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  1. 1. Universidad Nacional Abierta y Distancia UNAD. Cardona, Cristian Andrés, Informe Final TGS. Grupo: 78 1 Resumen—Es informe final de la catedra de TGS , está dispuesto como evidencia de la formación recibida en al área de Teoría General sistemas, plasmando la importancia en cuanto a los procesos descritos implementando las TGS , al funcionamiento especifico de una empresa o proceso que se desarrolle dentro de esta. Índice de Términos—TGS, entropía, Subsistema, Homeostasis , Variable. I. INTRODUCCIÓN Los procesos de funcionamientos de los sistemas dispuestos en las empresas, para elaboración determinada de una producto o proceso, conlleva a una operación sistemática coordinada, la cual permite que herramientas de descripción de procesos actúen. Las TGS, permiten conocer los procesos establecido en determinada compañía o elementos que contemplen el desarrollo conjunto de un proceso determinado, ya que con la agrupación de subsistemas podemos encontrar un sistema que como principal se convierte en el objetivo de esta cadena jerárquica de funcionalidad. Por ello a continuación se describen los procesos establecidos en la Fabricación de Billetes, y los procesos evidenciado en la Fábrica de Vinos de Casa Grajales. II. PROCESO DE RECICLAJE DE PLÁSTICO https://www.youtube.com/watch?v=-JnZjVEs8Hs Descripción general del video Seleccionado: Proceso de reciclaje plástico El proceso de reciclaje de pasticos descrito en el video es un proceso muy selectivo, ya que no todos los materiales pasticos que allí legan son seleccionados para el reciclaje, por ende este proceso es organizado y estructurado en la recolección de material primario de reciclaje (plástico). El material a reciclar normalmente viene de las empresas que crea partes de materiales plásticos (partes de automóvil, electrodomésticos, electrónica, decoraciones, etc.) los cuales han sido rechazados por la empresa por imperfecciones o calidad. Este material llega a la empresa los cuales realizan las inspecciones de los materiales, los identifica, clasifica y separa tratando de mantener las cualidades o características similares para procesarlos por separado. Además, este proceso se realiza también para apartar materiales que no contienen partes plásticas unidas o con otros objetos diferentes o que los materiales están unidos y su costo de separación es más alto que los beneficios de separación. Luego de esta clasificación el material cada tipo de material es llevado a una máquina trituradora que hace de cada plástico en partes más pequeñas y empacadas en bolsas llamadas Big Bag en las cuales etiquetan con el tipo de material plástico en él. Posteriormente es llevado a la zona de destrucción donde los materiales del mismo tipo pasan por un ciclo de mescla humedecida antes de pasar a fundirlo. Dependiendo del material la temperatura de fundido oscila entre los 230 hasta los 270 grados centígrados, luego se filtra agua para eliminar más impurezas, a continuación se enfrían con por lo que al final consiguen unos pequeños granos de plástico del material que han procesado. Pero el proceso no termina aquí, puesto que el material pasa al departamento de calidad el cual realiza pruebas para determinar características, las cuales son las siguientes:  Nivel de fundición y maleabilidad.  Nivel de humedad  Nivel de densidad  Capacidad de impacto  Medición de carga y residuos que resultan de quemarlo. Finalizando estas mediciones establecen la calidad. En último lugar estos son envasados, etiquetados y almacenados hasta el momento en que es cargado y enviados para ser comercializados. INFORME FINAL TGS. Cristian Andrés Cardona Gutiérrez Universidad Nacional Abierta y Distancia UNAD
  2. 2. Universidad Nacional Abierta y Distancia UNAD. Cardona, Cristian Andrés, Informe Final TGS. Grupo: 78 2 APORTES SEMÁNTICO Big bag : Sacos de polipropileno para empaque semi-granel de triturados, granos, y polvos, capacidad máxima 2.0 metros cúbicos y 2.000 kilogramos. Diseños de cargue, descargue y manejo acorde con las necesidades del usuario y de la carga. Entradas Productos plásticos, generalmente de productos plásticos rechazados por calidad o diseño de las empresas. Procesos Los productos plásticos a reciclas son clasificados dependiendo de las característica comunes. Luego es enviado el plástico previamente clasificado a la sección de destrucción, se carga a una banda infinita la cual lleva el material a la maquina hace del plásticos en partes mucho mas pequeños. Es empacada y rotulado, posteriormente pasan por un ciclo de mescla humedecida antes de pasar a fundirlo, Dependiendo del material la temperatura de fundido oscila entre los 230 hasta los 270 grados centígrados, luego se filtra con agua para eliminar impurezas, a continuación se enfrían con agua por lo que al final consiguen unos pequeños granos de plástico del material que han procesado el cual es guardado en Big bag, es etiquetado y almacenado. Antes de vender este producto se realiza pruebas de calidad para determinar características, las cuales son las siguientes: Nivel de fundición y maleabilidad, Nivel de humedad, Nivel de densidad, Capacidad de impacto, Medición de carga y residuos que resultan de quemarlo. Elementos Materia prima Plásticos reciclados Maquinaria de destrucción, fundición, enfriamiento y transporte. Big bag Pruebas de calidad Nivel de fundición y maleabilidad, Nivel de humedad, Nivel de densidad, Capacidad de impacto, Medición de carga y residuos que resultan de quemarlo Subsistemas Bandas de transporte de plástico. Selección de los plásticos a reciclar Operadores de las maquinas Pruebas de calidad de plástico Variables Algunas variables identificadas son: Calidad y condiciones de la materia prima Se debe tener presente que por ejemplo no es la misma banda, carcaza. Tipo de materia y características Esta variable define las propiedades u utilidad que le dará al plástico. Pruebas de calidad Que determinan si el plástico cuenta con las cualidades definidas para ciertos materiales. Operadores La clasificación de los plásticos. Material triturado. Relaciones simbióticas Contexto El contexto de interés de la creación de plástico para procesar para que el usuario final pueda moldear a gusto. En el contexto interesa definir cuál va ser la utilización del plástico para definir el material más adecuado para esto. Homeostasis Este proceso no tiene homeostasis, ya que el proceso de reciclaje de plásticos no puede cambiar o modelar un nuevo sistema. Entropía El desgasta natural de este sistema se refiere a la utilización de la maquinaria, este tiene una vida útil que es modificada por su utilización y las condiciones de la misma.
