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Walhalla Kalk: Energieverbrauch mehr als halbiert
                             Zentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung



Ausgangssituation                                                                                                     Best Practice Beispiel
Steigende Kosten und hoher Energiebedarf sowie Druckschwankungen. Steigender Personalaufwand für                                 23.02.2011
Wartung und Überwachung des kilometerlangen, dezentralen Druckluftnetzes.
Ziel
Installation eines effektiven, ressourcenschonenden Druckluftsystems. Mit energiesparender Sommer/Winter –                   Über das FVI
Steuerung und einfacher Überwachung des stark schwankenden Druckbedarfs an den Verbrauchern.                       Das FVI fördert Projekte,
                                                                                                                        welche die Umwelt
Lösung                                                                                                                   schonen, Energie
Aufbau einer zentralen, gut abgestimmten Druckluftversorgung unter Einbezug sämtlicher Verbraucher. Auf                      einsparen, die
Grund einfacher Wartung wurden ein drehzahlgeregelter Kompressor GA 75 VSD und zwei                                       Arbeitssicherheit
Schraubenkompressoren GA 55 mit asymmetrischen Schraubenprofil eingesetzt. Gesteuert von dem                         erhöhen, Arbeitsplätze
Energiesparsystem ES 130V. Die Bildung von Kondenswasser im Winter in den Rohrleitungen verhindert der                und Standort sichern.
Adsorptionstrockner CD 780. Im Sommer kann auf den energieeffizienten Kältetrockner FD 750 VSD
umgeschaltet werden.                                                                                               Das FVI ist gemeinnützig
Nutzen                                                                                                              tätig für die Belange der
Energiebedarf auf weniger als die Hälfte reduziert, Kostenreduktion um mehr als 50%, einfache, genaue Druck-                      industriellen
und Leistungsanpassung im Minutenbereich von Zentrale aus, einfache Wartung durch den Betreiber bei                  Instandhaltung und des
reduzierten Personaleinsatz auf ein Tag pro Monat statt zwei bis drei Tage, Ausgleich von Druckschwankungen           Gebäudemanagement.
durch drehzahlgeregelten Kompressor im hundertstel bar-Bereich, genaue Verbrauchserfassung, erkennen von
Leckagen und zentrale Überwachung und Visualisierung des Anlagenzustands.                                                         Kontakt
                                                                                                                               www.IPIH.de
Beteiligte Firmen                                                                                                            info@fvi-ev.de
Anwender: Walhalla Kalk (Regensburg)                                                                                  Presse 09352 - 1447
Dienstleister: Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH (Essen)
Weitere Einsatzmöglichkeiten
Zentrale gesteuerte Druckluftanlagen mit modernen, geregelten Kompressoren erhöhen stets die Effektivität. Bei
Neuinstallationen bringen Druckluftanlagen die gewünschte Effektivität, wenn die Komponenten im System
aufeinander abgestimmt sind. Generalüberholung, Modernisierung, Upgrade.
Weitere Informationen und Kontakt
Dorothée Pichler, Kommunikation
Tel. +49 (0)201-2177-533 oder dorothee.pichler@de.atlascopco.com
Koen Lauwers, Business Line Manager Industrial Air
Tel. +49 (0)201-2177-311 oder koen.lauwers@de.atlascopco.com                                                                         © Atlas Copco
                                                                                                                 Drucklufttrocknung nach Jahreszeit
Walhalla Kalk: Energieverbrauch mehr als halbiert
                            Zentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung




                                                                                                                    Best Practice Beispiel
                                            Beteiligte Firmen                                                                  23.02.2011

