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Objetivos del inventario en las
distintas áreas funcionales
- Ventas y Marketing.
- Compras.
- Producción.
- Finanzas.
Funciones de inventario
 Satisfacer demanda anticipada.
 Sacar ventaja de los descuentos por
cantidad.
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Método ABC para clasificar
Ítem de
Clasificación Criterios para clasificar
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volumen de compras, etc.
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Ejemplo.
Cual es el producto que más utiliza mas paletas ?
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1. Determinar el peso especifico que representa cada “ Ítem ” del valor
total del criterio tomado para clasificar.
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2. Ordenar los “ Ítems “, de mayor a menor peso especifico, según la
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3. Determinar el percentil superior del listado de ítems, donde se buscara
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Clase
Gestión de
Materias primas
por valor consumido
Materias primas
Estrategia
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Kardex.
Documento que registra los ingresos y salidas de un Almacén. Se considera ingresos a las compras, entradas de
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Estructura del Kardex.
Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final
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Ejemplo del Kardex.
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Valorización de los Kardex.
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Valorización.
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Costos unitarios:
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• Costos de ordenar.-
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Costos
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• Costos de faltantes o roturas de stock.-
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A2
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Sistema Pull
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Sistemas de inventario PULL
• Características:
– Sistema de tamaño de orden fijo.
– Uso de 2BI...
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  • La clasificación ABC es una herramienta que tiene aplicación en toda la cadena de suministro:
    Gestión de materias primas: Para códigos de alto valor clasificados “A” trataremos de minimizar los inventarios debido a que tienen un mayor impacto en los inventarios. Los sistemas de recuento serán más precisos y las condiciones de almacenamiento más seguras. Los códigos clasificados “B” o “C” serán gestionados menos estrictamente usando simplemente puntos de pedido o Kanban, incluso delegando la responsabilidad de asegurar el reaprovisionamiento al proveedor. No tendría sentido parar las líneas de producción por falta de un componente de pequeño valor.
    Estrategia de producción: Para definir una estrategia de producción intervienen otros criterios además del valor unitario del producto. Pero simplificando, el uso de un análisis ABC sería el siguiente. Los productos “A” de alto valor y específicos se fabrican contra pedido para no incurrir en los altos costes de almacenamiento, mientras que los productos “B” y “C” de menor valor se puede asumir más fácilmente el coste de almacenar subconjuntos y montarlos contra pedido, o fabricarlos directamente contra stock.
    Estrategia de distribución: Para productos o clientes “A” de alta rentabilidad se dará prioridad en la distribución y mayores niveles de servicio que productos o clientes “B” y “C”. Productos “C”, después de analizar los costes y el espacio relativo que ocupan frente a la rentabilidad por cada artículo, serán candidatos a ser subcontratados a otros proveedores y distribuidores. Mientras que desde el punto de vista de marketing se animará a los clientes “C” a unirse en consorcios de compra o utilizar distribuidores intermediarios.
  • Logística s 2

    1. 1. Existencias en los Almacenes, a la espera de ser utilizados por el área de Producción para la Fabricación y/o Manufactura o a la espera de ser vendidos a los clientes de la empresa. Gestión de Inventarios
    2. 2. Objetivos del inventario en las distintas áreas funcionales - Ventas y Marketing. - Compras. - Producción. - Finanzas.
    3. 3. Funciones de inventario  Satisfacer demanda anticipada.  Sacar ventaja de los descuentos por cantidad.  Protegerse de la inflación y los cambios de precio.  Protegerse de las roturas de inventario.  Permitir que las operaciones continúen.
    4. 4. Método ABC para clasificar
    5. 5. Ítem de Clasificación Criterios para clasificar Productos Costo, beneficio, volumen de ventas, volumen de compras, etc. Proveedores Volumen de compras, calidad, condiciones de pago, retrasos en los plazos de entrega, etc. Inventarios Demanda, Costo, Volumen de ventas, tipo de materiales, movimiento de los productos, características físicas, etc. Clientes Volumen de compras, forma y ciclo de pago. Por ejemplo: 20 % de los proveedores son los que contribuyen de modo negativo con el 80 % de las no conformidades en la Compra.