  3. 3. Universidad Nacional Abierta y Distancia UNAD. Cardona, Cristian Andrés, Informe Final TGS. Grupo: 78 3 III. FÁBRICA DE VINOS Es una empresa dedica a la transformación de productos agrícolas específicamente la producción de vinos. Se encuentra Ubicada en el Municipio de la Unión Valle del Cauca, en la Carrera 14 , Factoría la Rivera. Los números de teléfono son: Fabrica: 229 3115 / 2293066 / 2293982 / 2293319. Oficinas: (2) 442 3911 / 4423912. Santiago de Cali, Valle del Cauca.  Materias Primas para la elaboración de Vino. Transformación de productos vitinicolas, la Uva como principal materia prima constituye el eje de la producción, con adición de componentes como bentonita, y azucares, que permiten la transformación en un producto terminado como los es el vino del alta calidad, producto en la Casa Grajales S.A.  Proceso principal El fruto de los viñedos es cosechado, recolectado y transportado hasta la planta procesadora. Donde es vertido en una ESTRUJADORA, equipo encargado de extraer el jugo de la uva manteniendo las propiedades físicas del fruto así como resto de pulpa del fruto. Posteriormente es llevada a una PRENSA INDUSTRIAL, donde se extrae el jugo de la uva se adiciona ingredientes como: bentonita y azucares permiten el proceso de fermentación. FIGURA I Mente facto FIGURA II Proceso de elaboración de vino
  4. 4. Universidad Nacional Abierta y Distancia UNAD. Cardona, Cristian Andrés, Informe Final TGS. Grupo: 78 4 Sistemas de control Sistemas de control según su: Perspectiva financiera. Inversiones, capital de la empresa, activos, manejo adecuado de cartera y de más rubros que permiten mantener una estabilidad financiera Perspectiva del cliente. Satisfacción de los clientes, aplicando propuesta aportadas en cuanto diseño y presentación de los productos sugeridos por ellos mismos, encuestas de satisfacción. Perspectivas de proceso interno. Calidad de los procesos, correcto de manejo de las herramientas técnicas e industriales, controles de calidad que permitan la continuidad y posicionamiento de la empresa. Perspectiva de aprendizaje y crecimiento El aprendizaje y crecimiento está comprendido en la capacidad empresarial de capacitación técnica y profesional de las diferentes dependencias , para que así siempre estén a la vanguardia del desarrollo tecnológico aplicable a la agroindustria , situación que conlleva al crecimiento y sostenimiento de las empresas vinícolas de las región en este caso particular , Casa Grajales S.A. (Grajales, s.f.) IV. BIBLIOGRAFÍA Grajales. (s.f.). Obtenido de http://www.casagrajales.com.co/ tgs. (s.f.). Obtenido de http://ebookbrowseee.com/teoria- general-de-los-sistemas-fundamentos-desarrollo- aplicacionesludwig-von-bertalanffy-pdf-d507626286 UNAD. (s.f.). Obtenido de http://conferencia2.unad.edu.co/p39bveme7ha/?launcher=false&fcsContent=true&pbMode=normal IDENTIFICACIÓN DE FUNCIONES PRIMARIAS Ingestión El exceso de produce limitaciones motoras y desorientación, su consumo adecuado en ingestas moderadas proveen enzimas saludables para el funcionamiento cardiaco en seres humanos. Procesamiento Transformación agroindustrial basada en la fermentación del jugo de uva, con adición de azucares que aceleran el proceso. Reacción al ambiente El vino como sustancia que no afecta el medio ambiente, fácil evaporación y disolución. Provisión de las partes Viñedos en las zonas de la región Regeneración de las partes El mantenimiento continuo de los procesos y adecuación constantes de los equipos permite una continuidad en el tiempo, que conlleva a una correcta finalización de los procesos de producción. Organización Los productos terminados con envasados con los estándares más altos de calidad , cumpliendo normativas establecidas para manipulación de alimentos, posteriormente las areas de comercializaciones se encargan , de gestionar ventas , en conjunto los representantes de la empresa que se encargan de la abrir nuevos escenarios de comercio , nacional e internacional.

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