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Organização
    Sistemas
          Métodos
ESCOLA ESTRUTURALISTA
• Síntese das escolas clássicas e de relações
  humanas (Amitai Etizioni – Uni. Columbia – USA)
• Deve haver equilíbrio nas estâncias superiores e
  inferiores da administração: níveis superiores e
  operacionais.
• Trata questões como: eficiência, competência, e
  o “perigo da mensuração excessiva”.
• Discute como deve ser a organização do
  conhecimento
ESCOLA ESTRUTURALISTA
• Na solução de conflitos trata dos seguintes
  pontos:
  – Integração entre relacionamento formal e
    informal;
  – Grupos informais;
  – Relação existente entre a organização e o meio
    ambiente na qual está inserida;
  – Combinação entre recompensa material e
    recompensa social.
ESCOLA ESTRUTURALISTA
• Contribuição da escola; a variável social.
• O meio ambiente influencia as pessoas inseridas
  nas organizações.
• Conhecimento e o entendimento sobre os
  acontecimentos nas fábricas devido a influência
  do poderoso sistema que determina o modo de
  agir das pessoas, o meio ambiente.
• Todos estão inseridos em grupos que em última
  análise norteiam individualmente seus
  participantes.
Escola Sistêmica
• Não tinha foco na discussão se a política
  organizacional buscava maximizar a
  produtividade por meio da adaptação do
  homem à máquina ou da máquina ao homem.
• Encara os acontecimentos nas organizações
  buscando entender o meio ambiente como
  variável principal, possibilitando o
  entendimento das partes pela compreensão
  do todo, os sistemas abertos.
Escola Sistêmica
• Definição de sistemas abertos pelas seguintes
  características:
   – Importação de energia: importam energia como forma de
     reciclagem, renovação constante.
   – Transformação: com a energia importada, os sistemas se
     revigoram e crescem.
   – Saída: todo sistema exporta resultados para o meio
     ambiente ou outros sistemas abertos.
   – Entidades cíclicas: padrão de importar e exportar.
   – Entropia: por natureza, todos os sistemas tendem a
     desorganização e autodestruição. Solução é importar
     energia, renovar.
Escola Sistêmica
• Sintropia: capacidade de nutrir-se de energia
  externa.
• Entrada de informação: os Sistemas Abertos
  importam energia e informação para permitir
  que o processo seja corrigido e melhorado.
• Homeostase dinâmica e estabilidade: atuam
  no sistemas abertos a fim de perpetuar um
  movimento de renovação pela preservação do
  caráter básico de todo o sistema.
Escola Sistêmica
• Diferenciação: tendência de especialização ,
  diferenças para possibilitar a existência sem
  riscos de extinção.
• Equifinalidade: mecanismos que regulam e
  organizam seu comportamento diminui a
  abrangência da equifinalidade.
Abordagem das contingências
• Lawrence & Lorsch: as circunstâncias ou
  contingências determinam o modelo a ser
  adotado pela organização.
• A diferenciação e a integração são dois
  aspectos fundamentais nos estudo dos
  problemas da organização.
Drucker
• Na década de 80 alertou que a sociedade
  entraria na Era do Conhecimento.
• Mais vale o que se acumula com a
  aprendizagem e com a experiência do que se
  pode fazer com as modernas tecnologias da
  informação.
Homem
• Vive inserido em organizações, desde o
  nascimento, agindo por processos que
  operam por meio de uma ou mais atividades
  ligadas entre si por determinados
  procedimentos, alguns implícitos, outros
  explícitos, que repetidos ciclicamente,
  constituem um sistema.
Organização e Métodos
• Estudo das organizações por meio da análise
  de cada uma das atividades, a fim de criar
  procedimentos que venham a interligá-las de
  forma sistêmica.
• Sistema: conjunto de eventos cíclicos.
• Analista de O&M e analista de processos.
• E agora?
Sistemas

• Sistemas de gestão da qualidade

• Sistemas de gestão ambiental
Objetivos de Desempenho de Sistemas


           Fazer certo
            Fazer certo     Vantagem em
                             Vantagem em
             as coisas
              as coisas       qualidade
                               qualidade

         Fazer as coisas
          Fazer as coisas   Vantagem em
                             Vantagem em
           com rapidez
            com rapidez        rapidez
                                rapidez

         Fazer as coisas
          Fazer as coisas   Vantagem em
                             Vantagem em
            em tempo
             em tempo       confiabilidade
                             confiabilidade

          Mudar oo que
          Mudar que         Vantagem em
                             Vantagem em
           você faz
            você faz         flexibilidade
                              flexibilidade

         Fazer as coisas
          Fazer as coisas   Vantagem em
                            Vantagem em
          mais baratas
           mais baratas        custo
                                custo
Os desafios da nova organização

                               Preço baixo


                                 Custos                            Entrega
Tempo de                                                           confiável
 entrega
 reduzido    Rapidez          Alta produtividade       Confiabilidade
                                     total
                         Produção           Operação
                          rápida             confiável

                            Processos    Habilidade
                         isentos de erro para mudar


                     Qualidade            Flexibilidade
 Produtos/serviços                                         Freqüência de
 sob especificação                                          novos produtos
                                                           /serviços
Custo pode significar...

            Hospital                            Fábrica de automóveis




  Empresa de ônibus urbano                         Supermercado




Compra de materiais e serviços   Funcionários       Tecnologia e instalações
Custos da Qualidade
•   De prevenção
•   Avaliação
•   Falhas internas
•   Falhas externas
Custos de Prevenção

• Análise de novos produtos • Projetos / programas de
• Planejamento da qualidade   melhoria da qualidade
• Avaliação da qualidade do • Relatórios sobre a
  fornecedor                  qualidade
• Reuniões de melhoria da   • Emissão de
  qualidade                   procedimentos de
• Treinamento e educação      auditoria e inspeção
                            • Controle de documentos
Custos de Avaliação
• Inspeção de recebimento      • Materiais e serviços
• Inspeção no processo           consumidos
• Inspeção e testes finais     • Inspeção no fornecedor
• Aferição e calibração de     • Avaliação de estoques
  equipamentos de medição      • Visitas técnicas a clientes
  e teste                      • Estudos sobre
• Auditorias de qualidade do     capacidade de processos
  produto                      • Avaliação de mudanças
                                 no processo
Custos de Avaliação
• Qualidade de                 • Revisão de fluxograma de
  componentes                    produção
• Aquisição de dados sobre a   • Manutenção preventiva
  qualidade                    • Planejamento de
                                 atividade de avaliação
• Controle de processo
                               • Círculos da qualidade
• Simulação
                               • Planejamento de
• Auditoria do sistema de        processos
  qualidade
• Linha piloto
Custos de Falhas Internas

