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Argamassa de Alvenaria Usando Agregado
                                      Reciclado da Indústria de Piso Cerâmico

                     Juzélia Santos da Costaa,Celso Aparecido Martinsb, João Baptista Baldob*

                                                             CEFET-MT
                                                                 a

                                              b
                                               DEMa, Universidade Federal de São Carlos
                                                  *e-mail: baldo@power.ufscar.br

                  Resumo: Neste trabalho foi investigada a utilização de rejeitos virgens da indústria de pisos, como agregado
              reciclado em argamassas para revestimento ou assentamento. Os agregados foram preparados por britagem e
              separação em granulometria similar à da areia de rio utilizada em argamassas convencionais. Diversos traços de
              argamassas mistas à base de: cimento:cal:agregado reciclado, foram comparativamente avaliados com argamassas
              convencionais contendo areia de rio como agregado, estas últimas produzidas em obra e em laboratório. As
              propriedades alvo analisadas foram, a resistência à compressão e a aderência em substrato de bloco de cimento.
              Os resultados indicam que as composições contendo agregado reciclado apresentaram maiores níveis de resistência
              mecânica e aderência, quando comparados à composição similar feita com areia de rio. A disponibilidade dos
              resíduos, as boas propriedades apresentadas e os ganhos decorrentes (pela redução de resíduos e do aterro
              sanitário), além do gerenciamento ambiental, indicam a viabilidade do processo de reciclagem dos rejeitos de
              pisos cerâmicos (virgens) em argamassa de assentamento ou de revestimento.


                  Palavras-chave: reciclagem, piso cerâmico, argamassa

1. Introdução
     Considerando a elevada produção nacional de pisos cerâmicos         As faces vidradas, que se incorporam ao resíduo após a preparação,
(450 milhões de m2/ano), embora as perdas médias de produção sejam       têm sido consideradas como um aspecto negativo, quando presentes
de pequena monta (2 a 3%), o volume total de rejeitos gerados pela       em agregados graúdos utilizados na confecção de concretos com
indústria de pisos cerâmicos é considerável. Em adição, os problemas     entulho reciclado1. Por outro lado, existem relatos de que este efeito
ambientais decorrentes do seu descarte não podem passar desaperce-       não é significativo2 em concretos contendo agregados reciclados de
bidos, mesmo que tais resíduos sejam considerados inertes. De uma        rejeitos virgens de sanitários. Em argamassas, aparentemente esse
maneira geral a reciclagem de resíduos cerâmicos como agregados          efeito não foi estudado. O que se pode dizer com certeza é que uma
em construção civil, enfoca mais diretamente o entulho. Aparente-        vez que a porcentagem em massa do vidrado cerâmico num piso é da
mente não existem relatos específicos tratando da reutilização como      ordem de 5%, a moagem do material abaixo do diâmetro médio de
material construtivo, do rejeito virgem, o qual por uma razão ou outra   4,8 mm, vai gerar uma superfície muito pequena de faces vidradas
foi considerado impróprio para venda ao sair do forno na indústria.      em relação às faces não vidradas. Assim, não é de se esperar nenhum
Esse foi o objeto do presente trabalho.                                  efeito deletério significativo desse material nas propriedades globais
     A reciclagem dos rejeitos virgens é mais fácil e econômica em       da argamassa3,6. O que é demonstrado neste trabalho.
ser implementada, pois não envolve a separação qualitativa e nem é
acompanhada de contaminações difíceis de serem eliminadas. Assim         2. Materiais e Métodos
o agregado gerado é uniforme química e mineralógicamente, sendo
                                                                         2.1. Caracterização dos materiais
praticamente isento de materiais estranhos. Em adição, estimativas
do custo de reciclagem neste caso específico, resultaram em custo             O cimento e a cal utilizadas neste estudo apresentaram as carac-
global inferior ou igual (dependendo da logística) ao preço de mer-      terísticas mostradas na Tabela 1.
cado da areia de rio.
                                                                         2.2. Os agregados
     Neste trabalho são apresentados os efeitos nas propriedades
relevantes de argamassas de assentamento ou revestimento, ao se              O rejeito industrial utilizado neste estudo, consistiu de Pisos
utilizar rejeitos (virgens) de pisos cerâmicos esmaltados como agre-     Cerâmicos Esmaltados de corpo vermelho (PCV), com absorção
gado, em substituição à areia de rio. Os rejeitos de pisos esmaltados    de água menor do que 6%, produzidos por uma indústria da região
utilizados nesta investigação, foram do tipo semi-gres esmaltado         de Cordeirópolis - SP. Tais pisos, por uma ou outra razão, foram
de base vermelha, provenientes do descarte de uma indústria da           considerados impróprios para venda após terem passado pelo ciclo
região de Cordeirópolis - SP, pertencente ao pólo cerâmico de Santa      completo de produção.
G
­ ertrudes. Tal material foi devidamente transformado por britagem e         As peças foram inicialmente fragmentadas com o uso de um
moagem num agregado cujas dimensões simularam as de uma areia            britador de mandíbulas, e posteriormente moídas por moinho de
de rio normalmente utilizada em argamassas. Uma vez que as areias        martelos.
naturais são reconhecidas como agregados inertes, não desenvol-              Para a preparação da argamassa o material obtido foi separado
vendo reação química com os constituintes da argamassa, dúvidas          em peneiramento, sendo constituído de material passante pela pe-
foram levantadas sobre a possível baixa aderência de interface ou        neira ABNT nº 4 (4,8 mm) e 98% retido na peneira ABNT nº 200
mesmo a reação entre o agregado reciclado contendo esmalte com           (0,075 mm) (NBR 7211)9. O agregado para as argamassas convencio-
o cimento e a cal, similar à reação álcali/agregado nos concretos.       nais de referência; uma produzida em obra e a outra de mesmo traço,

