm10fire <br />nf=294∙15210=4468fire;                 <br /> 40=294∙lm10⇒lm=800294=2.72 cm                   <br />nm=40<br />nt=4468+40=4508 [fire]<br />Unde:<br />nt – lungimea totala de fire de U din tesatura<br />nf – numarul de fire din fondul de tesatura<br />nm – numarul de fire de margine<br />DU – desimea in U, fire /10 cm<br />lm – latimea marginei tesaturii, cm<br />Observatii: <br />De obicei la masinile de tesut cu graifere<br /> lm= 1.5 cm + 1.5 cm; <br />nm= 40 fire la masinile de tesut cu graifere; <br />nm = 8 ÷ 100 fire.<br />,[object Object],               a tesaturii se realizeaza prin decompozitia tesaturii<br />,[object Object],Determinarea contractiei sistemelor de fire la tesere se poate stabili expimand cu ajutorul relatiilor de mai jos ( se efectueaza minim 10 determinari).<br />lu = 106 [mm]<br />lb = 110 [mm]<br />Determinate experimental prin masurare:<br />Cu=lu-ltlu∙100=106-100106∙100=5.66 %<br />Cb=lb-ltlb∙100=110-100106∙100=9.1 %<br />Unde:<br />Cu , Cb – contractia in U si B la tesere, %<br />lu, lb – lungimea de fir in U si B la intinderea firelor extrase din mostra de           <br />                           tesatura<br />lt – o lungime arbitrara de tesatura pe directia U si B<br />,[object Object]
Calculul numarul spetei, Ns
Ns=Dunc∙1+Cb100  [caste/10cm]
Ns=2942∙1+9.1100=135  [caste/10cm]Unde: <br />Ns – numarul spetei in casute/10 cm<br />Du – desimea in U la tesatura, fire/ 10 cm<br />Nc – numarul de fire de U trase printr-o casuta a spetei<br />Observatii:<br /> Numarul spetei se adopta de obicei la valori intregi, imediat superioare dupa cum urmeaza:<br />daca numarul spetei Ns<100, numarul spetei se adopta din 1 in 1;<br />daca numarul spetei este Ns>100 numarul spetei se adopta din 5 in 5 unitati;<br />,[object Object],lsp=lc∙1+Cb100 [cm]<br />lsp=164.2∙1+9.1100=180 [cm]<br />Unde: <br />lsp – latimea U la nivelul spetei, cm;<br />lc – latimea tesaturii crude, cm;<br />Cb– contractia B la tesere, %;<br />,[object Object]
Numarul de cocleti de pe ite care actioneaza firele din fondul tesaturii
Ncf=nfr∙c+t [cocleti/ita]
Ncf=446864∙1+52=121 [cocleti/ita]Unde:<br />Nc     – numarul de cocleti de pe itele ce actioneaza fondul tesaturii<br />r  –  raportul de navadire<br />nf  – numarul de fire din fondul tesaturii<br />c  – numarul de cocleti ocupati la o ita din cadrul raportului (c=1)<br />t –  numarul de cocleti adaugati pe ita ca urmare a restului de impartirii (nf / r).<br />,[object Object],Ncm=nm2∙2 [cocleti/ita]<br />Ncm=402∙2=10 [cocleti/ita]<br />,[object Object],Nc=Ncf+Ncm [cocleti]<br />Nc=124+10=134 [cocleti]<br />,[object Object],Pc=NcLi∙k [cocleti/cm]<br />Relatie de verificare <br />Pc < Pca<br />Unde :<br />K – numarul de ite rezultate din desenul de comanda<br />Pc – desimea cocletilor pe ite , cocleti/cm<br />Desimea cocletilor se adopta in functie de finetea de U astfel:firele de U cu finete mica Pc = 10 ÷12 (cocleti/cm).<br />Adoptam:  – Pc=10 [cocleti/cm]<br />,[object Object]
Latimea urzealii la nivelul lamelelorli=lsp [cm]<br />li=180 [cm]<br />Unde:<br />lsp – latimea spetei, cm<br />ll – latimea lamelelor<br />,[object Object],Pl=ncll∙nb [lamele/cm]<br />Pl=4508180∙4=6.3 [lamele/cm]<br />Unde:<br />Pl – desimea lamelelor, lamele/cm<br />ll – latimea U la nivelul lamelelor<br />nb – numarul de bare pe care se distribuie lamelele (nb = 4, 6, 8)<br />Relatie de verificare: Pt<Pla<br />Observatie: <br />Se adopta: Pla<14 lamele/cm – la U din BBC si lana.<br />,[object Object],       Masa totala a tesaturii crude, Gt<br />Gt=Gu+Gb [g/ml]<br />Lu=nt∙1+Cu100=4508∙1+5.66100=4763.15 [m]<br />Lb1=lsp∙Db1'∙10=180∙215.6∙10=3880.8 [m]<br />Lb2=lsp∙Db2'∙10=180∙224.4∙10=4039.2 [m]<br />Gu=Lu∙Ttu1000= [g/m]<br />Gu=4763.15∙38.41000=182.904 [g/m]<br />Gb=Lb∙Ttb1000 [g/m]<br />Gb1=3880.8∙38.41000=149.02 [g/m]<br />Gb1=4039.2∙38.41000=155.1 [g/m]<br />Gt1=Gu+Gb1=182.904+149.02=331.924 [g/ml]<br />Gt2=Gu+Gb2=182.904+155.1=338 [g/ml]<br />Gt'=Gtlc [g/m2]<br />Gt1'=Gt1lc=331.924164.2=2.02 [g/m2]<br />Gt2'=Gt2lc=338164.2=2.05 [g/m2]<br />Unde:<br />Gt – masa tesaturii metru liniar, g/m<br />Gu – masa U, g/m<br />Gb – masa B, g/m<br />Lu,Lb – lungimea firelor de U si B dintr-um metru de tesatura, m,<br />Tu,Tb – densitatea de lungime a firelor de U si B<br />Gt– greutatea tesaturii pe m2, g/m2<br />Cap.III. Dimensionarea formatelor cu fire<br />,[object Object],L=Lt∙100+pt100-Cut [m]<br />L=300000∙100+0.4100-5.66=319270.7 [m]<br />Unde:<br />L   – lungimea de U ce trebuie realizata intr-un anumit interval de timp, conform comenzii tehnologice, m;<br />Cut  – coeficientul de contractie al U la tesere, conform proiectului tehnic al tesaturi, m;<br />Pt  – procentul de deseuri la tesere;<br />lt – latimea tesaturii;<br />Lz=Lnz∙kc [m/zi]<br />Lz=319270.726∙1.1=13507.6 [m/zi]<br />Unde:<br />Lz – lungimea de U ce trebuie realizata zilnic, m/zi;<br />nz – numarul de zile in care se programeaza a se realiza comanda (nz = 26)<br />kc = 1,05 ÷ 1,1 – reprezinta coeficientul de multiplicare pentru acoperirea comenzii finale de tesatura corespunzatoare normelor de calitate.<br />,[object Object],Lungimea maxima a urzelii pe sulul final<br />,[object Object],DM=Df-2÷3 [cm]<br />Df=700 [mm]<br />DM=700-20=380 mm=68 [cm]<br />Unde:<br />DM – diametrul maxim al sulului de urzeala, cm;<br />Df – diametrul flanselor sulului de urzeala ce se adopta din caracteristicile masinilor de tesut, cm;<br />,[object Object],H=ls+5÷6 [cm]<br />ls=180 [cm]<br />H=180+5=185 [cm]<br />Unde:<br />H -- distanta intre flansele sulului, cm;<br />ls – latimea in spata a U, adoptata din caracteristicile tesaturii, cm;<br />,[object Object],VM=π∙H4∙Dm2-d2 cm3<br />VM=3.14∙1854∙682-12.72=648097 cm3<br />Unde:<br />VM – volumul maxim, cm3<br />DM – diametrul maxim al sulului de U, cm<br />D – diametrul corpului sulului adoptat din caracteristicile sulului de la masina de tesut, cm;<br />,[object Object],MMI=VM∙ρ1000 [Kg]<br />MMI=648097∙0.51000=324 [Kg]<br />Unde:<br />MMl – masa maxima a urzelii incleiate, kg;<br />ρ – densitatea de infasurare, cm3 adoptat din tabelul 5.2 din cartea”Procese si masini de prelucrat fire” pagina 119;<br />,[object Object],LM=MMI∙Nm∙103Nt [m]<br />LM=324∙52/2∙1034508=1868.7 [m]<br />Adoptam:<br />LMa=LM*=1868<br />Lungimea