• Retrabalho                  • Disposição de produtos
• Refugo (sucata)             • Sucata e retrabalho
• Reparos                     • Perdas evitáveis de
                                processos
• Reinspeção e novos testes
                              • Desvalorização
• Inspeção 100% para
  classificação
• Perda de rendimento
• Análise das falhas
Custos de Falhas Externas

•   Assistência técnica        • Recepção, avaliação,
•   Garantias e devoluções       retrabalho, novo teste e
•   Descontos                    substituição de produtos
                                 defeituosos
•   Substituição
                               • Multas por parada da
•   Custos de responsabilidade   linha de produção do
    civil                        cliente
                               • Custos com recall
Programa da qualidade
• Plano detalhado de qualidade
• Comunicação realizada para toda empresa
• Escolha dos itens dos custos de qualidade e
  das fontes de informações
• Formulários apropriados
• Determinação de objetivos de melhoria
• Auditorias periódicas
• Resultados disponíveis para toda empresa
Programas e Sistemas de Qualidade
•   CQ - Controle da qualidade (1900)
•   CEP - Controle Estatístico de Processos (1945)
•   Zero defeito (1960)
•   CCQ - círculos de controle de qualidade (1962)
•   Sistema de qualidade amplo empresarial (1980)
•   Qualidade garantida (1980)
•   Qualidade assegurada (1980)
•   Sistema ISO 9000 (década de 80)
•   Excelência empresarial (1987)
•   TQM - total quality management (1985)
Aspectos do TQM
• Envolvimento do Pessoal
  – Cultura da empresa: a qualidade é uma finalidade
    da empresa, deve ser consenso que é preciso existir
    qualidade em todos os aspectos da empresa, e não
    apenas no produto final
  – desenvolvimento e treinamento de
    pessoal: crescimento da pessoa em seus
    aspectos humanos, social, e de visão gerencial
    (gestão de competências)
  – trabalho em times: pequenos grupos de pessoas
    que têm um propósito comum
Aspectos do TQM
• Programas de Qualidade
  – Programa zero defeito: visa um produto ou
    serviço livre de defeitos. Algumas etapas são:
     •   envolvimento da alta direção da empresa
     •   estruturação e obtenção dos custos da qualidade
     •   desenvolvimento do programa zero defeito
     •   instituição oficial do programa dentro da empresa
     •   estabelecimentos de grupos de qualidade
Aspectos do TQM
– Os 14 princípios de Deming
  • 1 - Educar e desenvolver o pessoal
  • 2 - Implantar a nova filosofia de não aceitar
    defeitos
  • 3 - Eliminar a inspeção, atuar na prevenção
  • 4 - Diminuir o número de fornecedores
  • 5 - Utilizar técnicas estatísticas
  • 6 - Treinar todos no trabalho
  • 7 - Mudar o papel dos supervisores
  • 8 - Eliminar o medo
Aspectos do TQM
– Os 14 princípios de Deming
   • 9 - Eliminar as barreiras entre áreas
   • 10 - Eliminar metas desnecessárias e inconsistentes
   • 11 - Estabelecer padrões adequados
   • 12 - Instituir programas de treinamento em
     metodologias estatísticas
   • 13 - Desenvolver programas para o melhor
     desenvolvimento do pessoal
   • 14 - Estabelecer um sistema para implantar os
     princípios
Ciclo PDCA
     • Plan (planejar)

     • Do (fazer)

     • Check (verificar)

     • Act (agir)
Aspectos do TQM
• Benchmarking
  – Avaliação comparativa com os líderes de
    mercado
• Projeto do Produto
  – Atualização dos produtos para manter a
    competitividade de mercado
  – A confiabilidade dos produtos deve ser medida
    e implementada
Aspectos do TQM
• QFD - quality function deployment
  – Executado através de uma matriz, que
    responde a seis perguntas-chave:
     •   Voz do cliente
     •   Análise da concorrência
     •   Voz da engenharia
     •   Correlação
     •   Comparação técnica
     •   Inter-relações
Aspectos do TQM

• Instrumentos utilizados
  – check-list
  – histograma
  – diagrama de Pareto
  – diagrama de Ishikawa
Sistema ISO 9000
• Consiste em uma série de normas
  desenvolvidas pela International
  Organization for Standardization (Suiça)
• O objetivo é atender às especificações e
  expectativas dos clientes
• Certificação envolve um processo longo
  (1 a 2 anos)
Sistema ISO 9000
• A ISO 9001 e 9004 baseiam-se nas
  melhores práticas de gerenciamento da
  qualidade:
  –   foco do cliente
  –   liderança
  –   envolvimento dos funcionários
  –   administração por processos
  –   visão sistemática para o gerenciamento
  –   melhoria contínua
  –   tomada de decisão baseada em fatos
  –   relação cliente-fornecedor mutuamente benéfica
Sistema ISO 9000
• As diretrizes da ISO 9001 e ISO 9004
  abrangem todas as atividades de uma
  organização, organizadas em 5 capítulos:
  – sistema de gerenciamento da qualidade
  – responsabilidade da administração
  – gerenciamento de recursos
  – realização do produto
  – medição, análise e melhoria
Gerenciamento Ambiental
            ISO 14000

• ISO 14004 e ISO 14001 são relativas ao
  gerenciamento ambiental dentro das empresas
• Filosofia da norma: os requisitos para os sistemas
  de gerenciamento ambiental são os mesmos, seja
  qual for o ramo de atividade da empresa
• resíduos e emissões para a atmosfera são
  minimizados
• impacto ambiental é eliminado
Itens da ISO 14000

                          • Programa de
• Sistema de
                            gerenciamento
  gerenciamento
                          • manual e
• Política ambiental
                            documentação
• organização e pessoal
                          • controle operacional
• efeitos ambientais
                          • registros
• objetivos e metas
                          • auditorias
                          • revisões
Indicadores típicos de desempenho de um
           Sistema de Custos



• Tempo mínimo de entrega
• Variação contra orçamento

• Utilização de recursos

• Produtividade da mão de obra

• Valor agregado

• Custo por hora de operação
Qualidade pode significar...


