Que es la saponificacion
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Que es la saponificacion Que es la saponificacion Document Transcript

  • QUE ES LA SAPONIFICACIONLa saponificación es una reacción química entre un ácido graso (oun lípido saponificable, portador de residuos de ácidos grasos) y una baseo alcalino, en la que se obtiene como principal producto la sal de dicho ácido.Estos compuestos tienen la particularidad de seranfipáticos, es decir tienen unaparte polar y otra apolar (o no polar), con lo cual pueden interactuar consustancias de propiedades dispares. Por ejemplo, los jabones son sales de ácidosgrasos y metales alcalinos que se obtienen mediante este proceso.El método de saponificación en el aspecto industrial consiste en hervir la grasa engrandes calderas, añadiendo lentamente sosa cáustica(NaOH), agitándosecontinuamente la mezcla hasta que comienza esta a ponerse pastosa.La reacción que tiene lugar es la saponificación y los productos son el jabón y laglicerina:grasa + sosa cáustica → jabón + glicerina IMPORTANCIA DE MANTENIMIENTO MECANICOEl mantenimiento es importante a todo sistema o empresa que desee aumentar laconfiabilidad o la vida útil de sus activos, uno de los aspectos más importantes delmantenimiento de los equipos, maquinarias e instalaciones, es aplicar un adecuadoplan de mantenimiento que aumente la vida útil de éstos reduciendo la necesidad de losrepuestos y minimizando el costo anual del material usado, como se sabe muchas delas maquinarias utilizadas en nuestro país son traídas del extranjero al igual quemuchos materiales y algunas piezas de repuestos. El mantenimiento es un procesodonde se aplica un conjunto de acciones y operaciones orientadas a la conservación deun bien material y que nace desde el momento mismo que se concibe el proyecto paraluego prolongar su vida útil. Para llevar a cabo ese mantenimiento tiene que ser a travésde Programas que corresponde al establecimiento de frecuencias y la fijación de fechaspara realizarse cualquier actividad. TIPOS DE GRASAS POR SU COLORTIPOS DE GRASASLos tipos de grasa más comunes emplean como espesante un jabón de calcio (Ca), sodio (Na), olitio (Li).Grasas cálcicas (Ca)Las grasas cálcicas tienen una estructura suave, de tipo mantecoso, y una buenaestabilidad mecánica. No se disuelven en agua y son normalmente estables con 1-3% de agua.En otras condiciones el jabón se separa del aceite de manera que la grasa pierde su consistencianormal y pasa de semilíquida a líquida. Por eso no debe utilizarse en mecanismos cuyatemperatura sea mayor a 60ºC. Las grasas cálcicas con aditivos de jabón de plomo se
  • recomiendan en instalaciones expuestas al agua a temperaturas de hasta 60ºC,. Algunas grasasde jabón calcio-plomo también ofrecen buena protección contra el agua salada, y por ello seutilizan en ambientes marinos. No obstante, existen otras grasas cálcicas estabilizadas porotros medios distintos del agua; éstas se pueden emplear a temperaturas de hasta 120ºC; porejemplo, grasas cálcicas compuestas.Grasas sódicas (Na)Las grasas sódicas se pueden emplear en una mayor gama de temperaturas que las cálcicas.Tienen buenas propiedades de adherencia y obturación. Las grasas sódicas proporcionanbuena protección contra la oxidación, ya que absorben el agua, aunque su poder lubricantedecrece considerablemente por ello. En la actualidad se utilizan grasas sintéticas para altatemperatura del tipo sodio, capaces de soportar temperaturas de hasta 120ºC.Grasas líticas (Li)Las grasas líticas tienen normalmente una estructura parecida a las cálcicas; suaves ymantecosas. Tienen también las propiedades positivas de las cálcicas y sódicas, pero no lasnegativas. Su capacidad de adherencia a las superficies metálicas es buena. Su estabilidad a altatemperatura es excelente, y la mayoría de las grasas líticas se pueden utilizar en una gama detemperaturas más amplia que las sódicas. Las grasas líticas son muy poco solubles en agua; lasque contienen adición de jabón de plomo, lubrican relativamente, aunque estén mezcladas