Disminución de costos (muda)

DISMINUCIÓN DE COSTOS
(ELIMINAR MUDA)

1.-¿PARA QUE ES NECESARIO
REDUCIR COSTOS?.

1.1.- REFORMA DEL MODO DE PRODUCCIÓN.

Método de Producción 1980 Método de Producción
FORD TOYOTA
(estilo estadounidense). (estilo japonés).

Método de Fabricación en gran variedad
Fabricación en Serie.
Producción. pero en volumen mínimo.
Product out Market in
(según la conveniencia del fabricante) (según la conveniencia del mercado)

-Lo que es fácil de Producir MODO DE -Lo necesario
-Cuando le convenga FABRICAR -Cuando se lo requiere
Producir
-Producir en la cantidad
-Producir lo mas posible necesaria

CAMBIO DE PROCESO, SUCEDE FRECUENTEMENTE.

1.2.- LOS PRODUCTOS INDUSTRIALES FABRICADOS EN
CHINA ESTÁN INVADIENDO EL MERCADO MEXICANO..

.....

1.3.- ¿CÓMO DEBEN TOMAR MEDIDAS PARA LA
SITUACIÓN CRÍTICA?.
1 Descubrir la “MUDA” de trabajo por medio de la actividad de 5S´s.

2 Eliminar la “MUDA” por medio de “KAIZEN”.

3 Establecer el método de producir.

4 Realizar la disminución de costo por el nuevo método de producción.
KAIZEN = Mejoramiento Continuo
El Trabajo Innecesario
MUDA = y los Desperdicios

2.1.- ¿CÓMO OBTENER LA UTILIDAD?.

PRECIO DE
UTILIDAD = VENTA
COSTOS

Métodos para obtener utilidades.
1
= X
2
=

2.2.- EJEMPLO DE COSTO DE PRODUCTO METÁLICO.

MATERIA PRIMA

+
COSTO
MANO DE OBRA = TOTAL
+
GASTOS
(DEPRECIACIÓN)

3.-¿QUÉ MÉTODO AYUDA A DISMINUIR
COSTOS?.
3.1.- DISMINUCIÓN DE COSTO DE MATERIA PRIMA.

Utilización del material sobrante

Utilización Eficiente para la colocación adecuada

3.2.- DISMINUCIÓN DE MANO DE OBRA.

ANTES 1 + 2 + 3 = MAS MOVIMIENTOS

3 1

DESPUES 2 1 + 2 + 3 = MENOS MOVIMIENTOS

1
3

2

3.3.- ¿COMO ECONOMIZAR GASTOS?

MOTOR LUCES
ELECTRICIDAD

ACEITE

AIRE

4.-¿QUÉ ES MUDA?.

MUDA quiere decir: los factores de
producción que elevan el costo..

4.1.- TRABAJO Y MUDA.

MANO DE OBRA = TRABAJO + MUDA

• TRABAJO es lo que aumenta el valor agregado, es decir; por el
trabajo el cliente paga dinero.

• MUDA no aumenta el valor agregado, solamente aumenta el costo.
Hay que eliminarla inmediatamente.

TRABAJO (Se obtienen ganancias) MUDA (No se obtienen ganancias)

MAQUINADO AMONTONAR

SOLDADO TRASLADO

PRENSADO INSPECCIÓN

4.2- MUDA EN LA PLANTA.

1

Fabricar lo innecesario, en la cantidad innecesaria,
cuando no es necesario.
Esto se llama “El Peor MUDA”

2 En espera del material y
del trabajo o solamente
contemplando algo porque
tiene tiempo sobrante y
libre. Es llamado “Obra de
contemplar nada más”

3
Tomar, Colocar,
además Contar y
amontonar

4
Obra que se acostumbra desde
antes o la obra que se hace sólo
para poder estar tranquilo.

5 Fabricar demasiado, mientras
espera algo, fabricando más que lo
necesario.
Pensar que se puede entregar el
producto inmediatamente si tiene
siempre almacenamiento.
Creer que es bueno producir de
antemano.

Movimiento innecesario
6 que no genera ningún valor
agregado.
Por ejemplo:
Buscar troqueles o
ir por herramienta, etc.

7
Seguir produciendo
defectos o productos que
requieren la modificación.

4.3.- MUDA GENERA MAS MUDA.
MUDA de fabricar demasiado provoca MUDA de almacenamiento
Esto provoca MUDA de transporte.

“En la planta hay un montón de tesoros (MUDA)”

5.-PRÁCTICA DE ELIMINAR MUDA.
5.1.- ELIMINAR MUDA DE TRANSPORTE Y DE MOVIMIENTOS
INNECESARIOS.
MUDA

KAIZEN

5.2.-CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE ESPERAR”
Un solo operario se encarga de múltiples maquinarias por medio de
eliminar la obra de nada más que contemplar

5.3.- CÓMO DESCUBRIR “MUDA DE FABRICAR DEMASIADO”

Cualquiera puede observar esta MUDA fácilmente porque la situación de
esta MUDA es de que los productos medio-terminados están amontonados
en cada línea de procesos, ciertamente ahí se encontrara un montón de
tesoros, que es MUDA.

Estancia = Montón de tesoros = MUDA

5.3.1.-En caso de que la producción no alcance su demanda
hay que asegurar una cierta cantidad de producto.

MUDA

PROCESO
1 2 3 4 5
KAIZEN Hay que acelerar el tiempo del ciclo del quinto operario.
KAIZEN

PROCESO
1 2 3 4 5

5.3.2.- En caso que la cantidad del producto es suficiente.
MUDA

PROCESO
1número de operarios, eliminando uno y 4
Disminuir el
2 3 ajustar el
5
tiempo de producción a lo del quinto operario.
KAIZEN

PROCESO

1 2 3 4 5

6.- ¿COMÓ EVITAR MUDA?

1. Impulsando las 3S´s, se observa MUDA en
la planta. (SEIRI, SEITON, SEISOU).

2. Estandarizar el trabajo y cumplirlo
completamente (SEIKETSU).

3. Indicar la responsabilidad del trabajador
para que realice su trabajo en forma
adecuada “disciplinadamente” (SHITSUKE).

7.- TRABAJO SIN MUDA “PUESTO DE TACOS”.
7.1.- NO HAY MUDA.

1. No hay MUDA de
cocinar en exceso.
2. No tiene descanso.
3. No hay MUDA de
transporte.
4. No hay MUDA en el
curso de cocina.
5. No tiene
almacenamiento.
6. No hay MUDA de
movimientos.
7. Nunca cocina defectos.

Disminución de costos (muda)

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