proiectata a urzelii finale<br />,[object Object],Nsza=LzLMa [suluri]<br />Nsza=13507.61868=7.23 [suluri]<br />Nsza=Nsz*+1=7+1=8 [suluri]<br />Unde:<br />Nsz – numarul de suluri ce se obtin din lungimea comandata zilnic;<br />Ns – numarul de suluri pentru o perioada mai mare de timp;<br />Lz – lungimea comandata zilnic, m;<br />LMa – lungimea maxima a U adoptata, m;<br />,[object Object],Lfz=LzNsza [m]<br />Lfz=1350.68=1688.5 [m]<br />Unde:<br />Lfz – lungimea comandata zilnic a U finale, m;<br />Nsza – numarul de suluri comandate zilnic, adoptate;<br />Nsa – numarul de suluri comandate adoptat pentru un interval mai mare de timp;<br />,[object Object],Lpf=Lfz*+0÷100 [m]<br />Lpf=1688+12=1700 [m]<br />Unde:<br />Lpf – lungimea proiectata a U finale pe un sul, rezultata din comanda zilenica , m;<br />,[object Object],Urzeli din benzi cu raport de culoare<br />,[object Object],Rc=i=1nnir<br />Rc=48+16=64 [fire]<br />Unde:<br />Rc – numarul de fire din raportul de culoare;<br />n – numarul de culori din raport;<br />nir – numararul de fire la fiecare culoare i din raport.<br />,[object Object],R=Cr-nmRc [benzi]<br />R=512-4064=7.37 [benzi]<br />Ra=R* [benzi]<br />Ra=7 [benzi]<br />Unde:<br />R – numarul de rapoarte de culoare din rastel;<br />Rc – raportul de culoare;<br />nm – numarul de fire de margine;<br />Cr – capacitatea rastelului masinii de urzit (adoptam: Cr = 512)<br />,[object Object],Z=NfRa∙Rc [fire]<br />Z=44687∙64=9.9732 [fire]<br />Za=Z*+1<br />Za=9+1=10 [fire]<br />Unde: <br />Ra - numarul de rapoarte de culoare adoptat<br /> Rc – numarul de fire din raportul de culoare;, <br />Nf – numarul de fire din fondul tesaturii;<br />Z – numarul de benzi necesare pentru a realiza urzeala.<br />,[object Object],Nf1=Ra∙Rc <br />Nf1=7∙64=448<br />Unde: <br />Nf1 - numarul de fire dintr-o banda centrala<br />,[object Object],Nf21=Ra∙Rc+nm2 [fire]<br />Nf21=448+20=468 [fire] <br />Nf22=Z ∙Ra∙Rc+nm2 [fire]<br />Nf22=436+20=456 [fire]<br />Unde: <br />Nf21 , Nf22 - numarul de fire din benzile de margine;<br />,[object Object],DU=NtH [fire/cm]<br />DU=4508185=24.36 [fire/cm]<br />,[object Object],B1=NflaDU [fire/cm]<br />B1=44824.36=18.39 [fire/cm]<br />B21=Nf21DU [fire/cm]<br />B21=46824.36=19.21 [fire/cm]<br />B22=Nf22DU [fire/cm]<br />B22=45624.36=18.71 [fire/cm]<br />,[object Object]
Urzirea tuturor firelorNt=za-2⋅Nfla+Nf21+Nf22<br />Nt=10-2⋅448+468+456=4508 [fire] <br />,[object Object],H=za-2⋅B1+B21+B22<br />H=10-2⋅18.39+19.21+18.71=185 [cm] <br />,[object Object],Lpfz=1700 [m]<br />,[object Object]
Numarul de fire de culoare i din urzeala
Ni=za⋅Ra⋅nir+nm+r
Ni1=10⋅7⋅48+20+52=3432
Ni1=10⋅7⋅16+20+52=1192
Cantitatea de fire de culoare i  necesara pentru ralizarea unei urzeli
Qi=Ni⋅Lpf103∙Nmi∙100+pu100
Qi1=3432⋅1700103∙52/2∙100+1100=226.644 [Kg]
Qi1=1192⋅1700103∙52/2∙100+1100=78.948 [Kg]
Cantitatea totala de fire de culoare i  necesara pentru a prelucra intreaga comanda
Qti=Ns⋅Qi
Qt1=7.23⋅226.644=1638.63 [Kg]
Qt1=7.23⋅78.948=570.794 [Kg]BANDA 1 SI 11<br />STANGA<br />DREAPTA<br />BANDA 2 SI 10<br />STANGA<br />DREAPTA<br />,[object Object],Scopul efectuarii acestui calcul este de a realiza bobine cu anumite dimensiuni care sa asigure o functionare cat mai indelungata a masinilor fara schimbarea bobinelor de alimentare. <br />Se cauta obtinerea unei multiplicitati intre bobine si suluri pentru a avea deseuri cat mai mici. <br />Dimensionarea bobinelor necesita urmatoarele calcule:<br />,[object Object],Urzeala si batatura<br />VMb=π∙H12⋅D2+D12+D⋅D1-d2+d12+d∙d1 [cm3]<br />VMb=3.14∙15212⋅1302+109.922+130⋅109.91-552+332+55∙33 [cm3]<br />VMb=39.77∙4327.01-5929=1485131.51 mm3=1485.13 [cm3]<br />tgα=xH⇒x=tgα∙H=tg 4°20'∙152=10.04<br />D1=D-2∙x [cm]<br />D1=130-2∙10.04=109.92 [cm]<br />D=130 mm;d=55 mm; d1=33 mm; α=4°20'; H=152 [mm]<br />Unde:<br />H – lungimea generatoarei bobinei, cm;<br />h1, h2 – lungimea bazei specifice,respectiva zonelor tronconice, cm;<br />D, D1, D2, d, d1, d2 – diametrele bobinelor respetic ale suportului bobinelor, cm;<br />,[object Object],Urzeala si batatura<br />MMb=VMb∙ρ103 [Kg]<br />MMb=1485.13∙0.38103=0.564 [Kg]<br />Unde:<br />MMb – masa maxima a firului pe bobina, kg;<br />VMb – volumul maxim al bobinei, cm3;<br />ρ – densitatea de infasurare a firelor pe bobina, (adoptat din tabelul 5.7 pagina168, din cartea „Procese si masini de prelucrat fire”);<br />,[object Object],Urzeala si batatura<br />LMb=103∙MMb∙Nm [m]<br />LMb=103∙0.564∙52=29328 [m]<br />Unde:<br />LMb – lungimea maxima a firului pe bobina, m;<br />MMb – masa maxima a firului pe bobina, kg;<br />Nm – finetea firului, m/g;<br />,[object Object]
Volumul bobinelor pentru masina de rasucit Urzeala<br />VMb=π∙H12⋅D2+D12+D⋅D1-d2+d12+d∙d1 [cm3]<br />VMb=3.14∙14512⋅2182+198.842+218⋅198.84-552+332+55∙33 [cm3]<br />VMb=37.94∙130408.47-5929=4722751.09 mm3=4722.75 [cm3]<br />tgα=xH⇒x=tgα∙H=tg 4°20'∙145=9.58<br />D1=D-2∙x [cm]<br />D1=218-2∙9.58=198.84 [cm]<br />D=218 mm;d=55 mm; d1=33 mm; α=4°20'; H=145 [mm]<br />,[object Object]
MMb=VMb∙ρ103 [Kg]
MMb=4722.75∙0.38103=1.79 [Kg]
Lungimea maxima
LMb=103∙MMb∙Nm [m]
LMb=103∙1.79∙52/2=46540 [m]
Dimensionarea bobinelor pentru masina de bobinat
Volumul bobinelor – masina de rasucit Batatura<br />VMb=π∙H12⋅D2+D12+D⋅D1-d2+d12+d∙d1 [cm3]<br />VMb=3.14∙14512⋅2502+230.842+250⋅230.84-552+332+55∙33 [cm3]<br />VMb=37.94∙173497.11-5929=6357533.926 mm3=6357.53 [cm3]<br />tgα=xH⇒x=tgα∙H=tg 4°20'∙145=9.58<br />D1=D-2∙x [cm]<br />D1=250-2∙9.58=230.84 [cm]<br />D=250 mm;d=55 mm; d1=33 mm; α=4°20'; H=145 [mm]<br />,[object Object]
Batatura
MMb=VMb∙ρ103 [Kg]
MMb=6357.53∙0.38103=2.41 [Kg]
Lungimea maxima
Batatura
LMb=103∙MMb∙Nm [m]
LMb=103∙2.41∙52/2=62660 [m]
