POLÌMEROS ESTUDIANTES:  LAURA GAITAN KEVIN MARTINEZ    ROGELIO MARIA MARTINEZ
Son productos orgánicos, cuyo componente principal es el carbono,que se obtienen del petróleo, carbón… y están formados po...
Literalmente         “muchaspartes”. Múltiples partesunidas      o       enlazadasquímicamente para formarun solido.Plásti...
HISTORIAMangos          de      Primer       plástico    Gas           etilenocuchillo,              calificado      como ...
TIPOS DE POLIMEROSSegún sus propiedades físicas:Termoplásticos: Un termoplástico es un plástico que, atemperatura ambiente...
TERMOESTABLES   Termofraguantes o termorígidos.   Solamente son blandos o "plásticos" al calentarlos por    primera vez....
TIPOS DE        TERMOESTABLES   Resinas Fenólicas: Se obtienen de la combinación del    fenol o ácido fénico con formalde...
   Resinas epoxi: Los epoxis se usan mucho en    capas de impresión, tanto para proteger de    la corrosión.   Resinas m...
ASPECTOS POSITIVOS Y                 NEGATIVOSDESVENTAJAS                          VENTAJAS   Entre las desventajas se   ...
TERMOPLASTICOS Un termoplástico es un polímero que  a temperatura ambiente, es plástico o  deformable. Cuando se calient...
TIPOS DE       TERMOPLASTICOS Resinas celulósicas: obtenidas a partir de  la celulosa, el material constituyente de la pa...
ELASTOMEROS   A modo más específico, un elastómero, es un compuesto    químico formado por miles de moléculas denominadas...
TIPOS DE ELASTOMEROS   Caucho butílico: se usa para bases y muchos compuestos    orgánicos.   Polietileno clorado (CPE):...
ASPECTOS POSITIVOS YNEGATIVOSVentajas:                      Desventajas: tienen el potencial de ser   • con respecto al c...
A      POLIMERIZACIÓN Crecimiento        en  cadena:           las   monómeros   polímero.  moléculas  pequeñas          ...
Por etapas. La cadena  de     polímero  va  creciendo  gradualmente.las     cadenas    en  crecimiento pueden  reaccionar ...
POR CONDENSACIÓN   GENERA   SUBPRODUCTOS,   POR ADICIÓN NO.                           Por adiciónPor adición el productopo...
Sucesiva:         los  monómeros     reaccionan químicamente entre si para producir polímeros lineales, implica a cada pas...
POLIMERIZACION EN                       SOLUCION                       El monómero se disuelve en                       un...
PRINCIPALES PROPIEDADESMECÀNICAS1. Módulo de flexión y modulo dinámico
2. Deformación viscoelástica   Siento Tg (temperatura de transición vítrea), la frontera entre el   comportamiento elástic...
3. Deformación elastomérica
4. Deformación por cedencia y relajación de esfuerzo
PROCESADO PARAMATERIALES PLASTICOS
PROCESOS PARA MATERIALES TERMOPLÁSTICOS  1. MOLDEO POR INYECCIÓN
Secuencia de operaciones para elproceso de moldeo por inyecciónpor tornillo rotatorio: a) se repartenlos gránulos de plást...
2. MOLDEO POR EXTRUSIÓN  La resina de termoplástico se introduce en un cilindro  caliente y mediante un tornillo rotatorio...
3. MOLDEO POR SOPLADO Y TERMOMOLDEADOSecuencia de pasos para el moldeo del soplado de una botella deplástico. a) se introd...
PROCESOS DE SINTESIS DE        TERMOESTABLES Moldeo por compresión. Se utiliza  para el conformado de muchas  resinas ter...
ASPECTOS POSITIVOS YNEGATIVOSVentajas:                     Desventajas: Los costes iniciales del    •Las piezas de config...
Moldeo por transferencia: cuando se cierra el molde,  un percutor fuerza a la  resina de plástico de la  cámara exterior ...
