A evolução dos sistemas de informação ao longo da história

INFORMAÇÃO & PLANEJAMENTO

Prof. Wilian Gatti Junior

A evolução do computador

1801 o tecelão francês, Joseph-Marie Jacquard,
construiu uma máquina de tear comandada por
cartões (ou placas) perfurados e enfileirados.

Com a utilização de placas perfuradas era possível
controlar teares, que passavam a fazer desenhos pré-
estabelecidos.

Dessa forma, Jacquard criava o que podemos
considerar o primeiro sistema de armazenamento de
informações para automação de funções.

Nota: esse processo desencadeou uma
revolta popular, pois temia-se que ele
gerasse desemprego nas tecelagens.

Fonte: Côrtes (2008)


1834 Charles Babbage inventava a Máquina
Analítica (o projeto nunca foi concluído durante
a vida de Babbage, devido às constantes
inovações introduzidas).

Essa máquina possuía dispositivos de entrada
para ler cartões perfurados com instruções a
serem executadas.

Além disso, possuía unidade de memória na
qual se guardavam informações para uso futuro
e também um dispositivo de impressão de
cartões.

Por esse projeto, Babbage é considerado, por
muitos, o Pai do Computador.



Herman Hollerith, nos Estados
Unidos, inventou uma máquina
para auxiliar na tabulação dos
dados do censo americano de
1890.

Com essa máquina os dados do
censo americano foram
processados em apenas seis
semanas. O censo anterior havia
consumido sete anos, utilizando o
processo tradicional.

Hollerith foi o fundador da
Tabulating Machine Company em
1826. Essa empresa cresceu e
passou a chamar-se International
Business Machines ou IBM.



1946 nos EUA surgia o ENIAC
(Eletronic Numeric Integrator
Analyser and Computer).

Ele contava com 18.000 válvulas,
10.000 capacitores, milhares de
relês e resistores, além de
milhares de quilômetros de fios e
cabos.

O ENIAC ocupava 170 m, pesava
30 ton e conseguia efetuar 5000
operações por segundo, tendo
sido projetado originalmente para
cálculos de trajetórias de mísseis.



1968 Ted Hoff e seu time na Intel
iniciam o desenvolvimento de um
chip com 2.300 transistores em
uma área de 3 x 4 mm.
Em 1971 é lançado
comercialmente o Intel 4004


Com o avanço da indústria eletrônica, os
circuitos integrados passaram a ser mais
poderosos e mais baratos.

Em meados dos anos 1970 já era
razoavelmente comum a utilização de
calculadoras eletrônicas em cursos técnicos,
por exemplo.

Em 1975 surgia o que podemos chamar de o
primeiro microcomputador, produzido pela
MITS (Micro Instrumentation and Telemetry
Systems).

O Altair 8800 podia ser encontrado tanto em
kits para montar quanto já montado.


Com o lançamento do Altair 8800, Gates e Allen resolvem
desenvolver uma versão do Basic (linguagem de
programação) para ele.

Tendo sido aceitos para desenvolver a primeira linguagem
de programação para o primeiro microcomputador, Gates
larga Harvard e junto com Paul Allen funda a Microsoft.



Em 1976 Steve Wozniak e Steve Jobs
lançavam o Apple, construído na garagem
dos pais de Jobs.

Apple III e III plus1980

Apple II e II plus 1977 e 1979

Apple I - 1976



O Apple II foi um enorme sucesso comercial.

Em 1981 a IBM lançava o PC (Personal Computer), um
microcomputador com maior capacidade de processamento
do que o Apple II.

A Microsoft convenceu a IBM a adotar o seu sistema
operacional DOS como uma das opções para o IBM-PC.


1960 - 1980 1980 - 1990 1990 - presente

EQUIPAMENTO Teradyne, Nikon, Canon, Milipore,...

MATERIAIS Monsanto, Sumitomo, Shipley,...

