2. • Um dos metais mais antigos usados pelo
homem
• O mais amplo uso do chumbo é na fabricação de
acumuladores de energia
• Outras aplicações são na fabricação de forros
para cabos, elemento de construção civil,
pigmentos, soldas suaves e munições.
5. Coloração branca-azulada, tornando-
se acinzentado quando exposto ao ar
Metal pesado com densidade relativa
de 11,4 g/cm³ a 16ºC
É um metal considerado macio
6. Maleável
Dúctil (suporta a deformação plástica,
sem causar rompimento ou fratura)
Trabalhável a frio
Coeficiente de expansão térmica linear
de 29x10-6/1 C
7. Razoável condutor de calor e
eletricidade
Altamente resistente à corrosão
É relativamente resistente ao ataque
dos ácidos sulfúrico e clorídrico
Dissolve lentamente em ácido nítrico.
É um elemento tóxico
8. A demanda mundial tem sido impulsionada
particularmente pelos seguintes fatores
Acelerado crescimento da indústria
automotiva;
Rápido incremento da indústria de
computação
Elevado incremento da indústria de
telecomunicações.
9. Segundo a LME (sigla em inglês para Bolsa de
Metais de Londres) o valor da tonelada de
chumbo em 22 de maio de 2012 é de 1939.50
dólares.
Fonte: DNPM (Departamento Nacional de Produção Mineral)
10.
11.
12. • No Brasil a produção de concentrado
de chumbo provém da Mina de Morro
Agudo, no município de Paracatu/MG
• E é totalmente exportada, não
havendo metalurgia de chumbo
primário no país.
• Toda a produção nacional do metal
refinado é obtida a partir de reciclagem
de material usado (metal secundário)
13.
14.
15. 1. O chumbo fica escondido
na crosta da terrestre,
como sulfeto (PbS) no
mineral galena
2. Torrefação: A galena é
aquecida ao ar para
converter sulfeto de
chumbo em óxido de
chumbo e dióxido de
enxofre.
16. 3. Fundição: Coque é acrescentado ao
óxido de chumbo, e misturado com ar em
um alto-forno de temperatura elevada,
para obter chumbo metálico. No oco da
fornalha, o carbono substitui o chumbo do
óxido de chumbo e forma dióxido de
carbono (CO2) gasoso e chumbo (Pb)
derretido.
17. 3. O chumbo derretido afunda até o fundo
da fornalha, é escoado e resfriado e
forma tijolos ou lingotes de chumbo.
Após a eletroextração remove as
impurezas com a ajuda de uma corrente
elétrica.
18. A fabricação de acumuladores de energia,
consome 78% do chumbo mundial. Outras
aplicações importantes são na fabricação de
forros para cabos, elemento de construção
civil, pigmentos, soldas suaves e munições.
Graças a sua excelente resistência a corrosão,
o chumbo encontra muitas aplicações na
indústria de construção e, principalmente, na
indústria química.
26. Usado em vidros para proteção de
radiações ionizantes e raios-X
27. Blindagem em roupas usadas por
técnicos que trabalham com
equipamentos de Raios-X
28. • Perturbação da biosíntese da hemoglobina e
anemia;
• Aumento da pressão sanguínea;
• Danos aos rins;
• Abortos;
• Alterações no sistema nervoso;
• Danos ao cérebro;
• Diminuição da fertilidade do homem através de
danos ao esperma;
• Diminuição da aprendizagem em crianças;
• Modificações no comportamento das crianças, como
agressão, impulsividade e hipersensibilidade.
29. O chumbo pode ser reciclado seguidas vezes, obtendo-se
um metal similar ao metal primário. Abaixo alguns dados
importantes sobre a reciclagem do metal.
•Percentual de reciclagem mundial do chumbo 60%
•No setor de baterias o percentual de reciclagem chega a
95%
•No Brasil o percentual de reciclagem de baterias chega a
80%.
•A reciclagem do metal consome cerca de 50% da energia
necessária para a produção do metal primário.
•Em 2007 o percentual de metal reciclado chegou a 56,7%
do consumo mundial.
30. A reciclagem de baterias de chumbo é iniciada em um
processo físico, seguido de um processo químico.
• Primeiro é realizada a drenagem do ácido sulfúrico
(H2SO4) e neutralização do mesmo com cal virgem.
• Em seguida é feita a separação dos elementos
(borracha, plástico, metal), borracha e plástico são
enviados para empresas terceirizadas para serem
reciclados.
• Por fim o metal é fundido em forno de revérbero ou
alto forno para a produção da pasta residual.
31. No processo químico de reciclagem do chumbo, a
pasta residual é tratada em duas etapas.
A primeira consiste na lixiviação com (Na2CO3)
(dessulfuração da pasta), obtendo-se o arbonato
de chumbo (PbCO3) e o sulfato de sódio
(Na2SO4).
Na segunda o carbonato de chumbo é lixiviado
com ácido nítrico (HNO3) gerando nitrato de
chumbo solúvel [Pb(NO3)2], a partir do qual pode
ser obtido o chumbo metálico secundário, via
eletrólise.