Ventajas:                            Desventajas:   El moldeo por transferencia      •La deformación es más bien un    ti...
Moldeo por inyección: Si la matriz es termoestable el molde se  calienta mediante resistencias. Si la matriz  es termoplá...
   Ventajas:                      Desventajas: Velocidades de producción        Altos     costes     de  superiores a SM...
DEFORMACION YENDURECIMIENTO DE LOSMATERIALES PLASTICOS
MECANISMOS DE DEFORMACION DE LOSTERMOPLASTICOS o Deformación elástica o Deformación plástica o Ambos La deformación en los...
Curvas de tensión- deformación respecto a la deformación para elpoliemetacrilato de metilo a varias temperaturas. La trans...
MECANISMOS DEENDURECIMIENTO
MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO DE        LOS TERMOPLASTICOS •Factores que determinan la resistencia de los termoplásticos1. ...
Endurecimiento debido a la masa molecularpromedio de las cadenas del polímero.  Termoplástico       Masa molecular   Grado...
Endurecimiento por aumento del grado decristalinidad en un material termoplástico.
Endurecimiento de los termoplásticosmediante la introducción de grupos atómicoscomo ramificaciones en las cadenasprincipal...
Endurecimiento de los termoplásticosmediante el enlace de átomos altamentepolares en la cadena principal de carbono  Figur...
Endurecimiento de los termoplásticosmediante la introducción de átomos deoxigeno y nitrógeno en la cadena principal decarb...
Endurecimiento de los termoplásticosmediante la introducción de anillos de fenilenoen la cadena principal del polímero enc...
Endurecimiento de los termoplásticosmediante la adición de fibras de vidrioEl contenido de vidrio optimo es uncompromiso  ...
MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO    DE LOS TERMOESTABLESLos polímeros termoestables sin refuerzoadquieren mayor resistencia co...
APLICACIONES DE LOS     POLIMEROS
APLICACIONES EN LA SALUD   La piel artificial    desarrollada en el    laboratorio en    estructuras formadas    por larg...
Ácido  poliláctico (PLA).Acido glicólico (PGA).Copolímeros de ácido láctico y glicólico (PLGA).Polidioxanona.
 Aplicacionesbiomédicas: Equipos e instrumentos quirúrgicos. Aplicacionespermanentes dentro del organismo: Prótesis o im...
ODONTOLOGIA Dientes y  dentaduras. Restauración  (empastes) y  cementos. Impresión. Instrumental y  equipo auxiliar.
OFTALMOLOGIAPodemos señalar  principalmente: Lentes de contacto. Lentes intraoculares. Lentes para gafas ("cristales  o...
POLÍMEROS                 INTELIGENTES                            poliméricos                            biodegradables   ...
Polímeros eléctricos Los polímeros industriales en general son  malos conductores eléctricos, por lo que se  emplean masi...
POLIURETANOEl poliuretano (PUR) es un polímero que seobtiene mediante condensación de di-baseshidroxílicas combinadas con ...
RECICLADO E INCIDENCIAS          AMBIENTALES   Se pueden    salvar grandes    cantidades de    recursos    naturales no  ...
Los polímeros biodegradables sepueden clasificar de la siguientemanera: Polímeros extraídos o removidos  directamente de ...
Problemas          medioambientales   Actualmente estos    plásticos son muy    utilizados como    envases o    envoltura...
   En Chile, una gran    cantidad ganado    caprino de las    estancias rurales    aledañas a la Ruta    Panamericana se ...
PROPILCO S.A   “Producimos    resinas de    polipropileno,    materia prima    para el bienestar    de la humanidad.    I...
