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Lo realizado siempre puede ser mejorado     B.- Cronograma de mejoramiento      - 1950 - 54 : Aprendizaje de teorías de Dr...
Lo realizado siempre puede ser mejorado - 1970 - 74 : Focalización en exportación de produc-                 tos. - 1975 -...
Lo realizado siempre puede ser mejorado    IV.- Herramientas Básicas del Modelo Japonés    A.- Productividad    1.- Concep...
Lo realizado siempre puede ser mejorado       b) Compromiso total con el progreso        - Mantenerse o superar los rápido...
Lo realizado siempre puede ser mejorado    2.- Tipos de Productividad    a) Productividad Económica    Actividad económica...
Lo realizado siempre puede ser mejorado    b.2.- Productividad Física Laboral       ( unidades de salida x empleado )    P...
Lo realizado siempre puede ser mejorado   La P.F.L. puede ser expresada de la siguiente   forma : Vol. Producc.           ...
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Lo realizado siempre puede ser mejoradob ) Poseer mas de un proveedor.c ) Mantener mínimo stock en bodegas, sólo para caso...
Lo realizado siempre puede ser mejorado7.- Q.C.C. : Quality Control Circles. Características    básicas son :    a ) Parti...
Lo realizado siempre puede ser mejoradoc ) Listas de chequeo.d ) Gráficos estadísticos ( tendencias, torta, barras, etc.)e...
IV.- Conclusión                                Lo realizado siempre puede ser mejorado        Japón, después de la II GM. ...
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Japon, productividad y calidad

  1. 1. Japón....Productividad y Calidad... TokyoHoy es mejor que ayer y mañana será mejor que hoy. Revisada el 12 de Abril de 2012, Ricardo Stuardo E. / Chile ricardo.stuardo@sojemgroup.cl /Cel Phone: (56 9) 622 66598
  2. 2. Lo realizado siempre puede ser mejorado I.- Introducción Japón, país insular de 3.000 Km.. de largo, con una superficie de 377.800 Km2 y una población de 123.3 MHab. (1990). Densidad poblacional 325 H/Km2. Son cuatro islas principales, mas Okinawa. Posee 47 Prefecturas ( provincias), 668 ciudades, 1993 pueblos y 569 villas. Su Gobierno es Democrático y pacifista.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  3. 3. Lo realizado siempre puede ser mejorado " El Emperador es el Símbolo del Estado y la unidad de las personas " II.- Historia 1.- Contacto con Occidente y Asia hasta 1639. •Intercambio comercial con Europa y Asia. •Entrada de armas de fuego. •Misiones de cristiandad.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  4. 4. Lo realizado siempre puede ser mejorado 2.- Aislamiento del mundo, 1639 - 1868. • Expulsión de extranjeros. • Mantenimiento comercial con Alemania • Dominio del Shogun Tokugagua ( Jefe militar, asentado en ciudad de Edo, fuerza militar de Samurais ). • Unión del Japón. ( venció a opositores ). • Emperador vivía en cuidad de Kyoto. • Caos interno, al final del periodo, guerra civil.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  5. 5. Lo realizado siempre puede ser mejorado3.- Término de Aislamiento, 1869. ( restauración Meiji ) • Llegada definitiva del Comodoro MathewC. Perry ( USA). ( inició contactos en 1854, pero Japón no se abría al exterior ) • Traslado Emperador desde Kyoto a Tokyo. • Fin de la era Shogun.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  6. 6. Lo realizado siempre puede ser mejorado 4.- Construcción de un nuevo estado, 1869 - 1945. • Guerra Chino - Japón, 1894 - 1895. • Guerra Rusia - Japón, 1904 - 1905. • II Guerra Mundial, 1942 - 1945. • Imperio de Asia ( ídem Ingl. y Francia). • Aprender de Occidente. (100 personas) • Realce de la cultura y tradiciones. • Reformas de impuestos y Militares. • Establecimiento Constitución.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  7. 7. Lo realizado siempre puede ser mejorado 5.- Democratización , 1945 - 1970. • Ocupación Americana ,1945 - 1955. • Constitución moderna. • Industrialización. 6.- Internacionalización, 1970 - 1990. • Ciudadanos internacionales. • Exportación de productos. 7.- Globalización, 1990 ........ • Comunicación internacional ( internet) • Hacer un mundo común, igual para todosR. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  8. 8. Lo realizado siempre puede ser mejorado III.- Movimiento de la Productividad y Calidad A.- Compromiso. Hasta antes de 1955, Japón carecía de Tecnologías avanzadas, poseía bajos estándares de calidad y muchas confrontaciones laborales ( paros, huelgas, ausentismo, etc.), y por ende muy baja productividad.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  9. 9. Lo realizado siempre puede ser mejorado Para solucionar la crisis existente, y ante el avance que estaban experimentando los países de occidente, y con el objeto de asegurar una economía estable y sana, se realizó el 21 de Mayo de 1955 una conferencia entre representantes del Gobierno, los Trabajadores y los Empresarios en donde se estableció un compromiso hacia un "Movimiento de la Productividad y Calidad" basado en tres principios claves :R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  10. 