filtros y depositos

1. CARRERA DE INGENIERIA MECANICA AUTOMOTRIZ
INTEGRANTES:
DELGADOCALLE ESTEBAN
JIMENEZ BRIAN
ORDOÑEZWILSON.
TEMA: GENERACIONY DISPOSITIVOS DE FLUIDOS:
DEPOSITOS, FILTROS, INTERCAMBIADORESY CONDUCCION DE FLUIDOS.
FECHA: 6 DE MAYO DEL 2014
CICLO:
ABRIL 2014 – AGOSTO 2014.

2. OBJETIVOS:
• Conocer los diferentes dispositivos que conforman los diferentes sistemas
hidráulicos, particularmente, los depósitos, filtros e intercambiadores.
Comprender su funcionamiento básico.
• Conocer los dispositivos o unidades de transporte utilizados para la
conducción de los fluidos.

3. MARCOTEORICO:
Fluidos.
Los fluidos son sustancias capaces de adaptarse a la forma del recipiente que
los contiene. En cierto grado todos los fluidos son compresibles ofreciendo
poca resistencia al cambio de forma.
Los fluidos pueden dividirse en líquidos y gases.

4. DEPOSITOS:
DEPOSITO HIDRÁULICO:
Es aquel cuya función principal es almacenar el
fluido de un sistema hidráulico

5. DESCRIPCION: PARTES DE UN DEPOSITO
HIDRAULICO
Tapa de llenado: Mantiene los contaminantes fuera de la abertura usada para llenar y añadir
aceite al tanque.
Mirilla. Permite revisar el nivel de aceite del tanque hidráulico. El nivel de aceite debe revisarse
cuando el aceite está frío. Si el aceite está en un nivel a mitad de la mirilla, indica que el nivel de
aceite es correcto.
Tuberías de suministro y retorno. La tubería de suministro permite que el aceite fluya del
tanque al sistema. La tubería de retorno permite que el aceite fluya del sistema al tanque.
Drenaje. Ubicado en el punto más bajo del tanque, el drenaje permite sacar el aceite en la
operación de cambio de aceite.

6. El tanque presurizado: Está
completamente sellado. La
presión atmosférica no afecta la
presión del tanque, absorbe calor
y se expande.
Tipos de tanques hidráulicos:

7. El tanque no presurizado: Tiene un
respiradero. El respiradero permite
que el aire entre y salga libremente.
La presión atmosférica que actúa en
la superficie del aceite obliga al
aceite a fluir del tanque al sistema.

8. Filtros:
Son dispositivos usados para quitar las partículas más
pequeñas de materia extraña de los fluidos hidráulicos.

9. Clasificación de los filtros:
Flujo total: Flujo parcial:

10. DESCRIPCION: PARTES DE UN FILTRO
Elemento Filtrante: Se consigue remover la suciedad de un fluido hidráulico al forzar
la corriente fluida a pasar a través de un elemento filtrante poroso que captura la
suciedad.
Elemento tipo profundidad: Obliga al fluido a pasar a través de muchas capas de un
material de espesor considerable.
Elemento tipo superficie: La corriente de flujo tiene una trayectoria de flujo recta, a
través de una capa de material. La suciedad es atrapada en la superficie del elemento
que está orientada hacia el flujo del fluido.

11. CLASIFICACION DE ACUERDO A
SU UBICACIÓN EN EL CIRCUITO:
En línea: En la línea de presión:

12. En la línea de retorno: En la línea de retorno por alivio

13. INTERCAMBIADORES:
Los intercambiadores de calor son dispositivos diseñados para transferir calor
entre dos corrientes de fluido en movimiento, que están separados por una
barrera o se encuentran en contacto.

14. CLASIFICACION DE LOS INTERCAMBIADORES
De Acuerdo al Proceso deTransferencia:
De contacto directo: En este tipo de intercambiador, el calor es transferido
por contacto directo entre dos corrientes en distintas fases (generalmente un
gas y un líquido).
De contacto indirecto: En los intercambiadores de tipo contacto indirecto, las
corrientes permanecen separadas y la transferencia de calor se realiza a través
de una pared divisora.

15. De Acuerdo al Número de Fluidos Involucrados:
La mayoría de los procesos de disipación o recuperación de energía térmica
envuelve la transferencia de calor entre dos fluidos, se encuentran equipos que
operan con tres fluidos.
Por ejemplo, en procesos criogénicos y en algunos procesos químicos:
separación aire-helio, síntesis de amonio, etc.

16. De Acuerdo alTipo de Construcción:
Intercambiador de Doble
Tubo.

17. Intercambiadores deTubo y Carcaza o deTubo y
Coraza.

18. Intercambiadores Enfriados por Aire y Radiadores.

19. Intercambiadores de Placas.

20. CONDUCCION DE FLUIDOS.
Una tubería o cañería es un conducto que cumple la función de transportar un
fluido. La conducción de fluidos no es tarea fácil, ya que un sistema deficiente
provoca pérdidas, roturas e innumerables dolores de cabeza.

