Este documento apresenta conceitos básicos de gerenciamento de segurança de processos, destacando a diferença entre a visão tradicional focada na segurança ocupacional e a abordagem de segurança de processos. O objetivo é difundir os conceitos de segurança de processos, mostrar exemplos de maiores perigos em processos industriais e promover um debate sobre sistemas de gestão de segurança de processos.
2. Tópicos Abordados
• CONCEITOS GERAIS DE GERENCIAMENTO SEGURANÇA
DE PROCESSO (PSM)
• EVOLUÇÃO DO PSM
• SEG. OCUPACIONAL X SEG. DE PROCESSOS
• TIPOS DE GESTÃO
3. Objetivos
Difundir os conceitos básicos de segurança de processos,
mostrando a diferencia entre visão tradicional, com foco
na segurança ocupacional;
Modelos práticos dos maiores perigos em processo
Provocar um debater sobre os sistemas de Gestão de
Segurança de Processo.
5. Realidade dos Riscos
Corporações atuando em um ambiente cada vez mais global,
complexos e com elevada demandas, assumidos riscos crescentes.
Sociedade e Negócios, pouco a pouco, adotando a postura de
“tolerância zero” para os erros.
Processos crescente por transparência e sustentabilidade nos negócios.
Requisitos regulatório e institucionais mais rigorosos.
6. Desafios enfrentados
Minimizando
Mantendo
Maximizando
• Contratos
• Requisitos regulatórios de SSMA
• Relacionamento c/ Stakeholders
Enquanto
e
Custo de pessoal
Custo com materiais
Carga de manutenção
Suporte e logística
Perda de receita c/ paradas/custos operacionais
Disponibilidade operacional
Receita
8. O que é Segurança de Processo?
Nem todos os perigos e riscos são iguais ou podem causar as mesmas conseqüências;
Efeitos podem ser catastróficos,
desdobramentos em mortes, à propriedade e ao
meio-ambiente
FOCO: projeto e engenharia das instalações, análise de perigo e riscos, análise de
investigação de acidentes e incidentes, gestão da mudança, gestão de alarmes, procedimentos
de partida/parada/operação e treinamento.
Vazamento de materiais, incêndios e explosões
SEGURANÇA DE PROCESSO
Quedas, cortes, queimaduras, escorregões
SEGURANÇA PESSOAL
9. Sistemas de
Segurança
Segurança
Trabalho
Segurança de
Processo
Saúde
Ocupacional
Sistemas de Segurança
Exemplos:
EPIs;
ASTs e APPS;
Diálogos
Comportamentais;
IP;
AIPDs;
Treinamentos gerais
em SSMA.
Exemplos:
• Gerenciamento de risco
(maiores perigos de
processo – APPP e
HAZOP);
• Informações de
Processo;
•Variáveis críticas para
Segurança de processo;
• Barreiras de Proteção;
•Gestão de sistema de
combate a incêndio
• I-SEPRO
Exemplos:
PPRA e PCMSO;
PCA e Ergonomia;
Controle de exposição
a agentes químicos;
Acidente Zero
Perda Zero
10. Segurança Trabalho versus Segurança de
Processo
Segurança do Trabalho:
EPIs;
ASTs e APPS;
Diálogos
Comportamentais;
IP;
AIPDs;
Treinamentos gerais
em SSMA.
11. Segurança de Processo:
• ADVÉM DO PROCESSO
PRODUTIVO
• VAZAMENTO DE
SUBSTÂNCIAS TÓXICAS
• VAZAMENTO DE PRODUTOS
INFLAMÁVEIS
• INCÊNDIOS e EXPLOSÕES
• POTENCIAL DE CAUSAR
DESASTRES AMBIENTAIS
• ETC ....
Segurança de Processos versus Segurança
Ocupacional
ESSO LONGFORD GAS PLANT EXPLOSION
Australia, 25 de Setembro de 1998
12. Segurança de Processos versus Segurança
Ocupacional
• CENÁRIOS DE PROCESSO PODEM EM UM ÚNICO EVENTO AFETAR:
– PERPETUIDADE DO NEGÓCIO (IMAGEM ETC... )
– SAÚDE FINANCEIRA
– MUITAS VIDAS HUMANAS
– GRANDES IMPACTOS AMBIENTAIS E OU MATERIAIS
– PERDAS DE MERCADO PARA CLIENTES E FORNECEDORES
– ETC...
13. Segurança Trabalho versus Segurança de
Processo
VOCÊ SABIA?
O bom desempenho em
segurança pessoal não assegura um
bom desempenho em segurança de
processo.
Bom desempenho em segurança
de processo requer compreensão dos
perigos e riscos associados a nossa
atividade.
O QUE VOCÊ PODE FAZER?
