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EVAPORADORES
  Ingeniería de Alimentos
  Juan Carlos Vidal Díaz Delgado
  Aldo Martin Guzmán
  José Miguel Parada García
  Juan Ramón Valadez Rosales
EVAPORADOR MÚLTIPLE EFECTO
                 El evaporador denominado de múltiple
                 efecto consiste realmente en un
                 sistema con varios evaporadores o
                 efectos interconectados. En el primero
                 de ellos se utiliza vapor fresco como
                 agente de calefacción, mientras que la
                 corriente de vapor generada en el
                 mismo se introduce como agente de
                 calefacción, mientras que la corriente
                 de vapor generada en el mismo se
                 introduce como agente de calefacción
                 en el segundo. A su vez, el vapor
                 generado en el segundo efecto es el
                 agente calefactor del tercero y así
                 sucesivamente.
                  Se utiliza en industria de
                  bebidas no alcohólicas
EVAPORADOR TRIPLE EFECTO
                    Utiliza un sistema de circulación
                    natural del calor y un sistema de
                    evaporación por presión negativa,
                    además se
                    alta velocidad de evaporación y
                    una alta concentración
                    reciclar    alcohol    con    una
                    concentración de cerca de 80
                    grados.
                    Estos se especializan por ser
                    Útiles para temperaturas de baja
                    concentración       en  materiales
                    sensibles al calor.

                    Puede ser usado para
                    evaporar y concentrar
                    líquidos glucosa, almidón,
                    glutamato mono sodico,
                    lácteos, químicos, etc.
EVAPORADOR AL VACIO
                La evaporación al vacío consiste en reducir
                la presión del interior de la caldera del
                evaporador por debajo de la presión
                atmosférica. Esto permite reducir la
                temperatura de ebullición del líquido a
                evaporar, lo que reduce la cantidad de
                calor a aportar/eliminar en el proceso de
                ebullición y de condensación, además de
                otras ventajas técnicas como la de poder
                destilar líquidos con alto punto de
                ebullición, evitar la descomposición de
                sustancias sensibles a la temperatura,

                industria de alimentación: jamones y embutidos,
                salazones, conservas de pescado y marisco,
                piscifactorías, pepinillos, aceitunas y otros encurtidos
                - • industria química y farmacéutica
                • industria curtido de piel
                • industria en general: rechazo de ósmosis inversa
                • industria en general: efluidos de regeneración de
                descalcificadora
EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO
                  El modo más sencillo en que puede
                  llevarse a cabo la evaporación es
                  empelando     una    sola   etapa,   o
                  evaporación de "efecto simple". Este
                  modo de operación se emplea cuando la
                  cantidad de disolución a tratar es
                  relativamente pequeña y/o el coste del
                  vapor es barato comparado con la
                  inversión necesaria para un evaporador
                  más complejo.
EVAPORADOR DE PLACAS
              Evaporador de 2 efectos
              Este ensamble de placas es
              semejante a intercambiadores de
              calor de placas, pero son equipados
              con grandes espacios para el flujo de
              vapor. En estas unidades una placa
              para producto y una placa para vapor
              son conectadas alternadamente. El
              espacio para el producto es diseñado
              para una distribución uniforme de
              líquido sobre la superficie de la placa
              y una baja caída de presión en la fase
              de vapor

              Utilizado en jugos de frutas
EVAPORADOR TERMICO
              Este evaporador térmico esta equipado con un sistema
              de precalentamiento. Los materiales que tienen que
              ser precalentados hasta su punto de ebullición pueden
              se evaporador directamente en la caldera, por lo que
              se reduce el consumo de vapor. Los equipos de
              evaporación también tienen una bomba de calor.
              Adicionalmente, es innecesario una segunda pasada
              por el vapor, por lo que el vapor restante puede ser
              rehusado eficientemente en otros tipos de calentado o
              pasteurizado.