Multiplicitatea bobinelor fata de urzeala din benziBobinele realizate in acceiasi unitate cu urzeala<br />,[object Object],Nsb=LMbLpf∙za [suluri]<br />Nsb=465401700∙10=2.7376 [suluri]<br />Nsba=Nsb*=2<br />Unde:<br />Nsb – numarul de suluri ce se obtin dintr-o bobina;<br />Lpf – lungimea proiecta a U finale;<br />LMb – lungimea maxima a firului pe bobina;<br />Za – numarul de benzi;<br />,[object Object],Lpb=Nsba∙Lpf∙za+lu∙kv [m]<br />Lpb=2∙1700∙10+15∙1.03=34016 [m]<br />Unde:<br />Lpb – lungimea de fir proiectata pe bobina, m<br />lu – lungimea de fir la U, 10 ÷ 20 m;<br />kv – coeficientul de siguranta;<br />,[object Object],Mpb=Lpb103∙Nm [Kg]<br />Mpb=34016103∙26=1.31 [Kg]<br />,[object Object],Vpb=Mpb∙103ρ [cm3]<br />Vpb=1.31∙1030.38=3447.37 [cm3]<br />,[object Object],Volumul maxim al firului de pe teava<br />Vt=π12∙D2∙d2+D∙d∙h+D2∙d12+D∙d1∙h1+3∙D2∙H-d2+d12+d∙d1∙h+H+h1 [cm3]<br />Vt=3.1412∙452∙222+45∙22∙36+452∙172+45∙17∙45+3∙452∙149- 222+172+22∙17∙36+149+45 [cm3]<br />Vt=237.04 [cm3]<br />Di=50 mm; δ=5 [mm];<br />D=Di-δ=45 [mm] <br />d=22 [mm]<br />d1=17 [mm]                        comform tabelului 5.8.TW 37<br />Conicitate 1°52'<br />h=0.8∙D=0.8∙45=36 [mm]<br />h1=1∙D=1∙45=45 [mm]<br />H=L-h-hi-30 [mm]<br />H=260-45-36-30=149 [mm]<br />H=260 adoptat din tabelul 5.9<br />,[object Object],Mt=Vt∙ρ103 [Kg]<br />Mt=237.04∙0.36103=0.085 [Kg]<br />ρ=0.36 g/cm3      adoptat din tabelul 5.10<br />,[object Object],LMt=103∙Mt∙Nm [m]<br />LMt=103∙0.085∙52=4420 [m]<br />,[object Object],n=LPbLMt∙100+Pb100<br />n=340164420∙100+1100=7.62 [tevi]<br />Cap.IV. Proiectarea parametrilor tehnologici pe faze de prelucrare a firelor<br />Proiectatea parametrilor de prelucrare a firelor<br />si a reglajelor de pe masini<br />Proiectarea parametrilor tehnologici si a reglajelor la masinile de bobinat<br />Prelucrare firelor in faza de bobinare se realizeaza in anumite conditii tehnologice dependente de caracteristicile fizico-mecanice ale firelor.<br />Principalele reglaje tehnologice si cinematice ale masinilor de bobinare sunt:<br />tensiunea in fir la bobinare; <br />gradul de curatare al firelor;<br />prepararea bobinei in timpul bobinarii;<br />amplitudinea de diferentiere;<br />gradul de uleiere al firului.<br />Curatitori electronici capacitivi<br />Adoptam curatitorii de tip C.<br />Defecte rare ale firului necuratat la 1000 km fir (lana tip lana).<br />UrzealaBataturaA1912752A211797A33026A4810B17793B23947B31416B486C12630C22117C31713C4108D13226D21513D368D411<br />ni=n1∙A4+n1∙B4+n1∙C4+n1∙D4+n1∙C3+n1∙D3+n1∙D2  [noduri]<br />n1U=8+8+10+1+17+6+15=65 [noduri]<br />n2U=100000LMt[noduri]<br />n2U=1000004420=22.6 ≅23 [noduri]<br />n3U=0.1∙n1+n2 [noduri]<br />n3U=0.1∙68+23=9 [noduri]<br />NtU=n1+n2+n3  [noduri]<br />NtU=65+23+9=97  noduri                                        USTER  90%<br />n1B=10+6+8+1+13+8+13=59 [noduri] <br />n2B=1000004420=22.6 ≅23 [noduri]<br />n3U=0.1∙59+23=8 [noduri]<br />NtU=59+23+8=90  noduri                                        USTER  80-85%<br />S=140 %<br />Lrf=3 [cm]<br />Proiectarea tehnologica a profilului canalului <br />tamburului santuit.<br />Profilul de la baza al canalului tamburului santuit se determina dupa aceleasi criterii tehnologice folosite la tamburul taiat. Sunt partilaritati carese refera la numarul de spire ale canalului de conducere, profilul canalului in punctele de intersectie, pasul canalului.<br />Numarul de spire aale canalului de conducere al firului Nst’ corespunzator depunerii unui strat, poate avea una din valorile:<br />Nst = 1,5 adoptat de la pagina 225 din cartea „Procese si masini  de prelucrat fire”.<br />L=Lb+4 [mm]<br />L=152+4=156 [mm]<br />ht=LNst [mm]<br />ht=1561.5=104 [mm]<br />tgαt=htπ∙Dt [mm]<br />tgαt=1563.14∙114.2=18° [mm]<br />Dt=Lπ∙Nst∙tgαt [mm]<br />Dt=1563.14∙1.5∙tg18° [mm]<br />Dt=1563.14∙1.5∙0.29=114.2 [mm]<br />L=ht∙Nst [mm]<br />L=104∙1.5=156 [mm]<br />ymax=π∙Dt∙Nst=3.14∙114.2∙1.5=537.9 [mm]<br />αL=β0=α1-4÷7°=18-4=14°<br />α0=βL=αL+11÷15°=18+12=30°<br />Proiectarea parametrilor tehnologici <br />la masina de rasucit<br />Stabilirea torsiunii firelor rasucite<br />ABCDαiU2060603530B2060602414<br />T=αm∙Nm [ras/m]<br />TU=100∙52/2=510 [ras/m]<br />TB=70∙52/2=357 [ras/m]<br />Tm=nfvd∙Cs [ras/m]<br />Tm=1000075∙0.97137.5 [ras/m]<br />Tm=1ifd∙Cs∙π∙Dd [ras/m]<br />Tm=1ifd∙0.97∙3.14∙0.09 [ras/m]<br />ifd=1137.5∙0.97∙3.14∙0.09=137.7=0.027 [ras/m]<br />Adoptam:<br />nf=10000 rot/min;          vd=75 m/min;            cs=0.97<br />Di=Dd=90 mm;                TU=517ras/m;            TB=355[ras/m]<br />Unde:<br />T – torsiunea recomandata la rasucirea firelor;<br />αm – coeficient de torsiune (adoptam αm pentru U = 100; si pentru B = 70, din tabelul 6.9, pagina 227, din cartea „Procese si masini de prelucrat fire”;<br />nf – turatia fuselor, rot/min;<br />vd – viteza de debitare, m/min;<br />Dd – diametrul cilindrilor de debitare, m;<br />Cs – coeficientul de scurtare a firelor;<br />Ifd – raport de transmisie de la fus la cilindrul de debitare, (adoptam <br />Cs = 0,97, din tabelul 6.10, pagina 228, din cartea „Procese si masini de prelucrat fire”.<br />Proiectarea parametrilor tehnologici <br />si a reglajelor la urzirea in benzi<br />,[object Object],La o anumita incarcare a ramei urzitorului, viteza de urzire se calculeaza cu relatia:<br />V=4∙106∙V1∙Lpfa∙Lpf∙R1∙Nf12-4∙106∙V1∙Tas [m/s]<br />V=4∙106∙6∙17005∙1700∙4∙4482-4∙106∙6∙50=7.25 m/s=435 [m/min]<br />Adopta:<br />V1=6;        a=5;       Lpf=1700;        R1=4 [ruperi/10m fir U]<br />Tas=50 secunde, adoptat din recomandari, pagina 242<br />Tas=40÷60<br />Unde:<br />V – viteza de urzire, m/s;<br />V1 – numarul de bobine de pe randul vertical al rastelului urzitorului. <br />Este o caracteristica a masini de urzit si poate varia intre limitele: V1 = 6 ÷ 10;<br />Lpf – lungimea urzelii de pe sulul final, m (calculat anterior);<br />a – constanta dependenta de timpul de remediere a ruperilor la urzire;      a = 4 ÷ 7;<br />R1 – indice de ruperi la 106 m fir de urzeala; R1=1,5.÷ 5 ruperi/106 m fir;<br />Nf1 – numarul de bobine din rastelul urzitorului (nr. de fire dintr-o banda centrala);<br />Tas – timpul de formare a rostului si asezare a sforilor;<br />,[object Object],TU=5÷8∙Sr [cN]<br />Sr=185 [cN]<br />TU=0.05∙185=9.23 [cN]<br />Unde:<br />TU – tensiunea in fir, recomandata la urzirea in benzi, cN;<br />Sr – sarcina la rupere.<br />,[object Object],ρ=0.4 [g/cm3] -- urzeli din fire simple tip lana cardata;<br />,[object Object],Operatia de urzire va decurge in mod corespunzator numai daca se adopta valorile optime pentru avansul spetei de latime si inaltimea canalului.