Logística Enxuta Canteiro Obras

Logística no canteiro de obras,
utilizando os princípios da
construção enxuta
Eng°Anivaldo da Costa Antunes

Ao longo dos anos, a maior preocupação dos gestores esteve relacionada aos
aspectos técnicos, não dando a devida importância aos desperdicios, prazos e
retrabalhos. Os investimentos sempre foram aplicados na área técnica e esquecendo
de outras frentes que aparentemente não impulsionavam a produção, por exemplo a
logística.
Diante do enorme crescimento do mercado da construção civil, as médias/grandes
empresas tentam se modernizar para se manter competitivas no cenário atual do
mercado.
Segundo o conceito da construção enxuta, devemos desenvolver o ciclo da
melhoria continua em nossos canteiros, agilizando os processos construtivos e
reduzindo os desperdícios, não podendo ser confundido unicamente com redução
de custos. Poderá haver momentos que investindo mais em um setor, promoverá a
redução de custos em outros, na intenção de melhorar a qualidade de modo que atenda
as expectativas finais do cliente.
Baseado nos conceitos da construção enxuta, abordaremos o tema de logistica do
canteiro.
Introdução

- Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento que
planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e
econômico de matérias-primas, materiais semi-acabados e produtos
acabados, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de
origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências
dos clientes”
A logística é dividida em dois tipos de atividades - as principais e as
secundárias (Carvalho, 2002, p. 37):
- Principais: Transportes, Gerenciar os Estoques, Processamento de
Pedidos.
- Secundárias: Armazenagem, Manuseio de materiais, Embalagem,
Obtenção / Compras, Programação de produtos e Sistema de informação.
O Que é logistica?

O que é construção enxuta?
É uma filosofia de trabalho, que assenta na implementação de um
conjunto de metodologias, ferramentas, processos, atividades e ações
cooperativas, que permitem reduzir os desperdícios durante a fase de projeto e
execução de uma obra, maximizando, dessa forma, o valor para o cliente final.
A Construção enxuta, conhecida como Lean Construction
pretende garantir:
• Processos corretos;
• Ferramentas apropriadas;
• Recursos corretos;
…para uma entrega rápida e eficiente!
Assim a Construção Enxuta:
• Reduz Desperdícios;
• Aumenta a Produtividade durante a Execução de uma Obra;
• Aumenta a Qualidade da Construção;
• Flexibiliza os Requisitos;
• Flexibiliza o Calendário de Execução de Obra;
• Reduz Custos;
• Incrementa a Satisfação do Cliente.

ESTABELECER A
CULTURA LEAN
MELHORIA
CONTÍNUA
ENVOLVER TODA EQUIPE
REMOVER DESPERDÍCIOS
VISUALIZAR AS PERDAS
EXECUTAR BEM DA 1ª VEZ
ESTABELECER FLUXO
Construção Enxuta
PERFEIÇÃO

- A construção é uma indústria de caráter nômade, com produtos únicos e não seriados. A
produção é centralizada (operários móveis em torno de um produto fixo), ao invés da
produção em cadeia (produtos passando por operários fixos), como em outras
indústrias;
- É uma indústria muito tradicional, com grande inércia às alterações;
- Utiliza mão de obra intensiva e pouco qualificada, sendo que o emprego dessas pessoas
tem caráter eventual e suas possibilidades de produção são escassas, o que gera baixa
motivação no trabalho;
- A construção, de maneira geral, realiza seus trabalhos a céu aberto;
- produto é único, ou quase único, na vida do cliente final;
- São empregadas especificações complexas muitas vezes confusas;
- As responsabilidades são dispersas e pouco definidas dentro da empresa;
- O grau de precisão com que se trabalha na construção é, em geral, menor do que em outras
indústrias, por exemplo, parâmetros relativos a orçamento, prazo e conformidade.
Peculiaridades da Construção Civil

Os 11 Princípios da Construção Enxuta
•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR1
•AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS NECESSIDADES DO
CLIENTE.2
•REDUZIR VARIABILIDADE3
•REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO4
•SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES5
•AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO6
•AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO7
•FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL8
•INTRODUZIR MELHORIA CONTINUA AO PROCESSO9
•MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS CONVERSÕES10
•REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)11

•REDUZIR A PARCELA DE ATIVIDADES QUE NÃO AGREGAM VALOR1
• Arranjando fisicamente o canteiro de obra
(layout).
• Introduzindo uma logística interna,
minimizando as distancias entre os materiais,
equipamentos e local de utilização.

