Jose colmenarez
C.I:20.922.623
Soldadura oxiacetilénica y
la soldadura SMAW
Soldadura oxiacetilénica
Proceso de soldadura que utiliza el calor producido por
una llama, obtenida por la combustión del...
Ventajas:
 El equipo es portátil, económico y puede ser utilizado en toda
posición.
El proceso oxigas es normalmente usa...
Soldadura SMAW
 El proceso de soldadura por arco es uno de los más
usados y abarca diversas técnicas. Una de esas técnica...
Ventajas
 Equipo simple, portátil y de bajo costo
 Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de
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soldadura oxiacetilénica y SMAW

  1. 1. Jose colmenarez C.I:20.922.623 Soldadura oxiacetilénica y la soldadura SMAW
  2. 2. Soldadura oxiacetilénica Proceso de soldadura que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno con el oxigeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si se emplea
  3. 3. Ventajas:  El equipo es portátil, económico y puede ser utilizado en toda posición. El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta ¼” de espesor. Se puede utilizar también para metales de mayor espesor, pero no es recomendable. Su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención, reparación, soldadura de cañerías de diámetro pequeño y manufacturas livianas. También puede ser usado como fuente de energía calórica para doblar, calentar, forjar, endurecer, etc.  Equipos para Soldadura y Corte Oxigas:  Es el conjunto de elementos que agrupados permiten el paso de gases (Oxígeno-Acetileno) hasta un soplete en cuyo interior se produce la mezcla. La misma, en contacto con una chispa, produce la combustión, base del sistema oxiacetilénico.
  4. 4. Soldadura SMAW  El proceso de soldadura por arco es uno de los más usados y abarca diversas técnicas. Una de esas técnicas es la soldadura por arco con electrodo metálico revestido (SMAW, por sus siglas en inglés), también conocida como soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura de varilla o soldadura manual de arco metálico.
  5. 5. Ventajas  Equipo simple, portátil y de bajo costo  Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de soldadura y electrodos  Posee tasas de deposición del metal relativamente altas  Adecuada para aplicaciones en exteriores Desventajas:  El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de los electrodos  Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia por parte del soldador  La soldadura puede contener inclusiones de escoria  Los humos dificultan el control del proceso

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