Lean Six Sigma Белый Пояс 5

Проектный подход
бережливых шести сигм
Six Sigma Online . ru

Module 5 v.1 2012

Бережливые шесть сигм

В предыдущих модулях вы познакомились с
историей бережливого производства и шести
сигм, узнали о некоторых инструментах и
подходах. Однако это еще далеко не вся
нужная информация.

Остерегайтесь обманчивого впечатления о том,
что внедрение инструментов бережливых
шести сигм поможет достичь поставленной
цели или значительного улучшения процессов.

2 © Six Sigma Online . ru


Основа методологии бережливых шести сигм -

не инструменты,

а решение проблем !



Решать проблему с помощью инструментов
шести сигм – это цель, задача, обязанность и,
вместе с тем, отличительная черта
специалистов Lean Six Sigma.

Не знание и внедрение инструментов, а решение
проблем!



Давайте еще раз повторим: бережливые шесть
сигм не для того, чтобы их внедрять. Эта
методология для того, чтобы решать
проблемы.



Почему же нам необходима
методология решения
проблем?



Потому что мы ежедневно сталкиваемся с
большим их числом. Наша личная
эффективность зависит от того, как
эффективно мы сможем их решать.

Не решая или не эффективно решая проблемы
мы будем накапливать их.



Обладая навыками решения проблем, мы
получаем конкурентное преимущество,
которое помогает нам достигать личных и
профессиональных целей.

Решение проблем – это сердце методологии
бережливого производства (производственной
системы Тойота). Это также основа
методологии шести сигм.



Структурированный подход к решению
проблем – вот как это работает!
Бережливые шесть сигм помогают находить
решения вместо того, чтобы применять уже
готовые.

Как же специалисты бережливых шести сигм находят
решения проблем?

Во-первых, они точно понимают, с чем имеют
дело. Давайте и мы определим термин
“проблема” – что же это такое?



В методологии бережливых шести сигм
проблемой называют:

• любое отклонение от стандарта*

• разницу между актуальным и целевым
значением

• невыполненное ожидание или требование
заказчика

* под стандартом следует подразумевать не только список отраслевых
требований, но и ожидания заказчика



Например, из 100 партий заказчик не получил
в назначенный срок 7. Таким образом,
дисциплина поставок составляет 93%, в то
время как ожидаемый показатель составляет
97%.

97% - это стандарт, а дисциплина поставок на
уровне 93% - это отклонение от стандарта
или…
… проблема!



Разрыв между стандартом дисциплины
поставок (97%) и действительным
показателем (93%), составляет разницу между
целевым и актуальным значениями или…
… проблему!

Обратите внимание: проблемой
может быть и частичное достижение
стандарта. Например, если
дисциплина поставок в среднем за
квартал составляет 97%, но в
некоторых месяцах показатель не
был достигнут.



Существует множество подходов к решению проблем.
Как же узнать, какой из них лучший или подойдет?

Специалисты бережливых шести сигм
эффективно применяют свои знания для
решения проблем.

Даже если поставленная задача находится вне зоны
их компетенции, универсальность применяемых
методик позволяет им достигать требуемого
результата.



Чтобы достичь такого уровня компетенции,
необходимо много учиться, практиковать и
учить других. Это три кита, на которых
держится квалификация специалиста.
Ограничившись лишь одним из них, желаемого
результата достичь гораздо сложнее. Например,
практикующий специалист не сможет постоянно
расширять свой кругозор, не уделяя должного
внимания обучению. Так же, как и теоретический
багаж знаний без практического применения
превращается в балласт, который тянет на дно.



Давайте рассмотрим основы подхода к
решению проблем, которые использует
методология бережливых шести сигм, и
познакомимся с общепринятыми уровнями
квалификации, чтобы лучше понять
возможности специалиста.

Изучая проблему, специалист шести сигм никогда не
переходит к ее анализу или решению, не поняв на
100%, с чем имеет дело.