    6. 6. Ejemplo. Cual es el producto que más utiliza mas paletas ? No Productos Numero de cajas Precio por caja Valor de la mercaderia 1 Alfajor Donatello 55 20 1100 2 Chocolate Patada 55 12 660 3 Corbatitas 39 6 234 4 Fideos al huevo 39 35 1365 5 Galletas de soya 55 12 660 6 Jabón San Martin 40 20 800 7 Ketchup Ricolín 40 10 400 8 Linguini 39 25 975 9 Aceite A11 50 55 2750 10 Mayonesa 111 40 8 320 11 Refrescos TIM 40 15 600 12 Spaguetti mantecosos 39 12 468 13 Tallarines Dorados 39 15 585 14 Wafer Vito 55 12 660 11577
    7. 7. 1. Determinar el peso especifico que representa cada “ Ítem ” del valor total del criterio tomado para clasificar. No Productos Numero de cajas Precio por caja Valor de la mercaderia % ventas 1 Alfajor Donatello 55 20 1100 10% 2 Chocolate Patada 55 12 660 6% 3 Corbatitas 39 6 234 2% 4 Fideos al huevo 39 35 1365 12% 5 Galletas de soya 55 12 660 6% 6 Jabón San Martin 40 20 800 7% 7 Ketchup Ricolín 40 10 400 3% 8 Linguini 39 25 975 8% 9 Aceite A11 50 55 2750 24% 10 Mayonesa 111 40 8 320 3% 11 Refrescos TIM 40 15 600 5% 12 Spaguetti mantecosos 39 12 468 4% 13 Tallarines Dorados 39 15 585 5% 14 Wafer Vito 55 12 660 6% 11577 100,00%
    8. 8. 2. Ordenar los “ Ítems “, de mayor a menor peso especifico, según la proporción hallada. No Productos Numero de cajas x paleta Precio por caja Valor de la mercaderia % ventas 1 Aceite A11 50 55 2750 24% 2 Fideos al huevo 39 35 1365 12% 3 Alfajor Donatello 55 20 1100 10% 4 Linguini 39 25 975 8% 5 Jabón San Martin 40 20 800 7% 6 Chocolate Patada 55 12 660 6% 7 Galletas de soya 55 12 660 6% 8 Wafer Vito 55 12 660 6% 9 Refrescos TIM 40 15 600 5% 10 Tallarines Dorados 39 15 585 5% 11 Spaguetti mantecosos 39 12 468 4% 12 Ketchup Ricolín 40 10 400 3% 13 Mayonesa 111 40 8 320 3% 14 Corbatitas 39 6 234 2% 11577 100,00%
    9. 9. 3. Determinar el percentil superior del listado de ítems, donde se buscara los grupos que corresponden al 20%, 50% y 100% del total. No Productos Numero de cajas x paleta Precio por caja Valor de la mercaderia % ventas Percentil 1 Aceite A11 50 55 2750 24% 7% 2 Fideos al huevo 39 35 1365 12% 14% 3 Alfajor Donatello 55 20 1100 10% 21% 4 Linguini 39 25 975 8% 29% 5 Jabón San Martin 40 20 800 7% 36% 6 Chocolate Patada 55 12 660 6% 43% 7 Galletas de soya 55 12 660 6% 50% 8 Wafer Vito 55 12 660 6% 57% 9 Refrescos TIM 40 15 600 5% 64% 10 Tallarines Dorados 39 15 585 5% 71% 11 Spaguetti mantecosos 39 12 468 4% 79% 12 Ketchup Ricolín 40 10 400 3% 86% 13 Mayonesa 111 40 8 320 3% 93% 14 Corbatitas 39 6 234 2% 100% 11577 100,00%
    10. 10. 4. Construir los grupos ABC de productos. No Productos Numero de cajas x paleta Precio por caja Valor de la mercaderia % ventas Percentil 1 Aceite A11 50 55 2750 24% 7% 2 Fideos al huevo 39 35 1365 12% 14% 3 Alfajor Donatello 55 20 1100 10% 21% 4 Linguini 39 25 975 8% 29% 5 Jabón San Martin 40 20 800 7% 36% 6 Chocolate Patada 55 12 660 6% 43% 7 Galletas de soya 55 12 660 6% 50% 8 Wafer Vito 55 12 660 6% 57% 9 Refrescos TIM 40 15 600 5% 64% 10 Tallarines Dorados 39 15 585 5% 71% 11 Spaguetti mantecosos 39 12 468 4% 79% 12 Ketchup Ricolín 40 10 400 3% 86% 13 Mayonesa 111 40 8 320 3% 93% 14 Corbatitas 39 6 234 2% 100% 11577 100,00% B A C