       Hospital               Fábrica de automóveis

Pacientes tratados da
 Pacientes tratados da       Componentes fabricados
                              Componentes fabricados
maneira mais apropriada
 maneira mais apropriada     conforme especificação
                              conforme especificação
Tratamento conduzido
 Tratamento conduzido        Produtos confiáveis
                              Produtos confiáveis
da maneira correta
 da maneira correta          Produtos atraentes e sem
                              Produtos atraentes e sem
Funcionários corteses
 Funcionários corteses       defeitos
                              defeitos


Empresa de ônibus urbano          Supermercado

Ônibus limpos e arrumados
 Ônibus limpos e arrumados   Produtos em boas
                              Produtos em boas
Ônibus silenciosos e
 Ônibus silenciosos e        condições
                              condições
não poluentes
 não poluentes               Loja limpa e organizada
                              Loja limpa e organizada
Horários rigorosos que
 Horários rigorosos que      Decoração adequada e
                              Decoração adequada e
atendam às necessidades
 atendam às necessidades     atraente
                              atraente
dos usuários
 dos usuários
Indicadores típicos de desempenho de um
          Sistema de Qualidade



   • N° Defeitos por unidade

  • Nível de reclamação do consumidor

   • Nível de Refugo

  • Solicitações de Garantia

  • Tempo médio entre falhas

  • Pontuação de satisfação do consumidor
Rapidez pode significar...

       Hospital                Fábrica de automóveis

Tempo mínimo entre a
 Tempo mínimo entre a        Tempo mínimo entre pedido
                              Tempo mínimo entre pedido
solicitação de tratamento
 solicitação de tratamento   de um carro específico e
                              de um carro específico e
e sua realização
 e sua realização            sua entrega
                              sua entrega
Tempo mínimo para
 Tempo mínimo para           Tempo mínimo de espera
                              Tempo mínimo de espera
resultado dos exames
 resultado dos exames        na assistência técnica
                              na assistência técnica


Empresa de ônibus urbano           Supermercado


                             Tempo mínimo nas
                              Tempo mínimo nas
Tempo mínimo total da
 Tempo mínimo total da       transações totais
                              transações totais
jornada para oo usuário
 jornada para usuário        Imediata disponibilidade
                              Imediata disponibilidade
atingir seu destino
 atingir seu destino         de bens
                              de bens
Itens típicos de desempenho de
     Rapidez de um Sistema


• Tempo de cotação do consumidor

• Lead-time do pedido

• Frequência de entregas

• Tempo de atravessamento Real x teórico

 • Tempo de ciclo
Confiabilidade pode significar...

       Hospital               Fábrica de automóveis

Não cancelamento de
 Não cancelamento de         Entregas de veículos no
                              Entregas de veículos no
consultas
 consultas                   tempo previsto
                              tempo previsto
Consultas realizadas nos
 Consultas realizadas nos    Entregas de peças de
                              Entregas de peças de
horários programados
 horários programados        reposição no tempo
                              reposição no tempo
Entregas de exames no
 Entregas de exames no       previsto
                              previsto
prazo
 prazo


Empresa de ônibus urbano          Supermercado


Horários fixos em pontos
 Horários fixos em pontos    Proporção mínima de bens
                              Proporção mínima de bens
dos trajetos
 dos trajetos                em falta
                              em falta
Assentos disponíveis para
 Assentos disponíveis para   Disponibilidade de vagas
                              Disponibilidade de vagas
os passageiros
 os passageiros              de estacionamento
                              de estacionamento
Itens típicos de desempenho de um
       Sistema de Qualidade



• Porcentagem de pedidos entregues com atraso

• Atraso médio de pedidos

• Proporção de produtos em estoque

• Desvio médio de promessa de chegada

• Aderência à programação

• Indice de produtos com defeitos
Flexibilidade pode significar...


       Hospital               Fábrica de automóveis

Novos tratamentos
 Novos tratamentos           Novos modelos
                              Novos modelos
Ampla variedade de
 Ampla variedade de          Ampla variedades de
                              Ampla variedades de
tratamentos
 tratamentos                 modelos
                              modelos
Ajusta-se ao número de
 Ajusta-se ao número de      Ajusta-se a demanda
                              Ajusta-se a demanda
pacientes
 pacientes                   Reprograma prioridades
                              Reprograma prioridades
Reprograma consultas
 Reprograma consultas        de produção
                              de produção


Empresa de ônibus urbano          Supermercado

Novas rotas e trajetos
 Novas rotas e trajetos      Novos bens e promoções
                              Novos bens e promoções
Grande número de locais
 Grande número de locais     Ampla oferta de bens
                              Ampla oferta de bens
servidos
 servidos                    Ajusta-se ao número de
                              Ajusta-se ao número de
Ajusta-se a freqüência de
 Ajusta-se a freqüência de   consumidores
                              consumidores
serviços
 serviços                    Reposição de estoque
                              Reposição de estoque
Reprograma viagens
 Reprograma viagens
Itens típicos de desempenho de Flexibilidade
                de um Sistema


• Tempo necessário para desenvolver novos produtos/serviços

 • Faixa de produtos ou serviços

 • Tempo de mudança de máquina

 • Tamanho médio de lote

  • Capacidade média/capacidade máxima

  • Tempo para mudar programações
Dono do Processo:
                                                                                                                                Dono do Processo:

                              Processo Chave
                                                                                                                                Gerente de Operações
                                                                                                                                Gerente de Operações




Fornecedor
Fornecedor                              Dados de Entrada
                                        Dados de Entrada                          Processo
                                                                                  Processo          Dados de Saída
                                                                                                    Dados de Saída                                   Cliente
                                                                                                                                                     Cliente

                                        Programa de produção
    AP
     AP                                 Ordem Produção                                          Peças avulsas e Agregados
                                        Roteiro Fabricação                                    acabados, identificados,
    EDPP
     EDPP                               Plano de Controle                                     testados e/ou pintados e                          AP
                                                                                                                                                   AP