21. Clases de tuberías.
• En función al material del que están fabricadas las tuberías, se distinguen a
continuación las clases más utilizadas:

22. Tuberías de fibrocemento
• Se fabrican en diámetros que varían en
diámetros de 50 a 1000 mm.
• Principalmente, se emplean en conducción
de agua y desagües. Su principal problema
es su relativa fragilidad.

23. Tuberías de polipropileno de alta y baja densidad
• El de baja densidad es más sensible
y se fábrica hasta 65 mm de
diámetro.
• El de alta densidad es más duro y se
fabrica en diámetros que van desde
63 a 400mm.
• El campo de trabajo varía para
ambos casos entre 4 y 10 kg/𝑐𝑚2
de
presión. Es aislante de la
electricidad y tiene facilidad de
montaje.

24. Tuberías de cobre
• Fabricadas en diámetros
que varían entre 6 y 100
mm, con espesores que
varían entre 0.75 y 2.5 mm.
• Se utilizan en diferentes
tipos de conducción de
fluidos.

25. Tuberías de acero
• Muy utilizadas para
diferentes clases de fluidos.
• Se utilizan en pequeños y
medianos diámetros.
• Unión por soldadura,
manguitos o bridas.
• Existen diámetros
normalizados.

26. Tuberías de fundición
• Se fabrican en diámetros de
hasta 600mm.
• Se emplean principalmente
en distribución subterránea
de agua, bajo presión de
hasta 20 kg/〖cm〗^2.

27. Tuberías de plomo
• Empleadas en conducciones de baja
presión. Su empleo cada vez es
menor.
• No se emplea para transportar
fluidos calientes.
• Las uniones se hacen por soldadura
blanda.

28. Tuberías de cloruro de polivinilo. (PVC)
• Se fabrican de diámetros
de hasta 250 mm, para
presión máxima de hasta
16 kg/〖cm〗^2.
• Resiste a los ácidos. No se
corroe. Se puede soldar y
pegar.
• Frágil a temperaturas
inferiores a 0°C . Pierde
propiedades con el
envejecimiento.
• Muy utilizado actualmente.

29. Tuberías de plástico tipo Rilsan
• Empleada
principalmente en
conducciones de aire
de circuitos
neumáticos en
diámetros pequeños y
presiones de hasta a 8
kg/〖cm〗^2.
• Acoplamientos
rápidos por racores.

30. Tuberías de goma
• Diferente diámetros y
espesores según sea su
aplicación.
• Empleadas en
conducciones de agua y
aire.

31. Designación de tuberías
• a. Diámetro nominal
• b. Nro. de Schedule, peso (std.,XS,XXS) ó tipo (K,L,M)
• c. Norma, ASTM

32. • Pesos y espesores:
• Pared estándar, STD
• Extra fuerte, XS
• Doble extra fuerte, XXS
• Número de Schedule, SCH. Indican aproximadamente 1000 veces la relación
de presión de operación al esfuerzo admisible y son:
• 10, 20, 30, 40, 60, 80, 120,y 160
• Para acero inoxidable: 5S, 10S,40S y 80S

33. CODIFICACION PARA LA IDENTIFICACION
DETUBERIAS.

35. CONCLUSIONES:
• El mantenimiento de los fluidos hidráulicos dentro de los límites predeterminados
así como su continua remoción de impurezas resulta crucial para el cuidado y
protección de todo el equipo hidráulico.
• Las unidades de transporte de fluido como las tuberías o cañerías tienen mucha
importancia en el ámbito de la industria ya que sin este sistema no se podrían
mover grandes cantidades de peso, ni se podrían realizar trabajos de
levantamiento de carga.
• La comprensión del funcionamiento de cada componente antes descrito facilita las
tareas de mantenimiento a dicho componente o sistema y podría facilitarnos la
detección de fallos.

36. BIBLIOGRAFIA.
• Anon., 2014. WIKIPEDIA La enciclopedia libre. [En línea]
Available at: http://es.wikipedia.org/wiki/Filtro_(hidr%C3%A1ulica)
[Último acceso: 26 04 2014].
• DEL RAZO, H. A., 2001. Sistemas Neumáticos e Hidráulicos: Apuntes deTeoría. México D.F.: Editorial:
U.P.I.I.C.S.A.
• Giles, R.V., 1991. Mecánica de los fluidos e hidráulica. 2 ed. s.l.:McGraw-Hill.
• González-Mendizabal, D., s.f. slideshare. [En línea]
Available at: http://www.slideshare.net/yumardiaz/intercambiadores-decalortiposgeneralesyaplicaciones
[Último acceso: 26 04 2014].
• sencamer, 2014. sencamer. [En línea]
Available at: http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/253-99.pdf
[Último acceso: 04 05 2014].
• Solé, A.C., 2007. Neumática e Hidráulica. s.l.:marcombo.
• Viloria, J. R., 1997. Neumática, hidráulica y electricidad aplicada: física aplicada.Otros fluidos. ilustrada,
reimpresa ed. s.l.:Paraninfo.