COMPONENTES Intel, Micron, Quantum, Komag,...
C
PROJETO DO PRODUTO
O IBM, Compaq, Dell, Gateway, HP,...
I N
D
B T IBM, Compaq,... Solectron, Celestica,...
MONTAGEM I
M R
G
O
SISTEMA OPERACIONAL I Microsoft
L
T
SOFTWARE APLICATIVO A Microsoft, Lotus, Borland,...
D
L
A
VENDAS E DISTRIBUIÇÃO CompUSA,... Dell,...
T
A
SERVIÇOS DE CAMPO Consultores

Fonte: Christensen et al. (2001) apud Laurindo e Carvalho (2005)


Apple IIe Com Interface Gráfica (Lisa) 1983
A Apple lança um sistema operacional gráfico
O alto custo do Lisa (mais de US$ 10 mil) dificultou suas
vendas.

Em 1984 foi lançado o Macintosh.
O Macintosh foi uma revisão do Lisa, com menor performance porém com
custo bastante reduzido.



Microsoft lança o
Windows 1.0 em
1985


Ondas de Transformação
(Alvin Toffler)

Fonte: Pereira (1995)

Variação da Forma de Competir

Produção Produção Produção
em Massa Enxuta Pós-Industrial

Ford/GM Toyota Dell

COMPETITIVIDADE
FUTURA?

Flexibilidade Inovação
Custos Qualidade Customização •Futuro
•Pequnas e
médias empresas
•Serviços

Fonte: Paiva et al. (2009)

Atividades de um sistema

ENTRADA PROCESSAMENTO SAÍDA

FEEDBACK

A visão sistêmica da empresa

Entrada de Processos de Saída de
Matérias-Primas Fabricação Produtos Acabados

Fonte: adaptado de O’Brien (2006)

o que é um
sistema de
informações?

Sistema de informações

Um conjunto de componentes inter-
relacionados que coleta (ou recupera),
processa, armazena e distribui
informações destinadas a apoiar a
tomada de decisões e o controle em
uma organização.

Fonte: Laudon e Laudon (2003)

Sistema de informação

Fonte: Laudon e Laudon (2003)

A Internet e a Cadeia de Suprimentos

Parceiros e
Clientes Fornecedores

Comércio
Eletrônico
Portais de
Negócios

Empresas Portais de
Consumo

Fonte: Flores (2005)

Tecnologia aplicada à logística
Processament
o e Montagem Planejamento

Movimentação

Execução

Manuseio e
Embalagem FLUXO
FLUXO

DE Automação DE
na Logística
Comunicação

MATERIAIS INFORMAÇÕES

Estocagem

Controle

Concepção

Transporte

Fonte: Banzato (2005)

Tecnologia x Pessoas

SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO E PESSOAS

Resultados
Obtidos B Sistemas
3 e Pessoas

2 Pessoas
C
A
1

1 2 3 Tempo

Fonte: Banzato (2005)

Planejamento

Reúne as soluções para a coleta e processamento de dados para o
planejamento logístico:
• Previsão de Vendas (Forecast);
• CRM (Customer Relationship Management);
• SRM (Supplier Relationship Management);
• ERP (Enterprise Resources Planning);
• MRP (Material Requirements Planning);
• MRPII (Manufacturing Resources Planning);
• DRP (Distribution Resources Planning);
• APS (Advanced Plannig and Scheduling).

Execução

São as soluções que efetivamente executam as
atividades logísticas:
• WMS (Warehouse Management System);
• TMS (Transportation Management System);
• MES (Manufacturing Execution System).

Comunicação

São soluções empregadas na transmissão de informações,
integrando sistemas, empresas e pessoas:
• EDI (Electronic Data Interchange);
• Código de Barras;
• Radiofreqüência;
• Sistemas controlados por voz;
• Sistemas controlados pela luz;
• RFID.

Controle

São as soluções utilizadas para a visualização dos
indicadores estratégicos do negócio (KPI – Key
Performance Indicators) por meio do
monitoramento auxiliado pelas seguintes
ferramentas:
• EIS (Executive Information System) – sistema
de informação executiva;
• DSS (Decision Suport System) – sistema de
suporte a decisão.

Concepção

São os softwares utilizados na confecção de
projetos:
• CAD (Computer Aided Design);
• CAE (Computer Aided Engineering);
• CAM (Computer Aided Manufacturing);
• Simuladores.