28                                                                                                 Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005
produzida em laboratório, foi a areia natural quartzosa (areia de rio),         3.2. Resultados do ensaio de resistência à compressão
proveniente da região da cidade de São Carlos - SP. Os ensaios de               (MPa) feitos nas argamassas no estado endurecido
granulometria em ambos os casos foi feito segundo a NBR 7217 10,
                                                                                    Os resultados de resistência à compressão dos materiais realizados
e encontram-se apresentados nas Figuras 1 e 2.
                                                                                no estado endurecido, nas diversas argamassas, estão mostrados na
2.3. Produção das argamassas                                                    Tabela 4 e na Figura 3, de acordo com NBR 13279 16.
                                                                                3.3. Resultados do ensaio de resistência de aderência à
2.3.1. Dosagem
                                                                                tração (MPa) feitos nas argamassas no estado endurecido
    O proporcionamento dos materiais nas argamassas contendo                    PCV e P1
agregado reciclado, seguiu os seguintes traços em massa; 1 : 2 : 6
                                                                                     Os resultados dos ensaios de aderência à tração )NBR - 13528/95),
(cimento : cal : agregado) denominado (PCV 6),1 : 2 : 9 denominado
                                                                                das argamassas assentadas sobre bloco de concreto não estrutural
(PCV 9), 1 : 2 : 12 denominado (PCV 12) e 1 : 2 : 14 denominado
                                                                                estão apresentados na Tabela 5 e nas Figuras 4 e 5.
(PCV 14). Variou-se assim a proporção de cimento, cal e agregado
                                                                                     Este ensaio foi realizado, aos 28 dias, usando um equipamento
reciclado de forma a possibilitar uma ampla faixa de resistência
                                                                                mecânico, adaptado das recomendações da RILEM, e construído no
mecânica da argamassa.
                                                                                laboratório de materiais avançados à Base de cimento-SET/EESC/
    A argamassa de referência P1 produzida em laboratório e a ar-
                                                                                USP, que funciona pelo princípio de alavanca.
gamassa C1 retirada de um canteiro de obra, foram produzidas com
                                                                                     Pelos resultados obtidos, conforme a Figura 5, a exigência da
traço 1:2:9 (cimento : cal : areia de rio).
                                                                                norma NBR 13749/96, que especifica uma resistência de aderência
    Os ensaios das argamassas foram executados no estado fresco
                                                                                à tração mínima de 0,30 MPa para argamassa de alvenaria externa,
e nas idades de 7, 14, 28 e 91 dias, para se obter subsídios sobre a
evolução da resistência mecânica das argamassas pesquisadas e da
sua microestrutura.
2.3.2. Mistura                                                                                     Limites Granulométricos para Areia Média - Piso Vidrado
                                                                                Retida Acumulada
                                                                                                                                                               100%
                                                                                                                                                               90%
    As argamassas feitas em laboratório foram misturadas em arga-                                                                                              80%
                                                                                                                                                               70%
massadeira, com capacidade nominal de 20l a uma temperatura de                                                                                                 60%
                                                                                       (%)
                                                                                                                                                               50%
26 °C + 2 °C e umidade relativa de 68%, por um período de 3 mi-                                                                                                40%
                                                                                                                                                               30%
nutos, seguido de repouso de 10 minutos. Após este repouso, cada                                                                                               20%
                                                                                                                                                               10%
argamassa foi misturada por mais 1 minuto e em seguida descarregada                        0,15         0,3     0,6     1,2      2,4     4,8       6,3     9,5
                                                                                                                                                               0%

da argamassadeira.                                                                                               Abertura das Peneiras (mm)
2.3.3. Moldagem e cura dos corpos-de-prova
                                                                                                                     Amostra          Limites
    Corpos de prova cilíndricos de dimensões; 50 mm de diâmetro                 Figura 1. Curva granulométrica de agregado miúdo de piso cerâmico vidrado
por 100 mm de altura, foram moldados conforme a NBR 721511.                     (Pcv) reciclados.
    Os corpos de provas foram curados ao ar durante as várias idades,           PCV - Diâmetro máximo característico = 2,4 mm; PCV - módulo de finu-
à temperatura de 30 °C + 3 °C, umidade relativa + 72%.                          ra = 2,67 mm.

3. Resultados e Discussão
                                                                                                     Limites Granulométricos para Areia Muito Fina - Rio
3.1. Resultados dos ensaios da argamassa no estado fresco                                                                                                       100%
                                                                                                                                                                90%
                                                                                Retida Acumulada




    Os resultados de ensaios realizados no estado fresco e endurecido,                                                                                          80%
                                                                                                                                                                70%
nas diversas argamassas, estão mostrados na Tabela 2 e 3.                                                                                                       60%
                                                                                       (%)




                                                                                                                                                                50%
                                                                                                                                                                40%
                                                                                                                                                                30%
                                                                                                                                                                20%
                                                                                                                                                                10%
Tabela 1. Características do cimento e cal.                                                                                                                     0%
                                                                                            0,15        0,3      0,6    1,2      2,4      4,8      6,3       9,5
     Característica               Cimento                  Cal                                                   Abertura das Peneiras (mm)
                                NBR 11578 7             NBR 7175 8                                                   Amostra            Limites
        Tipo                     CP II-F-32               CH III
Finura (%)                          3                     13                    Figura 2. Curva granulométrica de agregado areia de rio.
                                                                                Areia de rio - Diâmetro máximo característico = 0,6 mm; módulo de finu-
Massa unitária (g/cm3)              1,15                   0,70                 ra = 1,85.



