1. © PJP4 March 22, 2014

2. ¿QUE SIGNIFICAN LAS 5 S?
Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y
que van todos en la misma dirección:
“Crear y mantener un ambiente de trabajo ordenado, limpio, seguro y
agradable que facilite el trabajo diario y nos ayude a brindar productos y
servicios de calidad”.

3. ¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS 5´S ?
JAPONES INGLES ESPAÑOL
SEIRI SORT SELECCIONAR
SEITON SIMPLIFY SIMPLIFICAR
SEISO SHINE LIMPIEZA
SISTEMATICA
SEIKETSU STANDARDIZE ESTANDARIZAR
SHITSUKE SUSTAIN SEGUIMIENTO

4. 1era S. SEIRI:
Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de
trabajo y descartar los innecesarios.
¿COMO? :
Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.
Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el
área de trabajo.
Desechando las cosas inútiles

5. DIAGRAMA FLUJO PARA LA CLASIFICACION
Objetos necesarios Organizarlos
Objetos dañados Repararlos
Objetos Obsoletos Separarlos Descartarlos
Objetos de mas
Son
útiles?
SI
NO
Son útiles
a alguien
mas?
NO
SI
Donar
Transferir
Vender

6. BENEFICIOS:
Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.
Remueve basura/obstáculos.
Controla lo que esta en el área.
Eliminación del despilfarro.
Prepara para simplificar.
Antes Después

7. 2a S. SEITON:
Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa tiene su lugar
y esta en su lugar.)
¿COMO? :
• Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad /
Calidad / Eficacia.
• Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no
estorben.
• Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan
mezclar, que no se deterioren.
• Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.
• Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.
¡Cada cosa en su lugar!

9. BENEFICIOS:
Reduce el tiempo de localización de herramienta, equipo, etc.
Elimina la frustración causada por buscar.
Mejora la seguridad.
Incrementa la productividad personal.
Reduce tiempos de preparación de la maquina.
Facilita la limpieza
Prepara el área para el proceso de estandarización.
Antes Después

10. 3era S. SEISO:
Mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo.
¿COMO? :
Recogiendo, y retirando lo que estorba.
Limpiando con un trapo o brocha.
Barriendo.
Desengrasando con un producto adaptado y homologado.
Pasando la aspiradora.
Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
Rastrillando.
Eliminando los focos de suciedad.

11. BENEFICIOS:
Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones.
Crea un mejor ambiente de trabajo.
Mejora la percepción del cliente.
Menos accidentes.
Reduce posibles defectos por contaminación.
Ayuda al proceso de estandarización.

12. 4a S. SEIKETSU:
Uso de procedimientos estándares y listas de verificación para mantener
un área ordenada, limpia, segura y eficiente.
¿COMO? :
Limpiando con la regularidad establecida.
Manteniendo todo en su sitio y en orden.
Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza.

13. BENEFICIOS:
Provee el plan de 5´s.
Asegura que no se deteriore el programa.
Hace de las 3´s anteriores un habito.
Inicia la resolución de problemas/actividades de mejora.
Promueve disciplina, mantiene el proceso.

14. 5a S. SHITSUKE:
Implementar sistemas para monitorear/evaluar las 5´s y asegurar que es
mantenido correctamente.
¿COMO?
Respetando a los demás.
Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo.
Llevando puesto los equipos de protección.
Teniendo el hábito de limpieza.
Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.

15. PASOS PROPUESTO PARA CREAR DISCIPLINA
 Uso de ayudas visuales
 Recorridos a las áreas, por parte de los directivos
 Publicación de fotos del "ANTES" Y "DESPUÉS",
 Boletines informativos, carteles, Usos de Insignias,
 Concursos de lema y logotipo.
 Establecer rutinas diarias de aplicación como 5 minutos de 5S, actividades
mensuales o semestrales.
 Realizar evaluaciones periódicas.
BENEFICIOS:
Establecer estándares para poder medir.
Mejora nuestra eficacia
Mantiene siempre el área siempre lista para cualquier tour.
Promueve orgullo y respeto en el área de trabajo.
Actividades basadas en la mejora continua.