Universidad del Zulia Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Industrial Diseño de un sistema de acumulación de costo...
EL PROBLEMA PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 2 JUSTIFICACIÓN 3 ALCANCE 4 DELIMITACIÓN 5 DESCRIPC...
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Actualmente en la empresa no existe un seguimiento y control de los costos En caso de continuar...
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN Diseñar un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo y realizar una medición d...
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN Recopilar información relacionada con el proceso productivo de la empresa MOBILIARIO DOCENTE...
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN Determinar los factores de costos apropiados para la aplicación de los gastos indirectos de ...
JUSTIFICACIÓN <ul><ul><li>Miles de requisiciones </li></ul></ul><ul><ul><li>Órdenes de compra </li></ul></ul><ul><ul><li>I...
ALCANCE Y DELIMITACIÓN <ul><li>Diseño de un sistema de costeo por órdenes de trabajo, contemplando la identificación y dis...
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA <ul><ul><li>ACTIVIDAD ECONÓMICA </li></ul></ul><ul><ul><li>La empresa MOBILIARIO DOCENTE, C.A. s...
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA <ul><ul><li>ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL </li></ul></ul>PRESIDENTE GERENTE GENERAL SECRETARIA SUPER...
DIAGRAMA DE LOS PROCEDIMIENTOS GENERALES DE MOBILIARIO DOCENTE, C.A. Recepción del material Material rechazado Devolución ...
MARCO TEÓRICO SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO 2 ESTUDIO DE TIEMPOS 1
ESTUDIO DE TIEMPOS <ul><li>Diagrama de flujo de proceso </li></ul><ul><li>Diagrama de ensamble </li></ul><ul><li>Diagrama ...
SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO 1) Costo del material directo Requisiciones al almacén Resumen de ...
MARCO METODOLÓGICO METODOLOGÍA EMPLEADA PARA  CUMPLIR LOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1
METODOLOGÍA
METODOLOGÍA
METODOLOGÍA PIEZA O COMPONENTE Paso 1 CARTA GANTT INICIO 0 FIN 300 0 500 ..... 1000 1
METODOLOGÍA Paso 2 PIEZAS DEL MISMO TIPO } 1 Diferencia 2 1 2 Conflicto 1 2 1 2 Conflicto 1 2 } T.U. 1 2
METODOLOGÍA PIEZA DE OTRO TIPO Paso 3 Paso 4 1 6 } T.P.EST. TIEMPO TOTAL DE FABRICACIÓN DE LA ORDEN 3350 3500 N 3300 3400 ...
METODOLOGÍA
METODOLOGÍA
ANÁLISIS Y RESULTADOS INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO 1 MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN 2 DISEÑO DE FORMATO...
INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO INFORMACIÓN RECOPILADA <ul><li>EL PROCESO PRODUCTIVO ACTUALMENTE UTILIZADO EN LA E...
INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO Lijar manualmente Lijar mecánicamente Limpiar impurezas Pegar Ensamblar ENSAMBLADO...
INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO UNIDADES LÍDERES TAMAÑO DEL LOTE: 20 OPERACIONES: 32 INSPECCIONES: 1 TRANSPORTES: ...
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MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN <ul><ul><li>CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN </li></ul></ul><ul><ul><li>SUPLEMENTOS POR...
MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN <ul><ul><li>CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR </li></ul></ul>ACTIVIDAD NÚMERO DE CICLOS T...
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3368,37 min. 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 t ( min) LEYENDA ACERO MADERA ENSAMBLE 1 1 0,00 495,20 2 2 495,20 548,40 ...
3425,31 min. 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 LEYENDA ACERO MADERA ENSAMBLE 1 1 0,00 3192,00 2 2 495,00 639,00 3 3 2343...
FORMATOS REQUERIDOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES 1 CONTABILIZACIÓN DE ...
CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES Número de orden, cliente, cantidad, fecha de inicio y entrega de la orden, especificacio...
CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES Número de la orden, tamaño del lote, periodo de uso, producto, modelo, costo del materia...
CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA Número de la orden, fecha de inicio y de término, nombre del empleado, tarifa salarial,...
CONTABILIZACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN TASA DE APLICACIÓN DE LOS G.I.F DENOMINADOR  Se basa en proyeccio...
CONTABILIZACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Periodo comprendido, costo de los materiales indirectos, mano de o...
CONTABILIZACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Cliente, número de orden, producto, modelo, cantidad, fecha del pedido, fecha de i...
RESULTADOS
RESULTADOS
RESULTADOS
RESULTADOS MESAS DE ESTUDIO Y/O CONFERENCIAS PUPITRES UNIVERSITARIOS UTILIDAD NETA EN OPERACIONES Bs. 158.127,85 Bs. 109.9...
DIAGRAMA DE LOS PROCEDIMIENTOS GENERALES DE MOBILIARIO DOCENTE, C.A. MÉTODO PROPUESTO
CONCLUSIONES Las unidades líderes de MOBILIARIO DOCENTE, C.A. son los pupitres y las mesas de estudio y/o conferencias, cu...
CONCLUSIONES Las horas de mano de obra directa es la mejor base para aplicar los gastos indirectos de fabricación estimado...
RECOMENDACIONES Revisar y actualizar periódicamente la información relacionada con la demanda de los productos y sus proce...
RECOMENDACIONES Revisar periódicamente el procedimiento para estimar, tanto los gastos indirectos de fabricación por perio...
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  1. 1. Universidad del Zulia Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Industrial Diseño de un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo y medición de tiempos de producción de las unidades líderes para la empresa MOBILIARIO DOCENTE, C.A. ARGENIS XXXXX JUAN C. XXXXXXXX
  2. 2. EL PROBLEMA PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 2 JUSTIFICACIÓN 3 ALCANCE 4 DELIMITACIÓN 5 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA 6
  3. 3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Actualmente en la empresa no existe un seguimiento y control de los costos En caso de continuar esta situación pueden aumentar los costos y disminuir los ingresos Es necesario crear un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo y efectuar un estudio de tiempos
  4. 4. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN Diseñar un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo y realizar una medición de los tiempos de producción de las unidades líderes para la empresa MOBILIARIO DOCENTE, C.A . , que permita identificar físicamente cada orden de trabajo y calcular sus costos relacionados. OBJETIVO GENERAL
  5. 5. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN Recopilar información relacionada con el proceso productivo de la empresa MOBILIARIO DOCENTE, C.A.., para identificar los productos líderes y sus costos relacionados. Medir los tiempos de fabricación de las diferentes actividades necesarias para elaborar los productos líderes, de tal manera que se puedan calcular las H. M. O. i nvolucradas. Diseñar los formatos requeridos para conocer los elementos del costo de producción, a fin de establecer el costo de cada orden de trabajo. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
  6. 6. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN Determinar los factores de costos apropiados para la aplicación de los gastos indirectos de fabricación, para poder calcular la tasa correspondiente. Definir el tratamiento de unidades dañadas, unidades defectuosas, material de desecho y material de desperdicio, para tomar las medidas necesarias en caso de que se produzcan. Establecer el mecanismo para el uso de los asientos de los libros contables, a fin de facilitarle a la gerencia el registro de las transacciones realizadas. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
