2. Отказ оборудования из-за загрязнения масла
• Загрязнение масла летучими примесями – например, влагой,
снижает эксплуатационные характеристики масла и приводит к
отказу оборудования. Примеры: аэрация и обводнение масла при
работе турбоагрегатов и компрессоров; образование агрессивных
кислот в обводненном масле; терморазрушение масла.
• Проблема возникает у владельцев маслонаполненного
оборудования в энергетике, металлургии и транспорте.
• Ситуация усугубляется износом оборудования и отсутствием
мониторинга. 70% энергооборудования в России - старше 30 лет
(«Надежность и безопасность энергетики» №1 Май 2008)
• Потери от отказа энергетического оборудования значительны:
Московский блэкаут – ущерб 180 млн. $
Пожар на Рефтинской ГРЭС – ущерб более 20 млн. $
3. Метод экспресс-контроля качества масла
• Создано устройство мониторинга,
по методу импульсного теплового
контроля, определяющее летучие
примеси и влагосодержание в
масле. Чувствительность - 10
грамм на тонну.
• ИС защищена двумя патентами РФ
• Лаборатория ИТФ УрО РАН
занимается развитием
фундаментальной базы метода в
течении 30 лет, копирование
метода потребует значительных
затрат
• Заказчик снижает операционные издержки на эксплуатацию
оборудования, продлевает ресурс оборудования
• Производитель энергооборудования получает возможность
повысить конкурентоспособность, производить более
высокотехнологичное оборудование
4. • Устройство может быть встроено
в маслосистему действующего
оборудования
• Размеры датчика 5х5х10 мм
• Длительность измерения – 1с
• Прибор испытан на турбоагрегатах
СУГРЭС и трансформаторных
подстанциях Свердловской области
Метод экспресс-контроля качества масла
5. Дополнительные возможности
• Существует проблема контроля жидких углеводородных
продуктов при движении от скважины до магистрального
трубопровода.
• Вскипание летучих составляющих может привести к
возникновению аварийной ситуации на компрессорах
(помпаж).
• Приборы, используемые сейчас, работают только в
лабораторных условиях, требуют высокой квалификации
персонала, малопригодны для встраивания.
• Наш метод может быть применен для контроля летучих
составляющих нефти при транспортировке.
• Оборудование для нефтяной промышленности может быть
оснащено компактными датчиками давления насыщенных
паров на основе нашего метода.
6. Рынок
Потенциальные клиенты: владельцы маслонаполненного
оборудования в энергетике, металлургии и транспорте
• Сегменты
газотурбинное оборудование
маслонаполненные трансформаторы
компрессорное оборудование
гидравлическое оборудование (любые устройства, снабженные
гидравлическими тормозами)
• Объем рынка
– 109 турбоагрегатов и 15 тыс. трансформаторов – только в
энергетическом хозяйстве Свердловской области (программа
развития Свердловской обл. Постановл.№540-ПП 30.04.2013)
– Объем рынка только для модернизации турбин и
трансформаторов в одной области – 20 тыс. шт.
– Объем только двух сегментов рынка Свердловской области – 600
млн. руб.
• Динамика рынка
– Динамика роста мирового рынка турбинного оборудования – 4% в год
(По данным RnRMarketResearch)
7. Конкуренты
От 300 000 руб.
Влагомер трансформаторного масла «ВТМ-МК»
Измеряет долю влаги в дозированной пробе
масла в десорбционной колонке и последующем
электролизе ее в кулонометрическом
чувствительном элементе
Титратор Карла Фишера
От 500 000 руб.
Конкурирующие методы – работают только в лабораторных
условиях, длительное измерение, дорогое оборудование и реагенты
Используется для определения малого
количества воды в анализируемой пробе
Система контроля трансформаторов Hydran M2
Измеряет концентрацию горючих газов и
влагосодержание в трансформаторном масле
От 300 000 руб.
8. Сопоставление Capex и Opex
Приборы химанализа
• Дорогое оборудование
• Велики расходы на
эксплуатацию
• Лабораторное использование
Наш продукт
• Экономическая эффективность
• Гибкое и мобильное
использование на производстве
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Оборудование Эксплуатация
Млн.руб
Приборы химанализа Наш продукт
9. Бизнес-модель
ИТФ УрО РАН
ЭкспрессТермо
Контроль
• НИОКР
• Управление проектом
Производители
энергетического
оборудования
Доработка
стандартной
продукции
Изготовители
электронных
компонентов
Изготовители
печатных плат
Изготовители
крупных партий
прибора по
лицензии
ТЭС,
энергетики
Модернизация
действующего
оборудования
10. Маркетинг и продажи
Этапы выхода на рынок
– Разработка и сертификация линейки устройств контроля масел
для типового маслонаполненного оборудования в энергетике,
металлургии
– Разработка и сертификация прибора контроля вскипания нефти и
комплектация им аппаратуры нефтяной промышленности
– Оснащение действующего трансформаторнго и турбинного
оборудования датчиками контроля качества масла
– Внедрение автоматизированной системы контроля масел в
структуру АСУ ТП предприятий
– Выход на зарубежный рынок
Поиск клиентов
Заключение договоров с ремонтными организациями
Поставка датчиков в комплекте с новым оборудованием
Участие в выставкахконференциях (например, проект участвует в
Industrial Technologies 2014 )
11. Финансы
• Требуемые инвестиции – 5 млн. руб.
• Выход на мелкосерийное производство на 2 год проекта
• Сертификация
• Продвижение
R&D
30%
АУП
15%
Продвижение
30%
Сертификация
25%
Расходование средств
0
2
4
6
8
10
12
14
2014 2015 2016 2017
Млн.руб
Финансирование Продажи
12. Команда
• Павел Скрипов. Д.ф.-м.н., профессор. Научный руководитель. Более 150 публикаций
• Александр Старостин. К.ф.-м.н. Руководитель проекта. Более 50 публикаций
• Дмитрий Волосников. К.ф.-м.н. Инженер-технолог. Более 50 публикаций
• Александр Смотрицкий. К.ф.-м.н. Продакт-менеджер.
• Команда будет дополнена маркетологом, менеджером. Юрист, бухгалтер – аутсорсинг.