    11. 11. A B C Linguini, Jabón San Martín, Chocolate Patada, Galletas de soya Wafer Vito, Refrescos TIM, Tallarines Dorados, Spaguetti mantecosos, Ketchup Ricolín, Mayonesa 111, Corbatitas Aceite A11, Fideos al huevo, Alfajor Donatello 0% 20% 40% 60% 80% 100% 120% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 %Valoracumuladodelamercadería Items
    12. 12. Clase Gestión de Materias primas por valor consumido Materias primas Estrategia de producción por valor unitario del Producto terminado Estrategia de distribución por rentabilidad del producto y del cliente A B C Controlados y contados Ej: motores Fabricación contra pedido Alto nivel de servicio Sin roturas Punto de pedido y Kanban Ej: ruedas Ensamblaje final contra pedido Nivel de servicio medio Alguna rotura Libre utilización Ej: tornillos Fabricación contra stock Bajo nivel de servicio Outsource Análisis ABC
    13. 13. Kardex. Documento que registra los ingresos y salidas de un Almacén. Se considera ingresos a las compras, entradas de producción, transferencias entre almacenes y devoluciones de los clientes, entre otros. Son salidas las ventas, despachos a producción, transferencias, perdidas, bajas y deterioros entre otros.
    14. 14. Estructura del Kardex. Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Saldo inicial Enero Compras Ventas Febrero Compras Ventas Devol. al proveedor Devol. de clientes Marzo Compras Ventas Devol. al proveedor Ingresos : Incluyen en este rubro las compras, entradas de producción, transferencias entre almacenes, devoluciones de clientes entre otros. Salidas : Incluyen las ventas, despachos a producción, transferencias, devoluciones al proveedor entre otros.
    15. 15. Ejemplo del Kardex. Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Saldo inicial 60 Enero Compras 100 60 100 160 Ventas 80 160 80 80 Febrero Compras 100 Ventas 90 Devol. al proveedor 10 Devol. de clientes 15 Marzo Compras 90 Ventas 85 Devol. al proveedor 15 SalidasIngresosInvInv inicialfinal −+= .. Utilice línea a línea:
    16. 16. Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Saldo inicial 60 Enero Compras 100 60 100 160 Ventas 80 160 80 80 Febrero Compras 100 80 100 Ventas 90 0 90 Devol. al proveedor 10 0 10 Devol. de clientes 15 0 15 Marzo Compras 90 0 90 Ventas 85 0 85 Devol. al proveedor 15 0 15
    17. 17. Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Saldo inicial 60 Enero Compras 100 60 100 160 Ventas 80 160 80 80 Febrero Compras 100 80 100 180 Ventas 90 180 90 90 Devol. al proveedor 10 90 10 80 Devol. de clientes 15 80 15 95 Marzo Compras 90 95 90 185 Ventas 85 185 85 100 Devol. al proveedor 15 100 15 85
    18. 18. Inventario Promedio nIIII npromedio /)...( 21 +++= : :... : 21 n III I n promedio +++ Inventario promedio mensual. Inventarios finales (o iniciales) de varios meses. Número de meses tomados como muestra. Rotación de Inventarios. promedioInventario Salidas =R La rotación de un artículo en un periodo de tiempo especifico, quiere decir el número de veces que se ha despachado el inventario promedio de ese artículo en un período de tiempo específico.