Проблемы бывают разными:




Причины и решения большинства проблем нам
известны – такие проблемы можно назвать
простыми




Множество проблем на самом деле не сложны
в решении, однако их причины и решения нам
не известны

простыми




Лишь небольшую часть проблем можно назвать
сложными

Множество проблем на самом деле не сложны
в решении, однако их причины и решения нам
не известны

простыми



Мелкие проблемы чаще всего можно легко и
быстро устранить. Решение таких проблем
можно назвать «низко висящими фруктами». В
большинстве случаев нам даже не нужна
методология решения таких проблем – мы
просто берем и решаем их.
Такой подход называют “just do it”
или «просто сделай это». Иллюстрацией
такого проекта может служить
кайзен блиц – небольшой
проект, который человек или
группа могут применять для решения
поставленной задачи.


Проблемы средней и высокой сложности
требуют больше времени и ресурсов для
решения. Кроме того, мы зачастую не знаем,
как их можно решить, или пытаемся списать их
на устаревшее оборудование, плохие условия
труда или некомпетентность.
Такие проблемы требуют от нас анализа
коренных причин, однако большинство из них
можно решить, не прибегая к сложным
методикам анализа или инструментам
статистики.



В основе подхода Toyota к решению проблем
заложен принцип PDCA. Решение часто
сопровождают форматом А3.

Этот подход способствует вовлечению
кроссфункциональной команды, быстрому
решению проблем и стремительному
совершенствованию процессов.

Кроме того, применение подхода требует от
команды лишь базовых аналитических
навыков в решении проблем.



PDCA или цикл Деминга – это наиболее
универсальный и общий подход к решению
проблем. Он состоит всего из четырех этапов и
является основой всех известных циклов
непрерывного улучшения, в том числе и
структурированного подхода шести сигм.
PDCA требует научного подхода
к решению проблемы или
поставленной задачи и позволяет
“колесу” совершенствований
непрерывно вращаться.


В результате необходимо Решение любой задачи
стандартизировать новый начинается с определения,
подход или определить анализа актуального
корректирующие действия состояния и первопричин

Act Plan

Check Do

После проведенных Затем следует этап
изменений требуется оценка внедрения принятых
результатов – сравнение с решений или устранения
ожидаемыми показателями коренных причин



Что дальше?

Крутим колесо заново…



Часть проблем требует глубокого
анализа и, возможно, применения
статистических инструментов. Для
решения таких проблем применяют
методологию шести сигм.


Для решения проблем в
Define существующих процессах или
системах применяют цикл DMAIC:
определение, измерение, анализ,
Control Measure улучшение, контроль.

Define

Improve Analyze
Verify Measure

Для создания новых процессов,
продуктов или систем применяют
цикл DMADV: определение,
измерение, анализ, дизайн, Design Analyze
верификация.



Define – определение поставленной задачи,
области и цели проекта, заказчиков, членов
проектной команды и ключевых метрик

Define Define

Control Measure Verify Measure

Improve Analyze Design Analyze



DMAIC: измерить актуальное состояние

DMADV: измерить голос заказчика

Define Define





DMAIC: выявление причинно-следственных связей и
первопричин возникновения проблемы
DMADV: анализ возможных вариантов конструкции,
выбор лучшего варианта
Define Define





DMAIC: совершенствование процессов или систем

DMADV: создание конструкции

Define Define





DMAIC: контроль результатов
DMADV: верификация соответствия конструкции
ожиданиям заказчика

Define Define





Обманчиво полагать, что отличия в циклах
DMAIC и DMADV существуют лишь на
последних двух этапах.
К примеру, этап Control, как и Verify,
заключается в оценке полученного результата
и передаче решения пользователям.
Разумеется, инструменты, которые использует
команда на этих этапах, будут отличатся,
однако предназначения этапов сходны между
собой.