Compreender os perigos e riscos específicos dos
materiais da nossa unidade de processo e a nossa
responsabilidade no manuseio com segurança
desses materiais;
Compreender os perigos e riscos de todas as
etapas do processo;
Compreender o nosso papel nas atividades de
segurança de processo, incluindo a análise de
perigos e riscos, a gestão da mudança, o relato, a
análise e investigação de incidentes e acidentes, a
manutenção e testes;
Seguir todos os procedimentos e práticas de
segurança da BRASKEM.
14. Representação do Risco
Proteção Passiva
Resposta emergência
Proteção Ativa
PSV,
Discos
ruptura
Diques
Plano
resposta
emergência
Controle de
Processo
Controle de
Processo
Segurança
Alarme de Processo
Alarme de Trip
Sistema de
Controle
Atuação
Operador
Sistema
supervisório
Condição Normal
Camadas de Proteção
PREVENÇÃOMITIGAÇÃO
Risco = Perigo
Salvaguarda
Risco = Frequência x Consequência
Perigo = Caract. de uma atividade ou
substância que expressa a sua condição
de causar algum tipo de dano a pessoas,
intalações ou meio ambiente.
Risco = Medida da capacidade que um
perigo tem de se transformar em um
acidente
24. Gerenciamento de Riscos
Engloba todas as atividades envolvidas na identificação e avaliação
dos riscos em plantas industriais, ao longo do seu ciclo de vida, de forma
a garantir que os riscos aos empregados, público externo, meio ambiente
e instalações estejam consistentemente controlados dentro dos limites de
tolerância da organização.*
*Guidelines for Risk Based Process Safety, CCPS
O que pode
dar errado?
Quais as
consequências?
Com que
frequência?
25. Process Safety Management – PSM
• O PSM tem por objetivo consolidar e aferir as ações/
práticas gerenciais que refletem a atuação de diversas áreas
da Empresa no gerenciamento dos riscos tecnológicos.
• Referência definida para o PSM da BRASKEM e
alinhado com as práticas corporativas em Segurança
de Processo:
• PSM – Process Safety Management – OSHA 3132
(29 CFR 1910) – 1992 revisada em 2000
• SEMPRE - Excelência em SSMA
• BRASKEM +
26. 26
Sistemática de
Análises de Riscos
Permissão para
Trabalho
Informações de
Segurança de Processo
Integridade
Mecânica dos
Equipamentos
Revisão de
Segurança de
Pré - Partida
Participação dos
Empregados
Contratados
Procedimentos
Operacionais
Treinamento
de Pessoal
Investigação de
Incidentes
Gerenciamento
de Modificações
(MOC)
Auditorias de
conformidade
Preparação e
Atendimento a
Emergência
Proteção
dos
Empregados
Comprometimento das Lideranças
Controle/ Acesso de Documentos
Segredos
Industriais
Sistemática de
Análises de Riscos
Permissão para
Trabalho
Informações de
Segurança de Processo
Integridade
Mecânica dos
Equipamentos
Revisão de
Segurança de
Pré - Partida
Participação dos
Empregados
Contratados
Procedimentos
Operacionais
Treinamento
de Pessoal
Investigação de
Incidentes
Gerenciamento
de Modificações
(MOC)
Auditorias de
conformidade
Preparação e
Atendimento a
Emergência
Proteção
dos
Empregados
Comprometimento das Lideranças
Controle/ Acesso de Documentos
Segredos
Industriais
Prevenção de
Acidentes e
Perdas
Elementos de um Sistema de Gestão de Riscos
PSM – Process Safety Management
Ref: OSHA 3132 – 1992/2000
27. Gerenciamento dos Riscos
• EE 04 - Padrões e Procedimentos
• EE 07 - Ger. Competências e Habilidades
• EE 08 - Ger. Prestadores de Serviços
• EE 09 - Comunicação com Partes Interessadas
• EE 10 - Projetos e Empreendimentos
• EE 11 - Integridade das Instalações e Equipamentos
• EE 12 - Ger. Aspectos/Impactos do Produto
• EE 13 - Ger. Mudanças
• EE 14 - Ger. Crise e Emergências
Compromisso com SSMA
• EE 01 - Compromisso e Liderança
• EE 02 - Governança e Sinergia
• EE 06 - Des. Comportamental e Cultural
Aprendizado Organizacional
• EE 15 – Aprend. Desvios e Perdas
• EE 16 – Verific. em SSMA
Conhecimento dos Perigos
EE 03 - Ident/aval. Riscos/Impactos
• EE 05 - Informação de Produtos e Processos
Os Pilares do SEMPRE EXCELENCIA SSMA
Distribuição dos Elementos Estratégicos por Pilar
DISCIPLINA
Planejar
Executar
Verificar
Agir