Evolução histórica
´60 Bill of materials BOM
automatizada
Evolução dos computadores

MRP
MRP - Material
´70 Requirements Planning BOM

MRPII
MRP
MRPII - Manufacturing
´80 Resource Planning BOM

ERP
MRPII
ERP - Enterprise MRP
´90 Resource Planning BOM

MRP

Lapiseira
P207

Corpo Presilha Miolo Corpo da Guia da Tampa
externo 207 de bolso 207 ponteira ponteira
10g .01g 2g
Plástico Corante Tira
ABS azul .1 mm

4x

Borracha Capa da Miolo Grafite
borracha interno 207 0.7 mm

2 cm 2g 3x
Fio de Tira Mola Corpo do Suporte Capa Garras
borracha .1 mm miolo da garra da garra
7g .05g
Plástico Corante
ABS preto Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)

Relações pai-filho no MRP
LAPISEIRA
Liber. de Ordens 300 200 500 500 1000
MIOLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 300 200 500 500 1000
LOTE Rec. Progr.
MÍNIMO 300 Estoque Disp. 350 350 50 50 150 150 150 0 0 0 0
LT = 1 Ordens Planejadas 300 350 500 1000
Lapiseira ES = 0 Liber. de Ordens 300 350 500 1000
P207 GRAFITE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1200 1400 2000 4000
LOTE Rec. Progr.
Miolo MÚLTIPLO 500 Estoque Disp. 250 250 250 550 550 550 650 650 650 650 650
LT = 2 Ordens Planejadas 1500 1500 2000 4000
4x ES = 250 Liber. de Ordens 1500 1500 2000 4000
Miolo
interno
Grafite MIOLO INTERNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 300 350 500 1000
3x LOTE Rec. Progr. 300
Suporte LOTE A LOTE Estoque Disp. 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
da garra Garras
LT = 3 Ordens Planejadas 350 500 1000
ES = 300 Liber. de Ordens 350 500 1000
SUPORTE GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 350 500 1000
LOTE Rec. Progr.
LT = 2 Ordens Planejadas 500 500 830
ES = 100 Liber. de Ordens 500 500 830
GARRA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Nec. Brutas 1050 1500 3000
LOTE Rec. Progr.
Fonte: Corrêa; LT = 1 Ordens Planejadas 1500 1500 2250
Gianesi e Caon ES = 150 Liber. de Ordens 1500 1500 2250
(1997)

Considerando os lead times
C o r p o p o n te ir a
P lá s tic o LT = 2
A B S (1 0 g ) G u ia p o n t
LT = 1 LT = 1
C o rp o e x te rn o
LT = 2
C o ra n te a z u l P r e s ilh a
(.0 1 g )
LT = 1 L a p is e i r a
LT = 2 T ir a
.1 m m (2 g ) Tam pa LT = 1

LT = 1 LT = 1
C a p a d a g a rra F io d e
b o rra c h a
LT = 3 (2 c m ) B o rra ch a
P lá s tic o M o la LT = 1 LT = 1
A B S (7 g ) LT = 1
LT = 1 M io lo in te r n o
LT = 3
C o r p o d o m io lo M io lo
C o r a n te p re to LT = 2 T ir a Capa da
.1 m m (2 g ) b o r r a c h a LT = 1
(.0 5 g )
G a rra (3 )
LT = 2 LT = 1 LT = 1
LT = 1
G ra fite (4 )
S u p o r te d a g a rr a LT = 2
LT = 2

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
OC c a p a d a g a rra O C m o la OC f io OP b o rra c h a OP m io l o P e d id o
1000 1000 20 m 1000 1000 OP la p is e ir a la p is e ir a
OC c o r a n te OP c o rp o
OP m i o lo i n t . 1000 1000
0 ,0 5 k g 1000
1000
OC t ir a OP capa OP g u ia
OC ABS OC g a rra 2 kg 1000 1000
7 kg
OC
3000 O C g r a f ite OC c o r p oO C ta m p a
s u p o rte OC c o ra n te 4000 1000
1000 0 ,0 1 k g 1000
OC ABS OC OC p r e s ilh a
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997) 10 kg
tir a
2 kg 1000

Observações sobre lead times

Emissão da Espera em Movimen-
ordem Fila Setup Processamento tação

Emissão do Tempo de entrega
pedido do fornecedor Inspeção

Ordem Necessidade Recebimento Ordem Necessidade
Recebimento
LT estimado
tardio
tardio LT estimado
FALTA
FALTA