Tabela 2. Índices físicos no estado fresco de argamassas contendo agregados reciclados de piso cerâmico esmaltado ou areia ou frio.
  Tipo PCV Traço:1:2:X                 Consistência               Densidade de Massa                     (a/c) Fator Água/Cimento              Massa Unitária
                                       NBR 13276 12              (g/cm3)NBR 13278 13                                                            NBR 7251 14
           PCV 6                         249 mm                          2,03                                       2,20                         1,40 (g/m3)
           PCV 9                         263 mm                          2,00                                       2,73                         1,40 (g/m3)
           PCV 12                        271 mm                          1,99                                       4,15                         1,40 (g/m3)
           PCV 14                        247 mm                          1,87                                       4,90                         1,40 (g/m3)
           P1                            249 mm                          2,08                                       2,91                         1,46 (g/cm3)
           C1                            265 mm                          2,03                                       3,61                         1,46 (g/cm3)

Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005                                                                                                                        29
Tabela 3. Índices físicos no estado endurecido das argamassas contendo agregados reciclados de piso cerâmico esmaltado (PCV) e das argamassas de refe-
rência P1 e C1.
         Traço NBR 9778 15                            Massa Específica (kg/m3) aos 28 dias                   Índice de Vazios                     Absorção por Imersão (%) aos 28 e 63 dias
                                                         Seca                  Saturada                            (%)                                   28                     63
                               PCV 6                     1600                   1900                              30,40                                 19,01                 18,89
                               PCV 9                     1563                   1870                              30,58                                 19,13                 18,73
                               PCV 12                    1560                   1850                              29,83                                 19,26                 18,68
                               PCV 14                    1610                   1792                              30,50                                 38,51                 21,09
                               P1                        1680                   1930                              25,00                                 14,84                 14,80
                               C1                        1620                   1845                              29,12                                 17,33                 15,95


Tabela 4. Resistência à compressão simples (MPa) das argamassas em estudo
aos 7, 14, 28, 63 e 91 dias de idade.
        Traço                          7           14           28             63                91
       PCV 6                          5,14        6,90         8,69           9,66             11,36
       PCV 9                          2,76        2,78         3,26           3,58              3,60
       PCV 12                         1,97        2,63         3,10           3,14              3,54
       PCV 14                         1,05        1,44         1,84           1,91              1,92
       P1                             1,23        1,30         1,66           1,71              1,74
       C1                             0,92        1,34         1,53           1,55              1,57



Tabela 5. Resistência de aderência à tração (MPa) das argamassas em estudo
aos 28 dias de idade.
              Traço                          Resistência a Aderência à Tração em
                                                MPa aos 28 dias NBR - 13528
        PCV6                          0,7 - ocorreu na interface revestimento /substrato                  Figura 4. Equipamento mecânico para ensaio de resistência de aderência à
                                                                                                          tração das argamassas deste estudo aplicadas em paineis cujo substrato foi
        PCV9                          > 0,6 ruptura da argamassa de revestimento                          o bloco de cimento.
        PCV 12                        > 0,4 ruptura da argamassa de revestimento
        PCV 14                        > 0,3 ruptura da argamassa de revestimento
        P1                            > 0,4 ruptura da argamassa de revestimento
                                                                                                                                                  Resistência a Aderência à Tração (MPa)
                                                                                                                                     0,8
                                                                                                                                     0,7
                       12
                                                                                                          Aderência à Tração (MPa)
Resistência à Compressão




                       10                                                                                                            0,6
                                                                                                               Resistência de




                           8                                                                                                         0,5
         (MPa)




                           6                                                                                                         0,4

                           4                                                                                                         0,3
                           2                                                                                                         0,2
                           0                                                                                                         0,1
                               0    10    20     30     40    50      60     70      80        90   100
                                                                                                                                       0
                                                         Idade (dias)                                                                      PCV6      PCV9        PCV 12       PCV 14       P1
                                   PCV6        PCV9       PCV12            PCV14          P1        C1                                                      Traço em Estudo

Figura 3. Resistência à compressão, das argamassas em estudo aos 7,14, 28,                                Figura 5. Resistência de aderência à tração das argamassas em estudo aos
63 e 91 dias de idade.                                                                                    28 dias de idade.