    SGQ
                                        Instrução trabalho
                                        Matéria prima
                                                                                  Produção      aprovados .
                                                                                                                                                  CQP
                                                                                                                                                   CQP
     SGQ
    AMS
     AMS
                                        Insumos Std.(Óleo, ferr.,
                                       etc.)                                        (P)          Registros da Qualidade.
                                                                                                                                                  EDPP
                                                                                                                                                   EDPP
                                        Peças acabadas/aprovadas                                Solicitação de alteração de
                                       do almoxarifado e da                                     processo e/ou produto.
    Manutenção
     Manutenção                        Manufatura

Dados das saídas de outros                                                                                                                     Dados de saída deste processo
processos são também dados de                                                                                                                  são também dados de entrada
entrada para este processo:                                                                                                                    para outros processo:
conforme relação.                                                                                                                              conforme relação.
                                                                     Eficiência
                                                                     Eficiência                                    Eficácia
                                                                                                                   Eficácia


                           Indicadores
                           Indicadores                     Códigos
                                                           Códigos                 Métodos
                                                                                   Métodos       Recursos gerais
                                                                                                 Recursos gerais                Recursos Humanos
                                                                                                                                Recursos Humanos
                   Despesas Primárias ($)                     001                                                                Gerente de operações
                                                                                                                                  Supervisor de produção
                   OEE                                        014                                                                Engenheiros de Processo Prod.
                   Produtividade / MO                         015                                                                Técnicos de Processo Produção
                                                                                               • Sistemas Informatizados
                   Refugo / Retrabalho ( PPM)                 016                  PA 6.3-1                                      Coordenadores de Equipes
                                                                                               • Sistemas de Transportes
a c nê c E




                   Banco de Teste (PPM)
ai c nêi ciff E




                                                                                    PA 7.5-1                                      Preparadores de Máquina
                                                               021                             • Sistemas de Comunicação          Preparador de Ferramentas
                                                                                    PA 7.5-3
 i i i




                                                                                               • Equipamentos, ferramentas,       Operadores de máquinas
                   OTIF agregados x aceite                    018                  PA 7.5-4                                      Montador de Produtos
                                                                                               dispositivos e insumos de
                   OTIF OEM x aceite                          019                  PA 8.3-1                                      Ajudante Treinamento
                                                                                               manufatura                        Retificador Produção
                   OTIF SSO x aceite                          020                  PA 8.5-1
                                                                                               • Financeiros                      Afiador Ferramentas
                   Custos com Garantia                        017                                                                Rebarbador
                   $ / PPM 0 Km
a các E




                                                               022
ai cáciff E




                                                                                                                                  Planejador Líder
                   Freqüência e Gravidade                     023                                                                Pintor
 i i
DEFINIÇÃO DE ts
       TEMPO DE PREPARAÇÃO OU SETUP


• Tempo necessário para se familiarizar com o desenho
  da peça ou folhas de processo.

• Tempo de preparação do local de trabalho,equipamento,
  dispositivos e ferramentas.

• Tempo para montar a máquina.

• Tempo para receber as peças e transportá-las até o local
  de trabalho.

• Tempo para desmontar a máquina após o lote fabricado
  de devolver o ferramental até o depósito.

• Tempo para limpar a máquina ,colocar em ordem o local
  de trabalho,etc.
DEFINIÇÃO DE tp                 Lembre-se de
                                     Taylor...
       TEMPO PADRÃO


                      tpr=tempo de processamento
                         da peça (máquina ou
                          manual)

                      tc=tempo de carga e
Tp=tpr+tc+tl+tf          descarga

                      tl=tempo de preparação
                         do local de trabalho

                      tf=tempo de fadiga
MÉTODOS DE MEDIDA DO TEMPO PADRÃO
                 (tp)

Etapa 1 – Obter e registrar informação a
           respeito do operador
       •   O que se faz nesta operação
       •   Por que se faz esta operação
       •   Como se faz esta operação
       •   Qual será o melhor método
       •   Com o que faz esta operação

             Etapa 2    - Dividir a operação em elementos e
                      fazer a descrição completa do método

                         Etapa 3    - Observar e registrar os
                                  tempos dos elementos

                                     Etapa 4    - Avaliação do Ritmo
O TEMPO DE CICLO DE
        FABRICAÇÃO DE UMA PEÇA (T)




                       ts=tempo de preparação
T= ts +tp (min)           da máquina (setup)

    m                  m=quantidade de peças
                          do lote

                       tp=tempo padrão por peça
                       T=tempo de fabricação
                          por peça
Exemplo de cálculo do tempo de ciclo




m=1 pç                   15´                      1´
tSetup=15´             T=ts/m+tp = 15/1 +1=16 ´
tPadrão=1´

m=20 pçs                  15´                      1´
tSetup=15´
                       T=ts/m+tp= 15/20 +1= 1,75 ´
tPadrão=1´
DETERMINAÇÃO DO TEMPO REAL
          TRABALHADO DA MÁQUINA i (tRT)




                        tdi - capacidade instalada
              n
                        tl - tempos improdutivos
tRT= tdi-tI- Σ tsi.Zi
            i=1         Zi - n° de preparações
                        tsi - tempo set-up da máquina
                        n - número de peças
INDICADORES DE DESEMPENHO
       DE SISTEMAS




1.   Eficiência Operacional

2.   Utilização de equipamentos

3.   Índice de Produtividade
ÍNDICE DE DESEMPENHO
               DE SISTEMAS



        Eficiência operacional (e)



e   =           Σ Tempo padrão
               Tempo RealTrabalhado
ÍNDICE DE DESEMPENHO
              DE SISTEMAS


     Utilização de equipamentos (u)
             (para r máquinas)




u=          tempo Real Trabalhado
              Capacidade instalada
ÍNDICE DE DESEMPENHO
           SISTEMAS


   Produtividade (P)



P= e.u =     Σ Tempo Padrão
           Capacidade Instalada
INDICE DE PRODUTIVIDADE
            DE SISTEMAS(OEE)

          OEE ( Overall Equipment Effectiveness)




OEE = % UTILIZAÇÃO x % EFICIÊNCIA x % QUALIDADE



     Ex.: % utilização = 90%
          % eficiência= 90%     0,9x0,9x0,95= 0,7695
          % qualidade= 95%             ≈ (77%)
Métodos para a Geração de Idéias


• Brainstorming ;
• TAG ( Times Auto Gerenciáveis) ;
• Entrevistas ;
• Benchmarking ;
• 5W2H.
BRAINSTORMING
        Tempestade Cerebral

É a técnica de estimular a produção de idéias utilizando-se
de um grupo de pessoas.