LT real LT real
Recebimento Recebimento
Recebimento Recebimento
antecipado
antecipado
ESTOQUE
ESTOQUE

Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)

Sistema MRP II - O CRP

Capa da garra Fio de
borracha
LT = 3 (2cm) Borracha
Plástico Mola LT = 1 LT = 1
CAPACIDADE
ABS (7g) LT = 1
LT = 1 Miolo interno
LT = 3
Corpo do miolo Miolo
Tira Carga do centro
Corante preto LT = 2 .1 mm Capa da LT = 1
(.05g) (2g) borracha devida a outras
Garra (3)
LT = 2 LT = 1 LT = 1 ordens / produtos
LT = 1
Grafite (4)
Suporte da garra LT = 2
LT = 2
tempo
OPmiolo int. =350
estouro de fila 20 min setup +
capacidade!! prep. + proc. 350 X 2 min/peça
= carga de 720 min
limite de capacidade

Setor montagem
miolo interno

14 15 16 17 18 19 20

MRP/MRPII
S&OP
S&OP estratégias

plano de
orçamento vendas
agregado
plano de
produção
Gestão de
Gestão de
agregado Demanda
Demanda

lista de
política de
recursos, RCCP
RCCP MPS
MPS estoques
tempos

plano mestre
Comando de produção

estruturas,
parâmetros
centros
produtivos,
roteiros, CRP
CRP MRP
MRP
tempos
posição de
estoques
plano detalhado
Motor de materiais e
capacidade

Compras
Compras SFC
SFC

programa de programa
detalhado de
Rodas fornecedores produção

Estrutura hierárquica do MRPII

Planejamento/ Longo mês 1 mês 2 mês 3 mês 12
programação SOP prazo
Famílias

Capacidade Materiais

Médio sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 sem 11sem 12
RCCP MPS prazo
Produtos

Curto sem 1 sem 2 sem 3 sem 4
CRP MRP prazo
Componentes

Controle
seg ter qua qui sex sab
Compras SFC Curtíssimo
Operações
prazo

desagregação


Abrangência do MRP e do MRPII

O QUE

MRP
sistema de QUANTO

MRP II
apoio às
decisões de QUANDO

COMO
(RECURSOS PRODUTIVOS)

Produzir e Comprar

ERP - Características

• Sistema aplicativo que serve como infraestrutura
básica de informações para toda a empresa.
• Integra processos, proporcionando visão geral do
negócio.
• Traz o grande benefício de haver um único banco de
dados, uma única aplicação e uma interface unificada
• Basicamente um sistema transacional. Algumas
alternativas de produtos englobam sistemas de
informações gerenciais e para executivos

Fonte: Laurindo e Mesquita (2000)

Estrutura básica ERP

Vendas/
previsão
DRP Faturamento

Gestão de ERP
transportes SOP
Workflow
Contabilidade
geral RCCP MPS
MRP II Gestão de
ativos
Custos
CRP MRP
Folha de
pagamento
Recursos
Humanos
PUR SFC Gestão
financeira
Contas a
pagar
Manutenção
Contas a Recebimento
receber fiscal


ERP - Prós

• Tecnologia embutida:
– disseminação de boas práticas
– sistema testado em muitas empresas
– acompanhamento da evolução da tecnologia

• Integração das aplicações
• Expectativa de custo menor
• Integração operacional (em especial em
multinacionais)
• Eliminação dos “sistemas legados”
Fonte: Laurindo et al. (2005b)

ERP - Contras

• Elimina (ou pelo menos diminui) a
diferenciação entre empresas. Isto pode ser
estrategicamente arriscado.
• Filosofia alienígena provoca dificuldades nas
mudanças dos processos (a empresa tem que se
adaptar ao sistema em muitos aspectos).
• Dificuldade de implantação de todos os
módulos (impacto na integração!)

Fonte: Laurindo et al. (2005b)

Tipos e Estratégias de Implantação

• Pacotes
• Melhor da categoria (best of breed – bob)
• Desenvolvimento proprio

• Implantação de todos módulos do ERP: “big
bang”
• Implantação módulo a módulo:“small bangs”

APS

• Advanced Planning & Schedulling System
• Softwares de otimização de toda a cadeia de
suprimentos, que envolve desde o planejamento
da demanda, produção e distribuição,
possibilitando conectar as decisões logísticas e
administrá-las de maneira integrada.