GRACIAS
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Los polimeros y sus aleaciones

  1. 1. POLÌMEROS ESTUDIANTES: LAURA GAITAN KEVIN MARTINEZ ROGELIO MARIA MARTINEZ
  2. 2. Son productos orgánicos, cuyo componente principal es el carbono,que se obtienen del petróleo, carbón… y están formados porgrandes moléculas (macromoléculas).Algunas de sus propiedades son:- Muy buenos aislantes térmicos y eléctricos.- Baja densidad.- Buen comportamiento al ataque de agentes químicos.- Algunos son muy elásticos y de relativa dureza.Inconvenientes:- Limitación de uso a temperaturas moderadas o altas- Gran coeficiente de dilatación
  3. 3. Literalmente “muchaspartes”. Múltiples partesunidas o enlazadasquímicamente para formarun solido.Plástico Un gran grupo demateriales sintéticos, que seprocesan para darle formapor modelo o por
  4. 4. HISTORIAMangos de Primer plástico Gas etilenocuchillo, calificado como polimerizaba bajo laarmazones de acción del calor y la termofijolentes y película presióncinematográfica Celuloide Baquelita Polietileno John Hyatt Leo Baekeland Químicos ingleses Polipropileno 1860 1907 Década del 30 Años 50 Concurso:sustituto del marfilpara la fabricación de bolas de billar
  5. 5. TIPOS DE POLIMEROSSegún sus propiedades físicas:Termoplásticos: Un termoplástico es un plástico que, atemperatura ambiente, es plástico o deformable, se convierte enun líquido cuando se calienta y se endurece en un estado vítreocuando se enfría suficiente.Termoestables: Los termoestables son cadenas de polímeros conenlaces altamente cruzados, que forman una estructura de redtridimensional. Ya que las cadenas no pueden girar ni deslizarse,estos polímeros poseen buena resistencia, rigidez y dureza.Elastómeros: Un elastómero es un polímetro que cuenta con laparticularidad de ser muy elástico pudiendo incluso, recuperar suforma luego de ser deformado. Debido a estas características, loselastómeros, son el material básico de fabricación de otrosmateriales como la goma, ya sea natural o sintética, y para
  6. 6. TERMOESTABLES Termofraguantes o termorígidos. Solamente son blandos o "plásticos" al calentarlos por primera vez. Después de enfriados no pueden recuperarse para transformaciones posteriores. Los plásticos termoestables son polímeros infusibles e insolubles.
  7. 7. TIPOS DE TERMOESTABLES Resinas Fenólicas: Se obtienen de la combinación del fenol o ácido fénico con formaldehido. Son plásticos duros, insolubles e infusibles . Aminoplásticos: Polímeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina. Poliésteres: Resinas procedentes de la esterificación de polialcoholes, que suelen emplearse en barnices. Si el ácido no está en exceso, se obtienen termoplásticos.
  8. 8.  Resinas epoxi: Los epoxis se usan mucho en capas de impresión, tanto para proteger de la corrosión. Resinas melamínicas: Resistente al calor y a la mayoría de los ácidos; empleada en la fabricación de laminados ornamentales y revestimientos superficiales. Baquelita: Posee gran resistencia al esfuerzo mecánico, al calor, y a las mezclas, y exelentes propiedades eléctricas.
  9. 9. ASPECTOS POSITIVOS Y NEGATIVOSDESVENTAJAS VENTAJAS Entre las desventajas se •Poseen una mejor resistencia encuentran, generalmente, la dificultad del procesamiento. al impacto. Es necesario aplicarle un •Poseen mejor resistencia a proceso de curado. los solventes y a la El material posee un carácter quebradizo (frágil) . permutación de gases. No presenta reforzamiento al • Poseen mejor resistencia a someterlo a tensión. las temperaturas extremas
  10. 10. TERMOPLASTICOS Un termoplástico es un polímero que a temperatura ambiente, es plástico o deformable. Cuando se calienta se convierte en un líquido. cuando se enfría suficiente se convierte en un estado vítreo. Después de calentarse y moldearse éstos pueden recalentarse y formar otros objetos.
  11. 11. TIPOS DE TERMOPLASTICOS Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón. Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monómeros como acetato de vinilo, alcohólico vinílico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc. Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón, obtenidos a partir de las diamidas.
