1. 2010
FACILIDADES DE SUPERFICIE: DISEÑO,
FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN
Ing. Fernando Becerra Salamanca
Ing. Mario Raúl Escobar
Bogotá, Colombia

2. FACILIDADES DE SUPERFICIE: DISEÑO, FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN
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Facilidades de Superficie: Diseño, Funcionamiento y
Operación
“Las Facilidades de Producción comprenden los procesos, equipos y materiales requeridos en superficie
para la recolección, separación y tratamiento de fluidos, así como la caracterización y medición de cada una
de las corrientes provenientes de los pozos productores, bien sea crudo, gas o agua e impurezas”.
En necesario que las personas que dirigen u operan un campo petrolero, conozcan los principios y
procedimientos operativos de los equipos y facilidades de producción instaladas para lograr que los
procesos sean más eficientes.
Los supervisores, técnicos y operadores deben identificar la importancia y el manejo de las principales
variables que inciden en las operaciones de superficie en los campos petroleros, basados, tanto en los
aspectos teóricos, como en la experiencia de campo para mejorar las habilidades, actitudes y aptitudes del
personal y optimizar costos de producción.
La industria petrolera de hoy requiere que el personal que desarrolla las actividades de producción y
mantenimiento de pozos, mejore sus competencias para que su trabajo lo haga en forma más integrada,
que ejerza un liderazgo efectivo y que aplique las mejores herramientas de gestión para lograr una mayor
eficiencia, eficacia y efectividad en todos los programas de trabajo que a diario se realizan en los campos
de producción.
El cumplimiento de las metas o pronósticos de producción, la disminución de las pérdidas de producción, la
optimización de los costos y presupuestos de producción y mantenimiento, optimizando los procesos de
mantenimiento de subsuelo y de superficie, deben ser los principales objetivos a los que deben llevar las
diferentes operaciones y trabajos que a diario se realizan en los campos petroleros.
Objetivos:
• Actualizar a los participantes sobre los conceptos básicos para la operación de los equipos de
producción y facilidades de superficie que se requieren, desde el subsuelo hasta la superficie, para
la producción, tratamiento almacenamiento y medición de crudo y gas en campos petroleros.
• Dar a conocer los principios y procedimientos operativos de los equipos y facilidades de producción
instaladas en un campo petrolero.
• Identificar la importancia y el manejo de las principales variables que inciden en las operaciones de
superficie en los campos petroleros y compartir experiencias para mejorar las habilidades, actitudes
y aptitudes del personal y optimizar costos de producción.
OBJETIVOS Y COMPETENCIAS
GENERALIDADES

3. FACILIDADES DE SUPERFICIE: DISEÑO, FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN
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• Mejorar las habilidades, actitudes y aptitudes de los operadores de producción mediante la
concientización y el uso correcto de los equipos de producción y de las variables que intervienen en
los procesos.
Competencias:
Al finalizar el seminario taller, los asistentes podrán contar con nuevas herramientas y opciones para:
• Conocer las variables que intervienen en los diferentes procesos.
• Operar correctamente y optimizar los equipos y facilidades de superficie.
• Ser más conscientes de los procesos y procedimientos que se realizan para evitar daños a los
pozos y a los equipos.
• Obtener productos de mejor calidad y al mejor costo
Ingenieros junior, supervisores y personal del área técnica y administrativa de empresas petroleras o de
servicios, que deseen ampliar sus conocimientos y experiencias en los procesos de recolección y
tratamiento de fluidos, así como las funciones y operación de los equipos requeridos en dichos procesos.
Requisitos: Conocimientos básicos sobre los procesos de extracción, recolección y tratamiento de fluidos.
Personal que desee conocer o profundizar en el conocimiento de las operaciones de superficie para la
producción de pozos de petróleo o gas
El Seminario se hace con la participación de los asistentes para desarrollar un modelo de facilidades de
producción que les permita a los asistentes lograr una visión integral del manejo de todos los procesos y
variables que intervienen en la recolección, separación, tratamiento, almacenamiento, medición y
fiscalización de los fluidos producidos. Igualmente, se aportarán Memorias y material de soporte para
estudio y discusión, así como los formatos para desarrollar el taller.
Intensidad: 5 sesiones diarias de 8 horas cada una (Total: 40 horas)
INTRODUCCIÓN: MECANISMOS DE PRODUCCIÓN, EXTRACCIÓN Y RECOLECCIÓN Y SUS
INTERRELACIONES EN SUPERFICIE.
• Generalidades sobre recobro del petróleo: Conceptos básicos sobre yacimientos de petróleo y
gas. Presión y tipos de yacimientos. Gas en solución, empuje hidráulico, capa de gas.
• Procesos de explotación de campos petroleros: Recobro primario, secundario y mejorado.
PERFIL DE LOS PARTICIPANTES
METODOLOGÍA
CONTENIDO