Regras Básicas

• Eliminar qualquer crítica - Suspensão do Julgamento .

• Combinar e melhorar as idéias já existentes -Princípio da
Carona .

• Externar as idéias tal qual elas aparecem - Princípio da
Roda Livre .
BRAINSTORMING
Organização

• Fazer o convite formalmente antecipando o assunto a ser debatido.
• Papel do facilitador Evitar o julgamento das idéias.
                         Conduzir a sessão com neutralidade.
                         Motivar o grupo na dinâmica de grupo



• Quantidade de participantes : +/- 6 pessoas.

• Primeira fase (1/3 do tempo) - Criar sem ajuizamento.

• Papel do secretário - Registrar as idéias em um quadro ou “ Flipchart” .

• Segunda fase (2/3 do tempo) - Escolher as melhores idéias ,
  discuti-las e aperfeiçoá-las.

•.Perfil do grupo : Mínimo com 50 % de pessoas diretamente envolvidas .
Você está sendo convocado a participar de um “brainstorming”
na próxima terça feira as 10:00 horas na sala de conferências
 para gerar idéias do seguinte tópico:

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Aula 4 O.S.M (qualidade)

  • 1. Organização Sistemas Métodos
  • 2. ESCOLA ESTRUTURALISTA • Síntese das escolas clássicas e de relações humanas (Amitai Etizioni – Uni. Columbia – USA) • Deve haver equilíbrio nas estâncias superiores e inferiores da administração: níveis superiores e operacionais. • Trata questões como: eficiência, competência, e o “perigo da mensuração excessiva”. • Discute como deve ser a organização do conhecimento
  • 3. ESCOLA ESTRUTURALISTA • Na solução de conflitos trata dos seguintes pontos: – Integração entre relacionamento formal e informal; – Grupos informais; – Relação existente entre a organização e o meio ambiente na qual está inserida; – Combinação entre recompensa material e recompensa social.
  • 4. ESCOLA ESTRUTURALISTA • Contribuição da escola; a variável social. • O meio ambiente influencia as pessoas inseridas nas organizações. • Conhecimento e o entendimento sobre os acontecimentos nas fábricas devido a influência do poderoso sistema que determina o modo de agir das pessoas, o meio ambiente. • Todos estão inseridos em grupos que em última análise norteiam individualmente seus participantes.
  • 5. Escola Sistêmica • Não tinha foco na discussão se a política organizacional buscava maximizar a produtividade por meio da adaptação do homem à máquina ou da máquina ao homem. • Encara os acontecimentos nas organizações buscando entender o meio ambiente como variável principal, possibilitando o entendimento das partes pela compreensão do todo, os sistemas abertos.
  • 6. Escola Sistêmica • Definição de sistemas abertos pelas seguintes características: – Importação de energia: importam energia como forma de reciclagem, renovação constante. – Transformação: com a energia importada, os sistemas se revigoram e crescem. – Saída: todo sistema exporta resultados para o meio ambiente ou outros sistemas abertos. – Entidades cíclicas: padrão de importar e exportar. – Entropia: por natureza, todos os sistemas tendem a desorganização e autodestruição. Solução é importar energia, renovar.
  • 7. Escola Sistêmica • Sintropia: capacidade de nutrir-se de energia externa. • Entrada de informação: os Sistemas Abertos importam energia e informação para permitir que o processo seja corrigido e melhorado. • Homeostase dinâmica e estabilidade: atuam no sistemas abertos a fim de perpetuar um movimento de renovação pela preservação do caráter básico de todo o sistema.
  • 8. Escola Sistêmica • Diferenciação: tendência de especialização , diferenças para possibilitar a existência sem riscos de extinção. • Equifinalidade: mecanismos que regulam e organizam seu comportamento diminui a abrangência da equifinalidade.
  • 9. Abordagem das contingências • Lawrence & Lorsch: as circunstâncias ou contingências determinam o modelo a ser adotado pela organização. • A diferenciação e a integração são dois aspectos fundamentais nos estudo dos problemas da organização.
  • 10. Drucker • Na década de 80 alertou que a sociedade entraria na Era do Conhecimento. • Mais vale o que se acumula com a aprendizagem e com a experiência do que se pode fazer com as modernas tecnologias da informação.
  • 11. Homem • Vive inserido em organizações, desde o nascimento, agindo por processos que operam por meio de uma ou mais atividades ligadas entre si por determinados procedimentos, alguns implícitos, outros explícitos, que repetidos ciclicamente, constituem um sistema.
  • 12. Organização e Métodos • Estudo das organizações por meio da análise de cada uma das atividades, a fim de criar procedimentos que venham a interligá-las de forma sistêmica. • Sistema: conjunto de eventos cíclicos. • Analista de O&M e analista de processos.
  • 14. Sistemas • Sistemas de gestão da qualidade • Sistemas de gestão ambiental
  • 15. Objetivos de Desempenho de Sistemas Fazer certo Fazer certo Vantagem em Vantagem em as coisas as coisas qualidade qualidade Fazer as coisas Fazer as coisas Vantagem em Vantagem em com rapidez com rapidez rapidez rapidez Fazer as coisas Fazer as coisas Vantagem em Vantagem em em tempo em tempo confiabilidade confiabilidade Mudar oo que Mudar que Vantagem em Vantagem em você faz você faz flexibilidade flexibilidade Fazer as coisas Fazer as coisas Vantagem em Vantagem em mais baratas mais baratas custo custo
  • 16. Os desafios da nova organização Preço baixo Custos Entrega Tempo de confiável entrega reduzido Rapidez Alta produtividade Confiabilidade total Produção Operação rápida confiável Processos Habilidade isentos de erro para mudar Qualidade Flexibilidade Produtos/serviços Freqüência de sob especificação novos produtos /serviços
  • 17. Custo pode significar... Hospital Fábrica de automóveis Empresa de ônibus urbano Supermercado Compra de materiais e serviços Funcionários Tecnologia e instalações