está plenamente satisfeita pelas argamassa contendo agregados reci-                                       3.4. Discussão
clados. Pode-se perceber que a argamassa PCV9 de mesmo traço da
argamassa de referência P1, apresenta uma aderência 50% superior                                              Inicialmente vamos nos fixar nas argamassas de mesmo traço
a esta última. Nota-se também que mesmo a PCV14 cujo traço con-                                           (PCV9, P1 e C1). Pelos resultados apresentados na Tabela 2, nota-
tém o menor teor de cimento, o nível de aderência apresentado foi                                         se que comparativamente as argamassas de referência P1 e C1, a
satisfatório. Estes fatos são indicativos da viabilidade da utilização do                                 argamassa PCV9, dosada com o mesmo traço, apresentou maior
agregado reciclado de piso cerâmico em substituição total ou parcial                                      índice de consistência para uma relação água cimento menor. Nota-se
da areia de rio, em argamassas de assentamento e revestimento. Es-                                        também que a PCV9 apresenta menores densidades, o que é devido
tudos estão sendo efetuados sobre a aderência com outros substratos,                                      à menor densidade real do agregado reciclado relativamente à areia
tais como tijolo comum e tijolo de 12 furos.                                                              quartzosa. O seu nível de absorção é maior bem como o índice de
30                                                                                                                                                   Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005
vazios. Aparentemente estes dois últimos parâmetros poderiam in-                  In: CONGRESSO BRASILEIRO DE CERÂMICA, 42., 1998, Poços
dicar uma deficiência, porém, quando a resistência à compressão e                 de Caldas. Anais...Poços de Caldas: ABC, 1998, p. 752-755.
a aderência são comparadas, podemos ver a superioridade evidente              2.	 Costa, J. S.; Martins, C.A.; Baldo, J. B. Reciclagem de louça sanitária
das argamassas contendo o agregado reciclado, mesmo aquelas com                   no desenvolvimento de concreto não estrutural. In: CONGRESSO BRA-
traços mais pobres em cimento (PCV12 e PCV14). Uma outra ob-                      SILEIRO DE CONCRETO, 46., agosto, 2004. Anais... Curitiba - PR.
servação importante é que o fato dos agregados conterem o esmalte                 CD-ROM.
cerâmico em uma ou outra face, não impediu a funcionalidade do                3.	 Costa, J. S.; Martins, C. A.; Baldo, J. B. Reciclagem de louça sanitária
agregado como formador de esqueleto na argamassa. Em adição, re-                  no desenvolvimento de argamassas, in: CONGRESSO BRASILEIRO
                                                                                  DE CONCRETO, 46., agosto 2004. Anais... Curitiba - PR. CD-ROM.
ações adversas do tipo álcali agregado e/ou baixa adesão de interface
esmaltada/pasta, aparentemente não ocorreram.                                 4.	 Costa, J. S.; Martins, C.A.; Baldo, J. B. Reciclagem de rejeitos da in-
                                                                                  dústria de tijolos e telhas utilizados como agregado em argamassas, In:
    Conforme mostra a Figura 4, painéis expostos ao ambiente feitos
                                                                                  CONGRESSO BRASILEIRO DE CERÂMICA, 47., julho 2003. Anais...
com argamassas aplicadas em bloco de cimento foram confecciona-                   João Pessoa - PB. CD-ROM.
dos. A argamassa PCV9, segundo relato do profissional que aplicou,
                                                                              5.	 Silva Jr., J. E. S.; Baldo, J. B.; Martins, C. A.; Sordi, V. L. Reciclagem de
se comportou muito bem com relação a aplicação (boa aderência ao
                                                                                  Cerâmica Vermelha para uso na Indústria da Construção Civil. In: CIC
lançamento e sem rebote) e desempeno posterior, não apresentando                  UFSCar, IX, 2001, São Carlos, SP. Anais... São Carlos: UFSCar, 2001.
fissuras ou lascamentos mantendo-se íntegra, passados 360 dias da                 Trab. 356, 1 CD. 2001.
sua aplicação.                                                                6.	 Miranda, L. F. R. Estudos de fatores que influem na fissuração de
    Para concluir fica evidente que a resistência de aderência apresen-           revestimentos de argamassa com entulho reciclado. 2000. 190 p.
tada pelas argamassas contendo o agregado reciclado foram excelen-                Dissertação (Mestrado). Escola Politécnica, Universidade de São Paulo.
tes comparativamente às argamassa de referência de mesmo traço.                   São Paulo, 2000.
                                                                              7.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 11578:
4. Conclusões                                                                     Cimento Portland Para Argamassas. Rio de Janeiro. ABNT, 1987.
   Pelos resultados obtidos nesta investigação pode-se concluir               8.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7175:
                                                                                  Cal hidratada para argamassas. Rio de Janeiro. ABNT, 1992.
que:
    •  A utilização de agregados reciclados de piso cerâmico em               9.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7211:
       substituição à areia de rio, em argamassa de assentamento                  Agregados para concreto-especificação. Rio de Janeiro. ABNT 1983.
       e revestimento é altamente viável em vista das propriedades            10.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7217:
       compatíveis para as aplicações normais das argamassas feitas                Agregados. determinação de composição granulométrica. Rio de Janeiro.
                                                                                   ABNT, 1987.
       com areia de rio. Sem contar com baixo custo envolvido na
       reciclagem.                                                            11.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7215:
    •  Embora a questão da durabilidade não tenha sido especifica-                 Cimento Portland. Determinação da resistência à compressão. Rio de
                                                                                   Janeiro. ABNT, 1991.
       mente investigada, o que ocorrerá numa próxima etapa, os
       resultados de boa resistência mecânica indicam que não houve           12.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13276:
                                                                                   Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e
       nenhuma reação adversa provocada pelas faces esmaltadas do
                                                                                   tetos. Determinação do teor e água para obtenção do índice de consistência
       agregado reciclado, que promovesse dano microestrutural du-                 padrão. Rio de Janeiro. ABNT, 1995.
       rante o envelhecimento, pelo menos até a idade de 360 dias.
                                                                              13.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13278:
    •  Estes fatos são indicativos da viabilidade da utilização do                 Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e
       agregado reciclado de piso cerâmico em substituição total                   tetos. Determinação da densidade de massa e do teor de ar incorporado.
       ou parcial da areia de rio, em argamassas de assentamento e                 Rio de Janeiro. ABNT, 1995.
       revestimento.                                                          14.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7251:
                                                                                   Agregado no estado solto – Determinação da massa unitária. Rio de
Agradecimentos                                                                     Janeiro. ABNT, 1995.
    Os autores agradecem ao CNPQ à FAPESP/CEPID/CMDMC e ao                    15.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 9778:
Laboratório de Engenharia Civil (DECiv) da UFSCar e ao Professor                   Argamassa e concreto endurecidos – Determinação da absorção de água
                                                                                   por imersão. Índice de vazios e massa específica. Rio de Janeiro. ABNT,
Jefferson Libório Libardi do Depto de Estruturas da ESSC-USP São
                                                                                   1987.
Carlos pelo equipamento para avaliação da aderência.
                                                                              16.	 ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13279:
                                                                                   Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e
Referências                                                                        tetos. Determinação da resistência à compressão.Rio de Janeiro. ABNT.
1.	 Ferreira, H. C. et al. Utilização dos resíduos da construção civil para        1994.
    uso como agregados em argamassas de assentamento e revestimento.




Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005                                                                                                              31

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Argamassa de Alvenaria com Agregado Reciclado de Piso Cerâmico

  • 1. Argamassa de Alvenaria Usando Agregado Reciclado da Indústria de Piso Cerâmico Juzélia Santos da Costaa,Celso Aparecido Martinsb, João Baptista Baldob* CEFET-MT a b DEMa, Universidade Federal de São Carlos *e-mail: baldo@power.ufscar.br Resumo: Neste trabalho foi investigada a utilização de rejeitos virgens da indústria de pisos, como agregado reciclado em argamassas para revestimento ou assentamento. Os agregados foram preparados por britagem e separação em granulometria similar à da areia de rio utilizada em argamassas convencionais. Diversos traços de argamassas mistas à base de: cimento:cal:agregado reciclado, foram comparativamente avaliados com argamassas convencionais contendo areia de rio como agregado, estas últimas produzidas em obra e em laboratório. As propriedades alvo analisadas foram, a resistência à compressão e a aderência em substrato de bloco de cimento. Os resultados indicam que as composições contendo agregado reciclado apresentaram maiores níveis de resistência mecânica e aderência, quando comparados à composição similar feita com areia de rio. A disponibilidade dos resíduos, as boas propriedades apresentadas e os ganhos decorrentes (pela redução de resíduos e do aterro sanitário), além do gerenciamento ambiental, indicam a viabilidade do processo de reciclagem dos rejeitos de pisos cerâmicos (virgens) em argamassa de assentamento ou de revestimento. Palavras-chave: reciclagem, piso cerâmico, argamassa 1. Introdução Considerando a elevada produção nacional de pisos cerâmicos As faces vidradas, que se incorporam ao resíduo após a preparação, (450 milhões de m2/ano), embora as perdas médias de produção sejam têm sido consideradas como um aspecto negativo, quando presentes de pequena monta (2 a 3%), o volume total de rejeitos gerados pela em agregados graúdos utilizados na confecção de concretos com indústria de pisos cerâmicos é considerável. Em adição, os problemas entulho reciclado1. Por outro lado, existem relatos de que este efeito ambientais decorrentes do seu descarte não podem passar desaperce- não é significativo2 em concretos contendo agregados reciclados de bidos, mesmo que tais resíduos sejam considerados inertes. De uma rejeitos virgens de sanitários. Em argamassas, aparentemente esse maneira geral a reciclagem de resíduos cerâmicos como agregados efeito não foi estudado. O que se pode dizer com certeza é que uma em construção civil, enfoca mais diretamente o entulho. Aparente- vez que a porcentagem em massa do vidrado cerâmico num piso é da mente não existem relatos específicos tratando da reutilização como ordem de 5%, a moagem do material abaixo do diâmetro médio de material construtivo, do rejeito virgem, o qual por uma razão ou outra 4,8 mm, vai gerar uma superfície muito pequena de faces vidradas foi considerado impróprio para venda ao sair do forno na indústria. em relação às faces não vidradas. Assim, não é de se esperar nenhum Esse foi o objeto do presente trabalho. efeito deletério significativo desse material nas propriedades globais A reciclagem dos rejeitos virgens é mais fácil e econômica em da argamassa3,6. O que é demonstrado neste trabalho. ser implementada, pois não envolve a separação qualitativa e nem é acompanhada de contaminações difíceis de serem eliminadas. Assim 2. Materiais e Métodos o agregado gerado é uniforme química e mineralógicamente, sendo 2.1. Caracterização dos materiais praticamente isento de materiais estranhos. Em adição, estimativas do custo de reciclagem neste caso específico, resultaram em custo O cimento e a cal utilizadas neste estudo apresentaram as carac- global inferior ou igual (dependendo da logística) ao preço de mer- terísticas mostradas na Tabela 1. cado da areia de rio. 2.2. Os agregados Neste trabalho são apresentados os efeitos nas propriedades relevantes de argamassas de assentamento ou revestimento, ao se O rejeito industrial utilizado neste estudo, consistiu de Pisos utilizar rejeitos (virgens) de pisos cerâmicos esmaltados como agre- Cerâmicos Esmaltados de corpo vermelho (PCV), com absorção gado, em substituição à areia de rio. Os rejeitos de pisos esmaltados de água menor do que 6%, produzidos por uma indústria da região utilizados nesta investigação, foram do tipo semi-gres esmaltado de Cordeirópolis - SP. Tais pisos, por uma ou outra razão, foram de base vermelha, provenientes do descarte de uma indústria da considerados impróprios para venda após terem passado