INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

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INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

  1. 1. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
  2. 2. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO MATERIA: PROGRAMACIÓN I TEMA: QUE ES INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO NOMBRE: MARÍA FERNANDA TENE GUAPI NIVEL: II “A”
  3. 3. ¿Qué es ESPOCH?  Escuela Superior Politécnica de Chimborazo esta ubicada en la Ciudad de Riobamba en la Av. Panamericana Sur km. 1 ½ .Es una institución ecuatoriana de educación superior, con sede central en la ciudad de Riobamba-Ecuador. Desde 2012 pertenece a la Red Ecuatoriana de Universidades para Investigación y Postgrados.  Creada el 18 de abril de 1969. Inicia sus actividades académicas el 2 de mayo de 1972 con las Escuelas de Ingeniería Zootécnica, Nutrición y Dietética e Ingeniería Mecánica. Se inaugura el 3 de abril de 1972.
  4. 4. ESCUELA DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO La Escuela de Ingeniería de Mantenimiento de la Facultad de Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, oferta a la juventud estudiosa de la Provincia y del País las carreras de Tecnología e Ingeniería de Mantenimiento. Para lo cual cuenta con una planta docente con titulo de Máster, en su mayoría, graduados en el Ecuador y en el extranjero, con vasta experiencia y capacidad que garantizan la formación de profesionales capaces de resolver los diversos problemas que se presentan en el sector industrial
  5. 5. Carrera: INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO Duración de la carrera : 10 SEMESTRES Titilo obtenido: INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO Costo de matricula : 0$ ESCUELA DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO Ing.,. Fernando Gonzales Director de la ESCUELA DE INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO
  6. 6. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO MISIÓN Formar profesionales competitivos, emprendedores, en el campo del mantenimiento industrial, consientes de su identidad nacional, justicia social, democracia y preservación del ambiente sano, a través de la generación, transmisión, adaptación y aplicación del conocimiento científico y tecnológico para contribuir al desarrollo sustentable de nuestro país. VISIÓN Ser una escuela universitaria- politécnica líder en el campo del mantenimiento industrial, soporte científico, tecnológico y humanístico con calidad, pertinencia y reconocimiento social en el desarrollo socioeconómico, ambiental y cultural de la provincia de Chimborazo y del país.
  7. 7. Objetivos de Mantenimiento Los principales objetivos de mantenimiento son los siguientes:  Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor estado para evitar los tiempos de parada que aumentan los costos.  Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir la posibilidad de daño y rotura.  Controlar el costo directo del mantenimiento mediante el uso correcto y eficiencia del tiempo, materiales, hombres y servicios.  Prolongar la vida útil de los equipos e instalaciones al máximo.  Efectuar las reparaciones de emergencia lo más pronto, empleando métodos más fáciles de reparación.
  8. 8. TIPOS DE MANTENIMIENTO Mantenimiento preventivo En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados. Mantenimiento correctivo Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos. Históricamente es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las máquinas, equipamientos e instalaciones de la época. El mantenimiento era sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.
  9. 9. Ventajas de mantenimiento  Vida útil. Una instalación tiene una vida útil mucho mayor que la que tendría con un sistema de mantenimiento correctivo.  Seguridad. Las obras e instalaciones sujetas a mantenimiento preventivo operan en mejores condiciones de seguridad.  Coste de reparaciones. Es posible reducir el costo de reparaciones si se utiliza el mantenimiento preventivo..  Aplicabilidad. Mientras más complejas sean las instalaciones y más confiabilidad se requiera, mayor será la necesidad del mantenimiento preventivo.  Inventarios. También es posible reducir el costo de los inventarios empleando el sistema de mantenimiento preventivo.  Carga de trabajo. La carga de trabajo para el personal de mantenimiento preventivo es más uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo.
  10. 10. Funciones y Responsabilidades de Mantenimiento En términos muy generales, puede afirmarse que las funciones básicas de mantenimiento se pueden resumir en el cumplimiento de todos los trabajos necesarios para establecer y mantener equipo de producción de modo que cumpla los requisitos normales del proceso. •Mantener los equipos e instalaciones en condiciones operativas eficaces y seguras. •Efectuar un control del estado del equipo así como de su disponibilidad. •Realizar los estudios necesarios para reducir el número de averías imprevistas. •En función de los datos históricos disponibles, efectuar una previsión de los repuestos en almacén. •Intervenir en los proyectos de modificación de diseño de equipos e instalaciones. •Llevar a cabo aquellas actividades que implican la modificación o reparación de los equipos e instalaciones. •Instalación de nuevo equipo. •Asesorar a los mandos de producción. •Velar por el correcto suministro y distribución de energía. •Realizar seguimiento de los costes de mantenimiento. •Preservación de los locales, incluyendo la prevención contra incendios.
  11. 11. Importancia del Mantenimiento El mantenimiento dentro de la industria es el motor de la producción, sin mantenimiento no hay producción. Todo equipo está sujeto a normas constantes de mantenimiento, dando así alta confiabilidad a la industria; durante el transcurso del curso descubrimos que el mantenimiento es un proceso en el que interactúan maquina y hombre para generar ganancias, las inspecciones periódicas ayudad a tomar decisiones basadas en parámetros técnicos. El desempeño de la empresa estará en la calidad de mantenimiento que se provea a cada uno de los elementos, es de suma importancia tener una visión a futuro, planificar y programar el mantenimiento para cubrir toda el área en el tiempo, sea a mediano o largo plazo y además reducir costos de repuestos y materiales, para un mejor desempeño. El mantenimiento está enfocado en la mejora continua y prevención de fallas, mediante una organización que esta documenta la misma que ayuda al trabajo en equipo, y preparación constante para actuar sin dejar caer la producción. En la industria el jefe de mantenimiento debe ser un especialista en organización gerencial, para asegurar que todas las tareas de mantenimiento se hagan correcta y eficientemente.
  12. 12. CONCLUSIONES  El mantenimiento es aplicable a todo sistema o empresa que desee aumentar la confiabilidad o la vida útil de sus activos, uno de los aspectos más importantes del mantenimiento de los equipos, maquinarias e instalaciones, es aplicar un adecuado plan de mantenimiento que aumente la vida útil de éstos reduciendo la necesidad de los repuestos y minimizando el costo anual del material usado, como se sabe muchas de las maquinarias utilizadas en nuestro país son traídas del extranjero al igual que muchos materiales y algunas piezas de repuestos.  El mantenimiento es un proceso donde se aplica un conjunto de acciones y operaciones orientadas a la conservación de un bien material y que nace desde el momento mismo que se concibe el proyecto para luego prolongar su vida útil. Para llevar a cabo ese mantenimiento tiene que ser a través de Programas que corresponde al establecimiento de frecuencias y la fijación de fechas para realizarse cualquier actividad.

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