Sistema CNC
M.C. Benjamín Alejandro Varela
Sarah Juárez Velasco
Historia CNC
Su inicio fue en la
Revolución Industrial en
1770, las maquinas eran
operadas a mano, al fin
se tiende mas y ...
El CNC tuvo su origen a principios de los años
cincuenta en el Instituto de Tecnología de
Massachusetts (MIT), en donde se...
El concepto de
Control
Numérico fue
desarrollado por
John Parsons,
con el objetivo
de producir
mejorías en la
industria de...
Definición CNC
El control numérico o control decimal
numérico (CN) es un sistema
de automatización de máquinas herramienta...
Los controles numéricos por
computadora desempeñan
un papel crucial en la eficacia de
una operación de corte
mecanizado. D...
Tornos CNC
Torno de control numérico o torno CNC se
refiere a una máquina herramienta del tipo
torno que se utiliza para m...
El Torno CNC es una herramienta
para mecanizado operada media
nte el control numérico de un
ordenador, el cual está
incorp...
Centros de Maquinado CNC
En una máquina CNC, a diferencia de una máquina
convencional o manual, una computadora controla
l...
Las aplicaciones ideales para este proceso son
cuando el producto presenta radios y contornos
complejos que necesitan maqu...
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Sistema cnc

  1. 1. Sistema CNC M.C. Benjamín Alejandro Varela Sarah Juárez Velasco
  2. 2. Historia CNC Su inicio fue en la Revolución Industrial en 1770, las maquinas eran operadas a mano, al fin se tiende mas y mas a la automatización ayudo el vapor, electricidad y materiales avanzados. En 1945 al fin de la 2 guerra mundial se desarrollo la computadora electrónica.
  3. 3. El CNC tuvo su origen a principios de los años cincuenta en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT), en donde se automatizó por primera vez una gran fresadora. En esta época las computadoras estaban en sus inicios y eran tan grandes que el espacio ocupado por la computadora era mayor que el de la máquina. Hoy día las computadoras son cada vez más pequeñas y económicas, con lo que el uso del CNC se ha extendido a todo tipo de maquinaria: tornos, rectificadoras, eletroerosionadoras, máquinas de coser, etc.
  4. 4. El concepto de Control Numérico fue desarrollado por John Parsons, con el objetivo de producir mejorías en la industria de aviación
  5. 5. Definición CNC El control numérico o control decimal numérico (CN) es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.
  6. 6. Los controles numéricos por computadora desempeñan un papel crucial en la eficacia de una operación de corte mecanizado. De modo ideal, el CNC deberá ofrecer al usuario: • Fácil operación • Rendimiento confiable y uniforme • Mayor productividad • Configuración flexible del sistema • Avance y tiempo de proceso exactos • Diagnósticos del sistema simplificados • Control avanzado del proceso de corte • Comunicación con el sistema y herramientas integrados
  7. 7. Tornos CNC Torno de control numérico o torno CNC se refiere a una máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza datos alfa- numéricos, siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado controla la ejecución de la pieza.
  8. 8. El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada media nte el control numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él. Esto se explica mejor a través del significado de sus siglas CNC (control numérico computarizado) y este control numérico se basa en un sistema de lenguaje que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que un sistema de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas.
  9. 9. Centros de Maquinado CNC En una máquina CNC, a diferencia de una máquina convencional o manual, una computadora controla la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales. Las máquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado de complejos moldes y troqueles.
  10. 10. Las aplicaciones ideales para este proceso son cuando el producto presenta radios y contornos complejos que necesitan maquinado en 3 o mas ejes simultáneamente y que son cantidades considerables como para ser económicamente aceptables por maquinado convencional. Estas ventajas aunadas a la rapidez en la ejecución de los trabajos redundan en costos de mercado muy competitivos, especialmente en lotes de trabajo grandes o volúmenes altos.

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