2. SOMMAIRE - SUMMARY - 概括
Forets carbure monobloc P 7-16
.
Solid carbide drills
钻头
Fraises à fileter carbure P 17-28
.
monobloc
Solid carbide thread mills
螺纹铣刀
Fraises carbure monobloc P 30-37
.
pour ALUMINIUM
Solid carbide end mills for Aluminuim
铝加工铣刀
Fraises SUPERNOVA P 38-44
.
hélices décalées
Supernova end mills
双螺旋角铣刀
Fraises SUPERNOVA P 45-65
.
Supernova end mills
超级铣刀
Fraises carbure RANGER P 66-71
.
Solid carbide end mills
系列铣刀
Fraises carbure monobloc P 66-89
.
Solid carbide end mills
整体铣刀
3. Description des icônes
Angle de coupe. Cutting angle. 切削角度
Substrats / Material / 材料
Angle de l’hélice 30° - Bout 30° helix angle. 30°螺旋角
droit.
Carbure micrograin 0,8µ Micrograin Solid Carbide 含10%钴,大小为0.8µm
compacité, 10% de cobalt. 0,8µ density 10% Cobalt.
的硬质合金微颗粒 Angle de l’hélice 30° - Bout 30° helix angle - Ball 30° 螺旋角 – 球头
hémisphérique. nose.
Carbure ultrafin 0,2µ com- Submicrograin Solid 含12%钴,大小为0.2μ
pacité, 12% de cobalt. Carbide 0,2µ density 12%
Cobalt.
的硬质合金亚微颗粒 Tolérances / Tolerances / 公差
Queue cylindrique. Cylindrical shank. 圆柱柄
Revêtements / Coatings / 涂层
Tolérance du diamètre. Tool diameter tolerance. 刀径公差
Tialn spécial carbure Single layer 3500 HV Tialn 单层3500HV的氮化铝钛
monocouche 3500 HV. coating.
涂层
Tolérance de la queue. Tool shank tolerance. 刀柄公差
Revêtement dédié à l’UGV Specific coating for 3500 3500 HV HSM特别涂层 Préconisations / Recommendations / 推荐
3500HV et au HV HSM.
travail à sec.
Outil particulièrement Suitable for slotting. 适合沟槽切削
recommandé pour le
rainurage.
Evolution du D-4, il permet Allows machining up to 允许加工到HRC 65以上的 Outil particulièrement Suitable for side cutting / 适合侧面切削/ 仿形铣
par un pourcentage élevé 65 HRC thanks to a high
高含量铝的材料 recommandé pour le Profile milling.
d’aluminium un travail des percentage of aluminium.
contournage.
métaux jusqu’à 65 HRC.
Outil particulièrement Suitable to machine in 适合加工3维
recommandé pour 3 dimensions.
l’usinage en 3D.
Tialn spécial carbure Multi-layer 3900 HV Tialn 多层3900HV 氮化铝钛
monocouche 3900 HV. coating. Fraises toriques possé- End mill with partial cor- 铣削部分圆刀半径
涂层 dant un rayon en bout de ner radius.
coupe.
Coupe au centre avec 2 flute centre cutting. 2 刃 中心切削
Tialn multicouche 3800 HV Multi-layer 3800 HV Tialn 多层3800HV 氮化铝钛 2 dents.
longévité accrue dans les coating.
Inconels et l’inox. 涂层
Coupe au centre avec 4 flute centre cutting. 4刃 中心切削
4 dents.
Le K5000-U associé au
D-4 permet le travail des Coupe au centre Multiflute centre cutting. 多刃 中心切削
moules, aciers trempés, multidents.
usinage à sec et à haute K500U material with D-4 带有D-4涂层的K500-U
vitesse. coating. 材料
De plus, cette série est Nombre de dents. Number of flute. 刀刃数量
rééquilibrée après le
taillage pour assurer des
performances optimales à
grande vitesse. Fraises avec trous d’huile. End Mill with through 冷却立铣
coolant.
