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Impresión 3D: Tecnología y Aplicaciones
1. IMPRESIÓN EN 3D
Profesora: Nelsy Beltrán.
Integrantes: Angie Daniela Bolaños
Oliveros
Mayra Alejandra Cortes Polania.
2. OBJETIVOS!!!
• Conocer a profundo sobre la forma de trabajo
de una impresora 3D
• Ver sus elaboraciones.
• Su tecnología y sus procesos en diferentes
medios.
3. ¿QUE ES IMPRESORA 3D?
• La impresión 3D posee un
término evocador y funciona
bien en la explicación de la
aparición física de un
volumen a partir de un
diseño digital 2D en una
computadora.
Las impresoras 3D
no imprimen, construyen.
4. • Para generar un objeto con una
impresora 3D, en lugar de restar
o quitar material a través
de mecanizados o
cortes, inyectado en un molde,
termo formado, etc. como suelen
fabricarse los objetos
tradicionalmente, se usa la
técnica de fabricación adictiva,
capa por capa para generar
objetos.
5. • Para ser más específica,
la impresión 3D no es una
única tecnología, es más bien
una variedad de diversas
tecnologías aplicadas para la
producción de objetos, las
principales diferencias son
cómo se construyen las
capas del objeto a imprimir.
6. • Dentro de estos procesos las
tecnologías más conocidas
son: modelado por
deposición fundida (FDM),
fusión por haz de electrones
(EBM), sinterizado selectivo
por láser (SLS), laminado de
capas (LOM)
yestereolitografía (SLA).
7. • Varias innovaciones
en escáner, sensores,
tecnologías láser, haz de
electrones u tecnologías
químicas, han
sido fundamental para
establecer cada uno de
estos procesos
de desarrollo de
productos.
9. IMPORTANCIA E IMPACTOS
• EN LA SALUD:
• Existen consecuencias para
la salud a corto plazo, según
Tom Clarke, se pueden
imprimir modelos de
órganos y prótesis a partir
del escaneo de las partes del
cuerpo humano, incluyendo
el corazón.
10. • Realizar réplicas
de órganos humanos
reales como el corazón, es
de gran utilidad para la
enseñanza de la anatomía
del cuerpo humanos en
médicos sobre todo
cirujanos, serían objetos
muy valiosos.
11. • Otro ejemplo de esta
aplicación fue a fines del 2012,
una víctima de un accidente
llegó a un hospital con una
pelvis destrozada una lesión
potencial mente mortal, unos
ingenieros de la Universidad
de Warwick realizaron una
impresión de la pelvis y
gracias a ello los cirujanos
pudieron planificar y entender
la cirugía que realizaron
posteriormente.
12. • La creación de las
extremidades y prótesis
ahora se hacen mucho
más rápido y fácil y lo
más importante a medida.
Una empresa de San
Francisco llamada
Innovaciones Despoje es
una empresa que utilizar
la impresión 3D por este
fin.
13. Impresoras 3D de escritorio
• En el actual desarrollo
tecnológico, la impresión 3D
es las tecnologías más accesible
para la fabricación de productos
del hogar, repuestos,
adaptaciones, etc. Las impresoras
3D comenzaron siendo de
uso exclusivo de la industria y
profesionales, pero ahora están
migrando desde la fábrica hasta
el escritorio del hogar.
14. • Con el fin de focalizar este
trabajo, me centraré en una
de las tipologías de
impresoras 3D de prototipo
rápido aquellas que son más
accesibles a la sociedad, son
las que se ubican dentro de la
gama baja, coloquialmente
denominadas “impresoras 3D
de escritorio”
15. • La tecnología de estas
impresoras es la de modelado
por deposición fundida, el
objeto 3D es producido por
un material accesible, es un
filamento de plástico
conocido como ABS
(acrylonitrile butadieno
styrene) polímero sensible
al calor que a través de un
proceso de fusión se extrude
y se solidifica.
16. ETAPAS DEL PROCESO!
• Modelado
• La impresión 3D tiene planos
virtuales de diseño asistido por
ordenador (CAD) o animación
de software de modelado como
guías para la impresión.
Dependiendo de la máquina que
se utiliza, el material o
vinculante se deposita sobre el
lecho de compilación o de la
plataforma hasta que la capa de
material/aglutinante se completa
y el modelo 3D final ha sido
"impreso".
17. • Los datos estándar de interfaz entre el
software CAD y las máquinas de
impresión es el formato de archivo STL.
Un archivo STL se aproxima a la forma
de una pieza o un ensamblaje con
facetas triangulares. Pequeñas facetas
producen una superficie de mayor
calidad. El PLY es un formato de
archivo de entrada generado por escáner,
y archivos VRML (o WRL) se utilizan a
menudo como entrada para las
tecnologías de impresión 3D que son
capaces de imprimir a color.
18. IMPRESION
Para realizar una impresión, la
máquina lee el diseño y establece
las capas sucesivas de líquido,
polvo o material de lámina para
construir el modelo a partir de una
serie de secciones transversales.
Estas capas, que corresponden a
las secciones transversales
virtuales a partir del modelo
CAD, se unen o fusionan
automáticamente para crear la
forma final. La principal ventaja
de esta técnica es su capacidad de
crear casi cualquier forma o
característica geométrica.