• AUMENTAR O VALOR DO PRODUTO ATRAVÉS DA CONSIDERAÇÃO NAS
NECESSIDADES DO CLIENTE.2
• Criação de procedimentos de execução de
serviços.
• Implantação do sistema de qualidade.
• Definição de tolerâncias de aceitação de
serviços, para liberação para próxima etapa.
• Fazendo reuniões de planejamento, para
garantir a conclusão da obra no prazo
previsto.

• REDUZIR VARIABILIDADE3
• Padronizando os processos de execução de
serviços e recebimento de materiais com
inspeções no momento do recebimento.
• Evitando a falha e erro no planejamento e
execução dos serviços, como atraso na
conclusão das tarefas programadas.
• Evitando a superestimação da produção das
equipes de trabalho.

• REDUZIR O TEMPO DO CICLO DE PRODUÇÃO4
•Reduzindo o tempo que envolve o
processamento, inspeção, espera e
movimentação de uma atividade.
• Redução das atividades que não agregam
valores.

• SIMPLIFICAR ATRAVÉS DA REDUÇÃO DO NÚMERO DE PASSOS OU PARTES5
•Disponibilizando kits de material no local de
trabalho.
• Concentrando os trabalhadores, no mesmo
posto de trabalho.

• AUMENTAR A FLEXIBILIDADE NA EXECUÇÃO DO PRODUTO6
• Gerando valor ao produto, possibilitando
mudanças rápidas , para satisfazer as
exigências do consumidor.
• Possibilitando a flexibilidade, nas mudanças
de lay out dos apartamentos.

• AUMENTAR A TRANSPARÊNCIA DO PROCESSO7
• Criando um planejamento adequado,
permitindo ao gestor da obra, supervisionar e
fiscalizar o andamento dos serviços,
coordenando ações estratégicas para redução
de custo.
• Utilizando dispositivos de visualização e
comunicação no canteiro, como mural para
divulgação de indicadores, prazos, metas.
• Identificando o local de armazenamento de
materiais.

• FOCAR O CONTROLE NO PROCESSO GLOBAL8
• Utilizando de parcerias com fornecedores e
avaliação dos mesmos.
• Identificação da cadeia de valores do
produto, possibilitando uma visão mais ampla
do percurso do produto até chegar ao
consumidor.
• Identificação de possíveis desperdícios que
venham ocorrer.

• INTRODUZIR A MELHORIA CONTINUA A0 PROCESSO9
• Introduzindo os procedimentos de ação
corretiva e preventiva, identificando os
problemas e suas prováveis causas.

• MANTER UM EQUILÍBRIO ENTRE MELHORIAS NOS FLUXOS E NAS
CONVERSÕES10
• Organizando os estoques e fluxo de
materiais.

• REFERENCIAS DE PONTA ( BENCHMARKING)11
• Conhecendo os processos, para que possam
ser melhorados, através do aprendizado de
práticas de outras empresas.

PRODUÇÃO EM EXCESSO
DESPERDÍCIO DE ESTOQUE
PRODUTO DEFEITUOSO
PROCESSAMENTO EXCESSIVO
ESPERA
PESSOAL
MOVIMENTAÇÃO
Os desperdícios na filosofia LEAN