10. Lo realizado siempre puede ser mejorado 1.- En el tiempo, la mejora de la productividad aumentará el empleo. Sin embargo, durante el período de transición, las personas y el Go- bierno, para efectos de minimizar fricciones temporales que puedan estorbar la economía nacional, deben cooperar en establecer medidas adecuadas para evitar el desempleo, ej.: capacitando en nuevas funciones, reasignando puestos, etc.. ( La idea es que las personas tengan la confianza de que siempre habrá empleos, el Gobierno y los empresarios se comprometen a ello)R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  11. 11. Lo realizado siempre puede ser mejorado 2.- Para desarrollar medidas concretas en el aumento de la productividad, la fuerza laboral y la administración ( empresarios), deben trabajar bajo condiciones existentes dentro de su empresa y deben cooperarse para determinar dichas condiciones. ( El empleado es partícipe de la información de la empresa, opina, propone, actúa y coopera en beneficio de la empresa )R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  12. 12. Lo realizado siempre puede ser mejorado 3.- Los frutos del mejoramiento de la produc- tividad ( utilidades ), deben ser distribuidas lealmente entre la administración, los trabaja- dores y consumidores ( bajos precios). ( Distribución justa de las utilidades, de los beneficios del aumento de la productividad )R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  13. 13. Lo realizado siempre puede ser mejorado B.- Cronograma de mejoramiento - 1950 - 54 : Aprendizaje de teorías de Dr. Deming y Dr. Juran. - 1955 - 59 : Control Estadístico de Calidad, SQC. Concepto " La calidad se genera en los procesos productivos". - 1960 - 64 : Demasiada centralización en SQC. Inicio activ. de "Q.C. circles" y T.Q.C. - 1965 - 69 : Difusión de conceptos y programas de TQC. Atención en compromiso de Admi- nistración.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  14. 14. Lo realizado siempre puede ser mejorado - 1970 - 74 : Focalización en exportación de produc- tos. - 1975 - 79 : Shock del petróleo, decae economía. TQC a construcción y servicios. - 1980 - 84 : Boom de TQC y premio Deming. Difusión de JIT y TPM. - 1985 - 89 : Difusión de TQM e inicio de premio Malcolm Baldrige ( USA). - 1990 -..... : Aumento certif. ISO - 9000 Renovación de TQC a TQM.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  15. 15. Lo realizado siempre puede ser mejorado IV.- Herramientas Básicas del Modelo Japonés A.- Productividad 1.- Conceptos Básicos a) Es el factor mas importante para las activi- dades de negocio. - Productividad = Relación (índice ), entre Productos salidos con fuentes de ingreso. ( es el grado de efectividad de la utilización de los recursos )R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  16. 16. Lo realizado siempre puede ser mejorado b) Compromiso total con el progreso - Mantenerse o superar los rápidos cambios de las condiciones externas. ( la productividad es una actitud mental, es la mentalidad del progreso ) c) Concepto Persona - Centralización - Unión de todas las personas en la solución de problemas y toma de decisiones. d) Distribución justa de resultados i) Distribución no sólo a los miembros internos, sino a todos los relacionados. ii) Cooperación trabajador - administrador.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  17. 17. Lo realizado siempre puede ser mejorado 2.- Tipos de Productividad a) Productividad Económica Actividad económica necesaria para mantener o superar la calidad de vida de las personas y su familia. b) Productividad Tecnológica b.1.- Un medio para medir el grado de efectividad en la aplicación de varios elementos de entrada. Fórmula Básica de = Salida (Vol. de producción) productividad EntradaR. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  18. 18. Lo realizado siempre puede ser mejorado b.2.- Productividad Física Laboral ( unidades de salida x empleado ) P.F.L. = Salidas (Vol. de ventas) Vol. producc. volumen de trabajo Nº trabajadores. X horas trabajadas b.3.- Productividad del valor laboral ( ventas x empleados) P.V.L. = Salidas(Vol. de ventas x precio) volumen de trabajo = Salida ( valor de venta) volumen de trabajoR. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  19. 19. Lo realizado siempre puede ser mejorado La P.F.L. puede ser expresada de la siguiente forma : Vol. Producc. Costo del trabajo / Nº de TrabajadoresNº Trabj.x Hrs Trab. H.T. x precio produc. x costo trabajo vol. prod. x precio prod.pero : costo trabajo promedio sueldo ( nivel de sueldo) [ PS] Nº trabajadores y costo trabajo razón costo trabajo [RCT] vol. prod. x precio prod.implica que : P.F.L. = promedio sueldo horas trabaj. x precio prod. x R.C.TR. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  20. 20. Lo realizado siempre puede ser mejorado concluimos que : P.F.L. = promedio sueldo horas trabaj. x precio prod. x R.C.T entonces, si productividad mejora : 1.- los sueldos suben y las horas de trabajo se pueden reducir. .................... beneficio trabajador. 2.