  12. 12. ELASTOMEROS A modo más específico, un elastómero, es un compuesto químico formado por miles de moléculas denominadas monómeros, los que se unen formando enormes cadenas. Un elastómero es un polímetro que cuenta con la particularidad de ser muy elástico pudiendo incluso, recuperar su forma luego de ser deformado. los elastómeros pueden ser utilizados para la fabricación de adhesivos. La mayoría de estos polímeros son hidrocarburos. Una manera de obtenerlos es mediante la síntesis de petróleo o gas natural.
  13. 13. TIPOS DE ELASTOMEROS Caucho butílico: se usa para bases y muchos compuestos orgánicos. Polietileno clorado (CPE): adecuado para hidrocarburos alifáticos, ácidos y bases, alcoholes y fenoles. Neopreno (cloropeno): se usa para bases y ácidos diluidos, peróxidos, combustibles y aceites, hidrocarburos alifáticos, alcoholes, glicoles, fenoles. Caucho nitrílico: adecuado para fenoles, bifenilos policlorados, aceites y combustibles, alcoholes, aminas, bases, peróxidos. Poliuretano: se emplea para bases, alcoholes, hidrocarburos alifáticos. Alcohol polivinílico (PVA): adecuado para casi todos los productos orgánicos. Cloruro de polivinilo (PVC): se emplea para ácidos y bases, algunos compuestos orgánicos, aminas y peróxidos. Viton: adecuado para hidrocarburos aromáticos alifáticos y aromáticos, ácidos.
  14. 14. ASPECTOS POSITIVOS YNEGATIVOSVentajas: Desventajas: tienen el potencial de ser • con respecto al caucho reciclables puesto que convencional o a los pueden ser moldeados, termoestables son coste extruidos y ser relativamente alto de reutilizados como materias primas. plásticos. no es necesario •resistencia y química y agregarle agentes térmica pobre. reforzantes, estabilizadores o •estabilidad térmica baja y aplicarles métodos de rigidez alta a la curado. compresión. consume menos energía y es posible un control
  15. 15. A POLIMERIZACIÓN Crecimiento en cadena: las monómeros polímero. moléculas pequeñas se enlazan entre sí, en forma covalente para formar cadenas largas. Los monómeros pasan a formar parte de la cadena
  16. 16. Por etapas. La cadena de polímero va creciendo gradualmente.las cadenas en crecimiento pueden reaccionar entre sí para formar cadenas aún más largas.
  17. 17. POR CONDENSACIÓN GENERA SUBPRODUCTOS, POR ADICIÓN NO. Por adiciónPor adición el productopolimérico contienetodos los átomos delmonómero inicial.Por condensación Paraque dos monómeros seunan, una parte de éste Por condensaciónse pierde.
  18. 18. Sucesiva: los monómeros reaccionan químicamente entre si para producir polímeros lineales, implica a cada paso la formación de una molécula de baja masa molecular, por ejemplo agua.Reticular: Reacciones que incluyen un reactivo químico con mas de dos lugares reactivos. Se da al momento de curar los plásticos termofijos.
  19. 19. POLIMERIZACION EN SOLUCION El monómero se disuelve en un disolvente no reactivo que contiene un iniciador. La velocidad de la reacción se reduce.POLIMERIZACIO POLIMERIZACION ENN EN MASA SUSPENSIÓNEl monómero y el El monómero se disuelveiniciador se mezclanen un reactor que en un disolvente nose calienta y se reactivo que contiene unenfría. Se usa para iniciador, el calorla polimerizaciónpor condensación. desprendido es absorbido por el agua. POLIESTIRENO
  20. 20. PRINCIPALES PROPIEDADESMECÀNICAS1. Módulo de flexión y modulo dinámico
  21. 21. 2. Deformación viscoelástica Siento Tg (temperatura de transición vítrea), la frontera entre el comportamiento elástico y viscoso y Tm el punto de fusión.
