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Logística de Producción 
Flujos Físicos en Producción 
Juan Antonio Marco 
1
Flujos Físicos en Producción_1 
Planificación del flujo de materiales en una organización 
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A B C N 
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Tiene como ventajas: 
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baratos y de uso directo. 
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A B 
D C 
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Figura. Patrón de flujo en “U” 
Fuente: Elaboración propia (2013). 
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productos tienen un 
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automático, regresando a 
su punto de inicio. 
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la producción con la 
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que forma el flujo de materiales 
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Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Forma de “L” 
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A 
B 
C 
Flujo de materiales 
Figura . Patrón de flujo en “L” 
Fuente: Elaboración propia (2013). 
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Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Forma de 
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Este patrón se utiliza en procesos productivos y logísticos que no tienen una secuencia 
de operaciones constante y sostenida. 
A 
B 
Flujo de materiales 
C 
D 
F 
E 
Figura. Patrón de flujo en peine 
Fuente: Elaboración propia (2013). 
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Figura. Patrones de un operario una estación de trabajo 
Fuente: Elaboración propia (2013). 
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El flujo de materiales sigue el flujo del 
producto. El flujo del producto de 
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unitaria, o no, de las estaciones de 
trabajo por parte de los operarios que 
trabajen en ellas. 
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productos 
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Fuente: Elaboración propia (2013). 
Modificada de J.Tompkins, “Facilities Planning”.Ed.John Wiley & Sons.1996 
Existe poco flujo de materiales (o 
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trabajo, y el mismo ocurre entre las 
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Flujos Físicos en Producción_10 
Flujo de materiales entre los departamentos de la organización 
Se suele utilizar el flujo de los materiales entre los departamentos, 
como el flujo genérico de los materiales a lo largo de toda una 
organización. 
Según J.Tompkins, los patrones de flujo entre departamentos 
suelen ser combinaciones de los siguientes: en línea, en “L”, en “S”, y 
en “W”. Las limitaciones más importantes a la hora de elegir las 
combinaciones entre patrones están en la localización, y salida, de los 
materiales de la organización.
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Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el 
área productiva_De posición fija 
1ªoperación 
sobre producto 
Producto 
2ªoperación 
sobre producto 
1ªFASE 
3ªoperación 
sobre producto 
2ªFASE 
NªFASE 
Figura. Distribución por posición fija 
Fuente: Elaboración propia (2013). 
Esta distribución se usa cuando el bien a 
producir tiene grandes dimensiones (o 
pesos), o tiene alguna dificultad o riesgo 
para su traslado a lo largo del proceso 
productivo. 
Visualmente este tipo de distribución, se 
asemeja a una serie de circunferencias 
concéntricas, dónde la de menor radio será el 
producto o bien, y el resto de circunferencias 
corresponderán a las distintas fases de 
operación (compuestas de equipos de trabajo 
(personal, herramientas, y maquinarias)), que 
se van sucediendo sobre el producto de 
manera correlativa.
Flujos Físicos en Producción_12 
Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el 
área productiva_Centrada en el producto 
Esta distribución se usa cuando la producción está organizada de modo continuo o 
repetitivo. Es decir, cada operación sobre el producto estará lo más cerca posible de 
su predecesora, y por lo tanto, los equipos de producción (personal, herramienta, y 
maquinaria), estarán situados de manera que los materiales fluyan directamente de 
un equipo o estación de trabajo a otro, de acuerdo a la secuencia de elaboración del 
producto final. 
1ºoperación 3º2ºoperación operación 4ºoperación 
Fresadora 
vertical 
Máquina 
moldeadora 
Pulidora de 
superficies 
Figura. Distribución centrada en el producto 
Fuente: Elaboración propia (2013).
Flujos Físicos en Producción_13 
Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el 
área productiva_Centrada en el proceso 
ZONA FRESADORAS 
1ºoperación 3º2ºoperación operación 4ºoperación 
Fresadora 
tipo revolver 
Fresadora 
tipo vertical 
Fresadora tipo 
horizontal 
ZONA SIERRAS ZONA TALADRO 
1ºoperación 2ºoperación 
Sierra de 
banda vertical 
Sierra 
mecánica 
Y PRENSADO 
1ºoperación 
Prensa 
manual 
2ºoperación 
Taladradora 
Esta distribución se usa 
cuando se agrupan, en un 
área concreta, recursos o 
equipos de producción cuya 
función es parecida, por 
ejemplo, zona de fresadoras, 
zona de sierras, zona de 
taladro y prensado, etc,. 