  • 18. Custos da Qualidade • De prevenção • Avaliação • Falhas internas • Falhas externas
  • 19. Custos de Prevenção • Análise de novos produtos • Projetos / programas de • Planejamento da qualidade melhoria da qualidade • Avaliação da qualidade do • Relatórios sobre a fornecedor qualidade • Reuniões de melhoria da • Emissão de qualidade procedimentos de • Treinamento e educação auditoria e inspeção • Controle de documentos
  • 20. Custos de Avaliação • Inspeção de recebimento • Materiais e serviços • Inspeção no processo consumidos • Inspeção e testes finais • Inspeção no fornecedor • Aferição e calibração de • Avaliação de estoques equipamentos de medição • Visitas técnicas a clientes e teste • Estudos sobre • Auditorias de qualidade do capacidade de processos produto • Avaliação de mudanças no processo
  • 21. Custos de Avaliação • Qualidade de • Revisão de fluxograma de componentes produção • Aquisição de dados sobre a • Manutenção preventiva qualidade • Planejamento de atividade de avaliação • Controle de processo • Círculos da qualidade • Simulação • Planejamento de • Auditoria do sistema de processos qualidade • Linha piloto
  • 22. Custos de Falhas Internas • Retrabalho • Disposição de produtos • Refugo (sucata) • Sucata e retrabalho • Reparos • Perdas evitáveis de processos • Reinspeção e novos testes • Desvalorização • Inspeção 100% para classificação • Perda de rendimento • Análise das falhas
  • 23. Custos de Falhas Externas • Assistência técnica • Recepção, avaliação, • Garantias e devoluções retrabalho, novo teste e • Descontos substituição de produtos defeituosos • Substituição • Multas por parada da • Custos de responsabilidade linha de produção do civil cliente • Custos com recall
  • 24. Programa da qualidade • Plano detalhado de qualidade • Comunicação realizada para toda empresa • Escolha dos itens dos custos de qualidade e das fontes de informações • Formulários apropriados • Determinação de objetivos de melhoria • Auditorias periódicas • Resultados disponíveis para toda empresa
  • 25. Programas e Sistemas de Qualidade • CQ - Controle da qualidade (1900) • CEP - Controle Estatístico de Processos (1945) • Zero defeito (1960) • CCQ - círculos de controle de qualidade (1962) • Sistema de qualidade amplo empresarial (1980) • Qualidade garantida (1980) • Qualidade assegurada (1980) • Sistema ISO 9000 (década de 80) • Excelência empresarial (1987) • TQM - total quality management (1985)
  • 26. Aspectos do TQM • Envolvimento do Pessoal – Cultura da empresa: a qualidade é uma finalidade da empresa, deve ser consenso que é preciso existir qualidade em todos os aspectos da empresa, e não apenas no produto final – desenvolvimento e treinamento de pessoal: crescimento da pessoa em seus aspectos humanos, social, e de visão gerencial (gestão de competências) – trabalho em times: pequenos grupos de pessoas que têm um propósito comum
  • 27. Aspectos do TQM • Programas de Qualidade – Programa zero defeito: visa um produto ou serviço livre de defeitos. Algumas etapas são: • envolvimento da alta direção da empresa • estruturação e obtenção dos custos da qualidade • desenvolvimento do programa zero defeito • instituição oficial do programa dentro da empresa • estabelecimentos de grupos de qualidade
  • 28. Aspectos do TQM – Os 14 princípios de Deming • 1 - Educar e desenvolver o pessoal • 2 - Implantar a nova filosofia de não aceitar defeitos • 3 - Eliminar a inspeção, atuar na prevenção • 4 - Diminuir o número de fornecedores • 5 - Utilizar técnicas estatísticas • 6 - Treinar todos no trabalho • 7 - Mudar o papel dos supervisores • 8 - Eliminar o medo
  • 29. Aspectos do TQM – Os 14 princípios de Deming • 9 - Eliminar as barreiras entre áreas • 10 - Eliminar metas desnecessárias e inconsistentes • 11 - Estabelecer padrões adequados • 12 - Instituir programas de treinamento em metodologias estatísticas • 13 - Desenvolver programas para o melhor desenvolvimento do pessoal • 14 - Estabelecer um sistema para implantar os princípios
  • 30. Ciclo PDCA • Plan (planejar) • Do (fazer) • Check (verificar) • Act (agir)
  • 31. Aspectos do TQM • Benchmarking – Avaliação comparativa com os líderes de mercado • Projeto do Produto – Atualização dos produtos para manter a competitividade de mercado – A confiabilidade dos produtos deve ser medida e implementada
  • 32. Aspectos do TQM • QFD - quality function deployment – Executado através de uma matriz, que responde a seis perguntas-chave: • Voz do cliente • Análise da concorrência • Voz da engenharia • Correlação • Comparação técnica • Inter-relações
  • 33.
  • 34. Aspectos do TQM • Instrumentos utilizados – check-list – histograma – diagrama de Pareto – diagrama de Ishikawa
  • 35.
  • 36. Sistema ISO 9000 • Consiste em uma série de normas desenvolvidas pela International Organization for Standardization (Suiça) • O objetivo é atender às especificações e expectativas dos clientes • Certificação envolve um processo longo (1 a 2 anos)
  • 37. Sistema ISO 9000 • A ISO 9001 e 9004 baseiam-se nas melhores práticas de gerenciamento da qualidade: – foco do cliente – liderança – envolvimento dos funcionários – administração por processos – visão sistemática para o gerenciamento – melhoria contínua – tomada de decisão baseada em fatos – relação cliente-fornecedor mutuamente benéfica
  • 38. Sistema ISO 9000 • As diretrizes da ISO 9001 e ISO 9004 abrangem todas as atividades de uma organização, organizadas em 5 capítulos: – sistema de gerenciamento da qualidade – responsabilidade da administração – gerenciamento de recursos – realização do produto – medição, análise e melhoria
