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Mestrado em Engenharia da Computação 
Ações de Controle Básica e 
Controladores Automáticos 
Industriais 
Cleber Schroeder Fonseca
Ações de Controle Básicas
• Controladores de duas posições 
• Controladores proporcionais 
• Controladores do tipo integral 
• Controladores do tipo proporcional e integral 
• Controladores do tipo proporcional e derivativo 
• Controladores do tipo proporcional, integral e 
derivativo
Controladores de duas 
posições
• Em um sistema de controle de duas posições, o 
elemento atuante possui apenas duas posições fixas. 
• É um sistema relativamente simples e barato, por isso 
muito utilizado.
u(t) = U1, para e(t) > 0 
u(t) = U2, para e(t) < 0
Controladores proporcionais
Neste tipo de controle a relação entre o sinal de saída é: 
u(t) = Kp.e(t)
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Neste controle o valor do sinal de saída é variado 
segundo um sinal de erro atuante. 
du(t) 
dt 
= Kie(t)
Controladores do tipo 
proporcional e integral
Neste controle o valor do sinal de saída é variado 
segundo um sinal de erro atuante. 
u(t) = Kpe(t)+ 
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Ti 
e(t)dt 
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E(s) 
= Kp (1+ 
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)
Controladores do tipo 
proporcional e derivativo
Neste controle o valor do sinal de saída é variado 
segundo um sinal de erro atuante. 
u(t) = Kpe(t)+KpTd 
de(t) 
dt 
U(s) 
E(s) 
= Kp (1+Tds)
Controladores do tipo 
proporcional, integral e 
derivativo
Este controle é combinação dos três controles com as 
principais vantagens de cada um deles. 
u(t) = Kpe(t)+ 
Kp 
Ti 
t 
ò e(t)dt 
+KTpd 
o 
de(t) 
dt 
U(s) 
E(s) 
= Kp (1+ 
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+Tds)
Efeito do sensor no desempenho do sistema 
• O sensor representa um papel importante na 
determinação do desempenho global do sistema de 
controle. 
• O sensor normalmente determina a função de 
transferência no ramo de retroação.
Efeito das ações de controle 
Integral e Derivativa
Ação do controle integral 
No controle proporcional de um processo, o sinal de 
controle, em qualquer instante é igual á área sob a curva 
do sinal de erro atuante até aquele instante. 
A ação de controle integral, embora remova o erro 
residual ou erro em regime estacionário, pode resultar 
em uma resposta oscilatória com amplitude lentamente 
decrescente ou mesmo com amplitude crescente, ambas 
usualmente indesejáveis.
Ação de controle derivativa 
Quando adicionada a um controlador proporcional, 
propicia um meio de obter um controlador com alta 
sensibilidade. 
Antecipa o erro atuante e inicia uma ação corretiva mais 
cedo, tendendo a aumentar a estabilidade do sistema.
Controladores Pneumáticos e 
Hidráulicos
• A forma mais versátil de transmitir sinais são os 
fluidos. 
• São amplamente usados na indústria. 
• Pneumáticos descrevem sistemas que utilizam o ar 
ou gases. 
• Hidráulicos descrevem sistemas que utilizam líquidos 
como óleo.
Comparação entre sistemas pneumáticos e 
hidráulicos 
1. O ar e os gases são compreensíveis, enquanto o óleo é 
incompreensível. 
2. O ar é desprovido de propriedades lubrificantes e sempre 
contém vapor d`água. O óleo funciona como fluido hidráulico e 
também como lubrificante. 
3. A pressão de operação normal de sistemas pneumáticos é 
muitíssimo mais baixa do que a dos sistemas hidráulicos 
4. As potencias de saída dos sistemas pneumáticos são 
consideravelmente menores do que a dos sistemas hidráulicos 
5. A precisão dos atuadores pneumáticos é deficiente nas baixas 
velocidades, enquanto a precisão dos atuadores hidráulicos 
pode ser satisfatória em todas as velocidades.