<br />Pentru reglarea avansului cinematic se impune mai intai determinarea avansului tehnologic al straturilor cu urmatoarea relatie:<br />at=Tt∙DU105∙ρ∙tgβ [cm]<br />at=38.4∙24.36105∙0.4∙tg 18°=0.08 [cm]<br />DU=Nf1B1 [fire/cm]<br />DU=44818.3 [fire/cm]<br />Verificari:<br />Lmax=2013;adoptat comformtabelului 6.20; pagina 246 <br />Lmax=Lpf+100÷400 [m]<br />Lmax=1700+313=2013 [m]<br />Unde:<br />at – avansul tehnologic necesar la prelucrarea unei anumite urzeli, cm;<br />Tt – densitatea liniara a firelor de urzeala, tex;<br />DU – densitatea firelor de urzeala in banda, fire/cm;<br />Nf1 – numarul de fire din banda centrala;<br />B1 – latimea benzii, cm;<br />ρ – densitatea de infasurare a urzelii pe tambur adoptat anterior, g/cm3;<br />β – unghiul de inclimare a conului tamburului<br />,[object Object],Mentinerea constanta a tensiunii urzlii la pliere, vp, presupune si modificarea turatiei sulului final incat viteza de pliere sa se mentina constanta, pe baza acestei viteze se traseaza graficul de variatie teoretic ns=f (Ds), precum diferite valori ale diametrului sulului final cunoscute de la dimensionarea acestuia:<br />ns=vpDs [rot/min]<br />Vp – adoptat din caracteristicile utilajului <br />vp = 10 ÷ 60 [m/min]; <br />vp = 30 [m/min].<br />D0=220 mm⇒ ns0=300.22=136.4<br />D1=225 mm⇒ ns1=300.225=133.3<br />D2=230 mm⇒ ns2=300.23=130.4<br />D3=235 mm⇒ ns3=300.235=127.7<br />Unde:<br />ns – turatia sulului final, rot/min;<br />vp – viteza de pliere, m/min;<br />Ds –diametrul sulului final la un moment dat, m;<br />,[object Object],Amplitudinea de diferentiere, pentru o usoara incrucisare a straturilor, se poate determina cu relatia:<br />λ=KUDU [cm]<br />λ=3024.35=1.23 [cm]<br />KU=0÷40;                                KU=30                  adoptat, pagina 252<br />DU=nfire185 [fire/cm]<br />DU=4508185=24.35 [fire/cm]<br />Unde:<br />KU – coeficientul de reglaj tehnologic, KU = 0.÷ 40<br />DU – densimea U pe sulul final, fire/cm;<br />λ – amplitudinea de diferentiere, cm;( λ = 0.÷ 20m);<br />Cap.V. Proiectarea randamentelor de utilizare a masinilor, a normelor de lucru si a productiilor<br />,[object Object],Pp=Pt∙CUM <br />Pt=Vd∙60∙Tt106 [Kg/f/h]<br />Pt=600∙60∙19.2106=0.69 [Kg/f/h]<br />CUF=0.85÷0.97<br />CUF=0.95  adoptat<br />Unde:<br />Pp – productia practica;<br />Pt – productia teoretica;<br />Vd – viteza de debitare, m/min;<br />Tt – densitatea liniara a firului prelucrat, tex;<br />,[object Object],de deservire, a coeficientilor de utilizare <br />si a productiilor la bobinare<br />,[object Object],TbU=LbU∙60vb [secunde]<br />TbU=29328∙60600=2932.8 [secunde]<br />TbB=LbB∙60vb [secunde]<br />TbB=29328∙60600=2932.8 [secunde]<br />LU=LB=29328<br />Unde:<br />Tb – timpul de baza, secunde;<br />Lb – lungimea de fir dintr-o banda;<br />Vb – viteza de bobinare, se adopta din caracteristicile masinii de bobinat <br />,[object Object],Ta=Tst+Tsb+Trb<br />Tst=LbLt-1∙tst<br />tst=60nk=606.6=9.1                                              tst=ta<br />TstU=LbULt-1∙tst=293284420-1∙9.1=51.23 [secunde]<br />TstB=LbBLt-1∙tst=293284420-1∙9.1=51.23 [secunde]<br />Lt=4420; Lb=29328<br />Tsb=ta+3÷5 [secunde]<br />Tsb=9.1+3.9=13 [secunde]<br />Trb=nr∙tr<br />nr=nr1+nr2 [noduri]<br />nrU=9+65=74 [noduri]<br />nrU=8+59=67 [noduri]<br />TrbU=74∙9.1=673.4 [secunde]<br />TrbB=67∙9.1=609.7 [secunde]<br />Ta=Tst+tsb+Trb [secunde]<br />TaU=51.28+13.1+673.4=737.78≅738 [secunde]<br />TaB=51.28+13.1+609.7=674.08≅674 [secunde]<br />Tc=5÷8%∙Tb [secunde]<br />TcU=0.05∙2932.8=146.64≅147 [secunde]<br />TcB=0.05∙2932.8=146.64≅147 [secunde]<br />Unde;<br />Lt – lungimea firului de pe formatul de alimentare; <br />Tst – timpul de stationare a masinii pentru schimbarea formatelor de alimentare, in s;<br />Lt – lungimea firului de pe formatul de alimentare;<br />tst – timpul de schimbare a formatului de alimentare, in s;<br />nk – turatia axului cu came al automatului, in tor/min;<br />ta – timpul de actionare al automatului;<br />tsb – timpul de schimbare a bobinei, in s;<br />tr – timpul de remediere a unei ruperi;<br />nr – numarul de ruperi de fir la bobinare:<br />nr1 – numarul de ruperi datorate portiunilor slabe din fir;<br />nr2 – numarul de ruperi de curatire;<br />,[object Object],Pe baza timpilor tehnologici si de deservire, coeficientul timpului util,CTU, se calculeaza cu relatia:<br />CTU=TbTb+Ta+Tc∙Ts-TdTs<br />Td=Td1+Td2+Td3<br />Td=300+120+900=1320 [secunde]<br />Ts=8h∙60∙60=28800 [secunde]<br />CTUU=2932.82932.8+738+147∙28800-132028800=0.73<br />CTUB=2932.82932.8+674+147∙28800-132028800=0.75<br />CUM=CTU∙CUF                                                                 CUF=0.85÷0.97…adopt 0.95<br />CUMU=0.73∙0.95=0.69<br />CUMB=0.75∙0.95=0.71<br />,[object Object]
Pp=Pt∙CUM Kg/f/h                                                        Pn=Pt∙CTU
PpU=0.69∙0.69=0.47 Kg/f/h                                    Pn=0.69∙0.73=0.50
PpB=0.69∙0.71=0.48 [Kg/f/h]                                    Pn=0.69∙0.75=0.51Unde:<br />Pt – productia teoretica<br />Tt – densitatea liniara a firului, in tex;<br />,[object Object]
a masinii si a productiilor la rasucireTimpii tehnologici ce influenteaza randamentele si productia masinilor de rasucit sunt:<br />,[object Object]
Timpul tehnologic auxiliar, Ta;
Timpul de deservire, Td.
Timpul de baza
Tb=Ltr∙T∙602∙nf [secunde]
TbU=46540∙517∙602∙8000=90229.4 [secunde]
TbB=62660∙355∙602∙8000=83416.1 [secunde]Unde:<br />Tb – timpul de baza, timpul de obtinere a unui format de debitare, secunde;<br />Ltr – lungimea firului de pe formatul obtinut la rasucire, m;<br />T – torsiunea firului, ras/m;<br />nf – turatia fuselor, rot/min.<br />,[object Object],Ta=Tsb+Ts1+Tr<br />Tsb=tsb∙MtMb∙nnl<br />TsbU=25∙1.310.564∙604=1190 [secunde]<br />TsbB=25∙2.410.564∙604=1602 [secunde]<br />Ts1=ts∙ki∙nn1+tm<br />Ts1=5∙1.1∙604+15=97.5 [seunde]<br />Tr=nr∙n∙Tb1000∙60∙60∙tnl<br />TrU=15∙60∙90229.41000∙60∙60∙20=451 [secunde]<br />TrB=15∙60∙83416.11000∙60∙60∙20=417 [secunde]<br />TaU=1190+97.5+451=1738.7 [secunde]<br />TaB=1602+97.5+417=2116.9 [secunde]<br />Adoptam:<br />tsb=25 secunde;din tabelul 7.6, pagina 300<br />n=60 fuse; caracteristicile masinii<br />ts=5 secunde;                      <br /> ki=1.1;                         <br /> nl=4 muncitoare<br />tm=15 [secunde]<br />nr=15 [ruperi/1000 fuse/h]<br />tnl=20 [secunde]<br />Unde:<br />Ta – timp tehnologic auxiliar, secunde;<br />Ts1 – timp de stationare a fusului pentru schimbarea levatei, secunde;<br />Tsb – timp de stationare a fusului pentru schimbarea bobinei de alimentare, secunde;<br />Tr – timp de stationare a fusului necesar remedierii ruperilor in timpul realizarii levatei, secunde;<br />tsb – timp de schimbare a unei bobine din rastelul de alimentare, secunde;<br />n – numarul de fuse de pe masina de rasucit, fuse;<br />Mt, Mb – masa de fir de pe formatul de debitare si respectiv de pe formatul de alimentare la rasucire, conform calculelor de dimensionare, kg;<br />nl – numarul de muncitoare care participa la schimbarea bobinelor in rastel;<br />ts – timpul  de scoatere si inlocuire a tevii, secunde;<br />ki – coeficient de lucru neconcomitent al lucratorilor din echipa de levata;<br />n1 – numarul de muncitori din echipa de levata;<br />tm – timp de pornire si oprire al masinii, secunde;<br />nr – numarul de ruperi/1000 fuse/h;<br />tn1 – timp de lichidare a unei ruperi, secunde.