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Válvulas de movimiento lineal
• Lineales (válvulas de movimiemto lineal):
El vástago de la válvula empuja el obturador mediante un movimiento
lineal directo.
La mayoría de estas válvulas estan actuadas por un actuador lineal o
multigiro (también de movimiento lineal).

• Multigiro (válvulas de movimiemto lineal):
El obturador se desplaza siguiendo un movimiento lineal provocado por
el empuje que hace su eje al girar sobre una rosca.

• Cuarto de giro (válvula rotativa):
El obturador y eje tienen un giro de 0º a 90º desde la posición
totalmente abierta a cerrada. Son válvulas de rápida obertura.
Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo
cuarto-de-giro.
• Control: Regular la presión / caudal.

• Cierre por sobrevelocidad del fluido.
(como por ejemplo cierre de la válvula en caso de rotura de
la tubería aguas abajo).

• Protección a sobrepresiones.

• Prevenir el retorno del fluido (válvula de retención o
antiretorno).

• Servicio de abrir/cerrar.
• Bajas/Altas temperaturas.

• Presiones altas.

• Riesgo de cavitación.

• Características corrosivas del fluido.

• Fluidez/viscosidad: Gas, líquido, sólidos.

• Requerimientos higiénicos (industria alimentaria,
farmaceutica,...).

• Riesgo de explosión o inflamabilidad (industria química,
petroquímica,...).
• Cuerpo: Es la parte a través de la cuál transcurre el
  fluido.
• Obturador: Es el elemento que hace que la sección de
  paso varíe, regulando el caudal y por tanto la pérdida de
  presión.
• Accionamiento: Es la parte de la válvula que hace de
  motor para que el obturador se sitúe en una posición
  concreta. Puede ser
  motorizado, mecánico, neumático, manual o
  electromagnético.
• Cierre: Une el cuerpo con el accionamiento. Hace que la
  cavidad del cuerpo y del obturador (donde hay fluido)
  sea estanco y no fugue.
• Vástago: Es el eje que transmite la fuerza del
  accionamiento al obturador para que este último se
• Las válvulas de globo son llamadas así por la forma
  esférica de su cuerpo. Si bien actualmente algunos
  diseños ya no son tan esféricos, conservan el nombre
  por el tipo de mecanismo.
• El obturador de la válvula se desplaza con un
  movimiento lineal.
  En la mayoría de los casos, el mecanismo de avance es
  la de un "tornillo". El vástago del obturador va roscado al
  bonete de la válvula de globo. En cuanto se le da vueltas
  al vástago, ya sea mediante un volante o un actuador de
  giro múltiple, el obturador avanza linealmente.
  Las válvulas de globo automatizadas pueden tener
  vástagos sin rosca, y el desplazamiento lineal viene
  directamente proporcionado por el actuador.
• Según la disposición geométrica de los puertos de
  entrada y el eje del obturador podemos clasificar las
  vávulas de globo en:
  • Válvula de globo de asiento recto (Straight)
  • Válvula de globo de asiento inclinado (Y)
  • Válvula de globo de asiento angular
• La válvula de globo es muy utilizada en la regulación de
  fluidos. La geometría del obturador caracteríza la curva
  de regulación, siendo lineal para obturadores
  parabólicos.
  Son de uso frecuente gracias a su poca fricción y pueden
  controlar el fluido con la estrangulación al grado
  deseado.
• El cierre puede ser metal-metal lo cual permite su uso en
  condicones críticas.
• Las pérdidas de carga son importantes.
• El movimiento lineal del eje es más corto que en las
  válvulas de compuerta, lo que ahorra tiempo y desgaste.
  Aún así, las válvulas de globo de grandes tamaños
  requieren de grandes actuadores.