pelo ciclo região de Cordeirópolis - SP, pertencente ao pólo cerâmico de Santa completo de produção. G ­ ertrudes. Tal material foi devidamente transformado por britagem e As peças foram inicialmente fragmentadas com o uso de um moagem num agregado cujas dimensões simularam as de uma areia britador de mandíbulas, e posteriormente moídas por moinho de de rio normalmente utilizada em argamassas. Uma vez que as areias martelos. naturais são reconhecidas como agregados inertes, não desenvol- Para a preparação da argamassa o material obtido foi separado vendo reação química com os constituintes da argamassa, dúvidas em peneiramento, sendo constituído de material passante pela pe- foram levantadas sobre a possível baixa aderência de interface ou neira ABNT nº 4 (4,8 mm) e 98% retido na peneira ABNT nº 200 mesmo a reação entre o agregado reciclado contendo esmalte com (0,075 mm) (NBR 7211)9. O agregado para as argamassas convencio- o cimento e a cal, similar à reação álcali/agregado nos concretos. nais de referência; uma produzida em obra e a outra de mesmo traço, 28 Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005
  • 2. produzida em laboratório, foi a areia natural quartzosa (areia de rio), 3.2. Resultados do ensaio de resistência à compressão proveniente da região da cidade de São Carlos - SP. Os ensaios de (MPa) feitos nas argamassas no estado endurecido granulometria em ambos os casos foi feito segundo a NBR 7217 10, Os resultados de resistência à compressão dos materiais realizados e encontram-se apresentados nas Figuras 1 e 2. no estado endurecido, nas diversas argamassas, estão mostrados na 2.3. Produção das argamassas Tabela 4 e na Figura 3, de acordo com NBR 13279 16. 3.3. Resultados do ensaio de resistência de aderência à 2.3.1. Dosagem tração (MPa) feitos nas argamassas no estado endurecido O proporcionamento dos materiais nas argamassas contendo PCV e P1 agregado reciclado, seguiu os seguintes traços em massa; 1 : 2 : 6 Os resultados dos ensaios de aderência à tração )NBR - 13528/95), (cimento : cal : agregado) denominado (PCV 6),1 : 2 : 9 denominado das argamassas assentadas sobre bloco de concreto não estrutural (PCV 9), 1 : 2 : 12 denominado (PCV 12) e 1 : 2 : 14 denominado estão apresentados na Tabela 5 e nas Figuras 4 e 5. (PCV 14). Variou-se assim a proporção de cimento, cal e agregado Este ensaio foi realizado, aos 28 dias, usando um equipamento reciclado de forma a possibilitar uma ampla faixa de resistência mecânico, adaptado das recomendações da RILEM, e construído no mecânica da argamassa. laboratório de materiais avançados à Base de cimento-SET/EESC/ A argamassa de referência P1 produzida em laboratório e a ar- USP, que funciona pelo princípio de alavanca. gamassa C1 retirada de um canteiro de obra, foram produzidas com Pelos resultados obtidos, conforme a Figura 5, a exigência da traço 1:2:9 (cimento : cal : areia de rio). norma NBR 13749/96, que especifica uma resistência de aderência Os ensaios das argamassas foram executados no estado fresco à tração mínima de 0,30 MPa para argamassa de alvenaria externa, e nas idades de 7, 14, 28 e 91 dias, para se obter subsídios sobre a evolução da resistência mecânica das argamassas pesquisadas e da sua microestrutura. 2.3.2. Mistura Limites Granulométricos para Areia Média - Piso Vidrado Retida Acumulada 100% 90% As argamassas feitas em laboratório foram misturadas em arga- 80% 70% massadeira, com capacidade nominal de 20l a uma temperatura de 60% (%) 50% 26 °C + 2 °C e umidade relativa de 68%, por um período de 3 mi- 40% 30% nutos, seguido de repouso de 10 minutos. Após este repouso, cada 20% 10% argamassa foi misturada por mais 1 minuto e em seguida descarregada 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 6,3 9,5 0% da argamassadeira. Abertura das Peneiras (mm) 2.3.3. Moldagem e cura dos corpos-de-prova Amostra Limites Corpos de prova cilíndricos de dimensões; 50 mm de diâmetro Figura 1. Curva granulométrica de agregado miúdo de piso cerâmico vidrado por 100 mm de altura, foram moldados conforme a NBR 721511. (Pcv) reciclados. Os corpos de provas foram curados ao ar durante as várias idades, PCV - Diâmetro máximo característico = 2,4 mm; PCV - módulo de finu- à temperatura de 30 °C + 3 °C, umidade relativa + 72%. ra = 2,67 mm. 3. Resultados e Discussão Limites Granulométricos para Areia Muito Fina - Rio 3.1. Resultados dos ensaios da argamassa no estado fresco 100% 90% Retida Acumulada Os resultados de ensaios realizados no estado fresco e endurecido, 80% 70% nas diversas argamassas, estão mostrados na Tabela 2 e 3. 