  7. 7. JUSTIFICACIÓN <ul><ul><li>Miles de requisiciones </li></ul></ul><ul><ul><li>Órdenes de compra </li></ul></ul><ul><ul><li>Informes de recepción </li></ul></ul><ul><ul><li>Facturas de vendedores </li></ul></ul><ul><ul><li>Comprobantes </li></ul></ul><ul><ul><li>Cheques </li></ul></ul><ul><ul><li>Salidas de mercancía </li></ul></ul><ul><ul><li>Documentos comerciales </li></ul></ul><ul><ul><li>SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO </li></ul></ul><ul><ul><li>Identificar y distribuir los costos relacionados </li></ul></ul><ul><ul><li>Es el más apropiado para productos que difieren en sus especificaciones </li></ul></ul><ul><ul><li>BENEFICIOS </li></ul></ul><ul><ul><li>Seguimiento de cada producto </li></ul></ul><ul><ul><li>Identificación de cada orden de trabajo </li></ul></ul><ul><ul><li>Tratamiento adecuado a las unidades dañadas y defectuosas, material de desecho y desperdicio </li></ul></ul><ul><ul><li>Registro de las transacciones mercantiles </li></ul></ul><ul><ul><li>Tiempos de fabricación de las unidades </li></ul></ul>
  8. 8. ALCANCE Y DELIMITACIÓN <ul><li>Diseño de un sistema de costeo por órdenes de trabajo, contemplando la identificación y distribución de los costos. </li></ul><ul><li>Medición de los tiempos de fabricación de las unidades líderes, que sirven para determinar las horas de mano de obra incurridas en cada orden. </li></ul><ul><li>El estudio busca servir de modelo a empresas pertenecientes a la pequeña y mediana industria del ramo. </li></ul><ul><li>La presente investigación se desarrolló en las instalaciones de MOBILIARIO DOCENTE, C.A., ubicada en la primera etapa de la zona industrial, galpón 11, No. 63-09, Maracaibo, Estado Zulia. </li></ul>ALCANCE DELIMITACIÓN
  9. 9. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA <ul><ul><li>ACTIVIDAD ECONÓMICA </li></ul></ul><ul><ul><li>La empresa MOBILIARIO DOCENTE, C.A. se dedica a la fabricación y construcción de todo tipo de muebles docentes, de oficina o comerciales. </li></ul></ul><ul><ul><li>PRODUCTOS QUE FABRICA </li></ul></ul><ul><ul><li>Pupitres </li></ul></ul><ul><ul><li>Mesas de estudio y/o conferencias </li></ul></ul><ul><ul><li>Mesas para Kinder / Primaria </li></ul></ul><ul><ul><li>Mesas de dibujo </li></ul></ul><ul><ul><li>Mesas para computadoras </li></ul></ul><ul><ul><li>Mesas para cafetín </li></ul></ul><ul><ul><li>Sillas estándar </li></ul></ul><ul><ul><li>Bancos de dibujo </li></ul></ul><ul><ul><li>Bancos de plazoleta </li></ul></ul>
  10. 10. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA <ul><ul><li>ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL </li></ul></ul>PRESIDENTE GERENTE GENERAL SECRETARIA SUPERVISOR OBRERO OBRERO OBRERO ACCIONISTAS
  11. 11. DIAGRAMA DE LOS PROCEDIMIENTOS GENERALES DE MOBILIARIO DOCENTE, C.A. Recepción del material Material rechazado Devolución al fabricante Almacén de materia prima Materiales indirectos Taller de Carpintería Taller de Doblaje y Soldadura Taller de Pintura Sección de Ensamblaje Almacén de Productos Terminados Despacho Inspección del Material  Sí No MÉTODO ACTUAL
  12. 12. MARCO TEÓRICO SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO 2 ESTUDIO DE TIEMPOS 1
  13. 13. ESTUDIO DE TIEMPOS <ul><li>Diagrama de flujo de proceso </li></ul><ul><li>Diagrama de ensamble </li></ul><ul><li>Diagrama de recorrido </li></ul><ul><li>Técnica de medición de tiempos </li></ul><ul><li>Pasos básicos </li></ul><ul><li>Calificación de la actuación </li></ul><ul><li>Suplementos por descanso </li></ul><ul><li>Cálculo del tiempo estándar </li></ul><ul><li>Modelo de programación heurístico. </li></ul>REGISTRO DE LA INFORMACIÓN MEDICIÓN DE TIEMPOS DE PRODUCCIÓN ESTUDIO DE TIEMPOS
  14. 14. SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO 1) Costo del material directo Requisiciones al almacén Resumen de requisiciones de material directo Hoja de órdenes de trabajo Para descripción Material 2) Costos de mano de obra directa Boletas de tiempo de trabajo de mano de obra directa Hoja de concentración de tiempos de trabajo Productos terminados Costo de ventas Mano de obra Gastos indirectos 3) Costos de gastos indirectos de fábrica Gastos indirectos de fabricación aplicados a la producción