  El ensamblaje de la válvula de globo permite su
  reparación sin tener de desmontarla de la instalación.
• La válvula de globo es muy utilizada en la regulación de
  fluidos. La geometría del obturador caracteriza la curva
  de regulación, siendo lineal para obturadores
  parabólicos.
  Son de uso frecuente gracias a su poca fricción y pueden
  controlar el fluido con la estrangulación al grado
  deseado.
• El cierre puede ser metal-metal lo cual permite su uso en
  condicones críticas.
• Las pérdidas de carga son importantes.
• El movimiento lineal del eje es más corto que en las
  válvulas de compuerta, lo que ahorra tiempo y desgaste.
  Aún así, las válvulas de globo de grandes tamaños
  requieren de grandes actuadores.
• - Abrir y cerrar varias veces la válvula con finalidad de
  verificar la
• Correcta operatividad de la misma.
• - Verificar que en la línea no existan Trepidaciones o
  choques
• Excesivos.
• - Para asegurar un asiento óptimo de la junta y estanqueidad
  de la
• unión, ajustar los espárragos de las contrabridas en alternada
• (diametralmente opuestos).
• - Evitar que la válvula soporte esfuerzos de cañería. Esto se
  consigue
• con una junta de expansión o un codo en “U”.
• - Prever el espacio que ocupara el vástago y el volante
  durante la
• operación de apertura.
• - Previa instalación de la válvula, soplar la línea del circuito
  con el fin
• de hacer desaparecer cuerpos extraños (restos de soldadura,
  etc.).
• - Pueden ser montadas en cualquier posición respetando el
• Válvula en Angulo, Permite obtener un flujo de caudal
  regular sin excesivas turbulencias y es adecuada para
  disminuirla erosión cuando esta es considerable por las
  características del fluido o por la excesiva presión
  diferencial.
Como partes internas de la válvula se consideran
generalmente las piezas metálicas internas desmontables
que están en contacto directo con el fluido. Estas piezas
son el vástago, la empaquetadura, el collarín de lubricación
en la empaquetadura, los anillos de guía del vástago, el
obturador y el asiento o los asientos. Hay que señalar que
el obturador y el asiento constituye el corazón de la válvula
al controlar el caudal gracias al orificio de paso variable
que forman al variar su posición relativa, y que además
tiene la misión de cerrar el paso del fluido.
• Principio Básico
• El principio básico de esta válvula consiste en detener,
  regular o dejar pasar el fluido desde la entrada haciendo
  un Angulo de 90° hasta la salida.


• Aplicaciones
• Diseñadas para una gran variedad de aplicaciones en los
  sistemas de refrigeración; instaladas adecuadamente
  proporcionan un fácil acceso y servicio a los sistemas de
  refrigeración. Este tipo de válvulas se emplea
  generalmente para mezclar fluidos
VÁLVULA DE TRES VÍAS . Esta es la primera de las
válvulas que cambia la orientación de la corriente del
fluido. En esta válvula como su nombre; lo indica, hay tres
bocas de conexión o "puertas", la primera por donde entra
la presión desde la bomba , la segunda que se comunica
con el cilindro hidráulico y la tercera que es la conexión
hacia el tanque o retorno . En la fig. 7.1 se muestra un
corte de una válvula de tres vías en las dos posiciones en
que aquella trabaja como A y B, en una de esas
posiciones la corredera o husillo permite comunicar la
puerta de entrada de presión con la salida del cilindro,
mientras bloquea el retorno al tanque, en la segunda
posición, o sea con la corredera situada en el otro extremo
la misma bloquea ahora la entrada de presión y conecta el
retorno a tanque con el cilindro.
● Completa gama de opciones de control para la
mayoría de aplicaciones de control de procesos.
● Un solo actuador permite el funcionamiento
aire-abre o aire-cierra, invirtiendo las partes
internas - simplifica la selección, y reduce los
costes de almacenaje y mantenimiento.
● Gama de materiales de válvula de control para
ajustarse a las aplicaciones individuales.
● La capacidad de combinar y acoplar válvulas a
actuadores facilita la selección y reduce los
costes de almacenaje y mantenimiento.
● Construcción robusta que aumenta la fiabilidad
y disminuye las reparaciones.
● Las altas presiones del actuador proporcionan
fuerzas de cierre elevadas a un precio competitivo.
● La gama Spirax Sarco utiliza aire industrial limpio
y seco y ahorra el coste de aire de instrumentación.
Las válvulas de 3 vías tienen tres conexiones de puerto y
dos asientos de válvula. Una válvula siempre queda
abierta y la otra cerrada en modo desenergizado. Cuando
el serpentín se energiza, el modo se invierte.
   Materiales del cuerpo
El cuerpo de las válvulas de fluidos neutros se fabrican en
latón y bronce. Para fluidos con altas temperaturas, como
acero resistente a la corrosión o vapor están disponibles
aceros resistentes a la corrosión. Adicionalmente, material
de poliamidas se usa por motivos económicos en varias
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Equipo no. 1