               Es útil para concentrar licor de maíz en la
               industria de la producción de almidones, del
               azúcar líquido, de la leche e industria de los
               lácteos, en la industria del filtrado de
               alcohol, de la alimentación, de los
               producción de jugos y zumos, de la
               fermentación de licores, de los sulfatos de
               amoniaco, así como de la concentración de
               agua sobrante en otros procesos
EVAPORADOR DE PELICULA DESCENDIENTE

                 En estos evaporadores la alimentación es introducida por la
                 parte superior del equipo, la cual ha sido normalmente
                 precalentada a la temperatura de ebullición del primer efecto,
                 mediante intercambiadores de calor adecuados al producto. Se
                 produce una distribución homogénea del producto dentro de
                 los tubos en la parte superior del evaporador, generando una
                 película descendente de iguales características en la totalidad
                 de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya que una
                 insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles
                 sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo
                 cual lleva a bajos rendimientos de evaporación, ensuciamiento
                 prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento de
                 los mismos. Dentro de los tubos se produce la evaporación
                 parcial, y el producto que esta siendo concentrado, permanece
                 en íntimo contacto con el vapor que se genera




               industria de aditivos y láctea
EVAPORADOR DE PELICULA ASCENDIENTE
                En estos tipos de evaporadores la alimentación se
                produce por la parte inferior del equipo y la misma
                asciende por los tubos. El principio teórico que tienen
                estos evaporadores se asimila al 'efecto sifón', ya que
                cuando la alimentación se pone en contacto con los tubos
                calientes, comienza a producirse la evaporación, en donde
                el vapor se va generando paulatinamente hasta que el
                mismo, empieza a ejercer presión hacia los tubos,
                determinando de esta manera, una película ascendente.
                Esta presión, también genera una turbulencia en el
                producto que está siendo concentrado, lo que permite
                mejor la transferencia térmica, y por ende, la evaporación.
                En estos evaporadores existe alta diferencia de
                temperaturas entre la pared y el líquido en ebullición. Cabe
                mencionar que la altura de los mismos es limitada, ya que
                la capacidad del vapor en arrastrar la película formada
                hacia la parte superior del equipo no es suficiente y
                determina la altura máxima posible para el diseño.
EVAPORADOR DE PELICULA AGITADA

                  Evaporación por película fina agitada ha resultado
                  muy exitosa con productos difíciles de procesar.
                  Poniéndolo     simplemente,       este     método
                  rápidamente separa los componentes volátiles de
                  los componentes menos volátiles usando
                  transferencia indirecta de calor y agitación
                  mecánica de la película del producto que fluye
                  bajo condiciones controladas. La separación
                  normalmente se lleva a cabo bajo condiciones de
                  vacío para maximizar la diferencia de temperatura
                  mientras se mantiene la mas favorable
                  temperatura del producto, y para maximizar la
                  remoción y recuperación de volátiles.