  15. 15. MARCO METODOLÓGICO METODOLOGÍA EMPLEADA PARA CUMPLIR LOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1
  16. 16. METODOLOGÍA
  17. 17. METODOLOGÍA
  18. 18. METODOLOGÍA PIEZA O COMPONENTE Paso 1 CARTA GANTT INICIO 0 FIN 300 0 500 ..... 1000 1
  19. 19. METODOLOGÍA Paso 2 PIEZAS DEL MISMO TIPO } 1 Diferencia 2 1 2 Conflicto 1 2 1 2 Conflicto 1 2 } T.U. 1 2
  20. 20. METODOLOGÍA PIEZA DE OTRO TIPO Paso 3 Paso 4 1 6 } T.P.EST. TIEMPO TOTAL DE FABRICACIÓN DE LA ORDEN 3350 3500 N 3300 3400 3500 t (min)
  21. 21. METODOLOGÍA
  22. 22. METODOLOGÍA
  23. 23. ANÁLISIS Y RESULTADOS INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO 1 MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN 2 DISEÑO DE FORMATOS REQUERIDOS 3 UNIDADES DAÑADAS Y DEFECTUOSAS, MATERIAL DE DESECHO Y DE DESPERDICIO 4 MECANISMO PARA EL USO DE LOS ASIENTOS DE LOS LIBROS CONTABLES 5
  24. 24. INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO INFORMACIÓN RECOPILADA <ul><li>EL PROCESO PRODUCTIVO ACTUALMENTE UTILIZADO EN LA EMPRESA ES INTERMITENTE, YA QUE LA PRODUCCIÓN SE REALIZA POR PEDIDOS U ÓRDENES DE TRABAJO </li></ul><ul><li>UTILIDAD: 20% Y UN 30% DEL COSTO DE PRODUCCIÓN </li></ul><ul><li>LOS PRECIOS DE VENTA DE LA COMPETENCIA </li></ul><ul><li>LA CONTABILIZACIÓN DE COSTOS SE LLEVA DE MANERA GLOBAL; NO SE TIENEN FORMATOS QUE PERMITAN EL REGISTRO DETALLADO DE LOS COSTOS </li></ul><ul><li>NO SE REGISTRA EL DESECHO. EL DESPERDICIO SE ELIMINA. LAS UNIDADES DAÑADAS SE DESCARTAN. LAS UNIDADES DEFECTUOSAS SE REELABORAN </li></ul>
  25. 25. INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO Lijar manualmente Lijar mecánicamente Limpiar impurezas Pegar Ensamblar ENSAMBLADO Moldear Pintar poliuretano (brocha) Redondear esquinas Pintar poliuretano (compresor) PINTURA Emparejar bordes Esmerilar Cepillar manualmente Taladrar Cepillar mecánicamente Soldar Cortar fórmica Doblar Cortar con sierra Lavar perfiles Medir CARPINTERÍA Cortar perfiles CONFORMADO ETAPAS DE FABRICACIÓN
  26. 26. INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO PRODUCTIVO UNIDADES LÍDERES TAMAÑO DEL LOTE: 20 OPERACIONES: 32 INSPECCIONES: 1 TRANSPORTES: 15 DEMORAS: 2 ALMACENAMIENTOS: 6 ACT. COMBINADAS: 0 ENSAMBLES: 5 TAMAÑO DEL LOTE: 50 OPERACIONES: 29 INSPECCIONES: 1 TRANSPORTES: 25 DEMORAS: 2 ALMACENAMIENTOS: 6 ACT. COMBINADAS: 0 ENSAMBLES: 5 Mesa de estudio y/o conferencias orden 001 Pupitre orden 002
  27. 27. MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN <ul><ul><li>NÚMERO DE CICLOS </li></ul></ul><ul><ul><li>REGISTRO DE LOS TIEMPOS </li></ul></ul><ul><li>Se determinó el número de ciclos para cada pieza o componente. </li></ul><ul><li>El método empleado es el sugerido por la General Electric Co. . </li></ul><ul><li>Se cronometró la ocurrencia del comienzo y fin de cada actividad. </li></ul><ul><li>Se vació la información en el formato de registro de tiempos. </li></ul><ul><li>Los días laborados para la realización de ambas órdenes se anotaron. </li></ul>
  28. 28. MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN <ul><ul><li>CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN </li></ul></ul><ul><ul><li>SUPLEMENTOS POR DESCANSO </li></ul></ul><ul><li>Se hizo basándose en cada operación desempeñada por los operarios. </li></ul><ul><li>El método empleado es el del Sistema Westinghouse . </li></ul><ul><li>Se sacaron promedios en el caso de más de un obrero por operación. </li></ul><ul><li>Se determinaron con la ayuda de las tablas aportadas por la OIT . </li></ul><ul><li>Estos suplementos representan a cada etapa de fabricación de la empresa. </li></ul>