6. Em sistemas pneumáticos, a fuga externa é permissível até 
certo ponto, mas a fuga interna deve ser evitada porque a 
diferença de pressão efetiva é um tanto pequena. Nos sistemas 
hidráulicos, a fuga interna é permissível até certo ponto, mas a 
fuga externa deve ser evitada 
7. Não são requeridas tubulações de retorno em sistemas 
pneumáticos que utilizam ar, mas elas são sempre necessárias 
em sistemas hidráulicos 
8. A temperatura de operação normal em sistemas pneumáticos é 
de 5º a 60ºC, no entanto pode ser operado na faixa de 0º a 
200ºC. Os sistemas hidráulicos são muito suscetíveis a 
temperatura devido ao atrito do fluído, a operação normal se 
dá de 20º a 70ºC 
9. Sistemas pneumáticos são a prova de fogo e de explosão, 
enquanto os sistemas hidráulicos não o são
Controladores eletrônicos
Amplificadores operacionais 
São frequentemente utilizados para amplificar sinais em circuitos 
sensores e em filtros com propósitos de compensação. 
e0 = K(e2 -e1) = -K(e1 -e2 )
Amplificador Inversor 
É um amplificador operacional que inverte o sinal de saída
e0 = - 
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e1 
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R1 
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Por definição 
Uma vez que apenas uma corrente desprezível flui para o 
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corrente i2 
ei - e' 
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Como K(0-e’)=e0 e K >> 1, o valor de e’ deve ser ≅ 0 
ei 
R1 
= 
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R2 
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Amplificador não-inversor
e0 = K(ei - 
R1 
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e0 ) 
Onde K é o ganho diferencia do amplificador 
ei = ( 
R1 
R1 + R2 
+ 
1 
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)e0 
Como K >> 1, se R1/R1+R2 >> 1/K 
e0 = (1+ 
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Ações de Controle Básica e Controladores Automáticos Industriais

  • 1. Mestrado em Engenharia da Computação Ações de Controle Básica e Controladores Automáticos Industriais Cleber Schroeder Fonseca
  • 3. • Controladores de duas posições • Controladores proporcionais • Controladores do tipo integral • Controladores do tipo proporcional e integral • Controladores do tipo proporcional e derivativo • Controladores do tipo proporcional, integral e derivativo
  • 5. • Em um sistema de controle de duas posições, o elemento atuante possui apenas duas posições fixas. • É um sistema relativamente simples e barato, por isso muito utilizado.
  • 6. u(t) = U1, para e(t) > 0 u(t) = U2, para e(t) < 0
  • 7.
  • 9. Neste tipo de controle a relação entre o sinal de saída é: u(t) = Kp.e(t)
  • 11. Neste controle o valor do sinal de saída é variado segundo um sinal de erro atuante. du(t) dt = Kie(t)
  • 12. Controladores do tipo proporcional e integral
  • 13. Neste controle o valor do sinal de saída é variado segundo um sinal de erro atuante. u(t) = Kpe(t)+ Kp Ti e(t)dt t ò 0 U(s) E(s) = Kp (1+ 1 Tis )
  • 14. Controladores do tipo proporcional e derivativo
  • 15. Neste controle o valor do sinal de saída é variado segundo um sinal de erro atuante. u(t) = Kpe(t)+KpTd de(t) dt U(s) E(s) = Kp (1+Tds)
  • 16. Controladores do tipo proporcional, integral e derivativo
  • 17. Este controle é combinação dos três controles com as principais vantagens de cada um deles. u(t) = Kpe(t)+ Kp Ti t ò e(t)dt +KTpd o de(t) dt U(s) E(s) = Kp (1+ 1 Tis +Tds)
  • 18.
  • 19. Efeito do sensor no desempenho do sistema • O sensor representa um papel importante na determinação do desempenho global do sistema de controle. • O sensor normalmente determina a função de transferência no ramo de retroação.
  • 20. Efeito das ações de controle Integral e Derivativa
  • 21. Ação do controle integral No controle proporcional de um processo, o sinal de controle, em qualquer instante é igual á área sob a curva do sinal de erro atuante até aquele instante. A ação de controle integral, embora remova o erro residual ou erro em regime estacionário, pode resultar em uma resposta oscilatória com amplitude lentamente decrescente ou mesmo com amplitude crescente, ambas usualmente indesejáveis.
  • 22. Ação de controle derivativa Quando adicionada a um controlador proporcional, propicia um meio de obter um controlador com alta sensibilidade. Antecipa o erro atuante e inicia uma ação corretiva mais cedo, tendendo a aumentar a estabilidade do sistema.
  • 24. • A forma mais versátil de transmitir sinais são os fluidos. • São amplamente usados na indústria. • Pneumáticos descrevem sistemas que utilizam o ar ou gases. • Hidráulicos descrevem sistemas que utilizam líquidos como óleo.