Walhalla Kalk
Die Tochtergesellschaft der HeidelbergCement AG produziert und vertreibt in Regensburg hochwertige
                                                                                                                            Walhalla Kalk
gebrannte Kalke, Kalkmischprodukte und Spezialbaustoffe für Umweltschutz (Dioxorb) und Geotechnik
                                                                                                                        GmbH & Co. KG
(Terramix), Kalksteinmehle und -brechsande sowie Mineralstoffe für den Straßenbau. Mit 108 Mitarbeitern
                                                                                                                       93055 Regensburg
und einem Umsatz von rund 20 Mio. Euro ist Walhalla Kalk eines der größten und modernsten Kalkwerke
                                                                                                                      Donaustauferstr. 27
Süddeutschlands. Die Produktion in Regensburg nutzt ein modernes Qualitäts-Management-System nach
                                                                                                                       Tel.: +49 941 4025
DIN EN ISO 9001. Alle Produktionsstufen werden exakt durch Computerprogramme gesteuert und
                                                                                                                       Fax: +49 941 4025
überwacht, die Qualität von Rohstoffen, Zwischenprodukten und Endprodukten wird ständig im Labor
                                                                                                                     www.walhalla-kalk.de
geprüft. Auch die „Just-in-time-Lieferung“ gehört zum Standard. Das Unternehmen unterhält zudem bereits
seit Ende der 70er Jahre eine Entwicklungsabteilung, insbesondere für den Umweltschutz- und
Geotechnikbereich. Richtungsweisende Patente wurden hier entwickelt, wie zum Beispiel Walhalla-
Dioxorb zur Abgasreinigung. Qualifizierte Beratung durch Ingenieure und Fachberater in den Bereichen                         Atlas Copco
Umweltschutz, Verkehrswegebau und Geotechnik sieht Walhalla Kalk als Garanten des Erfolges.                           Kompressoren und
                                                                                                                  Drucklufttechnik GmbH
Atlas Copco                                                                                                          Langemarckstraße 35
Der Industriekonzern Atlas Copco ist mit seinen Produkten und Dienstleistungen in den Branchen Kompressoren-                 45141 Essen
und Drucklufttechnik, Bau und Bergbau sowie Industriewerkzeuge und Montagesysteme weltweit führend. Die              Tel+49 (0)201 2177-0
Gruppe bietet zukunftsfähige Lösungen für höchste industrielle Ansprüche an. Der 1873 gegründete Konzern hat          Fax+49 (0)201 8998
seinen Hauptsitz in Stockholm, Schweden, und ist weltweit in über 170 Ländern vertreten. 2010 hatte Atlas Copco        www.atlascopco.de
rund 33000 Mitarbeiter und setzte 70 Milliarden Schwedische Kronen um (7,3 Milliarden Euro).

Industrial Air ist eine Division des Geschäftsbereichs Kompressortechnik der Atlas Copco Gruppe, dessen
Produktionszentrum sich in Antwerpen, Belgien, befindet. Die Division entwickelt, produziert und vermarktet
weltweit öleingespritzte und ölfreie Kompressoren und Anlagen zur Druckluftaufbereitung, die in allen
Industriezweigen Verwendung finden. Zum erweiterten Produktangebot gehören auch professionelle
Ersatzteilversorgung und Anlagen zur Luftreinhaltung. Durch ein natürliches und innovatives Design steigert
Industrial Air den Wert des Produkts für den Kunden und schont die Umwelt. Weitere Informationen finden Sie
unter www.atlascopco.de


                                                                                                                                  © Atlas Copco
                                                                                                                    Energiesparsystem ES 130 V

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Atlas Copco - Best Practice Beispiel Walhalla Kalk

