Revenido

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Revenido

  1. 1. REVENIDO TRATAMIENTOTERMICO DEL ACERO 1
  2. 2.  REVENIDOes un tratamiento térmico que se aplica a los aceros endurecidos para reducir su fragilidad, incrementar su ductibilidad y tenacidad y aliviar los esfuerzos en la estructura de la martensita 2
  3. 3.  El tratamiento de revenido consiste en calentar el acero después de normalizado o templado, entre la temperatura ambiente y la de transformación Ac1 (aprox. 730 ºC ), seguido de un enfriamiento controlado en aceite o agua 3
  4. 4.  El objetivo del revenido es disminuir la elevada fragilidad producida por el temple anterior, así como proporcionar a los aceros una cierta tenacidad, a la vez que se eliminan o disminuyen las tensiones producidas por el temple. 4
  5. 5.  Generalmente se puede decir que con la temperatura ascendente de revenido, aumentan la elasticidad y alargamiento y disminuyen la resistencia y la dureza (a excepción de los aceros rápidos). 5
  6. 6.  El efecto del revenido depende de la aleación del acero, del temple, del espesor de la pieza y del tratamiento aplicado. El efecto del revenido es más fuerte para piezas de acero poco aleado, de dimensiones delgadas y de mayor contenido en carbono. 6
  7. 7. Tabla de temperaturas para revenidode acero endurecido Color Grados C Tipos de aceros Herramientas como brocas,Paja claro 220 machuelosPaja mediano 240 Punzones dados y fresasPaja oscuro 255 Cizallas y martillosMorado 270 Árboles y cinceles para maderaAzul obscuro 300 Cuchillos y cinceles para aceroAzul claro 320 Destornilladores y resortes 7
  8. 8. Quienes se someten al revenido Las piezas templadas con estructura de martensita tetragonal y austenita residual. Ambas estructuras son inestables y tienden a transformarse por calentamiento en estados mas estables con cambio de volumen 8
  9. 9. Volúmenes específicos de lasestructuras Austenita ˂ perlita ˂ sorbita ˂troostita ˂ martensita 9
  10. 10.  Al transformarse la martensita tiene lugar la disminución del volumen (longitud), y al descomponerse la austentita tiene lugar el aumento del volumen 10
  11. 11.  La temperatura del revenido se ajusta a las necesidades de la posterior utilización de la pieza. Hasta aproximadamente 150 °C, el revenido no tiene influencia sobre la dureza 11
  12. 12.  Tanto la velocidad de calentamiento, como la exactitud, la permanencia y el enfriamiento, tienen una gran influencia para conseguir unos resultados óptimos después del revenido. 12
  13. 13. el revenido se efectúa en hornosindependientes especialmente diseñadospara cada caso 1) Revenido en baño de aceite. 2) Revenido en horno de baño de sales. 3) Revenido en horno de recirculación forzada de aire. 13
  14. 14.  El efecto del revenido depende de la aleación del acero, del temple, del espesor de la pieza y del tratamiento aplicado. 14
  15. 15. Se distinguen tres tipos de revenido:1. Revenido de bajas temperaturas (entre 180 y 220oC); Con él se reducen las tensiones internas pero se conserva la estructura martesita. Se usa en el revenido de herramientas de corte, en las que debe mantenerse la dureza y resistencia al desgaste. 15
  16. 16. 2. Revenido a medias temperaturas(entre 300 y 400 °C) a estas temperaturas la martensita se modifica y transforma en lo que se conoce como troostita y se aplica en los muelles o matrices. 16
  17. 17. 3. Revenido de altas temperaturas (500- 550°C) a estas temperaturas la troostita se convierte en otra forma llamada sorbita, se aplica fundamentalmente para el acero de construcción. 17
  18. 18.  El revenido mejora las características mecánicas reduciendo la fragilidad, disminuyendo ligeramente la dureza 18
  19. 19. CARACTERISTICAS GENERALES DELREVENIDO Es un tratamiento que se da después del temple Se da este tratamiento para ablandar el acero Elimina las tensiones internas La temperatura de calentamiento está entre 150 y 500 ºC El enfriamiento puede ser al aire o en aceite 19
  20. 20. FASES DEL REVENIDOEl revenido se hace en tres fases:1. Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica.2. Mantenimiento de la temperatura, para igualarla en toda la pieza.3. Enfriamiento, a velocidad variable. 20
  21. 21. CALENTAMIENTO El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de construcción, la temperatura de revenido está comprendida entre 450 a 600°C, mientras que para los aceros de herramientas la temperatura de revenido es de 200 a 350°C. 21
  22. 22. MANTENIMIENTO DE LATEMPERATURA La duración del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas más elevadas, para dar tiempo a que sea homogénea la temperatura en toda la pieza. 22
  23. 23. ENFRIAMIENTO La velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso se enfrían las piezas directamente en agua. 23
  24. 24. REVENIDO DEL ACERO RAPIDO Se hace a la temperatura de 500 a 600°C en baño de plomo fundido o de sales. El calentamiento debe ser lento, el mantenimiento del caldeo será por lo menos de media hora; finalmente se deja enfriar al aire. 24
  25. 25. FACTORES QUE INFLUYENLa temperatura de revenido sobre las características mecánicasEl tiempo de revenidoLa velocidad de enfriamientoLas dimensiones de la pieza 25
  26. 26. RESULTADO es la precipitación de partículas muy finas de carburo de la solución martensítica hierro-carbono y la transformación gradual de la estructura cristalina de BCT a BCC Esta nueva estructura se llama martensita revenida 26
  27. 27.  Al conjunto de temple y revenido también se les denomina “bonificado” 27
  28. 28. Diferentes tipos de hornos derevenido: 1-Horno de revenido, hasta 650 °C 28
  29. 29. 2 - Horno de baño de sales, hasta 1000 °C 29
  30. 30.  3.-Horno a combustión con carro automatizado 30
  31. 31. Ejemplos 31

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