O Que Fazer?
LOGÍSTICA + CONSTRUÇÃO ENXUTA

A concepção de um canteiro de obras é definida, segundo Saurin (1997), como “o
planejamento do layout e da logística das instalações provisórias, instalações de
movimentação e armazenamento de materiais e instalações de segurança”.
A otimização de um canteiro de obras significa setorizar e organizar,
espacialmente, a maneira de dispor os materiais, os funcionários, equipamentos e
instalações necessárias ao processo de produção, objetivando a realização das
tarefas diárias, segundo um cronograma de execução, no menor tempo possível, com a
racionalização dos recursos disponíveis, ou seja, recursos materiais (insumos,
equipamentos, e ferramentas), recursos humanos (mão de obra) e financeiros (SAURIN,
1997).
A mentalidade enxuta (lean thinking), em canteiros de obra, possibilita criar um
ambiente ideal para o recebimento, transporte e armazenagem dos insumos, numa
obra de edificações, bem como no processamento inicial de corte e montagem das
matérias-primas, além de auxiliar na concepção do layout dos canteiros, de forma a
minimizar a adoção de critérios subjetivos, para a disposição física dos setores, tornando
o processo mais sistemático e criterioso.
Logística na Construção Enxuta

Colocando em Prática
Desenvolvendo o sistema para Gabriel Bacelar Construções SA.

Cronograma físico x
financeiro
Planejamento da
sequência dos serviços
Elaboração de projetos
inteligentes para
facilitar a execução dos
serviços.
Levantamento da
necessidade e
quantidade de materiais
Elaboração de um plano
de logística baseado na
necessidade da
demanda
Layout do canteiro
visando maximizar a
produção
Racionalização dos
materiais
Treinamento dos
Funcionários
Execução dos serviços
Rastreabilidade dos
funcionários
Indicadores e metas
para companhamento e
avaliação
Identificar e corrigir os
erros e/ou excessos
Retroalimentar o
sistema
Melhoria contínua
Desenvolvendo a cultura do pensar

Devemos avaliar os caminhos e criar um
referencial futuro, para alcançarmos, da melhor
maneira possível, os objetivos pré-definidos.
Planejamento
Utilizamos 3 tipos de planejamento: Operacional (Semanal – Foto acima), Tático (quinzenal) e Estratégico (Trimestral)

Planejamento
Linha de Balanço – A sequência e o local onde os serviços deverão ser executados

Canteiro de Obras
Canteiro de obra deverá ser bem planejado para as diversas fases
de execução da obra.
É através de um canteiro bem planejado que se consegue
aumentar a produtividade e os desperdicios dos insumos em geral.
Acesso para o estoque Blocos cerâmicos paletizados
separados por lotes

Racionalização dos Materiais
Tijolos Normatizados Paletizados –
Facilidade no transporte, menor
desperdício, gera menos resíduos.
Argamassas Ensacadas – Menor
desperdício, menor geração de
resíduos, eliminação de
equipamentos e facilidade no
transporte.

Controle de Estoque
É feito um controle de estoque, com
base na necessidade minima exigida
para cada obra.
Através deste controle é feito um
planejamento para recebimento
dos materiais de modo que não
haja interrupções na produção por
falta de materiais.
A legenda Verde, Amarela e
Vermelho indica a necessidade de
reposição de estoque.

Projetos Otimizados
Projeto de Logística – contempla a quantidade necessária e o local de
armazenar os blocos nos pavimentos que forem executar o referido tipo de
serviço.

Projetos Otimizados
Projeto de Alvenaria – contempla a quantidade, os tipos de blocos e as
instalações necessárias.

Como gerenciar tanta informação?
Como não perder o controle da obra?
Gerenciando o empreendimento

Gestão Visual
O ser humano coleta informações via:
83%
11%
4%
1% 1%
-
Visão
Audição
Olfato
Tato
Paladar

Andon
O Andon é uma ferramenta visual onde
conseguimos identificar possíveis falhas
na nossa linha de produção e
rapidamente solucioná-las visando
reduzir o tempo ocioso dos funcionários.
Seu modo de usar é bastante
simples. Interruptores são
instalados nos andares interligados
por um fio ligado a sala do gestor
onde existe um quadro de luzes que
corresponde as cores dos
interruptores.