    19. 19. Rotación de Inventarios. Salidas totales: (80+90+10+85+15)= 280 Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Saldo inicial 60 Enero Compras 100 60 100 160 Ventas 80 160 80 80 Febrero Compras 100 80 100 180 Ventas 90 180 90 90 Devol. al proveedor 10 90 10 80 Devol. de clientes 15 80 15 95 Marzo Compras 90 95 90 185 Ventas 85 185 85 100 Devol. al proveedor 15 100 15 85
    20. 20. Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Saldo inicial 60 Enero Compras 100 60 100 160 Ventas 80 160 80 80 Febrero Compras 100 80 100 180 Ventas 90 180 90 90 Devol. al proveedor 10 90 10 80 Devol. de clientes 15 80 15 95 Marzo Compras 90 95 90 185 Ventas 85 185 85 100 Devol. al proveedor 15 100 15 85 Inventario promedio, considerando los saldos finales de cada periodo: (80+95+85)/3=87
    21. 21. Mes Tipo de operación Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Saldo inicial 60 Enero Compras 100 60 100 160 Ventas 80 160 80 80 Febrero Compras 100 80 100 180 Ventas 90 180 90 90 Devol. al proveedor 10 90 10 80 Devol. de clientes 15 80 15 95 Marzo Compras 90 95 90 185 Ventas 85 185 85 100 Devol. al proveedor 15 100 15 85 Salidas 280 Suma de los inventarios finales 260 Número de periodos evaluados 3 Inventario promedio 87 Rotación 3.23 Quiere decir que se ha despachado 3,23 veces 87 unidades de ese artículo cada trimestre en promedio.
    22. 22. La rotación del inventario. Corresponde a la frecuencia media de renovación de las existencias consideradas, durante un tiempo dado. Por ejemplo una rotación anual de 12 significa que las existencias consideradas se renuevan 12 veces al año, es decir una vez por mes. La cobertura de stock o de días de inventario. Indican el número de días de consumo que el inventario puede cubrir. Por ejemplo, si el stock o inventario es de 30 u y las ventas promedio diario son 5 u, la cobertura de este stock es de 6 días.
    23. 23. Valorización de los Kardex. FIFO : (First In First Out) Los primeros productos en entrar al almacén son los primeros en salir. LIFO : (Last In First Out) Los últimos productos en entrar al almacén son los primeros en salir. PROMEDIO : El inventario se costea como un promedio de todos los artículos en stock.
    24. 24. Valorización. Considérese un costo inicial de $ 10 para el stock disponible de mercadería ( 95 unidades ) a inicios de Marzo. Durante la primera semana de Marzo ingresa 90 unidades a un costo de $ 12. Considérese una forma de valorización tipo LIFO. Para mediados de Marzo se realiza una venta de 85 unidades por lo tanto el valor de la mercadería retirada será de $ 12 lo que hace un total de valor vendido de $ 1020. Mes Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Marzo 1 Compras 90 2 Ventas 85 3 Devol. al proveedor 25 Tipo de operación
    25. 25. Costos unitarios: Marzo 1; cu = 2030 = 10,97 dolares por unidad (90+95) Demuestre: Marzo 2; cu = 10,10 dolares por unidad Marzo 3; cu = 10,00 dolares por unidad Mes Cantidad Saldo inicial Ingresos Salidas Saldo final Marzo 1 Compras 90 95*10 90*12 2030 2 Ventas 85 2030 85*12 1010 3 Devol. al proveedor 25 1010 5*12+20*10 750 Tipo de operación
    26. 26. Sistemas de renovación de inventarios. • Costos unitarios del producto.- Corresponde al costo del producto mas todos aquellos en que se incurren para su transporte y/o nacionalización. Puede variar debido a los descuentos por volumen de compra otorgado por los proveedores.
    27. 27. Determinación de la cantidad a comprar Costo total de compra = Demanda anual x precio (1) Tamaño del lote de compra Costos Costos de compra = D x C (1) El precio puede ser el pagado por el comerciante por la mercancía o el costo de fabricación / venta en una empresa de manufactura
    28. 28. • Costos de ordenar.- Es la suma de todos los costos relacionados con la gestión de compras de los productos y que no dependen de la cantidad comprada, pe: costos por selección de proveedores, costos de preparación de la orden de compra, su seguimiento entre otros.