- Precio de productos pueden bajar..... beneficio cliente. 3.- Costo del trabajo puede disminuir ( aumenta ganancias) ............. beneficio administración.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  21. 21. Lo realizado siempre puede ser mejorado B..- Calidad1.- Aplicación de T.Q.C. ( Total Quality Control), que también es conocido como CWQC ( Company - Wide Q.C. ), y que actualmente se está dirigiendo al término de T.Q.M. ( Total Quality Management), y cuyas características son :a) Actividades de mejoramiento de la calidad a lo largo de la compañía. Todos participan.b) Despliegue de Políticas de la Administración.c) Auditorias de Calidad por Alta Dirección.d) Educación y entrenamiento en calidad, a todos.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  22. 22. Lo realizado siempre puede ser mejoradoe) Actividades de Círculos de Calidad.f ) Uso de métodos estadísticos de calidad.g) Responsabilidad de aplicar el TQM por los administrativos de línea y no exclusivo de los de calidad, y ,h) Combinación de JIT y TPM. y sus principios básicos son :i ) Calidad está primeroii ) Satisfacción del cliente, cumpliendo req. de éste.iii ) El próximo proceso es un cliente.iv ) Resolución de problemas en base a datos y hechos, métodos estadísticos.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  23. 23. Lo realizado siempre puede ser mejorado v ) Administración centrada en las personas, respeto a ellas.vi ) Administración funcional - cruzada.vii) Ciclo rotatorio P - D - C - A.2.- T.P.M. : Total Productivity Maintenance, cuyas características principales :a ) Maximizar la efectividad de las maquinarias.b ) Mantenimiento planificado.c ) Mantenimiento autónomo ( operarios).d ) Ingeniería preventiva.e ) Eliminación de 6 grandes pérdidas.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  24. 24. Lo realizado siempre puede ser mejoradof ) Todos los empleados involucrados.g ) Educación y prácticas.h ) 5S y Kaizen.3.- 5 S ; Prácticas de Housekeeping.a ) Seiki : Eliminación de ítems innecesarios.b ) Seiton : Ordenamiento de ítems de trabajo.c ) Seiso : Limpieza del lugar de trabajo.d ) Seiketzu: Mantener alto estándar del lugar.e ) Shitsuke: Entrenamiento en Housekeeping.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  25. 25. Lo realizado siempre puede ser mejorado4.- Kaizen : Método para el mejoramiento continuo de la Productividad y Calidad ( ciclo P - D - C - A ), cuyas características básicas son :a ) Mejoramiento continuo.b ) Acumulación de pequeños pasos.c ) Todos los empleados involucrados.d ) Implementación de propuestas de mejoramiento.5.- W.E.P. : Waste Elimination Program. Actividades dirigidas a eliminar o minimizar lo siguiente :a ) Sobre producciónb ) Espera de materiales o trabajos.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  26. 26. Lo realizado siempre puede ser mejorado c ) Transporte d ) Operaciones innecesarias. e ) Inventarios f ) Movimientos innecesarios. g ) Defectos de productos. 6.- J.I.T. : Just in Time. Programa dirigido a minimizar los stock de materiales en bodegas y líneas de producción. Características básicas : a) Coordinación con proveedores y subcontratistas.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  27. 27. Lo realizado siempre puede ser mejoradob ) Poseer mas de un proveedor.c ) Mantener mínimo stock en bodegas, sólo para casos de emergencias.d ) Alimentar continuamente líneas de producción, crear método, tipo Kamban ( Toyota).e )Definición clara de todos los materiales a emplear.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  28. 28. Lo realizado siempre puede ser mejorado7.- Q.C.C. : Quality Control Circles. Características básicas son : a ) Participación voluntaria. b ) Estudio de métodos y equipos. c ) Propuestas de mejoramiento. d ) Control de procesos ( estadísticas calidad ).8.- Q.C. Tools : Quality Control Tools. Define el empleo de las herramientas básicas de calidad, tales como : a ) Brainstorming. b ) Diagrama Causa - Efecto.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  29. 29. Lo realizado siempre puede ser mejoradoc ) Listas de chequeo.d ) Gráficos estadísticos ( tendencias, torta, barras, etc.)e ) Diagrama de Pareto ( Agrupación de causas).f ) S.P.C. y Capabilidad de procesos ( Cpk).R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99
  30. 30. IV.- Conclusión Lo realizado siempre puede ser mejorado Japón, después de la II GM. quedó en muy mal estado, tanto económicamente, socialmente como industrialmente. Sin embargo tuvieron la voluntad de buscar un camino de progreso. Este camino se gestó con un compromiso general entre Empresarios, Gobierno y Trabajadores para actuar juntos en un Movimiento de Productividad y Calidad para el beneficio de todos en el mejoramiento de los estándares de vida. Las herramientas aplicadas en este movimeinto son, en su mayoría, las indicadas anteriormente, que aplicadas con voluntad y compromiso son totalmente aplicables como modelo en todas las empresas y países.R. STUARDO E./ ENAER- C.C. MONTAJE / MARZO99

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