19. • La resolución de la impresora
describe espesor de la capa y la
resolución X-Y en dpi (puntos por
pulgada), o micrómetros. El espesor
típico de la capa es de alrededor de
100 micras (0,1 mm), aunque
algunas máquinas, tales como la
Objet Connex y la 3D Systems
ProJet pueden imprimir capas tan
delgadas como 16 micrómetros. La
resolución XY es comparable a la
de las impresoras láser. Las
partículas (puntos 3D) son de
alrededor de 50 a 100 micrómetros
(0,05-0,1 mm) de diámetro.
20. ACABADO
• La resolución de la impresora
describe espesor de la capa y la
resolución X-Y en dpi (puntos por
pulgada), o micrómetros. El espesor
típico de la capa es de alrededor de
100 micras (0,1 mm), aunque algunas
máquinas, tales como la Objet
Connex y la 3D Systems ProJet
pueden imprimir capas tan delgadas
como 16 micrómetros. La resolución
XY es comparable a la de las
impresoras láser. Las partículas
(puntos 3D) son de alrededor de 50 a
100 micrómetros (0,05-0,1 mm) de
diámetro.
21. TECNOLOGIA UTILIZADA EN EL
PROCESO
• Actualmente, varias
tecnologías de
fabricación aditiva están
disponibles. Se
diferencian en la forma
en se depositan las capas
para crear las piezas y en
los materiales que se
pueden utilizar.
22. • Algunos métodos funden o ablandan
el material para producir las capas,
como por ejemplo, la sintonización
selectiva por láser (Selective laser
sintering: SLS) y el modelado por
deposición fundida (Fused deposition
modeling: FDM), mientras que otros
curan materiales líquidos utilizando
diferentes tecnologías sofisticadas,
como por ejemplo, la estéreo
litografía (Stereo lithography
apparatus: SLA).
24. Deposición por extrusión
• El modelado por deposición
fundida (Fused deposition
modeling: FDM) es una
tecnología que fue
desarrollada por Stratasys a
finales de 1980, que se
utiliza en la creación rápida
de prototipos tradicionales.
• El FDM utiliza un filamento
de plástico o alambre de
metal que se enrolla en una
bobina y se va desenrollado
para suministrar material a
una boquilla de extrusión
que puede iniciar o detener
el flujo de fundido.
25. • La boquilla se calienta para fundir el
material y se puede mover en ambas
direcciones, horizontal y vertical,
mediante un mecanismo de control
numérico que es controlado
directamente mediante un software de
fabricación asistido por ordenador
(CAM). El modelo o pieza se produce
por extrusión de pequeños aportes de
material termoplástico para formar
capas como el material se endurece
inmediatamente después de la
extrusión desde la boquilla.
Típicamente, se utilizan motores paso
a paso o servo motores para mover el
cabezal de extrusión.
26. Vinculación de materiales
granulados
• Otro enfoque de la impresión 3D es
la fusión selectiva de los materiales
en un lecho granular. Esta versión
utiliza el medio no fusionado como
apoyo de voladizos y paredes finas
en la pieza que está siendo
producida, lo que reduce la
necesidad de soportes auxiliares
temporales para la pieza. Un láser se
utiliza típicamente para sinterizar los
medios en un sólido.
27. • La fusión por haz de
electrones (Electron beam
melting: EBM) es un tipo
similar de tecnología de
fabricación aditiva de
piezas de metal (por
ejemplo, aleaciones de
titanio). El EBM fabrica
piezas por fusión de polvo
metálico capa por capa con
un haz de electrones en un
alto vacío.
28. Vinculación de capas laminadas
• La fabricación objeto laminado
(laminated object manufacturing:
LOM) es una sistema de creación
rápida de prototipos desarrollado por
Helisys Inc. En ella, las capas de papel,
plástico o metal laminados recubierto
con adhesivo son sucesivamente
pegadas entre sí y cortadas en una
forma determinada mediante una
cuchilla o un cortador láser. Esta
tecnología de fabricación aditiva
presenta un bajo coste debido a la
materia prima, fácilmente disponible
29. Fotopolimerización
• La fotopolimerización se utiliza
principalmente en la estere
litografía (SLA) para producir
una pieza sólida a partir de un
líquido. En el procesamiento
digital de luz (DLP), una cuba
de polímero líquido es expuesto
a la luz de un proyector DLP. El
polímero líquido expuesto
endurece.
33. CONCLUCIONES!!
• La impresión 3D es un grupo de
tecnologías de fabricado por
adición donde un
objeto tridimensional es creado
mediante la superposición de capas
sucesivas de material. Las impresoras
3D son por lo general más rápidas,
más baratas y más fáciles de usar que
otras tecnologías de fabricación por
adición, aunque como cualquier
proceso industrial, estarán sometidas a
un compromiso entre su precio de
adquisición y la tolerancia en las
medidas de los objetos producidos.
34. Las impresoras 3D son por lo general
más rápidas, más baratas y más
fáciles de usar que otras tecnologías
de fabricación por adición, aunque
como cualquier proceso industrial,
estarán sometidas a un compromiso
entre su precio de adquisición y la
tolerancia en las medidas de los
objetos producidos. Es posible crear
implantes y órganos humanos, ropa,
casas y hasta comida.
Es un avance muy importante en la
humanidad, por sus diferentes
formas de usar.