<br />,[object Object],Td=i=15Td [secunde]<br />Td=350+150+300+300+900=2000 [secunde]<br />Adoptam:<br />Tdi- din tabelil 7.7, pagina 302<br />,[object Object],Ci=1-Pm100<br />Pm=nr∙T01200+a∙t02∙Tb<br />PmU=15∙7001200+3∙502∙90229.4=8.75+0.0008=8.7508<br />PmB=15∙7001200+3∙502∙83416.1=8.75+0.0009=8.7509<br />CiU=1-8.7508100=0.9125<br />CiB=1-8.7509100=0.9125<br />Adoptam:<br />nr=15 [ruperi]<br />T0=700 secunde;din tabelul 7.8, pagina 302<br />a=3<br />t0=50 [secunde]<br />Unde:<br />nr – numar de ruperi/1000 fuse/h;<br />T0 – durata parcurgerii intregii zone de deservire de catre lucratoare;<br />a – procentul de fuse inactive la pornirea masinii;<br />t0 – timp pana fusele incep sa infasoare fir, secunde.<br />,[object Object],CTU=Ca∙Cb∙Ci<br />CTU=TbTb+Ta∙Ts-TdTs∙Ci<br />CTUU=90229.490229.4+1738.8∙28800-200028800∙0.9125=0.833<br />CTUB=83416.183416.1+2116.6∙28800-200028800∙0.9125=0.828<br />CUM=CTU∙CUF<br />CUMU=0.833∙0.95=0.791<br />CUMB=0.828∙0.95=0.787<br />Pt=60∙nf∙Tt106∙T <br />PtU=60∙10000∙19.2106∙517=0.0223 [Kg/h] <br />PtB=60∙10000∙19.2106∙355=0.0325 [Kg/h]<br />Pp=Pt∙CUM [Kg/h]<br />PpU=0.0223∙0.791=0.0176 [Kg/h]<br />PpB=0.0325∙0.787=0.0256[Kg/h]<br />Pn=Pt∙CTU Kg/h<br />PnU=0.0223∙0.833=0.0186 Kg/h<br />PnB=0.0325∙0.828=0.0269 Kg/h<br />Unde:<br />Pp – productia practica;<br />Pt – productia teoretica;<br />Tt – densitatea liniara a firului prelucrat, tex;<br />T – torsiunea firului, ras/m;<br />nf – turatia fuselor, rot/min;<br />Pn – productie de normare a lucratoarei.<br />,[object Object]
Timpul de bazaTimpul de baza constituie timpul de urzire a tuturor benzilor unui sul final pe tamburul de urzire, considerand ca procesul s-ar desfasura continuu, fara nici o oprire.<br />Se calculeaza cu relatia:<br />Tb=Lpf∙zav [secunde]<br />Tb=1700∙107.34=2316 [secunde]<br />Unde:<br />Tb – timpul de baza, secunde;<br />Lpf – lungimea U pe tambur, m;<br />v – viteza de infasurare a U pe tambur, m/s;<br />za – numarul de benzi dintr-o banda.<br />,[object Object],Timpul auxiliar constituie timpul de oprire a U pentru diverse operatii tehnologice executate de muncitoare pentru realizarea unui sul final. Se calculeaza cu realtia:<br />Ta=Tpm+Tsb+Ttb+Tfr+Trr+Tms+Tp [secunde]<br />Ta=374.83+233.9+340+60+795.6+250+43.5=2637.83 [secunde]<br />,[object Object],Tpm=t1∙Lpf∙zaLbp [secunde]<br />Tpm=750∙1700∙1034015.45=374.83 [secunde]<br />Adoptam:<br />t1=750 [secunde]<br />,[object Object],Tsb=t2∙Lpf∙za∙NfLbp∙n1 [secunde]<br />Tsb=4∙1700∙10∙46834015.45∙4=233.9 [secunde]<br />Adoptam:<br />n1=4 [lucratori]<br />t2=4 [secunde]<br />,[object Object],Ttb=t3∙Lpf100 [secunde]<br />Ttb=20∙1700100=340 [secunde]<br />Adoptam:<br />t3=20 [secunde]<br />,[object Object],Tfr=2∙t4∙za [secunde]<br />Tfr=2∙30∙10=600 [secunde]<br />Adoptam:<br />t4=30 [secunde]<br />,[object Object],Trr=t5∙Lpf∙Nf∙R1∙za106 [secunde]<br />Trr=25∙1700∙48∙4∙10106=795.6 [secunde]<br />Adoptam:<br />t5=25 [secunde]<br />,[object Object],Tms=t6 [secunde]<br />Tms=250 [secunde]<br />Adoptam:<br />t6=250 [secunde]<br />,[object Object],Tp=LpfVp [secunde]<br />Tp=170039.1=43.5 [secunde]<br />Vp=nem∙iem->p=D1D2∙D3D4∙z1z2∙z7z8∙z11z12∙z31z32∙z33z34 [m/min]<br />Vp=1440∙150300∙1∙2645∙2157∙5151∙2430∙2269=39.1 [m/min]<br />Unde:<br />Ta – timpul auxiliar;<br />Tpm – timpul de pregatire a masinii pentru o noua partida, m/s;<br />Tsb – timpul de schimbare a bobinelor din rastelul de alimentare, m/s;<br />Ttb – timpul de trecere de la o banda la alta, secunde;<br />Tfr – timpul pentru formarea rosturilor, secunde;<br />Trr – timpul pentru remedierea ruperilor la urzire, secunde;<br />Tms – timpul pentru montarea si scoaterea sulului final, secunde;<br />Tp – timpul de pliere a benzilor pe sulul final, secunde;<br />Tb – timpul de baza, secunde;<br />T1 – timpul de stationare, secunde;<br />Lpf – lungimea urzelii finale, m;<br />Lbp – lungimea firului de pe bobina, m;<br />T2 – timpul de schimbare a unei bobine in rastel, secunde;<br />Nf – numarul de fire din banda cea mai incarcata;<br />n1 – numarul de lucratoare care schimba bobinele in rastel;<br />Nf – numarul de fire dintr-o banba centrala;<br />n1 – numarul de lucratoare care schimba bobinele in rastel;<br />t3 – timpul de legare a firelor la inceperea unei noi benzi, secunde;<br />t4 – timpul de formare a rastelului, secunde;<br />t5 – timpul de lichidare a unei ruperi, secunde;<br />R1 – numarul de ruperi la 106 m fir;<br />t6 – timpul de montare si soatere a sulului final, secunde;<br />Tp – timpul de pliere, secunde;<br />Vp – viteza de pliere, m/s;<br />,[object Object],Td=Td1+Td2+Td3+Td4+Td5+Td6+Td7+Td8+Td9 [secunde]<br />Td=60+180+240+180+120+240+300+240+900=2460 [secunde]<br />Unde:<br />Td1 – timpul pentru primirea dispozitiei de urzire, secunde; <br />Td2 – timpul pentru controlul bobinelor in rama, secunde;<br />Td3 – timpul pentru pregatirea snururilor, secunde;<br />Td4 – timpul pentru descurcarea firelor, secunde;<br />Td5 – timpul pentru deplasarea ramei, secunde;<br />Td6 – timpul pentru mici reparatii si reglaje, secunde;<br />Td7 – timpul pentru curatirea locului de munca, secunde;<br />Td8 – timpul pentru strangerea si predarea deseurilor, secunde;<br />Td9 – timpul pentru odihna si necesitati firesti, secund.;<br />,[object Object],CTU=TbTb+Ta∙Ts-TdTs<br />CTU=23162316+2637.83∙28800-246028800=0.43<br />Unde:<br />Ts – timpul unui schimb, secunde;<br />,[object Object],CUM=CTU∙CUF<br />CUM=0.43∙0.86=0.37<br />Adoptam:<br />CUF=0.86<br />,[object Object],Pt=v∙60 [m/min]<br />Pt=7.25∙60=435 [m/min]<br />,[object Object],Pp=Pt∙CUM [m/min]<br />Pp=435∙0.37=160.95 [m/min]<br />,[object Object],Pn=Pt∙CTU [m/min]<br />Pn=435∙0.86=374.1 [m/min]<br />,[object Object]
