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Conteúdo
HISTÓRICO................................................................................................................................. 3
RECURSOS HUMANOS ............................................................................................................ 3
SERVIÇOS .................................................................................................................................. 3
GESTÃO DE RESÍDUOS SÓLIDOS URBANOS E INDUSTRIAIS................................................... 4
RECOLHA DE RESÍDUOS SÓLIDOS....................................................................................... 4
LIMPEZA PÚBLICA.................................................................................................................. 4
TRATAMENTO DOS RESÍDUOS.............................................................................................. 5
INCINERAÇÃO................................................................................................................... 5
TRATAMENTO BIOLÓGICO COM COMPOSTAGEM...................................................... 5
RECICLAGEM DE PNEUS ...................................................................................................... 6
Processos Utilizados .......................................................................................................... 7
Valorização Energética................................................................................................... 7
RECICLAGEM DE PAPEL CARTÃO ...................................................................................... 8
Transformação de Plásticos usados em Polímeros. ........................................................ 8
Reciclagem de Óleos Queimados e Hidráulico ............................................................. 8
TRATAMENTO DE LAMAS DE PERFURAÇÃO ...................................................................... 9
TROCADOR DE CALOR .................................................................................................... 9
DECANTER CENTRÍFUGO................................................................................................10
FLOTADOR .......................................................................................................................10
SEPARADOR ÁGUA E OLÉO...........................................................................................11
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HISTÓRICO
Consolidada em 2014, a empresa PROLURB apresenta-se diante da busca constante
pela excelência de resultados e comprometimento ambiental. Altamente eficiente,
a empresa desempenha técnicas precisas e oferece soluções competentes,
integradas às áreas de negócio que atua.
RECURSOS HUMANOS
O capital humano faz a diferença nas organizações. A gestão deste capital é
concretizada pelas respectivas áreas da empresa, apoiadas pela Direcção de
Recursos Humanos, para que exista uma linha de acção comum, concertada e
consequente, alinhada com os objectivos estratégicos, quer ao nível da sua
actuação presente, quer ao nível da sua preparação para desafios futuros.
Resultados excelentes só são possíveis com profissionais excelentes. E os profissionais
excelentes estão alinhados com os objectivos estratégicos da empresa,
compreendem o seu negócio e os seus objectivos, são proactivos na procura de
soluções e focam-se na melhoria contínua.
SERVIÇOS
GESTÃO DE RESÍDUOS SÓLIDOS URBANOS E INDUSTRIAIS
RECOLHA DE RESÍDUOS SÓLIDOS
LIMPEZA PÚBLICA
TRATAMENTO DOS RESÍDUOS
INCINERAÇÃO
TRATAMENTO BIOLÓGICO COM COMPOSTAGEM
TRATAMENTO BIOLÓGICO COM DIGESTÃO ANAERÓBIA
REMEDIAÇÃO DE ÁREAS DEGRADADAS
RECICLAGEM DE PNEUS
RECICLAGEM DE PAPEL CARTÃO
RECICLAGEM DE PLÁSTICOS
RECICLAGEM DE ÓLEOS
GESTÃO DE EFLUENTES DOMÉSTICOS E INDUSTRIAIS
TRATAMENTO DE LAMAS DE PERFURAÇÃO
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GESTÃO DE RESÍDUOS SÓLIDOS URBANOS E INDUSTRIAIS
Gerenciamento integrado, aliado à atuação de subsistemas exclusivos, envolvendo
a gestão de ações diretas e indiretas, tais como a recolha, armazenamento,
tratamento e varrição manual e mecanizada.
Busca da priorização do controle e minimização da geração, bem como o
reaproveitamento de resíduos, visando evitar danos à saúde pública e ambiental.
Análise profunda de acções necessárias ao melhor aproveitamento e
desenvolvimento de directrizes, objectivando a viabilidade ambiental, econômica,
financeira, administrativa, técnica, social e legal do projecto.
RECOLHA DE RESÍDUOS SÓLIDOS
Serviços de colecta industrial, de grandes geradores do comércio e colecta
municipal domiciliar. Transporte e armazenamento temporário para
emergências de passivos ambientais, de sinistros industriais e preparação dos
resíduos para destinação final.
O planeamento logístico é executado de forma a reduzir os riscos e impactos
ambientais envolvidos na movimentação interna e externa de resíduos, até a
destinação final.
LIMPEZA PÚBLICA
Compreendem todos os serviços que vão desde a colecta convencional, até
os serviços complementares de limpeza urbana, varrição manual e
mecanizada, manutenção de parques e jardins, limpeza de monumentos e
obras de arte, entre outros.