Figura. Distribución centrada en el proceso 
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Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el 
área productiva_Por celda de manufactura o grupos autónomos de trabajo 
1ºoperación 3º2ºoperación operación 4ºoperación 
Fresadora 
vertical 
Máquina 
moldeadora 
Pulidora de 
superficies 
CELDA 1 
1ºoperación 2ºoperación 3ºoperación 4ºoperación 
Sierra de 
banda vertical 
Taladradora 
Plegadora 
CELDA 2 
1ºoperación 2ºoperación 3ºoperación 4ºoperación 
Fresadora 
horizontal 
Taladradora 
Soldadora 
CELDA 3 
ENTRADA DE MATERIALES (materias primas) 
ENSAMBLE 
Esta distribución se usa cuando la 
producción está centrada en 
realizar productos que tienen 
dimensiones y requerimientos de 
elaboración similares. Dado que 
cada celda necesita realizar un 
conjunto específico de operaciones, 
esta requiere que recursos y 
equipos de producción (personal, 
herramientas, y maquinaria) 
concretos se concentren en un área 
concreta. 
Figura. Distribución por celda de manufactura 
Fuente: Elaboración propia (2013).
Creamos futuro, creciendo juntos 
Corporación Grupo IMF 900 31 81 11 
Martín de Vargas, 23 28005 Madrid 
IMF Madrid 900 31 81 11 
Costanilla de San Pedro, 2. 28005 Madrid 
madrid@imf.com 
IMF Andalucía 954 535 447 
Gonzalo Bilbao, 29. 41003 Sevilla 
andalucia@imf.com 
IMF Portugal +35 1 213 185 505 
Rua Julieta Ferrâo, 12. 1600 -131 Lisboa / Portugal 
info@imf-formacion.pt 
IMF Galicia 981 21 88 88 
Plaza de Pontevedra, 10. 15003 A Coruña 
galicia@imf.com 
IMF Levante 960 451 182 
Chiva, 20. 46018 Valencia 
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IMF Norte 94 421 19 70 
C/ Bertendona, 6. 48008 Bilbao 
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Vasco de Quiroga, 1800. 01210 Santa Fé. México DF 
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IMF Canarias 902 30 40 22 
Malaquita, 3 bajo. 38005 Santa Cruz de Tenerife 
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Flujos físicos de producción

  • 1. Coordinador/Tutor Máster en Dirección Logística y Cadena de Suministro 902 30 40 22 902 30 40 22 Logística de Producción Flujos Físicos en Producción Juan Antonio Marco 1
  • 2. Flujos Físicos en Producción_1 Planificación del flujo de materiales en una organización El secreto para lograr un movimiento eficiente de materiales dentro de un área productiva, o de manera más general, a lo largo de toda una organización consiste, básicamente, en conseguir que los movimientos se realicen de manera continua (sin pausas), y equilibrada (entre cada una de sus destinos), mediante la eliminación de todos los movimientos innecesarios, y acortando los recorridos todo lo posible. FLUJO DE MATERIALES ENTRE LOS DEPARTAMENTOS FLUJO DE MATERIALES DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS FLUJO DE MATERIALES EN EL ÁREA PRODUCTIVA Planeación jerárquica del flujo de materiales Fuente: Elaboración propia (2013). Modificada de J.Tompkins, “Facilities Planning”.Ed.John Wiley & Sons.1996
  • 3. Flujos Físicos en Producción_2 Flujo de materiales en el área productiva de la organización El movimiento de los materiales en el área productiva está estructurado en función de unos patrones de flujo. Se verán a continuación cada uno de estos patrones y sus características propias:  línea recta.  forma de “U” circular.  forma de “L”.  forma de peine o espina dorsal.
  • 4. Flujos Físicos en Producción_3 Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Línea recta Este patrón se aplica en procesos productivos de duración corta, de ejecución simple, y que utiliza pocas herramientas, maquinaria, o personal de producción. A B C N Flujo de materiales Tiene como ventajas: Fácil programación y seguimiento. Se pueden utilizar técnicas o métodos de manutención baratos y de uso directo. Fácil accesibilidad a la producción por ambos extremos de la línea. Figura. Patrón de flujo en línea recta Fuente: Elaboración propia (2013).