Forets avec trous d’huile. Drill with through coolant. 冷却钻头
2
4. Twincut - Fraise à double Twincut - progressive flute 双切-带有2种不同厚度 Pas / Threads / 螺纹
goujures paraboliques. length with 2 different
的先进刀刃长度(常规
depths (half regular, half
deeper). 一半,厚度一半) Pas du gaz Gaz thread 直管螺纹
Fraise à goujure End mill with parabolic 带有弧度刀刃的立铣刀
parabolique. flute.
Pas métrique Metric thread 公制螺纹
Géométrie particulière Specific geometry with 带有短切长度和高螺旋
avec une longueur taillée short cutting length and
角的特定几何形状,适
courte assortie à un angle high helix angle. Suitable Pas métrique fin Fine metric thread 公制细牙螺纹
d’hélice élevé. Convient for steel from 28 to 60 合加工HRC 28到60之间
pour le travail des aciers HRC. 的所有钢材料
de 28 à 60 HRC.
Pas électrique Electric thread 电气螺纹
Outils taillés suivant Tools manufactured 刀具的加工可以参考独
les normes exclusives according to exclusive
家AMAYA的标准
AMAYA. AMAYA standards.
Pas du gaz conique Cone-shaped gaz thread 圆锥管螺纹
Longueurs d’outils/ Tool lengths/ 涂层
Longueur d’outils extra-court Stub series 短系列 Pas BRIGGS conique Cone-shapped BRIGGS 般用途椎管螺纹
thread
Longueur d’outils court Standard series 标准系列 Pas Américain Unified thread 统一粗牙螺纹
Longueur d’outils long Long series 长系列 Pas Américain fin Fine unified thread 统一细牙螺纹
Longueur d’outils extra-long Extra length series 超长系列 Pas à droite Right hand thread 右手螺纹
Profondeur de perçage/ Depth of drilling / 钻孔深度 Pas à gauche. Left hand thread 左手螺纹
Profondeur de perçage Depth of drilling is equi- 钻孔深度是直径的3倍
équivalente à 3 fois le dia- valent to 3 times the dia-
mètre. meter.
Profondeur de perçage Depth of drilling is equi- 钻孔深度是直径的5倍
équivalente à 5 fois le dia- valent to 5 times the dia-
mètre. meter.
Profondeur de perçage Depth of drilling is equi- 钻孔深度是直径的8倍
équivalente à 8 fois le dia- valent to 8 times the dia-
mètre. meter.
Profondeur de perçage Depth of drilling is equi- 钻孔深度是直径的12倍
équivalente à 12 fois le valent to 12 times the dia-
diamètre. meter.
3
5. GROUPES DE MATIERES A USINER / GROUPES OF MATERIAL TO MACHINE / 材料
Aciers non-alliés : XC18, XC42, A33, XC10 - aciers de cémentation : 12C3, 18C3
1 ACIERS jusqu’à 800 N/mm2
Aciers de décolletage : 35MF6, S800PB, 60MF - aciers de construction : E24, E36, A60, 20CDV5, Z18,
E24, A50
Aciers d’amélioration non-alliés : XC25, XC48, XC60 - aciers de crémentation : 12NC15, 18NCD6, 12CD4,
2 ACIERS de 800 à 1000 N/mm2
18CD4 Aciers alliés : 100C6, 40CND2, 35M5, 35NC6, 15CDV6, 35NCD5, 35CD44
Aciers à outils : C105, C110 - Aciers inoxydables ferritiques : Z13C13, Z100
3 ACIERS de 1000 à 1300 N/mm2
Aciers pour travail à chaud : 40CMD8, 55NCDV6, 42CD4
Aciers pour travail à froid : Z40C14, Z38CDV33
4 ACIERS de 1300 à 1600 N/mm2
Aciers traités : Z40CDV, Z38CDV5, Creusabro 4000, Hardox 400
Aciers à outils trempés : 45, 50, 56, 60, 65 HRC
5 ACIERS HYPER DURS
ACIERS INOXYDABLES Aciers ferritiques : Z13C13, Z100, Z6C13, Z38C13M
6
FERRITIQUES 700 N/mm2
ACIERS INOXYDABLES Aciers austéniques : Z2CN18.10, Z2CNT18.10, 316L, 304S/304L
7
AUSTENIQUES 1200 N/mm2
ACIERS REFRACTAIRES - NICKEL Aciers réfractaires : Z10C13, Z6CNT18.12
8
ACIERS REFRACTAIRES - NICKEL - Alliages Nickel : Monel, Nimonic, Hastelloy, Inconel 600, Inconel 718
9
CHROME
TA6V
10 TITANE PUR
TA6V6 - TI13V11.CR3AL
11 TITANE ALLIE
< 14% de Silicium - AlMnCu - AU4G
12 ALUMINIUM
> 14% de Silicium
13 ALUMINIUM
CuZn43 - CuZn37
14 CUIVRE - LAITON
CuPb10SN - CuAl11NI
15 BRONZE
FONTE D’ACIER de 800 à 1000 N/mm2 Non-allié : GS16MnS Fonte GL - Fonte GS
16
FONTE D’ACIER de 1000 Faiblement allié : GS40 Crmo7 - Fonte dure
17
à 1300 N/mm2
18 GRAPHITE
Les valeurs de nos tableaux sont proches des valeurs théoriques idéales. Il est important de tenir compte des conditions de fraisage pour les appliquer.