    29. 29. Costo de ordenar = Costo de cada pedido x número de pedidos Tamaño del lote de compra Costos de ordenar = A x D/q Costos
    30. 30. • Costos de posesión de inventarios.- Son todos aquellos costos relacionados con la permanencia de los productos en inventario y se expresan como un porcentaje del costo unitario. Esta constituido por; costos de inversión de capital, costos de almacenaje y manipulación, seguros y riesgos (deterioro, mermas, robos y obsolescencia)
    31. 31. costo de posesión =Cantidad promedio de pedido x tasa anual unitaria por posesión de inventario x precio (1) Tamaño del lote de compra Costos de posesión del inventario = I p x i x C Costos (1) El precio puede ser el pagado por el comerciante por la mercancía o el costo de fabricación / venta en una empresa de manufactura
    32. 32. Costos de posesión del inventario = q/2 x i x C Tiempo (días) Tamaño del lote (Q) Nivel medio de inventario (Q/2) El inventario promedio ( I p ) considerando un abastecimiento sin tiempo de espera en la entrega (Lt: lead time) será: Por lo tanto su valor a considerar será: Más adelante incorporado el “lead time” deberá añadirse el inventario de seguridad para el evitar el desabastecimiento en el periodo de entrega o lead time.
    33. 33. • Costos de faltantes o roturas de stock.- Es el resultante de no tener un producto cuando se le necesita. Si el producto era un material necesario para la producción los costos son los incurridos en maquinas y operarios parados. Si el producto era para la comercialización los costos son los beneficios y futuros negocios perdidos. En algunos casos, la rotura de stock puede llevar a retrasos en la atención, gastos extras en manipulación y transporte.
    34. 34. Costo de faltantes = función (número esperado de unidades agotadas durante un ciclo de pedido) Tamaño del lote de compra Costos de faltantes Costos Nota: para el presente curso se considerará el costo de faltantes como parte del costo de ordenar. Detalles de su valor real en “Logística, Administración de la cadena de suministro, Ronald H. Ballou”.
    35. 35. Determinación del costo de la cantidad a comprar Costo total = costo de compra + costo de pedido + costo de posesión Donde: El costo total corresponde al gasto total anual incurrido en la gestión de los inventarios.
    36. 36. Tamaño del lote de compra EOQ (tamaño económico de la orden) Costo total Costos de posesión del inventario Costos de ordenar Costos Costos de compra Costo total = costo compra + costo de pedido + costo de posesión
    37. 37. Costo total = costo compra+costo de pedido+costo de posesión Donde: CT (q) = (D x C) + (D/q x A) + (q/2+SS) x i x C Determinación del costo de la cantidad a comprar Hallando el valor de “ q “ que minimiza la ecuación de CT (q) se tiene:
    38. 38. Determinación de la cantidad a comprar Tamaño del lote de compra Costo total Costos de posesión del inventario Costos de ordenar Costos Costos de compra Ci DA EOQ * **2 =
    39. 39. Inventarios PUSH vs PULL Planta Almacén #1 Almacén #2 Almacén #3 A1 A2 A3 A = Asignación de cantidad a cada almacén Q = Cantidad de reaprovisionamiento requerida por cada almacén Q1 Q2 Q3 Pronóstico de la Demanda PULL – Reaprovisionar el inventario con tamaños de pedidos basados en las necesidades PUSH – Asignar suministros a cada almacén según el pronóstico de cada almacén Pronóstico de la Demanda Pronóstico de la Demanda
    40. 40. Dr.Chackrit Duangphastra 41 Sistemas PUSH vs PULL Sistema Pull • Cada centro de consumo decide que necesita y ordena su requerimiento a su centro de abastecimiento. Sistema Push • El centro de consumo maestro decide que se requiere en cada locación y envía el requerimiento a través de la red de abastecimiento.
    41. 41. Dr.Chackrit Duangphastra 42 Sistemas de inventario PULL • Características: – Sistema de tamaño de orden fijo. – Uso de 2BIN (two-bin system) – Sistema fijo de transferencia de ordenes – Reaciona a la demanda sin anticiparse – El centro de reabastecimiento no atiende hasta recibir la orden.
    42. 42. Dr.Chackrit Duangphastra 43 Sistema de inventario PUSH • Características – El reabastecimiento es planeado y centralizado por el responsable del centro de distribución maestro. – Los pronósticos de los requerimientos son sumados en cada periodo para cada centro de consumo local – Cantidades desproporcionadas de stock local pueden ser balanceadas con transferencia entre los centros.
    43. 43. Conflicto en los costos en la logística

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