  • 5. Flujos Físicos en Producción_4 Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Forma de “U” circular Este patrón es sin duda el más utilizado y difundido. El objetivo del mismo es que el producto este lo más cerca posible de donde se inicio su proceso de elaboración. A B D C Flujo de materiales Figura. Patrón de flujo en “U” Fuente: Elaboración propia (2013). Tiene como ventajas: •Los materiales o productos tienen un movimiento circular automático, regresando a su punto de inicio. •Mayor aprovechamiento de los recursos humanos ya que se une la primera fase de la producción con la última. Anillo externo. Operarios fuera del anillo que forma el flujo de materiales Figura. Patrón de flujo en anillo Fuente: Elaboración propia (2013). Anillo interno. Operarios dentro del anillo que forma el flujo de materiales
  • 6. Flujos Físicos en Producción_5 Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Forma de “L” Este patrón se utiliza cuando un proceso tiene muchas operaciones y no se dispone de suficiente espacio. A B C Flujo de materiales Figura . Patrón de flujo en “L” Fuente: Elaboración propia (2013). Tiene como ventajas: •Facilita los procesos con muchas operaciones en espacios reducidos. •Los flujos de materiales, productos, y equipos de manutención de entrada y salida quedan perfectamente definidos y divididos.
  • 7. Flujos Físicos en Producción_6 Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Forma de “Peine o espina dorsal” Este patrón se utiliza en procesos productivos y logísticos que no tienen una secuencia de operaciones constante y sostenida. A B Flujo de materiales C D F E Figura. Patrón de flujo en peine Fuente: Elaboración propia (2013). Tiene como ventajas: •Es un patrón muy útil cuando en un proceso la secuencia de operaciones varía, ya sea por el cambio de un elemento constitutivo del producto, o porque cambia un trabajo que se debe realizar sobre él. •Es un patrón flexible ya que permite el intercambio de personal, maquinaria, y equipos de manutención, dependiendo de la variación de las operaciones del proceso.
  • 8. Flujos Físicos en Producción_7 Flujo de materiales dentro de los departamentos de la organización_Por producto Patrones en que un operario utiliza una estación de trabajo Se denominan, extremo a extremo, dorso a dorso, y ángulos desiguales extremo a extremo dorso a dorso ángulos desiguales Flujo de materiales o productos Estación de trabajo Figura. Patrones de un operario una estación de trabajo Fuente: Elaboración propia (2013). Modificada de J.Tompkins, “Facilities Planning”.Ed.John Wiley & Sons.1996 El flujo de materiales sigue el flujo del producto. El flujo del producto de realizará en base a unos patrones clasificados en función de la dedicación unitaria, o no, de las estaciones de trabajo por parte de los operarios que trabajen en ellas.
  • 9. Flujos Físicos en Producción_8 Flujo de materiales dentro de los departamentos de la organización_Por producto Patrones en que un operario utiliza varias estaciones de trabajo Se denominan, frente a frente, y circular. El flujo de materiales sigue el flujo del producto. El flujo del producto de realizará en base a unos patrones clasificados en función de la dedicación unitaria, o no, de las estaciones de trabajo por parte de los operarios que trabajen en ellas. frente a frente circular Flujo de materiales o productos Estación de trabajo Figura. Patrones de un operario más de una estación de trabajo Fuente: Elaboración propia (2013). Modificada de J.Tompkins, “Facilities Planning”.Ed.John Wiley & Sons.1996
  • 10. Flujos Físicos en Producción_9 Flujo de materiales dentro de los departamentos de la organización_Por proceso perpendicular Flujo de materiales o productos Estación de trabajo paralelo Pasillo diagonal Figura. Ejemplos de patrones por proceso Fuente: Elaboración propia (2013). Modificada de J.Tompkins, “Facilities Planning”.Ed.John Wiley & Sons.1996 Existe poco flujo de materiales (o productos) entre las estaciones de trabajo, y el mismo ocurre entre las estaciones de trabajo y los pasillos. En base a esto, los patrones de flujo dependerán en gran medida de su ángulo de posición respecto a los pasillos. Se facilitan a continuación tres posibles patrones
  • 11. Flujos Físicos en Producción_10 Flujo de materiales entre los departamentos de la organización Se suele utilizar el flujo de los materiales entre los departamentos, como el flujo genérico de los materiales a lo largo de toda una organización. Según J.Tompkins, los patrones de flujo entre departamentos suelen ser combinaciones de los siguientes: en línea, en “L”, en “S”, y en “W”. Las limitaciones más importantes a la hora de elegir las combinaciones entre patrones están en la localización, y salida, de los materiales de la organización.
  • 12. Flujos Físicos en Producción_11 Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el área productiva_De posición fija 1ªoperación sobre producto Producto 2ªoperación sobre producto 1ªFASE 3ªoperación sobre producto 2ªFASE NªFASE Figura. Distribución por posición fija Fuente: Elaboración propia (2013). Esta distribución se usa cuando el bien a producir tiene grandes dimensiones (o pesos), o tiene alguna dificultad o riesgo para su traslado a lo largo del proceso productivo. Visualmente este tipo de distribución, se asemeja a una serie de circunferencias concéntricas, dónde la de menor radio será el producto o bien, y el resto de circunferencias corresponderán a las distintas fases de operación (compuestas de equipos de trabajo (personal, herramientas, y maquinarias)), que se van sucediendo sobre el producto de manera correlativa.