La qualité de la matière et le mode de fixation de la pièce, le mode d’attachement et d’entrainement de l’outils, la rigidité de l’ensemble et les conditions de
fonctionnement des machines sont des variables dont il faut tenir compte lors de l’usinage.
Des modifications peuvent être apportées après analyse.
4
6. GROUPES DE MATIERES A USINER / GROUPES OF MATERIAL TO MACHINE / 材料
Steels up to 800N/mm2 Unalloyed steels : XC18, XC42, A33, XC10 – Case hardening steels : 12C3, 18C3
1 (20 HRC) Cutting steels : 35MF6, S800PB, 60MF – Construction steel : E24, E36, A60, 20CDV5, Z18, E24, A50
Steels from 800 to 1000 N/mm2 Improved steel unalloyed : XC25, XC48, XC60, Case hardening steels : 12NC15, 18NCD6, 12CD4, 18CD4
2 (20 ~30 HRC) Alloyed steel : 100C6, 40CND2, 35M5, 35NC6, 15CDV6, 35NCD5, 35CD44
Steels form 1000 to 1300N/mm2 Steels for tools : C15, C110 ‐ Ferritic stainless steel : Z13C13, Z100
3 (30 ~40 HRC) Steels for hot machining : 40CMD8, 55NCDV6, 42CD4
Steels from 1300 to 1600 N/mm2 Steels for cold machining : Z40C14, Z38CDV33
4 (40 ~50 HRC) Treated steels : Z40cdv, Z38CDV5, CREUSABRO 4000, HARDOX 400
Steels very hard Steels for hardened tools : 50, 56 , 60 , 65 ,HRC
5
Ferritic stainless steels 700 N/mm2 Ferritic steels : Z13C13, Z100, Z6C13, Z38C13M 6
6
Austenitic stainless steels Austenitic steels : Z2CN18.10, Z2CNT 18.10, 316L, 304S/304L
7
Refractory steels ‐ Nickel Refractory steels : Z10C13, Z6CNT 18.12
8
Refractory steels – Nickel ‐Chrome Alliages Nickel : Monel, Nimonic, Hastelloy, Inconel 600, Inconel 718
9
Pure TITANE TA6V
10
TITANE Alloys TA6V6 , T113V11, CR3AL
11
ALUMINIUM < 14% of Silicium
12
ALUMINIUM > 14% of Silicium
13
COPPER ‐ BRASS CuZn43 - CuZn37
14
BRONZE CuPb10SN - CuAl11NI
15
Cast Steel from 800 to 1000 N/mm2 Unalloyed : GS16MnS
16
Cast Steel from 1000 to 1300 N/mm2 Slightly alloyed : GS40 CrMnMo7
17
GRAPHITE
18
All values in our charts are close to the ideal theoretical values.
Must be taken into account : the milling conditions, the quality of the raw material, the way of fixing both the bit and the tool, the feed, the rigidity of the whole
and the machining conditions.
Our technical and commercial team is at your disposal should you need any further information.