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• Flujo natural y levantamiento artificial: Sistemas de bombeo mecánico, bombeo electro
centrífugo, Gas lift, bombeo hidráulico, Otros.
1. SISTEMA GENERAL DE RECOLECCIÓN DE CRUDO Y GAS.
• Objetivos y tipos de facilidades de producción.
• Configuración básica de un sistema de facilidades de producción.
• Componentes del pozo: Cabeza del pozo, tuberías de producción (revestimiento o casing y
tubing), válvula de subsuelo y cabeza de pozo, arbolito de navidad, estranguladores (chokes).
• Sistemas de recolección: Propiedades de los fluidos producidos (crudo, agua y gas), equipo de
subsuelo y cabezales de pozos, líneas de flujo de pozos y “manifolds”, sistemas de separación y
tratamiento de crudo, gas y agua, sistemas de almacenamiento, medición de producción y prueba
de pozos.
• Ejercicio básico de conceptualización de los sistemas de facilidades de producción en un campo
petrolero.
2. FUNDAMENTOS DE SEPARACIÓN DE FLUIDOS.
• Conceptos básicos de separación de crudo, gas y agua.
• Clases de separadores: Separadores de producción general y prueba bifásicos y trifásicos,
verticales y horizontales; doble barril.
• Componentes externos: Vasija, cabezales, conexiones de entrada y salida de fluidos, boquillas
de instrumentos de medición, control y protección y válvulas de alivio.
• Componentes internos: Zona de entrada, platina de impacto, platinas de aquietamiento o
rompeolas, residencia, acumulación de líquido, separación, extracción o eliminador de neblina de
neblina, vertederos y platina antivórtice.
• Flujo a través del separador velocidad: Principios y variables de la separación de fluidos;
presión, temperatura, nivel, capacidad, tiempo de residencia y diferencia de densidades.
• Dimensionamiento de separadores: Horizontales: Bifásicos y trifásicos y verticales. Ejercicios
de aplicación.
• Problemas potenciales de separación: Espumas, parafina, arena y arrastre de líquido
(carryover) y descargue de gas (Blowdown).
• Consideraciones básicas parea el diseño e instalación de los separadores. Ejercicio práctico.
3. TRATAMIENTO DE CRUDO E INYECCIÓN DE QUÍMICOS
• Tratamiento químico.
• Componentes del sistema de inyección de químicos
• Tratamiento térmico y tratamiento electrostático.
• Tipos de tratadores térmicos
• Otros tratamientos para desemulsificar y retirar agua del crudo.
4. DESALACIÓN DE CRUDOS
• Presencia de sal en el crudo.
• Efectos del contenido de sal en el crudo.
• Proceso general de desalación de crudos.
5. TANQUES DE ALMACENAMIENTO, BOMBAS Y MEDICIÓN DE CRUDO.
• Clasificación de los tanques.