  22. 22. 3. Deformación elastomérica
  23. 23. 4. Deformación por cedencia y relajación de esfuerzo
  24. 24. PROCESADO PARAMATERIALES PLASTICOS
  25. 25. PROCESOS PARA MATERIALES TERMOPLÁSTICOS 1. MOLDEO POR INYECCIÓN
  26. 26. Secuencia de operaciones para elproceso de moldeo por inyecciónpor tornillo rotatorio: a) se repartenlos gránulos de plásticos medianteun tambor en un tornillo giratorio.b) se funden los gránulos deplásticos mientras se desplazan alo largo del tonillo giratorio ycuando hay suficiente materialfundido al final del tornillo, eltornillo para de rotar. c) el tambordel tornillo se adelanta con unmovimiento de percusión e inyectael material fundido a través de unaabertura dentro de un sistema decanales y puertas dentro de lacavidad de un molde cerrado. d) eltambor del tornillo es retirado y lapieza de plástico acabadaexpulsada.
  27. 27. 2. MOLDEO POR EXTRUSIÓN La resina de termoplástico se introduce en un cilindro caliente y mediante un tornillo rotatorio se fuerza al plástico fusionado a través de una abertura en un molde para generar formas continuas.
  28. 28. 3. MOLDEO POR SOPLADO Y TERMOMOLDEADOSecuencia de pasos para el moldeo del soplado de una botella deplástico. a) se introduce una sección de tubo en el molde. b) secierra el molde y en la parte interior del tubo se aprieta por el molde.c) se echa aire a presión a través de un molde dentro del tubo quese expande para llenar el molde, y la pieza es enfriada mientras semantiene a presión del aire.
  29. 29. PROCESOS DE SINTESIS DE TERMOESTABLES Moldeo por compresión. Se utiliza para el conformado de muchas resinas termoestables como las resinas de fenol-formaldehído, melamina-formaldehído. El moldeo por compresión consiste en comprimir un compuesto para que adopte la geometría deseada, manteniendo este compuesto bajo la acción de presión y temperatura mientras tiene lugar una reacción química.
  30. 30. ASPECTOS POSITIVOS YNEGATIVOSVentajas: Desventajas: Los costes iniciales del •Las piezas de configuraciones molde son pequeños. complicadas son difíciles de El relativamente realizar en este proceso. pequeño flujo de •Puede ser difícil ajustar las material reduce el inserciones a tolerancias desgaste y la abrasión pequeñas. en los moldes. •El sobrante debe recortarse de Es más factible la las piezas moldeadas. obtención de varias piezas. Los gases expelidos de la reacción de curado pueden escapar durante el proceso de moldeado.
  31. 31. Moldeo por transferencia: cuando se cierra el molde, un percutor fuerza a la resina de plástico de la cámara exterior a través de un sistema de orificios de colada en las cavidades del molde. Después de que el material moldeado haya tenido tiempo de curarse, de forma que se haya formado una red rígida de material polimérico, la pieza moldeada es expulsada del
  32. 32. Ventajas: Desventajas: El moldeo por transferencia •La deformación es más bien un tiene la ventaja sobre el problema porque el flujo de moldeo por compresión en materiales de transferencia es más que no se forma sobrante suave y se encoge más que los durante el moldeado, y por materiales de grado de compresión ello la pieza moldeada y lo hace de manera no uniforme. necesita menor acabado. Se pueden hacer muchas • La tasa de chatarra para las piezas piezas al mismo tiempo moldeadas por transferencia mediante un sistema de usualmente será mayor que las orificios de colada. piezas moldeadas por compresión porque de la chatarra extra del El moldeado de transferencia desperdicio y canal. es especialmente útil para realizar pequeñas piezas complicadas que lo que podría ser difícil de realizar por moldeo por compresión.
  33. 33. Moldeo por inyección: Si la matriz es termoestable el molde se calienta mediante resistencias. Si la matriz es termoplástica el molde se enfría con agua. Temperatura del molde, Velocidad y Presión de inyección.