                   Industria para productos difíciles
                   de procesar

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Equipos de evaporacion

  • 1. EVAPORADORES Ingeniería de Alimentos Juan Carlos Vidal Díaz Delgado Aldo Martin Guzmán José Miguel Parada García Juan Ramón Valadez Rosales
  • 2. EVAPORADOR MÚLTIPLE EFECTO El evaporador denominado de múltiple efecto consiste realmente en un sistema con varios evaporadores o efectos interconectados. En el primero de ellos se utiliza vapor fresco como agente de calefacción, mientras que la corriente de vapor generada en el mismo se introduce como agente de calefacción, mientras que la corriente de vapor generada en el mismo se introduce como agente de calefacción en el segundo. A su vez, el vapor generado en el segundo efecto es el agente calefactor del tercero y así sucesivamente. Se utiliza en industria de bebidas no alcohólicas
  • 3. EVAPORADOR TRIPLE EFECTO Utiliza un sistema de circulación natural del calor y un sistema de evaporación por presión negativa, además se alta velocidad de evaporación y una alta concentración reciclar alcohol con una concentración de cerca de 80 grados. Estos se especializan por ser Útiles para temperaturas de baja concentración en materiales sensibles al calor. Puede ser usado para evaporar y concentrar líquidos glucosa, almidón, glutamato mono sodico, lácteos, químicos, etc.
  • 4. EVAPORADOR AL VACIO La evaporación al vacío consiste en reducir la presión del interior de la caldera del evaporador por debajo de la presión atmosférica. Esto permite reducir la temperatura de ebullición del líquido a evaporar, lo que reduce la cantidad de calor a aportar/eliminar en el proceso de ebullición y de condensación, además de otras ventajas técnicas como la de poder destilar líquidos con alto punto de ebullición, evitar la descomposición de sustancias sensibles a la temperatura, industria de alimentación: jamones y embutidos, salazones, conservas de pescado y marisco, piscifactorías, pepinillos, aceitunas y otros encurtidos - • industria química y farmacéutica • industria curtido de piel • industria en general: rechazo de ósmosis inversa • industria en general: efluidos de regeneración de descalcificadora
  • 5. EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO El modo más sencillo en que puede llevarse a cabo la evaporación es empelando una sola etapa, o evaporación de "efecto simple". Este modo de operación se emplea cuando la cantidad de disolución a tratar es relativamente pequeña y/o el coste del vapor es barato comparado con la inversión necesaria para un evaporador más complejo.
  • 6. EVAPORADOR DE PLACAS Evaporador de 2 efectos Este ensamble de placas es semejante a intercambiadores de calor de placas, pero son equipados con grandes espacios para el flujo de vapor. En estas unidades una placa para producto y una placa para vapor son conectadas alternadamente. El espacio para el producto es diseñado para una distribución uniforme de líquido sobre la superficie de la placa y una baja caída de presión en la fase de vapor Utilizado en jugos de frutas
  • 7. EVAPORADOR TERMICO Este evaporador térmico esta equipado con un sistema de precalentamiento. Los materiales que tienen que ser precalentados hasta su punto de ebullición pueden se evaporador directamente en la caldera, por lo que se reduce el consumo de vapor. Los equipos de evaporación también tienen una bomba de calor. Adicionalmente, es innecesario una segunda pasada por el vapor, por lo que el vapor restante puede ser rehusado eficientemente en otros tipos de calentado o pasteurizado. Es útil para concentrar licor de maíz en la industria de la producción de almidones, del azúcar líquido, de la leche e industria de los lácteos, en la industria del filtrado de alcohol, de la alimentación, de los producción de jugos y zumos, de la fermentación de licores, de los sulfatos de amoniaco, así como de la concentración de agua sobrante en otros procesos
  • 8. EVAPORADOR DE PELICULA DESCENDIENTE En estos evaporadores la alimentación es introducida por la parte superior del equipo, la cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de ebullición del primer efecto, mediante intercambiadores de calor adecuados al producto. Se produce una distribución homogénea del producto dentro de los tubos en la parte superior del evaporador, generando una película descendente de iguales características en la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos rendimientos de evaporación, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento de los mismos. Dentro de los tubos se produce la evaporación parcial, y el producto que esta siendo concentrado, permanece en íntimo contacto con el vapor que se genera industria de aditivos y láctea
  • 9. EVAPORADOR DE PELICULA ASCENDIENTE En estos tipos de evaporadores la alimentación se produce por la parte inferior del equipo y la misma asciende por los tubos. El principio teórico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifón', ya que cuando la alimentación se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a producirse la evaporación, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presión hacia los tubos, determinando de esta manera, una película ascendente. Esta presión, también genera una turbulencia en el producto que está siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia térmica, y por ende, la evaporación. En estos evaporadores existe alta diferencia de temperaturas entre la pared y el líquido en ebullición. Cabe mencionar que la altura de los mismos es limitada, ya que la capacidad del vapor en arrastrar la película formada hacia la parte superior del equipo no es suficiente y determina la altura máxima posible para el diseño.
  • 10. EVAPORADOR DE PELICULA AGITADA Evaporación por película fina agitada ha resultado muy exitosa con productos difíciles de procesar. Poniéndolo simplemente, este método rápidamente separa los componentes volátiles de los componentes menos volátiles usando transferencia indirecta de calor y agitación mecánica de la película del producto que fluye bajo condiciones controladas. La separación normalmente se lleva a cabo bajo condiciones de vacío para maximizar la diferencia de temperatura mientras se mantiene la mas favorable temperatura del producto, y para maximizar la remoción y recuperación de volátiles. Industria para productos difíciles de procesar