  • 13. Flujos Físicos en Producción_12 Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el área productiva_Centrada en el producto Esta distribución se usa cuando la producción está organizada de modo continuo o repetitivo. Es decir, cada operación sobre el producto estará lo más cerca posible de su predecesora, y por lo tanto, los equipos de producción (personal, herramienta, y maquinaria), estarán situados de manera que los materiales fluyan directamente de un equipo o estación de trabajo a otro, de acuerdo a la secuencia de elaboración del producto final. 1ºoperación 3º2ºoperación operación 4ºoperación Fresadora vertical Máquina moldeadora Pulidora de superficies Figura. Distribución centrada en el producto Fuente: Elaboración propia (2013).
  • 14. Flujos Físicos en Producción_13 Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el área productiva_Centrada en el proceso ZONA FRESADORAS 1ºoperación 3º2ºoperación operación 4ºoperación Fresadora tipo revolver Fresadora tipo vertical Fresadora tipo horizontal ZONA SIERRAS ZONA TALADRO 1ºoperación 2ºoperación Sierra de banda vertical Sierra mecánica Y PRENSADO 1ºoperación Prensa manual 2ºoperación Taladradora Esta distribución se usa cuando se agrupan, en un área concreta, recursos o equipos de producción cuya función es parecida, por ejemplo, zona de fresadoras, zona de sierras, zona de taladro y prensado, etc,. Figura. Distribución centrada en el proceso Fuente: Elaboración propia (2013).
  • 15. Flujos Físicos en Producción_14 Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el área productiva_Por celda de manufactura o grupos autónomos de trabajo 1ºoperación 3º2ºoperación operación 4ºoperación Fresadora vertical Máquina moldeadora Pulidora de superficies CELDA 1 1ºoperación 2ºoperación 3ºoperación 4ºoperación Sierra de banda vertical Taladradora Plegadora CELDA 2 1ºoperación 2ºoperación 3ºoperación 4ºoperación Fresadora horizontal Taladradora Soldadora CELDA 3 ENTRADA DE MATERIALES (materias primas) ENSAMBLE Esta distribución se usa cuando la producción está centrada en realizar productos que tienen dimensiones y requerimientos de elaboración similares. Dado que cada celda necesita realizar un conjunto específico de operaciones, esta requiere que recursos y equipos de producción (personal, herramientas, y maquinaria) concretos se concentren en un área concreta. Figura. Distribución por celda de manufactura Fuente: Elaboración propia (2013).
  • 16. Creamos futuro, creciendo juntos Corporación Grupo IMF 900 31 81 11 Martín de Vargas, 23 28005 Madrid IMF Madrid 900 31 81 11 Costanilla de San Pedro, 2. 28005 Madrid madrid@imf.com IMF Andalucía 954 535 447 Gonzalo Bilbao, 29. 41003 Sevilla andalucia@imf.com IMF Portugal +35 1 213 185 505 Rua Julieta Ferrâo, 12. 1600 -131 Lisboa / Portugal info@imf-formacion.pt IMF Galicia 981 21 88 88 Plaza de Pontevedra, 10. 15003 A Coruña galicia@imf.com IMF Levante 960 451 182 Chiva, 20. 46018 Valencia levante@imf.com IMF Norte 94 421 19 70 C/ Bertendona, 6. 48008 Bilbao norte@imf.com IMF México 52 92 68 29 Vasco de Quiroga, 1800. 01210 Santa Fé. México DF ventas@imf-formacion.mx IMF Canarias 902 30 40 22 Malaquita, 3 bajo. 38005 Santa Cruz de Tenerife canarias@imf.com IMF China B09, Room 815-816, No.275-278 Guoding Road, Yangpu District, Shanghai, China. Código Postal 200433 Podrás encontrar más información y noticias de Grupo IMF Formación en las principales redes sociales y a través de El Blog de IMF

Notas del editor

  1. Dejo dos opciones de portada. Quito la foto del escote y la sustituyo por un foto de hombre para que haya más imagen masculina
  2. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  3. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  4. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  5. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  6. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  7. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  8. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  9. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
  10. Quito lo de los 10 años de experiencia, añado internacional y fusiono las páginas 3 y 4, sin definir cada empresa.
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