  34. 34.  Ventajas: Desventajas: Velocidades de producción Altos costes de superiores a SMC y con maquinaria, suponen posibilidad de obtener Formas complejas. una gran cantidad de Posibilidad de piezas para amortizar la automatización. maquina. Sus principales Se ha de controlar el desventajas son: proceso para extraer un Propiedades mecánica producto de calidad. inferiores a las obtenidas por SMC (porque se utilizan fibras cortas para que el material fluya fácilmente).
  35. 35. DEFORMACION YENDURECIMIENTO DE LOSMATERIALES PLASTICOS
  36. 36. MECANISMOS DE DEFORMACION DE LOSTERMOPLASTICOS o Deformación elástica o Deformación plástica o Ambos La deformación en los polímeros depende del esfuerzo aplicado y de la rapidez con que se aplica.
  37. 37. Curvas de tensión- deformación respecto a la deformación para elpoliemetacrilato de metilo a varias temperaturas. La transiciónfragil-ductil ocurre entre 86 y 104°C.
  38. 38. MECANISMOS DEENDURECIMIENTO
  39. 39. MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO DE LOS TERMOPLASTICOS •Factores que determinan la resistencia de los termoplásticos1. Masa molecular promedio de cadenas poliméricas2. Grado de cristalinidad3. Efecto de grupos laterales voluminosos presentes en lascadenas principales4. Efecto de los átomos altamente polares en las cadenasprincipales5. Efecto de los átomos de oxígeno, nitrógeno y azufre en lascadenas principales de carbono6. Efecto de los anillos fenilo en las cadenas principales.7. La adición de fibra de vidrio como refuerzo.
  40. 40. Endurecimiento debido a la masa molecularpromedio de las cadenas del polímero. Termoplástico Masa molecular Grado de g/mol polimerización Polietileno 28.000-40.000 1.000-1.500 Policloruro de 67.000 1.080 vinilo (promedio) Poliestireno 60.000-500.000 600-6.000 Polihexametilendi 16.000-32.0000 150-300 amina(nylon 6,6)
  41. 41. Endurecimiento por aumento del grado decristalinidad en un material termoplástico.
  42. 42. Endurecimiento de los termoplásticosmediante la introducción de grupos atómicoscomo ramificaciones en las cadenasprincipales de carbonoEl deslizamiento de la cadena durante ladeformación permanente de los termoplásticos sepuede hacer mas difícil mediante la introducción degrupos laterales masivos en la cadena de carbonoprincipal, aumentando su rigidez y resistencia peroreduciendo su ductilidad.
  43. 43. Endurecimiento de los termoplásticosmediante el enlace de átomos altamentepolares en la cadena principal de carbono Figura tension-deformacion para el termoplástico amorfo de policloruro de vinilo PVC y poliestireno. Los dibujos señalan como se deforman algunas muestras en varios puntos de la curva tensión- deformación.
  44. 44. Endurecimiento de los termoplásticosmediante la introducción de átomos deoxigeno y nitrógeno en la cadena principal decarbono Introduciendo un enlace de éter en la cadena de carbono principal aumenta la rigidez de los termoplásticos. Al introducir nitrógeno en las cadenas principales de los termoplásticos las fuerzas bipolares permanentes entre las cadenas del polímero se incrementan debido a los enlaces de hidrogeno. Éter
  45. 45. Endurecimiento de los termoplásticosmediante la introducción de anillos de fenilenoen la cadena principal del polímero encombinación con otros elementos como el O,N y S en la cadena principal.Los anillos de fenileno producen impedimentoesférico a la rotación en las cadenas poliméricasy a la atracción electrónica de electronesresonantes entre moléculas adyacentes. Es elmétodo mas importante.
  46. 46. Endurecimiento de los termoplásticosmediante la adición de fibras de vidrioEl contenido de vidrio optimo es uncompromiso entre la resistenciadeseada, el costo total y la facilidad delprocesado.Termoplásticos comúnmenteendurecidos con fibras de vidrio son porejemplo nylon, policarbonatos, óxidos depolifenileno, polipropileno.