WMS
Locação
de material
Movimentação
Recebimento ou física
expedição Controle de
Qualidade
Armazenagem

Gestão de Controle de
Embalagem
Armazém
Produtos ou
matéria prima
Picking
Inventario
e packing

Gestão
Embarque físico Montagem de de recursos
Cargas

TMS

Decisões no transporte Funcionalidades

• Nível Estratégico • Monitoramento e Controle
– Definição da Rede Logística • Apoio à Negociação e Auditoria de
– Decisão de Utilização de Modais Frete
– Decisão da Propriedade da Frota • Planejamento e Execução
• Nível Tático
– Planejamento de Transportes
– Seleção e Contratação de
Transportadores
– Gestão sobre o Transporte Inbound
– Análise de Frete Retorno
• Nível Operacional
– Programação de Transportes

Fonte: Marques (2002)

TMS

Fonte: Marques (2002)

Sistema GPS

sub-sistema de satélites -
segmento aéreo
• O sub-sistema de satélites
é constituído pelos 24
satélites orbitando a terra
em ciclos de 12 horas. As
órbitas dos satélites
foram escolhidas de
modo que de qualquer
ponto da Terra se possam
ver entre 5 e 8 satélites.
Fonte: Dilão (2007)

Sistema GPS

sub-sistema de controle - segmento terrestre
O sub-sistema de controle é constituído por várias
estações terrestres. Nestas estações terrestres são
observadas as trajetória dos vários satélites GPS e é
atualizada com grande precisão o tempo. Esta
informação é transmitida aos satélites. Com estes
dados, o sistema informático em cada um dos satélites
recalcula e corrige a sua posição absoluta e corrige a
informação que é enviada para a Terra. A estação
primária de controle da constelação GPS está
localizada nos Estados Unidos, no estado do Colorado.


Sub-sistema de controle
segmento terrestre

Sistema GPS

sub-sistema do utilizador
• O sub-sistema do utilizador é
constituído por um receptor de rádio
com uma unidade de processamento
capaz de decodificar em tempo real a
informação enviada por cada satélite e
calcular a posição. Cada satélite envia
sinais de características diferentes em
intervalos de 30 em 30 segundos e de 6
em 6 segundos. Para haver uma
determinação precisa da posição são
necessários pelo menos de 12 minutos e
30 segundos de boa recepção dos vários
tipos de sinais enviados.


Rastreamento de veículos

O OBC (Computador de Bordo - On Border
Computer) é um equipamento voltado para
aplicações de segurança e utilizado principalmente
por empresas que precisam de ferramentas de
gerenciamento de risco.
O OBC gerencia sensores e atuadores que
O Terminal de informam aos clientes, em tempo real, o status do
Comunicação Móvel veículo e de alguns componentes
(MCT) é um
equipamento de
comunicação digital,
bidirecional, via satélite.

GTIN-13 (EAN 13)

A B C D
789 12345 6789 5
País Empresa Produto D.C.
3 dígitos 6,5 ou 4 dígitos 3, 4 ou 5 dígitos dígito de controle
concedidos pela concedidos pela elaborados pela (cálculo
GS1 (789 = Brasil) GS1 BRASIL empresa para algoritmo).
identificar cada item.

GTIN-8 (EAN 8)

A B C
789 1234 2
País Produto D.C.
3 dígitos concedidos 4 dígitos concedidos dígito de controle
pela GS1 (789 = Brasil) pela GS1 BRASIL
(cálculo algoritmo)

Faixas de Frequência

• Os Sistemas de Baixa Freqüência
– 30KHz a 500KHz
– leitura em curta distância de leitura
– baixo custo operacional
– utilizados em controles de acesso, identificação e rastreabilidade
de produtos, entre outras coisas
• Os Sistemas de Alta Freqüência
– de 850MHz a 950MHz e de 2,4GHz a 2,5GHz
– leitura em média e longa distâncias e leituras a alta velocidade
– utilizados em veículos e para coleta automática de dados

Fonte: GS1 Brasil

EPC Global

Fonte: GS1 Brasil

Cadeia de Suprimentos (antes...)

Fonte: GS1 Brasil

Cadeia de Suprimentos (depois...)

Fonte: GS1 Brasil

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