conmucho agua. No obstante, cuando esto sucede, están de alguna manera emulsionadas, por loque en estas condiciones sólo se deberían utilizar si la temperatura es demasiado alta paragrasas de jabón de calcio-plomo, esto es, 60ºC.Grasas de jabón compuestoEste término se emplea para grasas que contienen una sal, así como un jabón metálico,usualmente del mismo metal. Las grasas de jabón de calcio compuesto son las más comunes deeste tipo, y el principal ingrediente es el acetato cálcico. Otros ejemplos son compuestos de Li,Na, Ba (Bario), y Al (Aluminio). Las grasas de jabón compuesto permiten mayorestemperaturas que las correspondientes grasas convencionales.Grasas espesadas con sustancias inorgánicasEn lugar de jabón metálico se pueden emplear distintas sustancias inorgánicas comoespesantes, por ejemplo, bentonita y gel de sílice. La superficie activa utilizada sobre partículasde estas sustancias absorben las moléculas de aceite. Las grasas de este grupo son estables aaltas temperaturas y son adecuadas para aplicaciones de alta temperatura; son tambiénresistentes al agua. No obstante, sus propiedades lubricantes decrecen a temperaturasnormales.Grasas sintéticasEn este grupo se incluyen las grasas basadas en aceites sintéticos, tales como aceites ésteres ysiliconas, que no se oxidan tan rápidamente como los aceites minerales. Las grasas sintéticastienen por ello un mayor campo de aplicación. Se emplean distintos espesantes, tales comojabón de litio, bentonita y PTFE (teflón). La mayoría de las calidades están de acuerdo adeterminadas normas depruebas militares, normalmente las normas American MIL paraaplicaciones y equipos avanzados, tales como dispositivos de control einstrumentación enaeronaves, robots y satélites. A menudo, estas grasas sintéticas tienen poca resistencia alrozamiento a bajas temperaturas, en ciertos casos por bajo de -70º C.Grasas para bajas temperaturas (LT)
  • Tiene una composición tal que ofrecen poca resistencia, especialmente en el arranque, incluso atemperaturas tan bajas como -50º C. la viscosidad de estas grasas es pequeña, de unos15mm²/s a 40º C. su consistencia puede variar de NLGI 0 a NLGI 2; estas consistenciasprecisan unas obturaciones efectivas para evitar la salida de grasa.Grasas para temperaturas medias (MT)Las llamadas grasas ¨multi-uso¨ están en este grupo. Se recomiendan para equipos contemperaturas de -30 a +110º C; por esto, se puede utilizar en la gran mayoría de los casos.La viscosidad del aceite base debe estar entre 75 y 220mm²/s a 40º C. la consistencia esnormalmente 2 ó 3 según la escala NLGI.Grasas para altas temperaturas (HT)Estas grasas permiten temperaturas de hasta +150ºC. Contienen aditivos que mejoran laestabilidad a la oxidación. La viscosidad del aceite base es normalmente de unos 110mm²/s a40º C, no debiéndose exceder mucho ese valor, ya que la grasas se puede volver relativamenterígida a temperatura de ambiente y provocar aumento del par de rozamiento. Su consistenciaes NLGI 3.Grasas extrema presión (EP)Normalmente una grasa EP contiene compuestos de azufre, cloro ó fósforo y en algunos casosciertos jabones de plomo. Con ello se obtiene una mayor resistencia de película, esto es,aumenta la capacidad de carga de la película lubricante. Tales aditivos son necesarios en lasgrasas para velocidades muy lentas y para elementos medianos y grandes sometidos a grandestensiones. Funcionan de manera que cuando se alcanzan temperaturas suficientemente altas enel exterior de las superficies metálicas, se produce una reacción químicaen esos puntos queevita la soldadura.La viscosidad del aceite base es de unos 175mm²/s (máx. 200mm²/s) a 40º C. la consistenciasuele corresponder a NLGI 2. En general, las grasas EP no se deben emplear a temperaturasmenores de -30º C y mayores de +110º C.Grasas antiengrane (EM)Las grasas con designación EM contienen bisulfuro de molibdeno (MoS2), y proporcionan unapelícula más resistente que los aditivos EP. Son conocidas como las ¨antiengrane¨. También seemplean otros lubricantes sólidos, tales como el grafito.