  • 2. • Lineales (válvulas de movimiemto lineal): El vástago de la válvula empuja el obturador mediante un movimiento lineal directo. La mayoría de estas válvulas estan actuadas por un actuador lineal o multigiro (también de movimiento lineal). • Multigiro (válvulas de movimiemto lineal): El obturador se desplaza siguiendo un movimiento lineal provocado por el empuje que hace su eje al girar sobre una rosca. • Cuarto de giro (válvula rotativa): El obturador y eje tienen un giro de 0º a 90º desde la posición totalmente abierta a cerrada. Son válvulas de rápida obertura. Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo cuarto-de-giro.
  • 3. • Control: Regular la presión / caudal. • Cierre por sobrevelocidad del fluido. (como por ejemplo cierre de la válvula en caso de rotura de la tubería aguas abajo). • Protección a sobrepresiones. • Prevenir el retorno del fluido (válvula de retención o antiretorno). • Servicio de abrir/cerrar.
  • 4. • Bajas/Altas temperaturas. • Presiones altas. • Riesgo de cavitación. • Características corrosivas del fluido. • Fluidez/viscosidad: Gas, líquido, sólidos. • Requerimientos higiénicos (industria alimentaria, farmaceutica,...). • Riesgo de explosión o inflamabilidad (industria química, petroquímica,...).
  • 5.
  • 6.
  • 7. • Cuerpo: Es la parte a través de la cuál transcurre el fluido. • Obturador: Es el elemento que hace que la sección de paso varíe, regulando el caudal y por tanto la pérdida de presión. • Accionamiento: Es la parte de la válvula que hace de motor para que el obturador se sitúe en una posición concreta. Puede ser motorizado, mecánico, neumático, manual o electromagnético. • Cierre: Une el cuerpo con el accionamiento. Hace que la cavidad del cuerpo y del obturador (donde hay fluido) sea estanco y no fugue. • Vástago: Es el eje que transmite la fuerza del accionamiento al obturador para que este último se
  • 8. • Las válvulas de globo son llamadas así por la forma esférica de su cuerpo. Si bien actualmente algunos diseños ya no son tan esféricos, conservan el nombre por el tipo de mecanismo. • El obturador de la válvula se desplaza con un movimiento lineal. En la mayoría de los casos, el mecanismo de avance es la de un "tornillo". El vástago del obturador va roscado al bonete de la válvula de globo. En cuanto se le da vueltas al vástago, ya sea mediante un volante o un actuador de giro múltiple, el obturador avanza linealmente. Las válvulas de globo automatizadas pueden tener vástagos sin rosca, y el desplazamiento lineal viene directamente proporcionado por el actuador. • Según la disposición geométrica de los puertos de entrada y el eje del obturador podemos clasificar las vávulas de globo en: • Válvula de globo de asiento recto (Straight) • Válvula de globo de asiento inclinado (Y) • Válvula de globo de asiento angular
  • 9. • La válvula de globo es muy utilizada en la regulación de fluidos. La geometría del obturador caracteríza la curva de regulación, siendo lineal para obturadores parabólicos. Son de uso frecuente gracias a su poca fricción y pueden controlar el fluido con la estrangulación al grado deseado. • El cierre puede ser metal-metal lo cual permite su uso en condicones críticas. • Las pérdidas de carga son importantes. • El movimiento lineal del eje es más corto que en las válvulas de compuerta, lo que ahorra tiempo y desgaste. Aún así, las válvulas de globo de grandes tamaños requieren de grandes actuadores. El ensamblaje de la válvula de globo permite su reparación sin tener de desmontarla de la instalación.
  • 10.
  • 11. • La válvula de globo es muy utilizada en la regulación de fluidos. La geometría del obturador caracteriza la curva de regulación, siendo lineal para obturadores parabólicos. Son de uso frecuente gracias a su poca fricción y pueden controlar el fluido con la estrangulación al grado deseado. • El cierre puede ser metal-metal lo cual permite su uso en condicones críticas. • Las pérdidas de carga son importantes. • El movimiento lineal del eje es más corto que en las válvulas de compuerta, lo que ahorra tiempo y desgaste. Aún así, las válvulas de globo de grandes tamaños requieren de grandes actuadores.