  29. 29. MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN <ul><ul><li>CÁLCULO DEL TIEMPO ESTÁNDAR </li></ul></ul>ACTIVIDAD NÚMERO DE CICLOS TIEMPO PROMEDIO FACTOR DE CALIFICACIÓN % TOLERANCIA TIEMPO ESTÁNDAR/UNIDAD T. TOTAL Tiempos estándar de fabricación
  30. 30. MEDICIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN <ul><ul><li>DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE FABRICACIÓN </li></ul></ul><ul><ul><li>DE CADA ORDEN </li></ul></ul><ul><li>Conocidos los tiempos estándar, se pudo conocer el tiempo total de cada lote. </li></ul><ul><li>Con el modelo de programación heurístico, los tiempos se asignaron en una Carta Gantt. </li></ul><ul><li>El tiempo final asignado a la última operación representa el tiempo total de fabricación de esa orden. </li></ul><ul><li>Se puede observar en los diagramas que la orden de las mesas tardó 3368,37 min, mientras que la orden de los pupitres duró 3425,31 min, lo que equivale en ambos casos a aproximadamente siete (7) días hábiles. </li></ul><ul><li>Se determinan las HMOD incurridas en cada orden, utilizadas para calcular el CMOD y la tasa de aplicación de los gastos indirectos de fabricación. </li></ul>
  31. 31. 3368,37 min. 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 t ( min) LEYENDA ACERO MADERA ENSAMBLE 1 1 0,00 495,20 2 2 495,20 548,40 3 3 383,00 2204,00 4 4 394,20 635,20 5 5 465,47 905,27 6 6 905,27 1579,87 7 7 1065,69 3083,89 8 8 635,20 1101,40 9 9 1739,77 3368,37 Carta Gantt (Mesas)
  32. 32. 3425,31 min. 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 LEYENDA ACERO MADERA ENSAMBLE 1 1 0,00 3192,00 2 2 495,00 639,00 3 3 2343,81 3209,31 4 4 336,00 1486,00 5 5 887,00 2053,50 6 6 1606,50 2244,50 8 8 2727,81 3425,31 7 7 2244,50 2572,00 t ( min) Carta Gantt (Pupitres)
  33. 33. FORMATOS REQUERIDOS EN EL SISTEMA DE COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES 1 CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA DIRECTA 2 CONTABILIZACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 3 CONTABILIZACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN 4
  34. 34. CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES Número de orden, cliente, cantidad, fecha de inicio y entrega de la orden, especificaciones técnicas, observaciones, quién llenó el formato y quién lo aprobó. <ul><li>Se utiliza con el fin de que no existan discrepancias entre las especificaciones del cliente y el acabado final del producto. </li></ul><ul><li>Proporciona un medio para cumplir con la orden más rápida y eficientemente. </li></ul>Formato de requerimientos de producción Número de orden, fecha, autorización, producto, modelo, número base, cantidad, unidad y descripción del material <ul><li>Se determinan todos los materiales necesarios para cumplir con una orden en particular, en base a un cantidad fijada por la gerencia </li></ul>Lista estándar de materiales CONTENIDO DESCRIPCIÓN FORMATO Número de orden, fecha, autorización, producto, modelo, número base, cantidad, unidad y descripción del material <ul><li>Se determinan todos los materiales necesarios para cumplir con una orden en particular, en base a un cantidad fijada por la gerencia </li></ul>Lista estándar de materiales Número de orden, cliente, cantidad, fecha de inicio y entrega de la orden, especificaciones técnicas, observaciones, quién llenó el formato y quién lo aprobó. <ul><li>Se utiliza con el fin de que no existan discrepancias entre las especificaciones del cliente y el acabado final del producto. </li></ul><ul><li>Proporciona un medio para cumplir con la orden más rápida y eficientemente. </li></ul>Formato de requerimientos de producción