5
14. • Foret carbure long SUPERNOVA 8XD avec trous d’huile Ref. F106 NUMERYX
• 8XD long SUPERNOVA twist drill with through coolant
• 8倍径,带内冷超长系列超级麻花钻
140°
6537
Ø d l L Ø d l L Ø d l L
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
4,0 6 37,5 75 6,9 8 76 116 9,8 10 95 139
ø
4,1 6 37,5 75 7,0 8 76 116 9,9 10 95 139
4,2 6 37,5 75 7,1 8 76 116 10,0 10 95 139
4,3 6 45,0 85 7,2 8 76 116 10,1 12 106 155
4,4 6 45,0 85 7,3 8 76 116 10,2 12 106 155
4,5 6 45,0 85 7,4 8 76 116 10,3 12 106 155
4,6 6 45,0 85 7,5 8 76 116 10,4 12 106 155
4,7 6 45,0 85 7,6 8 76 116 10,5 12 106 155
4,8 6 50,0 90 7,7 8 76 116 10,6 12 106 155
4,9 6 50,0 90 7,8 8 76 116 10,7 12 106 155
5,0 6 50,0 90 7,9 8 76 116 10,8 12 106 155
5,1 6 50,0 90 8,0 8 76 116 10,9 12 106 155 l
5,2 6 50,0 90 8,1 10 76 116 11,0 12 106 155
5,3 6 50,0 90 8,2 10 76 116 11,1 12 106 155
5,4 6 50,0 90 8,3 10 76 116 11,2 12 106 155 13
5,5 6 50,0 90 8,4 10 76 116 11,3 12 106 155
5,6 6 50,0 90 8,5 10 76 116 11,4 12 106 155 L
5,7 6 57,0 97 8,6 10 87 131 11,5 12 114 163
5,8 6 57,0 97 8,7 10 87 131 11,6 12 114 163
5,9 6 57,0 97 8,8 10 87 131 11,7 12 114 163
6,0 6 57,0 97 8,9 10 87 131 11,8 12 114 163
6,1 8 66,0 106 9,0 10 87 131 11,9 12 114 163
6,2 8 66,0 106 9,1 10 95 139 12,0 12 114 163
6,3 8 66,0 106 9,2 10 95 139 13,0 14 133 182
6,4 8 66,0 106 9,3 10 95 139 14,0 14 133 182
6,5 8 66,0 106 9,4 10 95 139
6,6 8 66,0 106 9,5 10 95 139
6,7 8 66,0 106 9,6 10 95 139
6,8 8 66,0 106 9,7 10 95 139
F106
d
Conditions de coupe - Cutting data
Profondeur de perçage 1XD 3XD 5XD 8XD 12XD F106 Trou d’huile
Vc x 1,2 Vc x 1 Vc x 0,8 Vc x 0,7 Vc x 0,6
Groupe de
matières 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 16
VC 70 60 42 28 25 49 45 22 14 35 29 70
Avance* G F E A F C D C D I H D
*Voir page 6
15. Ref. F111 NUMERYX • Foret carbure extra long SUPERNOVA 12XD avec trous d’huile
• 12XD extra long SUPERNOVA twist drill with through coolant
• 12倍径,带内冷超长系列超级麻花钻
140°
6537 Ø d l L
mm mm mm mm
4,00 6 64 102
ø 4,20
4,30
6
6
64
64
102
102
4,50 6 64 102
5,00 6 78 116
5,50 6 78 116
6,00 6 78 116
6,35 8 108 146
6,50 8 108 146
6,80 8 108 146
7,00 8 108 146
7,50 8 108 146
8,00 8 108 146
l 8,50 10 120 162
9,00 10 120 162
9,50 10 120 162
14 10,00 10 120 162
10,20 12 156 204
L 10,50 12 156 204
11,00 12 156 204
11,50 12 156 204
12,00 12 156 204
Profondeur de perçage 1XD 3XD 5XD 8XD 12XD
Vc x 1,2 Vc x 1 Vc x 0,8 Vc x 0,7 Vc x 0,6
Conseils d’utilisations: Forets carbure trous d’huile. Recommendation: Carbide drills with through coolant.