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TRATAMENTO DOS RESÍDUOS
INCINERAÇÃO
Planejada para atender a todos os clientes, a PROLURB é a conquista de mais
de três anos de pesquisa e desenvolvimento. A empresa é a realização da
mais moderna tecnologia empregada, seguindo os mais rigorosos preceitos
de engenharia, materiais e normas.
RESÍDUOS ATENDIDOS
BORRAS DE TINTAS
BORRAS OLEOSAS
CARVÃO CONTAMINADO
COSMÉTICOS E COMPONENTES
EFLUENTES LÍQUIDOS INDUSTRIAIS
EMBALAGENS CONTAMINADAS
EPIs CONTAMINADOS
MEDICAMENTOS E COMPONENTES
REAGENTES DE LABORATÓRIOS
RESÍDUOS ORGANOCLORADOS
RESÍDUOS ORGANOFOSFORADOS
SOLOS CONTAMINADOS
SOLVENTES EM GERAL
MATERIAIS DIVERSOS (PLÁSTICOS, TECIDOS, MADEIRAS, PAPÉIS, PAPELÃO E
VIDROS)
TRATAMENTO BIOLÓGICO COM COMPOSTAGEM
O processo de tratamento biológico por compostagem consiste na degradação da
matéria orgânica pela acção de microrganismos em condições aeróbias - na
presença de oxigénio -, dando origem a uma substância húmica que pode ser
utilizada como adubo orgânico.
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TRATAMENTO BIOLÓGICO COM DIGESTÃO ANAERÓBIA
O processo de digestão anaeróbia consiste na decomposição dos resíduos
biodegradáveis em ambiente fechado, na ausência de oxigénio (condições
anaeróbias), permitindo simultaneamente o aproveitamento energético - a
partir do biogás produzido - e de composto orgânico para utilização agrícola.
REMEDIAÇÃO DE ÁREAS DEGRADADAS
BOMBEAMENTO E TRATAMENTO (PUMP & TREAT)
EXTRAÇÃO MULTIFÁSICA (MPE)
RECUPERAÇÃO DE FASE LIVRE
ATENUAÇÃO NATURAL MONITORADA
REMOÇÃO E DESTINAÇÃO DE SOLOS E RESÍDUOS
EXTRAÇÃO DE VAPORES DO SOLO (SVE)
AIR SPARGING
OXIDAÇÃO QUÍMICA IN-SITU (ISCO)
REDUÇÃO QUÍMICA IN-SITU (ISCR)
BARREIRAS HIDRÁULICAS
BARREIRAS FÍSICAS
BARREIRAS REATIVAS
BIORREMEDIAÇÃO
COBERTURA DE RESÍDUOS
RECICLAGEM DE PNEUS
Os recicladores utilizam os pneus usados como matérias-primas, interessando-lhes
fundamentalmente a borracha vulcanizada, sendo que depois do processamento
que efetuam, apresentam como produtos finais: têxtil, aço e granulado de borracha
com diferentes granulometrias, o qual é vendido para diversas aplicações, tais como:
pavimentos desportivos, recintos diversos, parques infantis, MBB – Misturas
Betuminosas com Borracha, etc.
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Processos Utilizados
O processo mecânico – o qual consiste na trituração mecânica dos pneus. A
borracha é fragmentada numa série de trituradoras e moinhos, sendo o aço retirado
através de separação magnética e o têxtil separado por diferença de densidade.
No final do processo, o granulado de borracha é dividido em várias gamas,
consoante a sua granulometria, através de crivos com diferentes dimensões de
malha.
O processo criogénico – em que é utilizado azoto líquido para congelar a borracha
à temperatura aproximada de -160ºC, num túnel criogénico, o que permite a
fragmentação da borracha e a produção de granulado de borracha fino. O pneu
sofre uma primeira trituração mecânica sendo em seguida os seus fragmentos
transportados para o túnel criogénico, onde a temperatura de entrada do azoto é
de aproximadamente -192ºC e a temperatura de saída da borracha é cerca de -
80ºC. Após a passagem pelo túnel criogénico e pelos martelos pneumáticos, o aço
e o têxtil do pneu são separados da borracha através de separação magnética e
por aspiração, respetivamente.
Em relação aos produtos finais obtidos, o aço é vendido a empresas que processam
metais (reciclagem), o têxtil que até há pouco tempo era depositado em aterro
controlado é atualmente passível de valorização energética, enquanto o granulado
de borracha é usado, por exemplo, no fabrico de pavimentos desportivos,
nomeadamente para campos de futebol, pistas de tartan, recintos desportivos
diversos e parques infantis.
