1. MANUTENÇÃO HOTELEIRA
OS 3 TIPOS DE MANUTENÇÃO
PROF. DIEGO RODRIGUES

2. Estratégias de manutenção na indústria
• Na indústria atual existem basicamente 3 tipos de estratégias de
manutenção:
• Corretiva (Produzir até quebrar) – Método tradicional onde a
máquina produz até que um defeito ocorra e a forçe a parar para
manutenção;
• Preventiva (Intervalos de tempo) – Paradas de manutenção
ocorrem a intervalos regulares menores que o “tempo entre falhas”
especificado para os componentes substituídos. Evita paradas
inesperadas porém pode significar substituição de componentes
antes do fim da vida útil;
• Preditiva (Baseada na condição) – Baseia-se no monitoramento de
componentes da máquina buscando identificar variação de
parâmetros de funcionamento que indiquem início e
desenvolvimento de uma falha, efetuando a manutenção antes da
quebra do componente.

3. Manutenção corretiva
Manutenção corretiva é a atividade de manutenção
necessária para corrigir uma falha que já ocorreu.
Esta atividade consiste na reparação, restauro ou
substituição de componentes para recolocar a máquina em
funcionamento.
Em geral a parada não programada da máquina resulta em
custos de pessoa, interrupção de linha e dependendo do
momento em que ocorre pode resultar em altos custos.
Via de regra, quando uma manutenção corretiva se inicia não
se sabe quando ela vai acabar, por isso é a mais onerosa
das manutenções.

4. Manutenção preventiva
• Manutenção preventiva é uma manutenção planejada no
tempo que previne a ocorrência corretiva, o que implica na
parada não planejada das máquinas.
• Os programas mais comuns de um plano de manutenção
preventiva são:
• Lubrificação
• Ajustes
• Troca de peças
• Recondicionamentos de máquinas para toda a planta
industrial.
• Devido a considerar intervalos de tempo corre-se o risco de
trocar peças boas que ainda poderiam funcionar por mais
algum tempo.

5. Manutenção preditiva
Manutenção preditiva apresenta vantagens de evitar a quebra
prematura do componente e também permitir a maximização de
sua vida útil.
Através do monitoramento e uso de alarmes pode-se
antecipar a ocorrência da falha e efetuar a manutenção,
evitando a ocorrência da falha.

6. Monitoramento de máquinas
As etapas de um monitoramento:
6 – Implementar correções
1 - Avaliação do equipamento no plano de monitoramento
2 – Definição do padrão 5 – Criação de um banco
de monitoramento de dados da máquina
3 – Determinação da 4 – Implementação
técnica de monitoramento da coleta de dados

7. Introdução e técnicas de diagnóstico de máquinas
As etapas de um monitoramento:
6 – Implementar correções
1 - Avaliação do equipamento no plano de monitoramento
2 – Definição do padrão 5 – Criação de um banco
de monitoramento de dados da máquina
3 – Determinação da 4 – Implementação
técnica de monitoramento da coleta de dados