В то же время, этапы измерения заключаются в
абсолютно различных направлениях работ:
• в DMAIC – это оценка актуального состояния
процесса или системы (например, уровень
брака или качества выпускаемой продукции,
дисциплина или длительность поставок и
т.д.)
• а DMADV – это сбор требований клиентов по
отношению к новому процессу или продукту



70 – 80 %

70-80% всех проблем можно решить,
используя простые форматы проектов –
кайдзен блиц и А3, основанные на цикле
непрерывного совершенствования PDCA.


20 – 30 %

Для решения остальных 20-30% проблем
может потребоваться структурированный
подход шести сигм – DMAIC или DMADV.



Six Sigma

Lean

Six
Lean 100%
Sigma



Чтобы легче ориентироваться в выборе
проектного подхода, возьмите на заметку
следующую блок-схему:

Узнать больше…



С какой же проблемы начать?



Специалисты бережливых шести сигм - это не
герои-одиночки, они всегда работают в
команде и эффективно используют командный
ресурс для достижения лучших результатов. В
структуре шести сигм различают следующие
уровни квалификации:
• Черный пояс (Black Belt) – практик шести сигм,
обладающий исключительными навыками проектного
менеджмента и управления изменениями. Черные
пояса задействованы в проектной деятельности 100%
своего времени. Ответственность черного пояса
распространяется на инициацию и планирование
проекта, подбор команды, результаты и т.д.



• Зеленый пояс (Green Belt) – это практик, обладающий
незаурядными познаниями в области шести сигм.
Специалист уровня зеленого пояса может вести
отдельные несложные проекты самостоятельно или под
руководством черного пояса. Это яркие участники
проектных команд, в будущем готовые вести проектные
направления самостоятельно.
• Желтый пояс (Yellow Belt) – является членом проектной
команды, при этом не будучи полностью
задействованным в проекте. Специалист желтого пояса
не является основной движущей силой проектов шести
сигм, однако нередко принимает весьма активное
участие. Это человек, знакомый с методологией,
инструментарием шести сигм, который осознает цели и
стратегические задачи проектной команды, может
работать над решением несложных задач, требующих
применения PDCA-цикла.


Для успешной координации усилий на
наиболее важных стратегических задачах
организации командам помогают мастера
черного пояса и спонсоры:

Такая оргструктура
применима и для
бережливых шести
сигм

Узнать больше…



“Поясная” структура шести сигм пришла из
боевого искусства карате. В карате существует
больше поясов, однако для шести сигм
традиционно различают только указанные.
Белый пояс в карате – это новичок, поэтому в
структуре тренингов нашего сайта – это
первый вводный курс. Теоретический багаж
белого пояса составляет лишь базовое понятие
о шести сигмах, поэтому квалификацию белого
пояса признают не все организации.



Структура тренингов нашего сайта показана
ниже. Вы справились с белым поясом – это
первая ступенька:

Шесть сигм ЗЕЛЕНЫЙ ПОЯС
• Six Sigma GREEN BELT
ОСНОВЫ
бережливого Шесть сигм ЖЕЛТЫЙ ПОЯС
производства Это вводный курс в
• Six Sigma YELLOW BELT
Easy to LEAN системе тренингов
SixSigmaOnline.ru.
Lean Six Sigma WHITE BELT или
белый пояс бережливых шести сигм



В завершение этого тренинга вам предстоит
пройти экзамен (ссылка на следующем
слайде), но перед этим создайте короткий план
самообучения, состоящий из нескольких
шагов.
Например, выпишите названия книги, которую
хотите прочитать, поставьте пометку к
модулям, которые хотите пройти повторно или
изучить изложенные вопросы подробнее и
выберите один из бесплатных обучающих
курсов SixSigmaOnline.ru.


Lean Six Sigma White Belt

Экзамен?


Lean Six Sigma Белый Пояс 5

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Viewers also liked

Viewers also liked (16)

Similar to Lean Six Sigma Белый Пояс 5

Similar to Lean Six Sigma Белый Пояс 5 (20)

More from SixSigmaOnline

More from SixSigmaOnline (20)

Lean Six Sigma Белый Пояс 5