Os granulados mais finos podem ser incorporados no fabrico de asfalto (MBB –
Misturas Betuminosas com Borracha) para construção ou reparação de estrada.
Valorização Energética
Os pneus usados podem ser usados como combustível complementar ou alternativo
para o fabrico de cimento ou para a produção de eletricidade e vapor em unidades
de co-geração devido ao seu elevado poder calorífico, o qual ronda os 5.700
kcal/kg, ligeiramente inferior ao do carvão que é de 6.800 kcal/kg.
A utilização de pneus usados como combustível alternativo permite ainda a redução
de emissões por combustão da biomassa, face à utilização de combustíveis fósseis,
devido à componente de borracha natural existente nos pneus.
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RECICLAGEM DE PAPEL CARTÃO
Recolha, processamento e transformação de Papel Cartão em produtos
reciclados, tais como, embalagens e caixas de novos produtos.
Transformação de Plásticos usados em Polímeros.
Recolha, processamento e transformação de Plásticos Usados em produtos
polímeros, ou seja, matéria prima para a industria.
Reciclagem de Óleos Queimados e Hidráulico
Recolha, processamento e processamento de óleos para reuso e
transformação em Combustível.
GESTÃO DE EFLUENTES DOMÉSTICOS E INDUSTRIAIS
CENTRAL DE TRATAMENTO OFFSITE – CTO´s
A empresa PROLURB, através de sua central de Tratamento Offsite, oferece
soluções personalizadas para atender às necessidades específicas de
indústrias e empreendimentos comerciais geradores de efluentes. A partir da
premissa da destinação adequada e proteção ambiental, a empresa
disponibiliza os serviços de colecta, transporte, armazenamento e tratamentos
dos efluentes em nossas dependências, consoante às normas técnicas
internacionais.
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TRATAMENTO DE LAMAS DE PERFURAÇÃO
Os métodos aqui descritos constituem um conjunto ordenado de equipamentos que
poderão ser estendidos ao gerenciamento dos sedimentos oriundos da Lama de
perfuração de poços offshore. Todo o conjunto proposto ocupa uma área
aproximada de 40 m² à 50 m² e após análise laboratorial e de floculação, poderão
ser utilizados os possíveis produtos químicos:
PAC, poli cloreto de alumínio;
Polímero catiónico ou aniónico;
Cal liquido;
Dentre Outros.
TROCADOR DE CALOR
Equipamento integrado ao sistema de desidratação de lodo o qual pré-aquece o
sedimento em 60 à 70 graus Celsius, tornando mais fácil a desidratação.
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DECANTER CENTRÍFUGO
O decanter centrífugo é utilizado para separar fase sólida de líquida, desidratando o
sólido e clarificando o líquido. A separação entre sólidos e líquidos é feita dentro do
tambor rotativo, que gera a força centrífuga em seu interior. O lodo entra na
centrífuga pelo tubo de alimentação até a câmara de separação. A força
centrífuga empurra os sólidos para a parede do tambor, formando, assim, a torta que
será transportada pela rosca sem fim e comprimida na parte cônica. A torta
desidratada deixa o decanter através de buchas com proteção antidesgaste, a fase
líquida caminha no sentido contrário, saindo do decanter pelos cabeçotes de
descarga de líquidos .
Vazão de entrada: ..................................... 30 m³/hora
Concentração de sólidos no lodo: .............. 1,0 à 4,0%
A fase líquida poderá sofrer oscilações acima de 300mg/l de sólidos suspensos
em função do teor de sólido de entrada;
A vazão de entrada do sistema de adensamento poderá sofrer redução em
função do teor de sólidos de entrada do efluente.
FLOTADOR
Possui um sistema único de ejetor de microbolhas circular que faz uma mistura
homogênea de todo o afluente que passa pelo expansor. A flotação é um processo
de separação de partículas via adesão de bolhas. A unidade partícula-bolha
apresenta uma densidade menor que a do meio aquoso e flutua até a superfície da
célula de flotação, de onde as partículas são removidas. Esse processo caracteriza-
se, essencialmente, pela geração de microbolhas, obtidas pela despressurização de
uma mistura saturada de ar em água.
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SEPARADOR ÁGUA E OLÉO
O sistema separador de água e óleo funciona da seguinte maneira: O percolado
oriundo do flotador é bombeado e introduzido no tanque clarificador através de um
mangote flexível, onde dentro do tanque existem células de separação por
gravidade que fazem a separação da água do óleo que fica em suspensão, preso
a uma chapa de aço instalada verticalmente dentro do tanque. Após a separação,
a água é bombeada até um tanque pulmão ou corpo receptor.