Calculul productiei la navadirePp=Ts-TdT1 [urzeli/schimb]<br />Pp=28800-150024233.4=1.13 [urzeli/schimb]<br />T1=t1+t2+t3∙Nt+t4∙Ntnc [secunde]<br />T1=2020+575+4∙4508+0.8∙45081=24233.4 [secunde]<br />Unde:<br />Pp  - productia practica la rastelul pentru navadire manuala, urzeli/schimb;<br />Ts – durata unui schimb, secunde;<br />Td – timp de deservire, secunde;<br />T1 – timp de pregatire si navadire efectiva, secunde;<br />t1 – timpul de pregatire a urzelii, secunde,<br />t2 – timpul necesar scoaterii urzelii, secunde;<br />t3 – timpul timp necesar trecerii unui fir prin ite si lamele, secunde;<br />t4 – timp necesar trecerii unui fir prin casuta spetei, secunde;<br />nc – numarul de fire trase intr-o casuta a spetei <br />Nt – numarul total de fire din urzeala.<br />,[object Object],CTU=TbTb+Ta+Tc∙T-TdT<br />Tb=10∙Db'n [secunde]<br />Tb=10∙224∙60400=336 [secunde]<br />Ta=Tlr+Tss [secunde]<br />Tlr=term∙nru+terb∙nrb [secunde]<br />nru=xu∙nt∙1+Cu100100000<br />nru=5∙4508∙1+5.66100100000=0.238<br />nrb=xb∙10∙Db∙lsp100000<br />nrb=5∙10∙224∙1.80100000=0.21<br />Tlr=24∙0.238+18∙0.21=9.492 [secunde]<br />Tss=60Lpf[secunde]<br />Tss=601700=0.0352[secunde]<br />Ta=9.492+0.0352=9.5272 [secunde]<br />Adoptam:<br />Db'=224 [fire/10cm]<br />n=400[rot/min]<br />Or=3%<br />Tlru=0.3÷0.4 [min]<br />Tlru=0.4∙0.6=24 [secunde]<br />Tlrb=0.25÷0.35 [min]<br />Tlrb=0.3∙0.6=18 [secunde]<br />Xu=5 [ruperi/100000]<br />Td=400 [secunde]<br />Unde:<br />n – turatia arborelui principal, rot/min;<br />D’b – desimea in batatura la tesatura cruda, fire/10 cm;<br />Td – timp de deservire, secunde;<br />Tlr – timp de lichidare a ruperilor, secunde;<br />Tss – timp de schimbare a sulurilor de urzeala, secunde;<br />tlru, tlrb – timpi de lichidare a ruperilor de urzela si respectiv batatura, secunde;<br />nru, nrb – numarul de ruperi de urzela si respectiv de batatura pentru realizarea unui m de tesatura; <br />Cu – contractia urzelii la tesere, %;<br />lsp – latimea in spata, m;<br />Lps- lungimea de urzeala proiectata pe sulul final.<br />Calculul zonei de deservire <br />H1=TbTlr<br />H1=3369.492=35.39<br />Calculul timpului de coincidenta a operatiilor<br />Tc=0.04∙nru+0.75∙nrb∙Hia+1+1Hia [secunde]<br />Tc=0.04∙0.238+0.75∙0.21∙36+1+136=0.59 [secunde]<br />CTU=336336+9.5272+0.59∙28800-40028800=0.95<br />Productia teoretica<br />Pt=TTb [m/h]<br />Pt=28800336=85.71 [m/h]<br />Productia practica<br />Pp=Pt∙CUF∙CTU [m/8h]<br />Pp=85.71∙0.97∙0.95=78.98 [m/8h]<br />Cap.VI. Calculul pierderilor tehnologice <br />pe faze de fabricatie <br />,[object Object],Calculul deseurilor in fazele de bobinare<br />Fire tip lana<br />Pb=l1+l2+l3∙nrbLbp∙100%<br />PbU=1+4+1∙7434016∙100=0.232 %<br />PbB=1+4+1∙6734016∙100=0.223 %<br />Adoptam:<br />l1=1 m;                                              l2=4m;                                                     l3=1[m]; <br />,[object Object],pr=0.3 %<br />Adoptam:<br />pr=0.3 % -(0.3÷0.6)<br />,[object Object],Urzire din benzi pentru fire tip lana<br />PU=l1+l2+l3∙nruLbp∙100%<br />PU=4+2+1∙7434016∙100=0.235 %<br />Adoptam:<br />l1=4 m;                                              l2=2 m;                                                     l3=1 [m]; <br />,[object Object],Pn=lnLpf∙100 %<br />Pn=0.71700∙100=0.04 %<br />,[object Object],Masina de tesut cu graifere<br />PtU=l1+l2+l3+l4∙nruLpf+nms∙2nms+nt∙100 %<br />PtU=0.5+2.5+1+0.01∙0.2381700+40∙240+4468∙100=2.01 %<br />Adoptam:<br />l1=0.5 m;                      l2=2.5 m;                            l3=1 [m];                         l4=0.01 [m]; <br />,[object Object],PtB=l1+lr∙nrb+l3Lb+lm∙2lsp+2∙lm∙100 %<br />PtB=2+0.5∙1.8∙0.21+1362660+1.5∙2180+2∙1.5∙100=1.66 %<br />Adoptam:<br />l1=2 m;                      l2=0.9 m;                            l3=13 [m];                         lm=1.5 [m]; <br />,[object Object],Calculul cantitatii de fire prelucrate pe faze tehnologice<br />Acest calcul permite cunoasterea cantitatii de materie prima care sub forma de semifabricat circula in sectiile prelucratoare din preparatie si tesatorie. Pe baza acestor dete se determina alte elemente ale procesului de productie, utilajul si forta de munca necesare.<br />Calculul se efectueaza in ordinea inversa a procesului tehnologic.<br />,[object Object],mU=NtNmU∙103 [Kg/m]<br />mU=450852/2∙103=0.173 [Kg/m]<br />,[object Object],mB=lsp∙DbNmB∙103 [Kg/m]<br />mB=180∙22052/2∙103=0152 [Kg/m]<br />,[object Object],MU=mU∙L [Kg/zi]<br />MU=0.173∙13507.6=2336.81 [Kg/zi]<br />MB=mB∙L [Kg/zi]<br />MB=0.152∙13507.6=2053.15 [Kg/zi]<br />Tip fireNmTESERENAVADIREURZIRERASUCIREBOBINAREReceptiekgCkg/ziDeseuriCkg/ziDeseuriCkg/ziDeseuriCkg/ziDeseuriCkg/ziDeseuri%kg%kg%kg%kg%kgU52/223372.0146.972383.970.040.92384.920.2355.62385.520.37.12392.670.2325.552398.22B52/220531.6634.07------2087.070.36.22093.330.2234.662097.99<br />Cap.VII. Amplasarea utilajelor<br />,[object Object],Necesarul de unitati de productie pe faze tehnologice:<br />,[object Object],F=MinPp [fuse]<br />FU=2398.220.47∙16=319 [fuse]<br />FB=2097.990.48∙16=274 [fuse]<br />Unde:<br />F - numarul necesar de fuse;<br />Min – cantitatea de fir intrata in faza respectiva, respectiv la bobinare, in kg;<br />Pp – productia practica a unitatii de productie;<br />,[object Object],F=MinPp [fuse]<br />FU=2392.670.0176∙16=8497 [fuse]<br />FB=2093.330.0256∙16=5111 [fuse]<br />,[object Object]
NU=LUPpU
NU=132741160.95∙60∙16=0.85
LU=MinU∙10002nf∙TtU [m]
LU=2385.52∙10002468∙38.4=132741 [m]Unde:<br />NU. – numarul de masini de urzit necesar;<br />LU – lungimea urzelii prelucrate din cantiitatea intrata la urzit;<br />nf. – numarul de fire pe sulul preliminar;<br />Ttu – densitatea de lungime a firelor de urzeala;<br />Ppu – productia practica a masinii de urzit;<br />,[object Object]