5. FACILIDADES DE SUPERFICIE: DISEÑO, FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN
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• Forma de los tanques.
• Uso de los tanques.
• Productos que almacenan
6. FUNDAMENTOS DE BOMBAS
• Definiciones y características
• Clasificación y usos de las Bombas. Principales y auxiliares
• Aspectos operativos y funcionamiento.
• Optimización sistemas de trasiego en tanques y bombeo de crudo
• Variables de operación. Cuidados y mantenimiento
7. MEDICIÓN Y FISCALIZACIÓN DE CRUDO
• Medición y fiscalización de tanques de crudo.
• Análisis de laboratorio
• Componentes del sistema de medición con Unidad LACT: Componentes, operación y
mantenimiento de Unidad LACT. Factores que afectan el diseño de una Unidad LACT.
• Ejercicio básico de conceptualización sobre tratamiento y almacenamiento de crudo.
8. TRATAMIENTO Y COMPRESIÓN DEL GAS NATURAL.
• Conceptos básicos sobre gas natural y tipo de gases.
• Gas seco y gas húmedo. Gas dulce y gas agrio.
• Aspectos básicos del Tratamiento y Deshidratación de Gas.
• Plantas de tratamiento de gas.
• Torres de separación de metano, etano y butano.
Fundamentos y procesos para la deshidratación del gas y regeneración de glicol.
• Componentes del sistema: Separador de entrada, torre contactora, intercambiador de calor
gas/glicol pobre, bombas de inyección de glicol.
• Tanque de separación (vaporizador): Filtros, torre de destilación, intercambiadores de calor
glicol/glicol, regenerador de glicol, torre despojadora.
• Experiencias de campo sobre tratamiento de gas.
9. FUNDAMENTOS DE COMPRESIÓN DE GAS
• Conceptos básicos sobre gas natural y compresión
• Clases de compresores de desplazamiento positivo, reciprocantes de pistón y rotatorios de tornillo.
Componentes y principios de funcionamiento (relación de compresión, elementos de impulsión,
partes y funcionamiento de cilindros y tornillos, volumen muerto y botellas de amortiguación de
pulsaciones).
• Etapas de compresión: Compresor recuperador de vapores, compresor de la tercera etapa de
separación, compresor de la segunda etapa de separación y compresores de alta presión para
inyección.
• Compresión del gas para reinyección
• Etapas de compresión: Cilindros de compresión por etapas, gas deshidratado de carga, flujo a
través de los compresores, presiones y temperaturas intermedias, inter-enfriadores y depuradores
de condensados, descarga del gas comprimido y múltiple de reinyección de gas.
• Ejercicio básico de conceptualización sobre separación y compresión de gas.

6. FACILIDADES DE SUPERFICIE: DISEÑO, FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN
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10. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS PRODUCIDAS.
• Introducción: objetivos y generalidades, caracterización de las aguas producidas, calidad del
agua para vertimiento o para reinyección
• Muestreo y análisis de aguas.
• Principios de separación de aguas: coagulación, floculación y coalescencia.
• Sistemas de tratamiento de aguas: trampas de grasas y aceites, separadores API, “Skim
tanks”, lagunas de oxidación y aireación y desnatadores.
• Flotación: factores que influyen en la flotación y celdas de flotación.
• Filtración: operación de los filtros.
• Tratamiento químico: rompedores inversos/clarificadores.
• Tratamiento de aguas para reinyección.
FERNANDO BECERRA SALAMANCA. Ingeniero de Petróleos de la UIS, Especialista en Gerencia de
Recursos Humanos de la Universidad de los Andes. Diplomados en: Mercados Energéticos, Habilidades
Gerenciales, Fundamentos Financieros, Alta Gerencia y Mercados Energéticos. Tiene experiencia de 23 años
al servicio de ECOPETROL, recibió seminarios administrativos, técnicos, de producción, mantenimiento y
seguridad. Recorrió la carrera en ECOPETROL como Jefe Departamento Producción de Crudo y Compresión
de gas, Superintendente de Operaciones en la Gerencia Oriente, Coordinador proyecto Corporativo de
Mantenimiento.
MARIO ESCOBAR. MARIO RAÚL ESCOBAR VANEGAS. Ingeniero Químico e Ingeniero de Petróleos de
la Universidad de América. Cuenta con 21 años de experiencia laboral en Ecopetrol, donde laboró como
ingeniero de perforación, producción y yacimientos llegando a ser jefe de los departamentos de
Operaciones, de Reacondicionamiento de Pozos y Varilleo y Servicios a Pozos. En los últimos años ha
laborado con las firmas Unión Temporal Omega y PEI, en actividades de perforación, reacondicionamiento
de pozos y diseño de facilidades de superficie.
PERFIL DE LOS INSTRUCTORES