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Fornos Siderúrgicos
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Última revisão: 21.06.2013
• Especializada no seguimento industrial, provê
soluções de automação e integração de chão de
fábrica para:
– Controle e rastreabilidade da produção
– Controles logísticos de pesagem
– Comunicação com hardwares industriais de diversos
fabricantes
– Integração com ERPs de terceiros tais como
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Sobre a TKS Software
Automação e Pesagem
em Fornos Siderúrgicos
Seleção e
Entrada de
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Pesagem e
controle da
automação
Integração
com ERP
• Controle e rastreabilidade da pesagem de
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siderúrgicos
• Integração em tempo real com sistema ERP
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• Cases já implantados deste sistema incluem a
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Paranapanema
• Integração com EPR SAP e PI-OSISoft
• www.paranapanema.com.br
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Seleção e Entrada de Dados
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Seleção e Entrada de Dados
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• No ERP é gerado um Pedido ou Ordem de Produção
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• Fórmulas são pré-configuradas no controlador de automação
juntamente com demais informações relevantes do processo
1.2
• Pedido ou Ordem de Produção é indicada no equipamento
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Seleção e entrada de dados?
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automação
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• Informações são utilizadas para auxiliar processo de pesagem e tomada de
decisão do operador
• Exemplo: Sensores informam falta de matéria-prima ou posicionamento
incorreto de alimentadores na boca do forno
2.1
• Informações são utilizadas para identificação de divergências e bloqueios
de processo
• Exemplo: Pesos capturados fora das especificações do processo indicam
descarte de escória
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completamente automatizada; Operador apenas supervisiona o processo
• Em caso de contingência sistema pode ser by-passado e operado
manualmente pelo operador
Gestor da
produção
configura
parâmetros
de controle
para operação
do sistema
Operador da
produção
indica dados
da produção a
ser realizada
Sistema TKS
realiza
controle
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de produção
Dúvidas sobre os processos de
Pesagem e controle da Automação?
Muitas Informações?
OPCIONAL:
É possível
imprimir
etiqueta com
dados do
processo
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produção
configura
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de controle
para operação
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Operador da
produção
indica dados
da produção a
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realiza
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Impressão de Etiquetas?
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Integração com o ERP
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Integração com o ERP
3
• Informações capturadas são salvas, em tempo real, diretamente no banco
de dados do ERP em tabelas criadas para fins de integração.
• Triggers tornam possível disparar eventos que executem regras de negócio
para alimentar os processos estabelecidos no ERP
3.1
• Informações capturadas permitem controle e rastreabilidade do processo
de pesagem de matéria-prima e produção de produto acabado e escórias
3.2
• Informações capturadas podem ser utilizadas para baixa de estoque de
matéria prima e incremento de estoque de produto acabado bem como
confrontadas com inventários periódicos de estoque
Informações
capturadas
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TKS são salvas
no BD do ERP
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consultores de ERP do cliente
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• Interface com diferentes bancos de dados
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TCP com protocolo proprietário
• Trabalho conjunto entre TKS, setor de TI do cliente e
consultores de ERP do cliente
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Integração com o ERP?
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Coque Revert Revert
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Plataforma
Vibratória
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Rede ethernet
RS ou loop
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Execução
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levantamento de requisitos do processo.
• TKS realiza comissionamento da instalação avaliando conformidade com
projeto proposto
Instalação
• TKS implanta o sistema, realiza todos os testes de integração com dispositivos
de automação em campo bem como testes de comunicação com o banco de
dados do ERP e realiza treinamento da equipe de operação
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Operação
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Sistema de pesagem em fornos siderurgicos com automação e integrado a erp de terceiros

  • 1. TKS Software www.tkssoftware.com contato@tkssoftware.com Pesagem de matéria-prima e automação da alimentação de Fornos Siderúrgicos - Integrado a ERP de Terceiros Fornos Siderúrgicos Responsável Técnico: Eng. Victory Fernandes (CREA-Ba: 43019) Última revisão: 21.06.2013
  • 2. • Especializada no seguimento industrial, provê soluções de automação e integração de chão de fábrica para: – Controle e rastreabilidade da produção – Controles logísticos de pesagem – Comunicação com hardwares industriais de diversos fabricantes – Integração com ERPs de terceiros tais como SAP, TOTVS, Senior e PI-Osisoft Sobre a TKS Software
  • 3. Automação e Pesagem em Fornos Siderúrgicos Seleção e Entrada de Dados Pesagem e controle da automação Integração com ERP
  • 4. • Controle e rastreabilidade da pesagem de matéria prima na alimentação de fornos siderúrgicos • Integração em tempo real com sistema ERP utilizado pelo cliente • Maior agilidade e confiabilidade no processo Objetivo do sistema
  • 5. • Cases já implantados deste sistema incluem a automação de 2 (dois) fornos Elétricos e 3 (três) Fornos de Conversão da Caraíba Metais – Paranapanema • Integração com EPR SAP e PI-OSISoft • www.paranapanema.com.br Cases já realizados
  • 6. Seleção e Entrada de Dados Operador se identifica e informa o que será produzido
  • 7. Seleção e Entrada de Dados 1 • No ERP é gerado um Pedido ou Ordem de Produção • Contém: Código do Pedido, informações do produto e peso a ser produzido, quantidade, formulação e etc 1.1 • Fórmulas são pré-configuradas no controlador de automação juntamente com demais informações relevantes do processo 1.2 • Pedido ou Ordem de Produção é indicada no equipamento juntamente com informações do operador e formulação
  • 8. Dúvidas sobre o processo de Seleção e entrada de dados? Muitas Informações?
