3. La elaboración se realiza con maquinas mecánicas y se trata de un proceso artesanal con participación muy reducida de maquinaria ya que la elaboración del producto se realiza básicamente a mano con técnicas reglamentarias. calzado calzado
4. Pasos Almacenamiento de materiales: la elaboración del calzado se inicia con la recepción de los insumos en la fabrica, se clasifican según el tipo de material.
5. Transporte al área de proceso: los materiales seleccionados se transportan al área de producción. Corte de piezas: se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera.
6. Unión de las piezas: se reúnen las piezas de un corte para su posterior elaboración, cada zapato lleva de 7 a 12 piezas según el modelo.
7. Costura: cuando el corte este armado se pasa por las maquinas de costura para que su pegue quede mejor y le de estilo al calzado.
8. Montado: se selecciona la horma de acuerdo a la numeración, se lija la planta a base de clavos y pegamento eso se hace manualmente y se utiliza la maquina especial para presionar y que quede bien realizado el calzado. Se montan las puntas y los talones para que el corete se asiente a la horma .
9. Ensuelado: las suelas se compran echas , se marca la suela, se procede a echar pegamento entre el corte montado y la suela y pasa por una maquina inyectora para pegar las suelas y hacer presión y por ultimo se desmonta la horma.
10. Emplantillado: se pegan las plantillas y los sellos, se realiza el lavado del corte y forros con jabón, se desmancha el zapato de residuos del proceso productivo.
11. Empaque: se marcan las cajas según el numero y estilo; se deposita el calzado en una bolsa y luego en su caja respectiva. (queda así hecho el calzado).