  • 1. Walhalla Kalk: Energieverbrauch mehr als halbiert Zentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung Ausgangssituation Best Practice Beispiel Steigende Kosten und hoher Energiebedarf sowie Druckschwankungen. Steigender Personalaufwand für 23.02.2011 Wartung und Überwachung des kilometerlangen, dezentralen Druckluftnetzes. Ziel Installation eines effektiven, ressourcenschonenden Druckluftsystems. Mit energiesparender Sommer/Winter – Über das FVI Steuerung und einfacher Überwachung des stark schwankenden Druckbedarfs an den Verbrauchern. Das FVI fördert Projekte, welche die Umwelt Lösung schonen, Energie Aufbau einer zentralen, gut abgestimmten Druckluftversorgung unter Einbezug sämtlicher Verbraucher. Auf einsparen, die Grund einfacher Wartung wurden ein drehzahlgeregelter Kompressor GA 75 VSD und zwei Arbeitssicherheit Schraubenkompressoren GA 55 mit asymmetrischen Schraubenprofil eingesetzt. Gesteuert von dem erhöhen, Arbeitsplätze Energiesparsystem ES 130V. Die Bildung von Kondenswasser im Winter in den Rohrleitungen verhindert der und Standort sichern. Adsorptionstrockner CD 780. Im Sommer kann auf den energieeffizienten Kältetrockner FD 750 VSD umgeschaltet werden. Das FVI ist gemeinnützig Nutzen tätig für die Belange der Energiebedarf auf weniger als die Hälfte reduziert, Kostenreduktion um mehr als 50%, einfache, genaue Druck- industriellen und Leistungsanpassung im Minutenbereich von Zentrale aus, einfache Wartung durch den Betreiber bei Instandhaltung und des reduzierten Personaleinsatz auf ein Tag pro Monat statt zwei bis drei Tage, Ausgleich von Druckschwankungen Gebäudemanagement. durch drehzahlgeregelten Kompressor im hundertstel bar-Bereich, genaue Verbrauchserfassung, erkennen von Leckagen und zentrale Überwachung und Visualisierung des Anlagenzustands. Kontakt www.IPIH.de Beteiligte Firmen info@fvi-ev.de Anwender: Walhalla Kalk (Regensburg) Presse 09352 - 1447 Dienstleister: Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH (Essen) Weitere Einsatzmöglichkeiten Zentrale gesteuerte Druckluftanlagen mit modernen, geregelten Kompressoren erhöhen stets die Effektivität. Bei Neuinstallationen bringen Druckluftanlagen die gewünschte Effektivität, wenn die Komponenten im System aufeinander abgestimmt sind. Generalüberholung, Modernisierung, Upgrade. Weitere Informationen und Kontakt Dorothée Pichler, Kommunikation Tel. +49 (0)201-2177-533 oder dorothee.pichler@de.atlascopco.com Koen Lauwers, Business Line Manager Industrial Air Tel. +49 (0)201-2177-311 oder koen.lauwers@de.atlascopco.com © Atlas Copco Drucklufttrocknung nach Jahreszeit
  • 2. Walhalla Kalk: Energieverbrauch mehr als halbiert Zentrales Druckluft-Konzept erleichtert Betrieb und Wartung Best Practice Beispiel Beteiligte Firmen 23.02.2011 Walhalla Kalk Die Tochtergesellschaft der HeidelbergCement AG produziert und vertreibt in Regensburg hochwertige Walhalla Kalk gebrannte Kalke, Kalkmischprodukte und Spezialbaustoffe für Umweltschutz (Dioxorb) und Geotechnik GmbH & Co. KG (Terramix), Kalksteinmehle und -brechsande sowie Mineralstoffe für den Straßenbau. Mit 108 Mitarbeitern 93055 Regensburg und einem Umsatz von rund 20 Mio. Euro ist Walhalla Kalk eines der größten und modernsten Kalkwerke Donaustauferstr. 27 Süddeutschlands. Die Produktion in Regensburg nutzt ein modernes Qualitäts-Management-System nach Tel.: +49 941 4025 DIN EN ISO 9001. Alle Produktionsstufen werden exakt durch Computerprogramme gesteuert und Fax: +49 941 4025 überwacht, die Qualität von Rohstoffen, Zwischenprodukten und Endprodukten wird ständig im Labor www.walhalla-kalk.de geprüft. Auch die „Just-in-time-Lieferung“ gehört zum Standard. Das Unternehmen unterhält zudem bereits seit Ende der 70er Jahre eine Entwicklungsabteilung, insbesondere für den Umweltschutz- und Geotechnikbereich. Richtungsweisende Patente wurden hier entwickelt, wie zum Beispiel Walhalla- Dioxorb zur Abgasreinigung. Qualifizierte Beratung durch Ingenieure und Fachberater in den Bereichen Atlas Copco Umweltschutz, Verkehrswegebau und Geotechnik sieht Walhalla Kalk als Garanten des Erfolges. Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Atlas Copco Langemarckstraße 35 Der Industriekonzern Atlas Copco ist mit seinen Produkten und Dienstleistungen in den Branchen Kompressoren- 45141 Essen und Drucklufttechnik, Bau und Bergbau sowie Industriewerkzeuge und Montagesysteme weltweit führend. Die Tel+49 (0)201 2177-0 Gruppe bietet zukunftsfähige Lösungen für höchste industrielle Ansprüche an. Der 1873 gegründete Konzern hat Fax+49 (0)201 8998 seinen Hauptsitz in Stockholm, Schweden, und ist weltweit in über 170 Ländern vertreten. 2010 hatte Atlas Copco www.atlascopco.de rund 33000 Mitarbeiter und setzte 70 Milliarden Schwedische Kronen um (7,3 Milliarden Euro). Industrial Air ist eine Division des Geschäftsbereichs Kompressortechnik der Atlas Copco Gruppe, dessen Produktionszentrum sich in Antwerpen, Belgien, befindet. Die Division entwickelt, produziert und vermarktet weltweit öleingespritzte und ölfreie Kompressoren und Anlagen zur Druckluftaufbereitung, die in allen Industriezweigen Verwendung finden. Zum erweiterten Produktangebot gehören auch professionelle Ersatzteilversorgung und Anlagen zur Luftreinhaltung. Durch ein natürliches und innovatives Design steigert Industrial Air den Wert des Produkts für den Kunden und schont die Umwelt. Weitere Informationen finden Sie unter www.atlascopco.de © Atlas Copco Energiesparsystem ES 130 V