Andon
INSTRUÇÕES DE USO LEGENDA
Execução
Alerta
Serviço Parado
- Os andares que possuem algum tipo de
serviço sendo executado é acionado a
disjuntor verde.
- Se o funcionário verificar que vai faltar
algum tipo de material, ou que está em
dúvida na forma de execução do serviço,
o mesmo aciona o amarelo e toca uma
campainha que serve pra alertar o
responsável pelo sistema, e que o
mesmo possa tomar a medida
necessária para sanar o episódio.
- O vermelho é acionado quando o
funcionário encontra-se parado e
impossibilitado de executar seu serviço
devido a falta de material ou algum outro
empecilho.
- O andar que não houver execução de
nenhum serviço, desliga-se os
interruptores.

Heijunka Box
Auxilia os funcionários a fazerem
a programação da produção.
• Material será colocado no
pavimento solicitado, na hora
solicitada.
• O profissional deverá se
programar para solicitar o
material a ser usado, evitando
as paradas de produção por
falta de material.
• É a famosa cultura do “Puxar"

Kit’s de Materiais
Exemplo do Kit de
Material solicitado no
andar esperando a
execução.
Cada material possui seu próprio cartão - Kanban

Treinamento dos Funcionários
• Treinamento dos funcionários é a
parte crítica do processo. O sistema
exige que cada pessoa possua o
conhecimento necessário para
realizar suas funções dentro do
ciclo.
• Tem que haver reciclagens e
avaliações do desempenho das
equipes visando detectar possíveis
falhas para que possamos corrigi-
las.

Quadro de Informações
Cada pavimento possui um
quadro de informações
para que os funcionários
possam acompanhar a
sequência do seu serviço,
as FVS, projetos e demais
informações necessárias
para o bom andamento do
serviço.

Rastreamento das Equipes
É imprescindível executar o
rastreamento dos funcionários.
Este quadro somado ao andon, nos
fornece as informações onde cada
equipe se encontra e qual o tipo de
serviço está sendo executado.

Execução dos serviços
Utilizamos o sistema Just-in-time para execução
dos serviços.
Na foto ao lado mostra um pedreiro executando
o contrapiso. A próxima equipe a entrar no
pavimento, seria a de elevação de alvenaria
interna, porém a mesma só entrará após o
término da execução do serviço vigente e o andar
conferido através da FVS.
Evitando assim o excesso de serviços na linha de
produção, melhorando assim a qualidade do
serviço, reduzindo o tempo de execução de cada
serviço e a necessidade de retrabalhos.

Temos que raciocinar de acordo com o tipo de
serviços e nos planejarmos para tal. Nos slides a
seguir um pequeno exemplo do planejamento e da
logística das fachadas.
Logística

Logística
BALANÇA10BALANÇA09
BALANÇA 08 BALANÇA 07 BALANÇA 06
BALANÇA05BALANÇA04
BALANÇA 03
BALANÇA02
BALANÇA 01
BALANÇA12
BALANÇA 11
FUNIL 2
FUNIL 1
FUNIL 3
FUNIL 4

Método Tradicional (Just-in-
Case)
- Produzir o máximo que
puder
- O mais rápido que puder
- Enviar ao próximo
processo mesmo que:
– Ele ainda não esteja pronto
para isso;
– Ele não precise disso, ou
– Ele não queira isso
Obra na Mão (Just-in-Time)
- Produzir somente o que o
processo seguinte precisar
e somente quando ele
precisar.
Comparativo JICxJIT

Limpeza do ambiente
Ao término de cada serviço, a equipe
que executou o serviço é a
responsável pela limpeza do
ambiente. Isso faz parte do pacote
de serviço da equipe.
A coleta seletiva também está
presente nos pavimentos do
edifício

ICSOM
Nossas obras são avaliadas de maneira criteriosa, para acompanhamento do
desenvolvimento de cada uma delas.