  47. 47. MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO DE LOS TERMOESTABLESLos polímeros termoestables sin refuerzoadquieren mayor resistencia con lacreación de una red de enlaces covalentesa través de la estructura del material.Debido a su red de enlaces covalentes,estos materiales tienen valoresrelativamente altos de resistencia, moduloelástico y rigidez.
  48. 48. APLICACIONES DE LOS POLIMEROS
  49. 49. APLICACIONES EN LA SALUD La piel artificial desarrollada en el laboratorio en estructuras formadas por largas cadenas de moléculas denominadas polímeros puede curar las heridas de pacientes con úlceras provocadas por la falta de riego sanguíneo. (células hepáticas en un armazón de polímeros)
  50. 50. Ácido poliláctico (PLA).Acido glicólico (PGA).Copolímeros de ácido láctico y glicólico (PLGA).Polidioxanona.
  51. 51.  Aplicacionesbiomédicas: Equipos e instrumentos quirúrgicos. Aplicacionespermanentes dentro del organismo: Prótesis o implantes ortopédicos, elementos de fijación como cementos óseos, membranas y componentes de órganos artificiales, entre otros.
  52. 52. ODONTOLOGIA Dientes y dentaduras. Restauración (empastes) y cementos. Impresión. Instrumental y equipo auxiliar.
  53. 53. OFTALMOLOGIAPodemos señalar principalmente: Lentes de contacto. Lentes intraoculares. Lentes para gafas ("cristales orgánicos") Los recipientes para líquidos.
  54. 54. POLÍMEROS INTELIGENTES poliméricos biodegradables comoLa misión de estos soporte en la regeneración de tejidos materiales es como implante para la mostrar la misma fijación de fracturas sensibilidad o óseas. La industria farmacéutica "adaptabilidad" que utiliza polímeros por su los sistemas sensibilidad a cambios de pH, son empleados biológicos presentan como recubrimiento de ante los estímulos fármacos. externos.
  55. 55. Polímeros eléctricos Los polímeros industriales en general son malos conductores eléctricos, por lo que se emplean masivamente en la industria eléctrica y electrónica como materiales aislantes. Los polímeros semiconductores han sido empleados recientemente en diodos luminosos, células solares. Las celdas electrocrómicos, basadas en el cambio de color del polímero conductor dependiendo de su estado redox.
  56. 56. POLIURETANOEl poliuretano (PUR) es un polímero que seobtiene mediante condensación de di-baseshidroxílicas combinadas con disocianatos. Esun agente químico ampliamente utilizado endistintos procesos industriales.Entre sus aplicaciones se encuentran:Pinturas sintéticas, fabricación de espumas,fibras textiles entre otras.
  57. 57. RECICLADO E INCIDENCIAS AMBIENTALES Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los procesos de producción se utilizan materiales
  58. 58. Los polímeros biodegradables sepueden clasificar de la siguientemanera: Polímeros extraídos o removidos directamente de la biomasa: polisacáridos como almidón y celulosa. Proteínas como caseína, queratina, y colágeno. Polímeros producidos por síntesis química clásica utilizando monómeros biológicos de fuentes renovables. Polímeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o modificadas genéticamente.
  59. 59. Problemas medioambientales Actualmente estos plásticos son muy utilizados como envases o envolturas de sustancias o artículos alimenticios que al desecharse sin control, tras su utilización, han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada “Sopa de plástico”, el mayor vertedero del
  60. 60.  En Chile, una gran cantidad ganado caprino de las estancias rurales aledañas a la Ruta Panamericana se alimentó en los restos plásticos (bolsas de polietileno) que se desechaban a las orillas por los usuarios, provocando la muerte en masa al cabo de unas pocas horas después de la
  61. 61. PROPILCO S.A “Producimos resinas de polipropileno, materia prima para el bienestar de la humanidad. Impulsamos su crecimiento con tecnología y servicio”.
  62. 62. GRACIAS

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