  • 9. Pesagem e Controle da automação Controle automatizado do processo de produção
  • 10. Integração com o ERP 2 • Informações são utilizadas para auxiliar processo de pesagem e tomada de decisão do operador • Exemplo: Sensores informam falta de matéria-prima ou posicionamento incorreto de alimentadores na boca do forno 2.1 • Informações são utilizadas para identificação de divergências e bloqueios de processo • Exemplo: Pesos capturados fora das especificações do processo indicam descarte de escória 2.2 • Processo de pesagem e alimentação dos fornos realizado de forma completamente automatizada; Operador apenas supervisiona o processo • Em caso de contingência sistema pode ser by-passado e operado manualmente pelo operador
  • 11. Gestor da produção configura parâmetros de controle para operação do sistema Operador da produção indica dados da produção a ser realizada Sistema TKS realiza controle automatizado do processo de produção
  • 12. Dúvidas sobre os processos de Pesagem e controle da Automação? Muitas Informações?
  • 13. OPCIONAL: É possível imprimir etiqueta com dados do processo Gestor da produção configura parâmetros de controle para operação do sistema Operador da produção indica dados da produção a ser realizada Sistema TKS realiza controle automatizado do processo de produção
  • 14. • Etiqueta impressa pode ser colada na folha de processo e conter informações como: data- hora, pesos capturados, operador da pesagem etc • Interface com diferentes impressoras – Cases já realizados incluem Zebra, Argox, Datamax Impressão de Etiqueta de Pesagem Item Opcional
  • 15. Dúvidas sobre os processos de Impressão de Etiquetas? Muitas Informações?
  • 16. Integração com o ERP Consulta e salvamento dos dados capturados
  • 17. Integração com o ERP 3 • Informações capturadas são salvas, em tempo real, diretamente no banco de dados do ERP em tabelas criadas para fins de integração. • Triggers tornam possível disparar eventos que executem regras de negócio para alimentar os processos estabelecidos no ERP 3.1 • Informações capturadas permitem controle e rastreabilidade do processo de pesagem de matéria-prima e produção de produto acabado e escórias 3.2 • Informações capturadas podem ser utilizadas para baixa de estoque de matéria prima e incremento de estoque de produto acabado bem como confrontadas com inventários periódicos de estoque
  • 18. Informações capturadas pelo sistema TKS são salvas no BD do ERP OPCIONAL: É possível imprimir etiqueta com dados do processo Gestor da produção configura parâmetros de controle para operação do sistema Operador da produção indica dados da produção a ser realizada Sistema TKS realiza controle automatizado do processo de produção
  • 19. Integração com o ERP • Interface com diferentes ERPs – Cases já realizados incluem SAP, TOTVS, PI-OSISoft e Senior • Trabalho conjunto entre TKS, setor de TI do cliente e consultores de ERP do cliente – Especificação detalhada do processo, das consultas e dos intertravamentos
  • 20. Integração com o ERP • Interface com diferentes bancos de dados – Cases já realizados MS-SQLServer, Interbase, Firebird e sockets TCP com protocolo proprietário • Trabalho conjunto entre TKS, setor de TI do cliente e consultores de ERP do cliente – Especificação de tabelas, views e triggers para integração
  • 21. Dúvidas sobre o processo de Integração com o ERP? Muitas Informações?
  • 22. Modelo de Infraestrutura já realizada Coque Revert Revert Balança TOLEDO TS3X Software TKS Revert=2500kg Coque=400kg Sistema Gestor ERP Rede ethernet RS ou loop Plataforma Vibratória Disparo a relé
  • 23. Modelo de Infraestrutura já realizada Areia Areia Revert Balança TOLEDO TS3X Software TKS Revert=Y kg Areia=X kg Sistema Gestor ERP Rede ethernet RS ou loop Plataforma Vibratória Disparo a relé Correia ENTRADA: Tremonha fechada Libera nova pesagem
  • 24. Processo de Implantação Contrato • TKS fornece projeto com detalhamento completo da instalação envolvendo leitores de código de barras, display digital da balança, display spider, impressoras de etiquetas e controlador de automação Execução • TKS realiza reuniões com consultores de engenharia e TI do cliente para levantamento de requisitos do processo. • TKS realiza comissionamento da instalação avaliando conformidade com projeto proposto Instalação • TKS implanta o sistema, realiza todos os testes de integração com dispositivos de automação em campo bem como testes de comunicação com o banco de dados do ERP e realiza treinamento da equipe de operação • Cliente realiza aceite do projeto mediante comprovação das funcionalidades Operação • TKS acompanha o start-up da operação do cliente e se coloca a disposição para suporte remoto e local conforme termos do contrato assinado entre as partes
  • 25. Dúvidas sobre a Modelos de infraestrutura? Processo de Implantação? Muitas Informações?
  • 26. “O êxito da vida não se mede pelo caminho que você conquistou, mas sim pelas dificuldades que superou no caminho.” Abraham Lincoln Rua Padre Casemiro Quiroga 236, Loja D, CCi - Imbui CEP: 41.720-400; Salvador – Bahia – Brasil; 71-3371-1818 Solicite um orçamento! www.tkssoftware.com contato@tkssoftware.com

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