Calculul numarului de suluri finale rezultate din cantitatea totala de fire intrata in sectieNs=LnLpf [suluri/zi]<br />Ns=13777,11700=8.10 [suluri/zi]<br />Ln=Minn∙106Nt∙Ttu [m]<br />Ln=2384.92∙1064508∙38.4=13777,1 [m]<br />Unde:<br />Ln – lungimea U corespunzatoare cantitatii de fire intrata la operatia de navadire;<br />Minn – cantitatea de fire intrata in faza de navadire;<br />Lpf – lungimea proiectata a U finale;<br />,[object Object],Nsn=Ns∙Ψ100 [suluri/zi]<br />Nsn=8∙25100=2 [suluri/zi]<br />Nsi=Ns∙100-Ψ100 [suluri/zi] <br />Nsi=8∙100-25100=6 [suluri/zi]<br />Adoptam:<br />Ψ=25 %<br />Unde:<br />Ψ – procentul de urzeli navadite, (20 ÷ 30)<br />,[object Object],Nr=NsmPpn=[rastele]<br />Nr=21.13∙2=0.88 [rastele]<br />Nm=NsiPp [rastele]<br />Nm=61.99∙2=1.50 [rastele]<br />Pp=60-9008600Nt∙a∙τ<br />Pp=60-90086004508∙500∙0.3=1.99<br />Adoptam:<br />a=500 [noduri/min]<br />Unde:<br />Nr – numarul de rastele de navadire;<br />Ppn – productia practica la navadire;<br />Nm – masini de innodat;<br />Pp – productie la innodare;<br /> - timp efectiv de lucru al masinii, (0,3);<br />a – noduri/min efectuate de masina.<br />,[object Object]
Necesarul de masini de bobinat Nm=FrFm masini<br />NmU=31932∙2=4.98≅5 [masini]<br />NmB=27432∙2=4.28≅4 [masini]<br />,[object Object],Nm=FrFm masini<br />NmU=849760∙2=70.8≅71 [masini]<br />NmB=511160∙2=42.6≅43 [masini]<br />,[object Object],Nma=Nm*+1 [masini]<br />Nma=0+1=1 [masini]<br />,[object Object],Nmn=Nm*+1 [masini]<br />Nmn=0+1=1 [masini]<br />Nmi=Nm*+1 [masini]<br />Nmi=1+1=2 [masini]<br />,[object Object],Nmt=LzPp masini<br />Nmt=13507.678.98∙2=85.51≅86 masini<br />,[object Object]
Calculul suprafetelorAceasta este un element strict necesar in proiectarea intreprinderilor, servind la confruntarea cu amplasarii. <br />Valoarea totala obtinuta prin calcul trebuie sa fie foarte apropiata de suprafata toatala ocupata prin amplasare, care se construieste grafic tinand seama de intervalele admise.<br />Calcululele se efectueaza pentru incaperile de productie si cele auxiliare.<br />Calculul sectiilor de productie<br />S=Sm∙nk<br />S=Sm∙nk<br />Unde:<br />S – suprafata sectiei, in cm2;<br />Sm – suprafata utilajului ce profileaza sectia, in cm2;<br />n – numarul de masini din cadrul sectiei;<br />k – coeficientul de utilizare a suprafetei sectiei.<br />Calculul suprafetei sectiei de navadit se face dupa urmatorul model:<br />a). Suprafata pentru pastrarea urzelilor nenavadite:<br />S1=N1Cr∙S∙k1<br />S1=N1Cr∙S∙k1<br />Unde:<br />N1 – numarul de U nenavadite fiind de obicei 2/3 din numarul de U necesare, timp de o zi, in sala masilnilor de tesut, ca rezerva;<br />Cr – capacitatea rastelului pentru pastrarea urzelilor, aceasta prezentand urmatoarele caracteristici: Cr=8,latimea; l=1400mmsi lungimea L=3000 mm;<br />S – suprafata bazei rastelului, l*L, in m2;<br />K1 – adaos pentru intervale, k=2,5 (150% adaos pentru intervale).<br />,[object Object],S2=N2Cr∙S∙k2<br />S2=N2Cr∙S∙k2<br />Unde:<br />N2 – numarul de U nenavadite fiind de obicei 1/3 din numarul de U intr-o zi, in sala masilnilor de tesut, ca rezerva;<br />K2 – adaos pentru intervale, k=2,5;<br />,[object Object],S3=n∙Sm<br />S3=n∙Sm<br />Unde:<br />n – numarul de rame de navadire, determinate in 8;<br />Sm – suprafata necesara unei rame, 10.....19 m2;<br />,[object Object],S6=20…30 [m2]<br />9.1.2. Calculul suprafetei de depozitare<br />In cazul depozitelor, se recomanda unitatile tampon care cuprind materiale necesare productiei pentru o zi, calculul efectuandu-se pentru toate tipurile distincte de fire.<br />Calculul suprafetei ocupate de depozitul de U<br />a). Suprafata pentru depozitara rezervei de fire:<br />S1=N∙Sn1∙k1<br />N=NtC∙A=<br />C=V1Vt=<br />Nt=MrMt=<br />Unde:<br />N – numarul de lazi cu fire;<br />Nt - numarul de tevi aflat in lazi sau cutii,<br />A – coeficientul de pierderi la asezarea tevilor in lazi, 0,7..0,8;<br />C – capacitatea unei lazi cu fire; exprimata in numarul de tevi ce incap intr-o lada,adoptandu-se partea intreaga a rezulltatului impartirii;<br />V1 – volumul lazii sau cutiei in care se afla tevile sau bobinele cu fir, in cm3;<br />Vt – volulmul formatului cu fir ce se ambaleaza in lazi sau cutii,respectiv pentru tevi sau bobine cu fir, in cm3;<br />Mr,Mt – masa de fir receptionata, respectiv masa firului pe o teava sau o bobina, in kg;<br />S – suprafata ocupata de olada sau o cutie, in cm2;<br />n – numarul de straturi cu lazi ce se depoziteaza, n=3....4, cate trei lazi pe o paleta, sau n=5...6, daca firele sunt in cutii;<br />k1 – coeficientul de adoas pentru intervale, k1=2.<br />b). Suprafata pentru receptionarea firelor din filatura:<br />S2=N∙S∙0.2∙k2<br />Unde:<br />0,2 – reprezinta procentul de fire din rezerva ce se receptioneaza (20%), in care poate fi si mai mare;<br />K2 – adaos pentru intervale k2=1,5.<br />c). Suprafata pentru pastrarea lazilor cu tevi goale:<br />S3=N∙S∙0.3n3∙k3<br />Unde:<br />0,3 – reprezinta procentul(30%) de lazi cu tevi goale din rezerva zilnica;<br />n3 – numarul de straturi, n3=3;<br />k3 – adaos pentru intervale, k3=1,25.<br />d). Suprafata pentru pastrarea lazilor goale:<br />S4=N∙S∙0.7n4∙k4<br />Unde:<br />0,7 – procentul de lazi goale din rezerva zilnica;<br />n4 – numarul de straturi, n4=4;<br />k4 – adaos pentru intervale, k4=1,25.<br />e). Suprafata pentru predarea tevilor spre sortare:<br />S5=N∙S∙0.5<br />Suprafata totala a depozitului de U este:<br />STU=i=15Si=<br />Calculul suprafetei ocupate de depozitul de batatura<br />a). Suprafata pentru depozitarea rezervei la batatura:<br />S1=N∙Sn1∙k1<br />S1=N∙Sn1∙k1<br />Unde:<br />N’ – numarul de lazi cu fir de batatura;<br />n1 – numarul de straturi cu lazi ce se depoziteaza, 3...4 sau n1=5...6 pentru cutii;<br />k1 = 1,5.....2;<br />S – suprafata ocupata de o lada sau o cutie, in cm2.<br />b). Suprafata pentru receptionarea firelor de la filatura:<br />S2=N∙S∙0.2∙k2<br />Unde:<br />K2=1,5<br />c). Suprafata pentru pastrat lazi cu tevi goale:<br />S3=N∙S∙0.3n3∙k3<br />Unde: <br />K3=1,25;<br />d). Suprafata pentru pastrat lazile goale:<br />S4=N∙S∙0.7n4∙k4<br />Unde:<br />K4=1,25<br />n4 – numarul de straturi cu tevi goale, 4.<br />e). Supafata pentru sortarea tevilor:<br />S5=N∙S∙0.5<br />f). Suprafata pentru masini de curatat tevi:<br />S6=n∙Sm<br />Unde:<br />n – numarul de masini necesare, 1 sau 2;<br />Sm  - suprafata necesara pentru o masina, 15 m2<br />Suprafata totala a depozitului de batatura este:<br />STB=i=16Si=<br />10. Stabilirea schemei de personal<br />
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect
Proiect