60% (%) 50% 40% 30% 20% 10% Tabela 1. Características do cimento e cal. 0% 0,15 0,3 0,6 1,2 2,4 4,8 6,3 9,5 Característica Cimento Cal Abertura das Peneiras (mm) NBR 11578 7 NBR 7175 8 Amostra Limites Tipo CP II-F-32 CH III Finura (%) 3 13 Figura 2. Curva granulométrica de agregado areia de rio. Areia de rio - Diâmetro máximo característico = 0,6 mm; módulo de finu- Massa unitária (g/cm3) 1,15 0,70 ra = 1,85. Tabela 2. Índices físicos no estado fresco de argamassas contendo agregados reciclados de piso cerâmico esmaltado ou areia ou frio. Tipo PCV Traço:1:2:X Consistência Densidade de Massa (a/c) Fator Água/Cimento Massa Unitária NBR 13276 12 (g/cm3)NBR 13278 13 NBR 7251 14 PCV 6 249 mm 2,03 2,20 1,40 (g/m3) PCV 9 263 mm 2,00 2,73 1,40 (g/m3) PCV 12 271 mm 1,99 4,15 1,40 (g/m3) PCV 14 247 mm 1,87 4,90 1,40 (g/m3) P1 249 mm 2,08 2,91 1,46 (g/cm3) C1 265 mm 2,03 3,61 1,46 (g/cm3) Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005 29
  • 3. Tabela 3. Índices físicos no estado endurecido das argamassas contendo agregados reciclados de piso cerâmico esmaltado (PCV) e das argamassas de refe- rência P1 e C1. Traço NBR 9778 15 Massa Específica (kg/m3) aos 28 dias Índice de Vazios Absorção por Imersão (%) aos 28 e 63 dias Seca Saturada (%) 28 63 PCV 6 1600 1900 30,40 19,01 18,89 PCV 9 1563 1870 30,58 19,13 18,73 PCV 12 1560 1850 29,83 19,26 18,68 PCV 14 1610 1792 30,50 38,51 21,09 P1 1680 1930 25,00 14,84 14,80 C1 1620 1845 29,12 17,33 15,95 Tabela 4. Resistência à compressão simples (MPa) das argamassas em estudo aos 7, 14, 28, 63 e 91 dias de idade. Traço 7 14 28 63 91 PCV 6 5,14 6,90 8,69 9,66 11,36 PCV 9 2,76 2,78 3,26 3,58 3,60 PCV 12 1,97 2,63 3,10 3,14 3,54 PCV 14 1,05 1,44 1,84 1,91 1,92 P1 1,23 1,30 1,66 1,71 1,74 C1 0,92 1,34 1,53 1,55 1,57 Tabela 5. Resistência de aderência à tração (MPa) das argamassas em estudo aos 28 dias de idade. Traço Resistência a Aderência à Tração em MPa aos 28 dias NBR - 13528 PCV6 0,7 - ocorreu na interface revestimento /substrato Figura 4. Equipamento mecânico para ensaio de resistência de aderência à tração das argamassas deste estudo aplicadas em paineis cujo substrato foi PCV9 > 0,6 ruptura da argamassa de revestimento o bloco de cimento. PCV 12 > 0,4 ruptura da argamassa de revestimento PCV 14 > 0,3 ruptura da argamassa de revestimento P1 > 0,4 ruptura da argamassa de revestimento Resistência a Aderência à Tração (MPa) 0,8 0,7 12 Aderência à Tração (MPa) Resistência à Compressão 10 0,6 Resistência de 8 0,5 (MPa) 6 0,4 4 0,3 2 0,2 0 0,1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 Idade (dias) PCV6 PCV9 PCV 12 PCV 14 P1 PCV6 PCV9 PCV12 PCV14 P1 C1 Traço em Estudo Figura 3. Resistência à compressão, das argamassas em estudo aos 7,14, 28, Figura 5. Resistência de aderência à tração das argamassas em estudo aos 63 e 91 dias de idade. 28 dias de idade. está plenamente satisfeita pelas argamassa contendo agregados reci- 3.4. Discussão clados. Pode-se perceber que a argamassa PCV9 de mesmo traço da argamassa de referência P1, apresenta uma aderência 50% superior Inicialmente vamos nos fixar nas argamassas de mesmo traço a esta última. Nota-se também que mesmo a PCV14 cujo traço con- (PCV9, P1 e C1). Pelos resultados apresentados na Tabela 2, nota- tém o menor teor de cimento, o nível de aderência apresentado foi se que comparativamente as argamassas de referência P1 e C1, a satisfatório. Estes fatos são indicativos da viabilidade da utilização do argamassa PCV9, dosada com o mesmo traço, apresentou maior agregado reciclado de piso cerâmico em substituição total ou parcial índice de consistência para uma relação água cimento menor. Nota-se da areia de rio, em argamassas de assentamento e revestimento. Es- também que a PCV9 apresenta menores densidades, o que é devido tudos estão sendo efetuados sobre a aderência com outros substratos, à menor densidade real do agregado reciclado relativamente à areia tais como tijolo comum e tijolo de 12 furos. quartzosa. O seu nível de absorção é maior bem como o índice de 30 Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005
  • 4. vazios. Aparentemente estes dois últimos parâmetros poderiam in- In: CONGRESSO BRASILEIRO DE CERÂMICA, 42., 1998, Poços dicar uma deficiência, porém, quando a resistência à compressão e de Caldas. Anais...Poços de Caldas: ABC, 1998, p. 752-755. a aderência são comparadas, podemos ver a superioridade evidente 2. Costa, J. S.; Martins, C.A.; Baldo, J. B. Reciclagem de louça sanitária das argamassas contendo o agregado reciclado, mesmo aquelas com no desenvolvimento de concreto não estrutural. In: CONGRESSO BRA- traços mais pobres em cimento (PCV12 e PCV14). Uma outra ob- SILEIRO DE CONCRETO, 46., agosto, 2004. Anais... Curitiba - PR. servação importante é que o fato dos agregados conterem o esmalte CD-ROM. cerâmico em uma ou outra face, não impediu a funcionalidade do 3. Costa, J. S.; Martins, C. A.; Baldo, J. B. Reciclagem de louça sanitária agregado como formador de esqueleto na argamassa. Em adição, re- no desenvolvimento de argamassas, in: CONGRESSO BRASILEIRO DE CONCRETO, 46., agosto 2004. Anais... Curitiba - PR. CD-ROM. ações adversas do tipo álcali agregado e/ou baixa adesão de interface esmaltada/pasta, aparentemente não ocorreram. 