  35. 35. CONTABILIZACIÓN DE LOS MATERIALES Número de la orden, tamaño del lote, periodo de uso, producto, modelo, costo del material directo e indirecto, y el costo total del material usado. <ul><li>Se utiliza para registrar el costo de los materiales usados </li></ul>Formato de materiales usados Número de la orden, fecha, producto, cantidad, unidad, descripción del material, precio unitario y total, costo total y autorización <ul><li>Se utiliza para registrar el costo de los materiales comprados </li></ul>Formato de compra de materiales CONTENIDO DESCRIPCIÓN FORMATO Número de la orden, fecha, producto, cantidad, unidad, descripción del material, precio unitario y total, costo total y autorización <ul><li>Se utiliza para registrar el costo de los materiales comprados </li></ul>Formato de compra de materiales Número de la orden, tamaño del lote, periodo de uso, producto, modelo, costo del material directo e indirecto, y el costo total del material usado. <ul><li>Se utiliza para registrar el costo de los materiales usados </li></ul>Formato de materiales usados
  36. 36. CONTABILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA Número de la orden, fecha de inicio y de término, nombre del empleado, tarifa salarial, horas laboradas totales, sobretiempo, costo total, quién lo perparó y quién lo aprobó. <ul><li>Se utiliza para registrar el tiempo y el costo total incurrido por cada empleado en una orden de trabajo específica, con la aprobación de la gerencia </li></ul>Boleta de trabajo Nombre del empleado, semana de trabajo, horario, cantidad de trabajo regular y de sobretiempo, la(s) órden(es) laboradas y el supervisor <ul><li>Se utiliza para registrar semanalmente las horas empleadas por cada operario en una o varias órdenes </li></ul>Hoja de tiempos CONTENIDO DESCRIPCIÓN FORMATO Nombre del empleado, semana de trabajo, horario, cantidad de trabajo regular y de sobretiempo, la(s) órden(es) laboradas y el supervisor <ul><li>Se utiliza para registrar semanalmente las horas empleadas por cada operario en una o varias órdenes </li></ul>Hoja de tiempos Número de la orden, fecha de inicio y de término, nombre del empleado, tarifa salarial, horas laboradas totales, sobretiempo, costo total, preparación y aprobación. <ul><li>Se utiliza para registrar el tiempo y el costo total incurrido por cada empleado en una orden de trabajo específica, con la aprobación de la gerencia </li></ul>Boleta de trabajo
  37. 37. CONTABILIZACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN TASA DE APLICACIÓN DE LOS G.I.F DENOMINADOR  Se basa en proyecciones de algunos de los elementos considerados, otros fueron proporcionados directamente por la gerencia <ul><li>H.M.O.D. </li></ul><ul><li>Es fácil de calcular </li></ul><ul><li>Su empleo es poco costoso </li></ul><ul><li>Toma en cuenta la disparidad salarial </li></ul><ul><li>Las H.M.O.D. tiende a relacionarse más intimamente con el tiempo en uso de las instalaciones </li></ul>NUMERADOR
  38. 38. CONTABILIZACIÓN DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Periodo comprendido, costo de los materiales indirectos, mano de obra indirecta y demás gastos indirectos, tanto estimados como aplicados, tasa única de aplicación de los gastos indirectos de fabricación, y las H.M.O.D. estimadas y por orden. <ul><li>Se utiliza para registrar los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y demás gastos indirectos de fabricación, tanto estimados para un periodo contable en particular como los aplicados a las órdenes de trabajo específicas involucradas </li></ul>Hoja de gastos indirectos de fabricación CONTENIDO DESCRIPCIÓN FORMATO