  • 39. Gerenciamento Ambiental ISO 14000 • ISO 14004 e ISO 14001 são relativas ao gerenciamento ambiental dentro das empresas • Filosofia da norma: os requisitos para os sistemas de gerenciamento ambiental são os mesmos, seja qual for o ramo de atividade da empresa • resíduos e emissões para a atmosfera são minimizados • impacto ambiental é eliminado
  • 40. Itens da ISO 14000 • Programa de • Sistema de gerenciamento gerenciamento • manual e • Política ambiental documentação • organização e pessoal • controle operacional • efeitos ambientais • registros • objetivos e metas • auditorias • revisões
  • 41. Indicadores típicos de desempenho de um Sistema de Custos • Tempo mínimo de entrega • Variação contra orçamento • Utilização de recursos • Produtividade da mão de obra • Valor agregado • Custo por hora de operação
  • 42. Qualidade pode significar... Hospital Fábrica de automóveis Pacientes tratados da Pacientes tratados da Componentes fabricados Componentes fabricados maneira mais apropriada maneira mais apropriada conforme especificação conforme especificação Tratamento conduzido Tratamento conduzido Produtos confiáveis Produtos confiáveis da maneira correta da maneira correta Produtos atraentes e sem Produtos atraentes e sem Funcionários corteses Funcionários corteses defeitos defeitos Empresa de ônibus urbano Supermercado Ônibus limpos e arrumados Ônibus limpos e arrumados Produtos em boas Produtos em boas Ônibus silenciosos e Ônibus silenciosos e condições condições não poluentes não poluentes Loja limpa e organizada Loja limpa e organizada Horários rigorosos que Horários rigorosos que Decoração adequada e Decoração adequada e atendam às necessidades atendam às necessidades atraente atraente dos usuários dos usuários
  • 43. Indicadores típicos de desempenho de um Sistema de Qualidade • N° Defeitos por unidade • Nível de reclamação do consumidor • Nível de Refugo • Solicitações de Garantia • Tempo médio entre falhas • Pontuação de satisfação do consumidor
  • 44. Rapidez pode significar... Hospital Fábrica de automóveis Tempo mínimo entre a Tempo mínimo entre a Tempo mínimo entre pedido Tempo mínimo entre pedido solicitação de tratamento solicitação de tratamento de um carro específico e de um carro específico e e sua realização e sua realização sua entrega sua entrega Tempo mínimo para Tempo mínimo para Tempo mínimo de espera Tempo mínimo de espera resultado dos exames resultado dos exames na assistência técnica na assistência técnica Empresa de ônibus urbano Supermercado Tempo mínimo nas Tempo mínimo nas Tempo mínimo total da Tempo mínimo total da transações totais transações totais jornada para oo usuário jornada para usuário Imediata disponibilidade Imediata disponibilidade atingir seu destino atingir seu destino de bens de bens
  • 45. Itens típicos de desempenho de Rapidez de um Sistema • Tempo de cotação do consumidor • Lead-time do pedido • Frequência de entregas • Tempo de atravessamento Real x teórico • Tempo de ciclo
  • 46. Confiabilidade pode significar... Hospital Fábrica de automóveis Não cancelamento de Não cancelamento de Entregas de veículos no Entregas de veículos no consultas consultas tempo previsto tempo previsto Consultas realizadas nos Consultas realizadas nos Entregas de peças de Entregas de peças de horários programados horários programados reposição no tempo reposição no tempo Entregas de exames no Entregas de exames no previsto previsto prazo prazo Empresa de ônibus urbano Supermercado Horários fixos em pontos Horários fixos em pontos Proporção mínima de bens Proporção mínima de bens dos trajetos dos trajetos em falta em falta Assentos disponíveis para Assentos disponíveis para Disponibilidade de vagas Disponibilidade de vagas os passageiros os passageiros de estacionamento de estacionamento
  • 47. Itens típicos de desempenho de um Sistema de Qualidade • Porcentagem de pedidos entregues com atraso • Atraso médio de pedidos • Proporção de produtos em estoque • Desvio médio de promessa de chegada • Aderência à programação • Indice de produtos com defeitos
  • 48. Flexibilidade pode significar... Hospital Fábrica de automóveis Novos tratamentos Novos tratamentos Novos modelos Novos modelos Ampla variedade de Ampla variedade de Ampla variedades de Ampla variedades de tratamentos tratamentos modelos modelos Ajusta-se ao número de Ajusta-se ao número de Ajusta-se a demanda Ajusta-se a demanda pacientes pacientes Reprograma prioridades Reprograma prioridades Reprograma consultas Reprograma consultas de produção de produção Empresa de ônibus urbano Supermercado Novas rotas e trajetos Novas rotas e trajetos Novos bens e promoções Novos bens e promoções Grande número de locais Grande número de locais Ampla oferta de bens Ampla oferta de bens servidos servidos Ajusta-se ao número de Ajusta-se ao número de Ajusta-se a freqüência de Ajusta-se a freqüência de consumidores consumidores serviços serviços Reposição de estoque Reposição de estoque Reprograma viagens Reprograma viagens
  • 49. Itens típicos de desempenho de Flexibilidade de um Sistema • Tempo necessário para desenvolver novos produtos/serviços • Faixa de produtos ou serviços • Tempo de mudança de máquina • Tamanho médio de lote • Capacidade média/capacidade máxima • Tempo para mudar programações
  • 50.