4. Costa, J. S.; Martins, C.A.; Baldo, J. B. Reciclagem de rejeitos da in- dústria de tijolos e telhas utilizados como agregado em argamassas, In: Conforme mostra a Figura 4, painéis expostos ao ambiente feitos CONGRESSO BRASILEIRO DE CERÂMICA, 47., julho 2003. Anais... com argamassas aplicadas em bloco de cimento foram confecciona- João Pessoa - PB. CD-ROM. dos. A argamassa PCV9, segundo relato do profissional que aplicou, 5. Silva Jr., J. E. S.; Baldo, J. B.; Martins, C. A.; Sordi, V. L. Reciclagem de se comportou muito bem com relação a aplicação (boa aderência ao Cerâmica Vermelha para uso na Indústria da Construção Civil. In: CIC lançamento e sem rebote) e desempeno posterior, não apresentando UFSCar, IX, 2001, São Carlos, SP. Anais... São Carlos: UFSCar, 2001. fissuras ou lascamentos mantendo-se íntegra, passados 360 dias da Trab. 356, 1 CD. 2001. sua aplicação. 6. Miranda, L. F. R. Estudos de fatores que influem na fissuração de Para concluir fica evidente que a resistência de aderência apresen- revestimentos de argamassa com entulho reciclado. 2000. 190 p. tada pelas argamassas contendo o agregado reciclado foram excelen- Dissertação (Mestrado). Escola Politécnica, Universidade de São Paulo. tes comparativamente às argamassa de referência de mesmo traço. São Paulo, 2000. 7. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 11578: 4. Conclusões Cimento Portland Para Argamassas. Rio de Janeiro. ABNT, 1987. Pelos resultados obtidos nesta investigação pode-se concluir 8. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7175: Cal hidratada para argamassas. Rio de Janeiro. ABNT, 1992. que: •  A utilização de agregados reciclados de piso cerâmico em 9. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7211: substituição à areia de rio, em argamassa de assentamento Agregados para concreto-especificação. Rio de Janeiro. ABNT 1983. e revestimento é altamente viável em vista das propriedades 10. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7217: compatíveis para as aplicações normais das argamassas feitas Agregados. determinação de composição granulométrica. Rio de Janeiro. ABNT, 1987. com areia de rio. Sem contar com baixo custo envolvido na reciclagem. 11. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7215: •  Embora a questão da durabilidade não tenha sido especifica- Cimento Portland. Determinação da resistência à compressão. Rio de Janeiro. ABNT, 1991. mente investigada, o que ocorrerá numa próxima etapa, os resultados de boa resistência mecânica indicam que não houve 12. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13276: Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e nenhuma reação adversa provocada pelas faces esmaltadas do tetos. Determinação do teor e água para obtenção do índice de consistência agregado reciclado, que promovesse dano microestrutural du- padrão. Rio de Janeiro. ABNT, 1995. rante o envelhecimento, pelo menos até a idade de 360 dias. 13. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13278: •  Estes fatos são indicativos da viabilidade da utilização do Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e agregado reciclado de piso cerâmico em substituição total tetos. Determinação da densidade de massa e do teor de ar incorporado. ou parcial da areia de rio, em argamassas de assentamento e Rio de Janeiro. ABNT, 1995. revestimento. 14. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 7251: Agregado no estado solto – Determinação da massa unitária. Rio de Agradecimentos Janeiro. ABNT, 1995. Os autores agradecem ao CNPQ à FAPESP/CEPID/CMDMC e ao 15. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 9778: Laboratório de Engenharia Civil (DECiv) da UFSCar e ao Professor Argamassa e concreto endurecidos – Determinação da absorção de água por imersão. Índice de vazios e massa específica. Rio de Janeiro. ABNT, Jefferson Libório Libardi do Depto de Estruturas da ESSC-USP São 1987. Carlos pelo equipamento para avaliação da aderência. 16. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13279: Argamassa para assentamento de paredes e revestimento de paredes e Referências tetos. Determinação da resistência à compressão.Rio de Janeiro. ABNT. 1. Ferreira, H. C. et al. Utilização dos resíduos da construção civil para 1994. uso como agregados em argamassas de assentamento e revestimento. Cerâmica Industrial, 10 (4) Julho/Agosto, 2005 31