  39. 39. CONTABILIZACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN Cliente, número de orden, producto, modelo, cantidad, fecha del pedido, fecha de inicio, fecha de término, fecha de entrega, costos totales de materiales directos, de mano de obra directa con las respectivas horas de mano de obra directa incurridas, de G.I.F. con la tasa respectiva, y se incluye un estado de ingresos condensado. <ul><li>Se utiliza para contabilizar los costos de producción y la utilidad neta en operaciones </li></ul>Hoja de costos por órdenes de trabajo CONTENIDO DESCRIPCIÓN FORMATO
  40. 40. RESULTADOS
  41. 41. RESULTADOS
  42. 42. RESULTADOS
  43. 43. RESULTADOS MESAS DE ESTUDIO Y/O CONFERENCIAS PUPITRES UNIVERSITARIOS UTILIDAD NETA EN OPERACIONES Bs. 158.127,85 Bs. 109.934,48
  44. 44. DIAGRAMA DE LOS PROCEDIMIENTOS GENERALES DE MOBILIARIO DOCENTE, C.A. MÉTODO PROPUESTO
  45. 45. CONCLUSIONES Las unidades líderes de MOBILIARIO DOCENTE, C.A. son los pupitres y las mesas de estudio y/o conferencias, cuya fabricación es por órdenes de trabajo o específicas. El tiempo de fabricación de un lote de veinte (20) mesas de estudio y/o conferencias resultó ser de 3368,37 min. (56,14 hr.), mientras que 3425,31 min. (57,09 hr.) se tarda producir un lote de cincuenta (50) pupitres, lo que equivale en ambos casos a aproximadamente siete (7) días hábiles o de trabajo normal. El formato diseñado de la hoja de costos por órdenes de trabajo permite el enlace con la información contenida en los otros formatos, también diseñados.
  46. 46. CONCLUSIONES Las horas de mano de obra directa es la mejor base para aplicar los gastos indirectos de fabricación estimados a todas las órdenes de trabajo, resultando la tasa de aplicación 1.224,9717 Bs./H.M.O.D. Las unidades dañadas y/o defectuosas se pueden presentar al finalizar cada orden. Los costos normales se asignan a órdenes de trabajo específicas. Los costos anormales a cuentas de pérdidas. El desecho se vende a un valor residual sin registro en asientos, y el desperdicio se incluye en la tasa de aplicación de los gastos indirectos de fabricación. A partir de la información contenida en los formatos diseñados se pueden realizar los asientos que registren los movimientos representativos de los tres momentos de la producción, tomando en cuenta la aparición de unidades dañadas, unidades defectuosas, material de desecho y de desperdicio.
  47. 47. RECOMENDACIONES Revisar y actualizar periódicamente la información relacionada con la demanda de los productos y sus procesos de fabricación, para detectar y registrar cualquier cambio en la forma de realizar el trabajo. Revisar las variaciones que puedan ocurrir entre los tiempos estándar de fabricación y los tiempos reales de fabricación, para conocer sus causas y tomar las acciones correctivas en caso de producirse. Utilizar metódicamente, y en el momento oportuno, cada uno de los formatos diseñados para el control de los costos de producción.
  48. 48. RECOMENDACIONES Revisar periódicamente el procedimiento para estimar, tanto los gastos indirectos de fabricación por periodo, como la base estimada seleccionada para calcular la tasa de aplicación de los gastos indirectos de fabricación. La gerencia debe determinar el proceso de fabricación más eficiente que mantenga a un nivel mínimo la aparición de unidades dañadas, unidades defectuosas, el material de desecho y de desperdicio, y realizar un control y registro que le suministre la información necesaria para determinar la naturaleza y sus causas, y así poder tomar los correctivos necesarios. Hacer una evaluación continua de la relación costo – ingreso, con el fin de controlar los costos de producción y poder fijar precios de venta competitivos, sin descuidar la elaboración de los asientos contables.
  49. 49. ¡GRACIAS! ¡GRACIAS! ¡GRACIAS! ¡GRACIAS! ¡GRACIAS! ¡GRACIAS! ¡GRACIAS! ¡GRACIAS! ¡GRACIAS!

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