Curso Instalação de ar condicionado Split - IFSC

1. 13- CONCLUSÃO DA INSTALAÇÃO
Após a montagem das tubulações de cobre é importante a
realização do teste de estanqueidade. Para tanto, conectamos a
mangueira central do manifold (cor amarela) no cilindro de
nitrogênio com as válvulas ainda fechadas, conforme ilustrado a
seguir.
Figura 37- Ilustração do teste de estanqueidade
Em geral, são utilizadas pressões da ordem de 200 a 250 psi
para o teste de estanqueidade. Depois se pode utilizar espuma de
sabão sobre as conexões para verificação de vazamentos. Detectores
eletrônicos também podem ser utilizados.

2. Um teste muito importante é a avaliação do rendimento da
máquina. Isso pode ser feito de forma simples, avaliando-se a
diferença entre a temperatura de retorno do ar e a temperatura de
insuflamento. Ela deve se situar entre 14 e 20 graus Celsius e não
pode ser menor que 8o
C.
A realização de vácuo e desidratação da linha de fluido antes
da abertura dos registros é muito importante. O vácuo tem por
objetivo reduzir a pressão interna, fazendo com que a temperatura de
evaporação da umidade (vapor d´água) existente no interior do tubo
aconteça na temperatura ambiente. Para a realização deste
procedimento utilizam-se bombas de vácuo de duplo estágio. Isso
porque uma bomba alternativa ou rotativa de único estágio não
atenderia às necessidades no que se refere aos níveis de vácuo
recomendados, ou seja com uma bomba de vácuo alternativa ou
rotativa de único estágio não conseguiríamos evaporar a água na
temperatura ambiente. Para controlar a pressão precisamos também
de um vacuômetro de preferência digital.
Os passos para a realização do vácuo são: conectar a
mangueira de baixa na válvula de serviço, mantendo o registro
fechado. Conectar a mangueira central do manifold na bomba de
vácuo. Instalar o vacuômetro. Com as válvulas de serviço fechadas,
abrir o registro de baixa do manifold e ligar a bomba até a pressão

3. atingir aproximadamente 300 microns de Hg. Após atingir o vácuo,
fechar o registro de baixa do manifold e desligar a bomba. A seguir,
com ajuda de uma chave de boca, retire as tampas das válvulas de
serviço e abra as válvulas com o auxílio de uma chave Allen para
liberar o fluido refrigerante da linha. Abra primeiro a linha de
líquido.
Figura 38- Ilustração do procedimento para realização de vácuo
• Dependendo do tamanho da linha de fluido refrigerante é
preciso se completar a carga de fluido. Cada fabricante
apresenta em seus catálogos as quantidades adequadas para
tanto, já que os sistemas já vêm com uma quantidade de fluido
que atende linhas de até 3 metros de comprimento.

4. Questionamentos:
1- Por que é preciso o uso de uma bomba de alto vácuo para
desidratar as linhas de fluido refrigerante?
2- Quais os níveis de pressão utilizados para o teste de
estanqueidade e para o vácuo? Por que estes procedimentos
são fundamentais?
3- Quais os procedimentos finais ao se concluir uma instalação?