  • 51. Dono do Processo: Dono do Processo: Processo Chave Gerente de Operações Gerente de Operações Fornecedor Fornecedor Dados de Entrada Dados de Entrada Processo Processo Dados de Saída Dados de Saída Cliente Cliente  Programa de produção  AP AP  Ordem Produção  Peças avulsas e Agregados  Roteiro Fabricação acabados, identificados,  EDPP EDPP  Plano de Controle testados e/ou pintados e  AP AP  SGQ  Instrução trabalho  Matéria prima Produção aprovados .  CQP CQP SGQ  AMS AMS  Insumos Std.(Óleo, ferr., etc.) (P)  Registros da Qualidade.  EDPP EDPP  Peças acabadas/aprovadas  Solicitação de alteração de do almoxarifado e da processo e/ou produto.  Manutenção Manutenção Manufatura Dados das saídas de outros Dados de saída deste processo processos são também dados de são também dados de entrada entrada para este processo: para outros processo: conforme relação. conforme relação. Eficiência Eficiência Eficácia Eficácia Indicadores Indicadores Códigos Códigos Métodos Métodos Recursos gerais Recursos gerais Recursos Humanos Recursos Humanos  Despesas Primárias ($) 001  Gerente de operações  Supervisor de produção  OEE 014  Engenheiros de Processo Prod.  Produtividade / MO 015  Técnicos de Processo Produção • Sistemas Informatizados  Refugo / Retrabalho ( PPM) 016 PA 6.3-1  Coordenadores de Equipes • Sistemas de Transportes a c nê c E  Banco de Teste (PPM) ai c nêi ciff E PA 7.5-1  Preparadores de Máquina 021 • Sistemas de Comunicação  Preparador de Ferramentas PA 7.5-3 i i i • Equipamentos, ferramentas,  Operadores de máquinas  OTIF agregados x aceite 018 PA 7.5-4  Montador de Produtos dispositivos e insumos de  OTIF OEM x aceite 019 PA 8.3-1  Ajudante Treinamento manufatura Retificador Produção  OTIF SSO x aceite 020 PA 8.5-1 • Financeiros  Afiador Ferramentas  Custos com Garantia 017  Rebarbador  $ / PPM 0 Km a các E 022 ai cáciff E  Planejador Líder  Freqüência e Gravidade 023  Pintor i i
  • 52. DEFINIÇÃO DE ts TEMPO DE PREPARAÇÃO OU SETUP • Tempo necessário para se familiarizar com o desenho da peça ou folhas de processo. • Tempo de preparação do local de trabalho,equipamento, dispositivos e ferramentas. • Tempo para montar a máquina. • Tempo para receber as peças e transportá-las até o local de trabalho. • Tempo para desmontar a máquina após o lote fabricado de devolver o ferramental até o depósito. • Tempo para limpar a máquina ,colocar em ordem o local de trabalho,etc.
  • 53. DEFINIÇÃO DE tp Lembre-se de Taylor... TEMPO PADRÃO tpr=tempo de processamento da peça (máquina ou manual) tc=tempo de carga e Tp=tpr+tc+tl+tf descarga tl=tempo de preparação do local de trabalho tf=tempo de fadiga
  • 54. MÉTODOS DE MEDIDA DO TEMPO PADRÃO (tp) Etapa 1 – Obter e registrar informação a respeito do operador • O que se faz nesta operação • Por que se faz esta operação • Como se faz esta operação • Qual será o melhor método • Com o que faz esta operação Etapa 2 - Dividir a operação em elementos e fazer a descrição completa do método Etapa 3 - Observar e registrar os tempos dos elementos Etapa 4 - Avaliação do Ritmo
  • 55. O TEMPO DE CICLO DE FABRICAÇÃO DE UMA PEÇA (T) ts=tempo de preparação T= ts +tp (min) da máquina (setup) m m=quantidade de peças do lote tp=tempo padrão por peça T=tempo de fabricação por peça
  • 56. Exemplo de cálculo do tempo de ciclo m=1 pç 15´ 1´ tSetup=15´ T=ts/m+tp = 15/1 +1=16 ´ tPadrão=1´ m=20 pçs 15´ 1´ tSetup=15´ T=ts/m+tp= 15/20 +1= 1,75 ´ tPadrão=1´
  • 57. DETERMINAÇÃO DO TEMPO REAL TRABALHADO DA MÁQUINA i (tRT) tdi - capacidade instalada n tl - tempos improdutivos tRT= tdi-tI- Σ tsi.Zi i=1 Zi - n° de preparações tsi - tempo set-up da máquina n - número de peças
  • 58. INDICADORES DE DESEMPENHO DE SISTEMAS 1. Eficiência Operacional 2. Utilização de equipamentos 3. Índice de Produtividade
  • 59. ÍNDICE DE DESEMPENHO DE SISTEMAS Eficiência operacional (e) e = Σ Tempo padrão Tempo RealTrabalhado
  • 60. ÍNDICE DE DESEMPENHO DE SISTEMAS Utilização de equipamentos (u) (para r máquinas) u= tempo Real Trabalhado Capacidade instalada
  • 61. ÍNDICE DE DESEMPENHO SISTEMAS Produtividade (P) P= e.u = Σ Tempo Padrão Capacidade Instalada
  • 62. INDICE DE PRODUTIVIDADE DE SISTEMAS(OEE) OEE ( Overall Equipment Effectiveness) OEE = % UTILIZAÇÃO x % EFICIÊNCIA x % QUALIDADE Ex.: % utilização = 90% % eficiência= 90% 0,9x0,9x0,95= 0,7695 % qualidade= 95% ≈ (77%)
  • 63. Métodos para a Geração de Idéias • Brainstorming ; • TAG ( Times Auto Gerenciáveis) ; • Entrevistas ; • Benchmarking ; • 5W2H.
  • 64. BRAINSTORMING Tempestade Cerebral É a técnica de estimular a produção de idéias utilizando-se de um grupo de pessoas. Regras Básicas • Eliminar qualquer crítica - Suspensão do Julgamento . • Combinar e melhorar as idéias já existentes -Princípio da Carona . • Externar as idéias tal qual elas aparecem - Princípio da Roda Livre .
  • 65. BRAINSTORMING Organização • Fazer o convite formalmente antecipando o assunto a ser debatido. • Papel do facilitador Evitar o julgamento das idéias. Conduzir a sessão com neutralidade. Motivar o grupo na dinâmica de grupo • Quantidade de participantes : +/- 6 pessoas. • Primeira fase (1/3 do tempo) - Criar sem ajuizamento. • Papel do secretário - Registrar as idéias em um quadro ou “ Flipchart” . • Segunda fase (2/3 do tempo) - Escolher as melhores idéias , discuti-las e aperfeiçoá-las. •.Perfil do grupo : Mínimo com 50 % de pessoas diretamente envolvidas .
  • 66. Você está sendo convocado a participar de um “brainstorming” na próxima terça feira as 10:00 horas na sala de conferências para gerar idéias do seguinte tópico: como reduzir a violência no estado de São Paulo ...

Notas del editor

  1. Agilidade
  2. Desdobramento da função da qualidade
  3. N vai cair na prova
  4. Ferramentas, metodologias, Check-list (lista de controle) .é um documento usado para fins desejáveis; anotações de procedimentos.
  5. Causas problemas falhas origens.
  6. ISO atender as expectativas, exigências do cliente. (foco no cliente). Formalidade: relatório geral.
  7. Diretrizes: conjunto de exigências, garantindo qualidade para o cliente.
  8. ISO 14000 Conjunto de diretrizes para gestão Ambiental. ISO Organização de internacional Normatização ou padronização.
  9. Conjuntos de boas praticas levando-os aos resultados.
  10. Exemplos de indicadores.
  11. Adaptação as atividades do mercado, agilidade de atender as demandas.