More Related Content

Featured

2024 State of Marketing Report – by Hubspot
2024 State of Marketing Report – by Hubspot2024 State of Marketing Report – by Hubspot
2024 State of Marketing Report – by HubspotMarius Sescu
 
Everything You Need To Know About ChatGPT
Everything You Need To Know About ChatGPTEverything You Need To Know About ChatGPT
Everything You Need To Know About ChatGPTExpeed Software
 
Product Design Trends in 2024 | Teenage Engineerings
Product Design Trends in 2024 | Teenage EngineeringsProduct Design Trends in 2024 | Teenage Engineerings
Product Design Trends in 2024 | Teenage EngineeringsPixeldarts
 
How Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental Health
How Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental HealthHow Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental Health
How Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental HealthThinkNow
 
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdfAI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdfmarketingartwork
 
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024Neil Kimberley
 
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)contently
 
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024Albert Qian
 
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie InsightsSocial Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie InsightsKurio // The Social Media Age(ncy)
 
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024Search Engine Journal
 
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summarySpeakerHub
 
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd Clark Boyd
 
Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next Tessa Mero
 
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search IntentGoogle's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search IntentLily Ray
 
Time Management & Productivity - Best Practices
Time Management & Productivity -  Best PracticesTime Management & Productivity -  Best Practices
Time Management & Productivity - Best PracticesVit Horky
 
The six step guide to practical project management
The six step guide to practical project managementThe six step guide to practical project management
The six step guide to practical project managementMindGenius
 
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...RachelPearson36
 

Featured (20)

2024 State of Marketing Report – by Hubspot
2024 State of Marketing Report – by Hubspot2024 State of Marketing Report – by Hubspot
2024 State of Marketing Report – by Hubspot
 
Everything You Need To Know About ChatGPT
Everything You Need To Know About ChatGPTEverything You Need To Know About ChatGPT
Everything You Need To Know About ChatGPT
 
Product Design Trends in 2024 | Teenage Engineerings
Product Design Trends in 2024 | Teenage EngineeringsProduct Design Trends in 2024 | Teenage Engineerings
Product Design Trends in 2024 | Teenage Engineerings
 
How Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental Health
How Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental HealthHow Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental Health
How Race, Age and Gender Shape Attitudes Towards Mental Health
 
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdfAI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
 
Skeleton Culture Code
Skeleton Culture CodeSkeleton Culture Code
Skeleton Culture Code
 
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
 
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
 
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
 
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie InsightsSocial Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
 
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
 
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
 
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
 
Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next
 
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search IntentGoogle's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
 
How to have difficult conversations
How to have difficult conversations How to have difficult conversations
How to have difficult conversations
 
Introduction to Data Science
Introduction to Data ScienceIntroduction to Data Science
Introduction to Data Science
 
Time Management & Productivity - Best Practices
Time Management & Productivity -  Best PracticesTime Management & Productivity -  Best Practices
Time Management & Productivity - Best Practices
 
The six step guide to practical project management
The six step guide to practical project managementThe six step guide to practical project management
The six step guide to practical project management
 
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...