  • 25. Comparação entre sistemas pneumáticos e hidráulicos 1. O ar e os gases são compreensíveis, enquanto o óleo é incompreensível. 2. O ar é desprovido de propriedades lubrificantes e sempre contém vapor d`água. O óleo funciona como fluido hidráulico e também como lubrificante. 3. A pressão de operação normal de sistemas pneumáticos é muitíssimo mais baixa do que a dos sistemas hidráulicos 4. As potencias de saída dos sistemas pneumáticos são consideravelmente menores do que a dos sistemas hidráulicos 5. A precisão dos atuadores pneumáticos é deficiente nas baixas velocidades, enquanto a precisão dos atuadores hidráulicos pode ser satisfatória em todas as velocidades.
  • 26. 6. Em sistemas pneumáticos, a fuga externa é permissível até certo ponto, mas a fuga interna deve ser evitada porque a diferença de pressão efetiva é um tanto pequena. Nos sistemas hidráulicos, a fuga interna é permissível até certo ponto, mas a fuga externa deve ser evitada 7. Não são requeridas tubulações de retorno em sistemas pneumáticos que utilizam ar, mas elas são sempre necessárias em sistemas hidráulicos 8. A temperatura de operação normal em sistemas pneumáticos é de 5º a 60ºC, no entanto pode ser operado na faixa de 0º a 200ºC. Os sistemas hidráulicos são muito suscetíveis a temperatura devido ao atrito do fluído, a operação normal se dá de 20º a 70ºC 9. Sistemas pneumáticos são a prova de fogo e de explosão, enquanto os sistemas hidráulicos não o são
  • 28. Amplificadores operacionais São frequentemente utilizados para amplificar sinais em circuitos sensores e em filtros com propósitos de compensação. e0 = K(e2 -e1) = -K(e1 -e2 )
  • 29. Amplificador Inversor É um amplificador operacional que inverte o sinal de saída
  • 30. e0 = - R2 R1 e1 i1 = ei - e' R1 i2 = e'- e0 R2 Por definição Uma vez que apenas uma corrente desprezível flui para o amplificador, a corrente i1 deve ser aproximadamente igual à corrente i2 ei - e' R1 = e'- e0 R2 Como K(0-e’)=e0 e K >> 1, o valor de e’ deve ser ≅ 0 ei R1 = -e0 R2 Ou
  • 32. e0 = K(ei - R1 R1 + R2 e0 ) Onde K é o ganho diferencia do amplificador ei = ( R1 R1 + R2 + 1 K )e0 Como K >> 1, se R1/R1+R2 >> 1/K e0 = (1+ R2 R1 )ei

Notas del editor

  1. Um controlador automático compara o valor de saída de um processo com uma referencia
  2. u(t) = sinal de saida do controlador U1 e U2 = valores constantes 1 ou 0 / 1 ou -1 e(t) = sinal de erro
  3. u(t) = sinal de saida do controlador e(t) = sinal de erro Kp = ganho proporcional Esse tipo de controlador é basicamente um amplificador de ganho
  4. u(t) = sinal de saida do controlador e(t) = sinal de erro Ki = constante ajustavel Se o valor de e(t) for dobrado então u(t) varia duas vezes mais rápido Se o e(t) for nulo então o valor de u(t) permanece constante Muitas vezes chamado de reset
  5. u(t) = sinal de saida do controlador e(t) = sinal de erro Kp = ganho proporcional Ti = tempo integral Se o valor de e(t) for dobrado então u(t) varia duas vezes mais rápido Se o e(t) for nulo então o valor de u(t) permanece constante Muitas vezes chamado de reset
  6. u(t) = sinal de saida do controlador e(t) = sinal de erro Kp = ganho proporcional Ti= tempo integral Os dois são ajustaveis Denominado Controle de Taxa Magnitude da saída é proporcional a taxa de variação do erro Td = tempo derivativo, intervalo de tempo da ação
  7. u(t) = sinal de saida do controlador e(t) = sinal de erro Kp = ganho proporcional Ti= tempo integral Os dois são ajustaveis Denominado Controle de Taxa Magnitude da saída é proporcional a taxa de variação do erro Td = tempo derivativo, intervalo de tempo da ação
  8. E1 e e2 podem ser cc ou ca K é o ganho de tensão de magnitude aproximada 105 ~ 106 para cc e sinais de ca com frequencia menor que 10Hz Como o ganho do amp é muito alto é necessario ter uma retroação negativa da saída para a entrada para torná-lo estável