  • 12. • - Abrir y cerrar varias veces la válvula con finalidad de verificar la • Correcta operatividad de la misma. • - Verificar que en la línea no existan Trepidaciones o choques • Excesivos.
  • 13. • - Para asegurar un asiento óptimo de la junta y estanqueidad de la • unión, ajustar los espárragos de las contrabridas en alternada • (diametralmente opuestos). • - Evitar que la válvula soporte esfuerzos de cañería. Esto se consigue • con una junta de expansión o un codo en “U”. • - Prever el espacio que ocupara el vástago y el volante durante la • operación de apertura. • - Previa instalación de la válvula, soplar la línea del circuito con el fin • de hacer desaparecer cuerpos extraños (restos de soldadura, etc.). • - Pueden ser montadas en cualquier posición respetando el
  • 14. • Válvula en Angulo, Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias y es adecuada para disminuirla erosión cuando esta es considerable por las características del fluido o por la excesiva presión diferencial.
  • 15. Como partes internas de la válvula se consideran generalmente las piezas metálicas internas desmontables que están en contacto directo con el fluido. Estas piezas son el vástago, la empaquetadura, el collarín de lubricación en la empaquetadura, los anillos de guía del vástago, el obturador y el asiento o los asientos. Hay que señalar que el obturador y el asiento constituye el corazón de la válvula al controlar el caudal gracias al orificio de paso variable que forman al variar su posición relativa, y que además tiene la misión de cerrar el paso del fluido.
  • 16. • Principio Básico • El principio básico de esta válvula consiste en detener, regular o dejar pasar el fluido desde la entrada haciendo un Angulo de 90° hasta la salida. • Aplicaciones • Diseñadas para una gran variedad de aplicaciones en los sistemas de refrigeración; instaladas adecuadamente proporcionan un fácil acceso y servicio a los sistemas de refrigeración. Este tipo de válvulas se emplea generalmente para mezclar fluidos
  • 17. VÁLVULA DE TRES VÍAS . Esta es la primera de las válvulas que cambia la orientación de la corriente del fluido. En esta válvula como su nombre; lo indica, hay tres bocas de conexión o "puertas", la primera por donde entra la presión desde la bomba , la segunda que se comunica con el cilindro hidráulico y la tercera que es la conexión hacia el tanque o retorno . En la fig. 7.1 se muestra un corte de una válvula de tres vías en las dos posiciones en que aquella trabaja como A y B, en una de esas posiciones la corredera o husillo permite comunicar la puerta de entrada de presión con la salida del cilindro, mientras bloquea el retorno al tanque, en la segunda posición, o sea con la corredera situada en el otro extremo la misma bloquea ahora la entrada de presión y conecta el retorno a tanque con el cilindro.
  • 18.
  • 19. ● Completa gama de opciones de control para la mayoría de aplicaciones de control de procesos. ● Un solo actuador permite el funcionamiento aire-abre o aire-cierra, invirtiendo las partes internas - simplifica la selección, y reduce los costes de almacenaje y mantenimiento. ● Gama de materiales de válvula de control para ajustarse a las aplicaciones individuales. ● La capacidad de combinar y acoplar válvulas a actuadores facilita la selección y reduce los costes de almacenaje y mantenimiento. ● Construcción robusta que aumenta la fiabilidad y disminuye las reparaciones. ● Las altas presiones del actuador proporcionan fuerzas de cierre elevadas a un precio competitivo. ● La gama Spirax Sarco utiliza aire industrial limpio y seco y ahorra el coste de aire de instrumentación.
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  • 24. Las válvulas de 3 vías tienen tres conexiones de puerto y dos asientos de válvula. Una válvula siempre queda abierta y la otra cerrada en modo desenergizado. Cuando el serpentín se energiza, el modo se invierte. Materiales del cuerpo El cuerpo de las válvulas de fluidos neutros se fabrican en latón y bronce. Para fluidos con altas temperaturas, como acero resistente a la corrosión o vapor están disponibles aceros resistentes a la corrosión. Adicionalmente, material de poliamidas se usa por motivos económicos en varias válvulas de plástico.