1 Alignements : Axe de la pièce et outil = 0,05 mm 1 Alignments : Axis of the part and the tool = 0,05 mm
2 Débit minimal : 20 bars 2 Minimum flow : 20 bars
3 Lubrification : Microfiltre - Emulsion : 12% d’huile minimum. 3 Lubrification : Microfilting - Emulsion : 12% oil minimum.
4 Pas de centrage ou perçage d’avant trou. 4 No centering or pre-hole before drilling.
F111
5 Pas de cycle de débourrage des copeaux. 5 No clearing cycle for the shavings.
6 Diminuer avance lors d’entrées inclinées. 6 Reduce the feed for tilted entries.
7 Diminuer Vc et A, pour éviter les bavures en sorties de trous. 7 Reduce the cutting speed and feed to avoid burrs when taking
d out the drill.
Conditions de coupe - Cutting data
F111 Trou d’huile
Groupe de
matières 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 16
VC 60 54 36 25 22 25 40 20 12 30 25 60
Avance* F E D A E B C B C H G C
*Voir page 6
16. • Foret carbure à pointer 90°
Ref. F510A
• Carbide NC spotting drill 90°
• 90°,数控定位钻
90°
Ø d l L
mm mm mm mm
4 4 10 50
5 5 12 50
6 6 20 57 ø
8 8 25 83
10 10 30 72
12 12 35 83
16 16 35 92
l
15
L
F510A
Conditions de coupe - Cutting data
Mat. Aciers - Steel Aluminium Titane Epoxy d
Vitesse de coupe 80 m/mn 144 m/mn 25 m/mn 138m/mn
Ø F510A Tr/mn A/Z Tr/mn A/Z Tr/mn A/Z Tr/mn A/Z
6 8400 0.024 15720 0.033 2500 0.012 14400 0.090
10 5040 0.033 9360 0.057 1200 0.024 8640 0.090
12 3120 0.057 5880 0.102 800 0.045 5400 0.170
16 240 0.078 3840 0.150 650 0.078 3600 0.210
17. Ref. V2 EXEL • Foret fraiseur carbure MULTI USAGE
• Solid Carbide milling drill
• 钻头
90°
Ø (h9-d9) d(h6) l L
mm mm mm mm
3 4 6 50
4 5 8 50
ø 5 6 10 50
6 8 12 60
8 10 16 70
10 12 18 70
12 12 20 70
16 16 26 80
20 20 32 100
Les nombreuses possibilités de cet outil polyvalent
l
16
L
V2-Exel
d
RP-V2 Exel
Coffret de 5 forets fraiseurs
Ø 4 - 5 - 6 - 8 - 10
18. Fabrication d’outil spécial sur demande
Société:......................................................... Interlocuteur :.......................................................................... 25, Avenue Gustave Eiffel
N° de commande :......................................... Téléphone :............................................................................. Z.I du Phare
Adresse :....................................................... Télécopie :.............................................................................. F - 33700 Mérignac
Tél. : 00 33 (0)5 57 92 45 50
CP:........... Ville:............................................. E-mail :.................................................................................... Fax : 00 33 (0)5 57 92 45 55
>> Spécification de l’outil commandé E-mail : amaya@wanadoo.fr
Fraise >> Matière à usiner
Foret
Dénomination : . . . . . . . . . . . . .
..............................
............................ Autre : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diamètre de queue D :. . . . . . . Nous réalisons des fabrications spéciales
Diamètre de taille Ø :. . . . . . . . . de fraises et forets en carbure.
Croquis N’hésitez pas à vous renseigner.
Diamètre de décolletage :. . . .
Longueur totale L :. . . . . . . . . . .
Longueur taillée l :. . . . . . . . . . .
5 5
Angle de l’hélice h :. . . . . . . . . .
2 45
Angle d’affûtage a : . . . . . . . . . .
9
Rayon r : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 57
0)
3(
Substrat de l’outil : . . . . . . . . . . .
Revêtement : . . . . . . . . . . . . . . . .
0 3
Weldon : Oui Non
au0
x
Trous d’huile : Oui Non
a r fa
p
Autres spécifications : . . . . . . oyer
env
et
.......................
r
pie
.......................
.......................
to co
........................
ho
.......................
le àp
u il
Quantité : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fe
Date et signature:
17