Indicadores à Vista
Fica a disposição dos
funcionários os indicadores de
todas as obras exposto no
canteiro.
É possível visualizar indicadores
como produtividade, Relação
servente/profissional, e um
comparativo de todas as obras

Ganho Médio das Empresas
INDICADOR GANHO MÉDIO
PRODUTIVIDADE AUMENTO DE 65%
ESTOQUE REDUÇÃO DE 44%
LEAD TIME REDUÇÃO DE 70%
DEFEITOS REDUÇÃO DE 75%
AREA OCUPADA REDUÇÃO DE 40%
FONTE: www.leanway.com.br

Resultados obtidos em nossa empresa
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Sistema Obra-na-mão
Sistema Tradicional
Dias
Dias gastos para completar 1 container de
resíduos

0,82
0,86
0,82 0,8
0,68
0
0,5
1
JAN FEV MAR ABR MAIO
ProdutividadeHh/m2
Alvenaria
Tradicional
Sistema Obra-na-Mão

0,72
0,6 0,58
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
ProdutividadeHh/m2
Contrapiso
Tradicional

0,57 0,55
0,51
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
ProdutividadeHh/m2
Emboço Interno
Tradicional

0,6 0,6
0,53
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
ProdutividadeHh/m2
Emboço Externo
Tradicional

0,54
0,27 0,25
0
0,5
1
ABRIL MAIO JUNHO
ProdutividadeHh/m2
Gesso em Pasta
Tradicional

É tão fácil quanto parece?
Os resultados são obtidos rapidamente?
Construção Enxuta

- O Lean não é uma panacéia. (Remédio que
supostamente cura tudo)
- Não tente se enganar achando que a
implementação do Lean é fácil.
- O sucesso requer não apenas boas práticas de
gerenciamento de mudança, mas também a
integração do Lean na estratégia geral de
negócios.
- Deve-se evitar o imediatismo
Construção Enxuta

- Sustentá-lo ao longo do tempo exige um
planejamento robusto.
- Disciplina.
- Comprometimento.
- Paciência.
- Um ambiente que tolere riscos ou falhas.
- Um bom programa de reconhecimento e
compensação e a receptividade das pessoas
para mudança e o crescimento.
A implementação é um processo fácil?

O LEAN PARA SER SUSTENTÁVEL, DEVE-SE
TORNAR UM HABITO DIÁRIO OU A
FILOSOFIA OPERACIONAL DE TODA
EMPRESA.

- Criatividade é mais importante que investimentos.
- Uma solução não tão perfeita implementada hoje é
melhor do que uma solução perfeita atrasada.
- Estoque não é um bem, mas um custo ou um
desperdício.
- Utilize a metodologia comprovada do PDCA(Planejar,
Fazer, Verificar, Agir), para desenvolver melhorias.
- Uma vez iniciado, o Lean é uma jornada interminável
Conceito útil

Pouco adianta investir apenas nos processos de produção na Construção
Civil, deve-se investir também no sistema de gestão, através da utilização de
um novo modelo de gestão baseado em aspectos organizacionais
modernos e numa logística eficiente onde se procure aperfeiçoar os fluxos
físicos e das informações, levando em consideração as atividades essenciais
para o seu desenvolvimento.
As evidências coletadas de melhorias no processo de produção são
analisadas abrangendo cada um dos onze princípios da Lean Construction.
Conclui-se, ainda, que é um grande desafio a utilização da nova filosofia
de produção. Nesse sentido, é preciso fazer uma mudança de paradigma
atual da construção, baseado nos princípios da produção no antigo modelo
de conversões, que quando comparados as novas filosofias de produção
emergentes, como a Construção Enxuta, apresentam-se ineficientes e
incapazes de gerar melhorias nos fluxos.
Um fator relevante, para a implantação das diretrizes propostas, depende
tanto de características comportamentais e organizacionais das empresas,
quanto de características conjuntas da obra. Aspectos como o
comprometimento da alta gerência, a priorização das necessidades da obra e
o treinamento dos funcionários, revelam-se essenciais ao sucesso na
implantação dos princípios da Construção Enxuta.
Conclusão

“COMECE FAZENDO O QUE É NECESSÁRIO
DEPOIS O QUE É POSSIVEL.
E DE REPENTE VOCÊ ESTARÁ
FAZENDO O IMPOSSIVEL”.
(São Francisco de Assis)

Engº Anivaldo da Costa Antunes
anivaldo@gabrielbacelar.com.br
(81) 9411-3309
(81) 33663000

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