nomenclatura de la instrumentacion de un proceso

2.305 visualizaciones

Publicado el

Publicado en: Ingeniería
0 comentarios
0 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

  • Sé el primero en recomendar esto

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
2.305
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
3
Acciones
Compartido
0
Descargas
18
Comentarios
0
Recomendaciones
0
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

nomenclatura de la instrumentacion de un proceso

  1. 1. UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARMEN FACULTAD DE QUIMICA CAMPUS PRINCIPAL INSTRUMENTACION DE PROCESOS “NOMENCLATURA DE LA INSTRUMENTACION DE UN PROCESO” ELABORADO POR: AMAURY CASTILLEJOS LOPEZ PROFESOR: DR. JUAN CARLOS ROBLES HEREDIA FEBRERO DEL 2015
  2. 2. INDICE INTRODUCCION………………………………………………………………….1 TIPOS DE INSTRUMENTOS…………………………………………………….2 SIMBOLOS DE INSTRUMENTACION………………………………………….6 CIRCULOS QUE INDICAN POSICION DE UN INSTRUMENTO…………….7 NOMENCLATURA DE INSTRUMENTOS………………………………………8 SIMBOLOS DE LINEAS…………………………………………………………..10 SIMBOLOS DE VALVULAS Y ACTUADORES………………………………..12 COLORES DE SEGURIDAD……………………………………………………..15 CONCLUSION………………………………………………………………………21 BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………..22
  3. 3. 1 INTRODUCCION Los conceptos y terminologías aquí descritas están destinados a proporcionar una explicación general de los fundamentos del control y sus aplicaciones en los procesos de producción en una industria. Para cada proceso se utilizan diferentes instrumentos, y simplificarlos en un diagrama es más fácil, por tal motivo que se utilizan diferentes términos y simbología para poder dar a entender a los demás el sistema de control que estamos utilizando. Es por ello que debemos conocer todos los símbolos y terminología utilizada en un diagrama de proceso, para poder controlarlo y conocer las partes de seguridad, puesto que no controlo lo que no conozco, he ahí la importancia de instrumentación de proceso. Por otra parte también cabe resaltar que en un proceso son muy utilizados los colores de seguridad estos nos permiten tomar precauciones y para saber qué nivel de peligro existe en el proceso, además de las medidas de prevención que debemos tomar en cuenta usando el equipo adecuado.
  4. 4. 2 TIPOS DE INSTRUMENTOS Los instrumentos de medición y de control son relativamente complejos y su función puede comprenderse bien si están incluidos dentro de una clasificación adecuada. De acuerdo con la función del instrumento, obtenemos las formas siguientes: Instrumentos ciegos: son aquellos que no tienen indicación visible de la variable. Hay que hacer notar que son ciegos los instrumentos de alarma, tales como presostatos y termostatos (interruptores de presión y temperatura respectivamente) que poseen una escala exterior con un índice de selección de la variable, ya que solo se ajustan el punto de disparo del interruptor o conmutador al cruzar la variable el valor seleccionado. Instrumentos indicadores: disponen de un índice y de una escala graduada en la que puede leerse el valor de la variable. Según la amplitud de la escala se dividen en indicadores concéntricos y excéntricos. Existen también indicadores digitales que muestran la variable en forma numérica con dígitos.
  5. 5. 3 Instrumentos registradores: registran con trazo continuo o a puntos la variable, y pueden ser circulares o de grafico rectangular o alargado según sea la forma del gráfico. Los registradores de grafico circular tener el grafico de 1 revolución en 24 horas mientras que en los de grafico rectangular la velocidad normal del grafico es de unos 20 mm/hora. Los elementos primarios: están en contacto con la variable y utilizan o absorben energía del medio controlado para dar al sistema de medición una indicación en respuesta a la variación de la variable controlada. El efecto producido por el elemento primario puede ser un cambio de presión, fuerza, posición, medida eléctrica, etc.
  6. 6. 4 Los transmisores: captan la variable de proceso a través del elemento primario y la tramiten a distancia en forma de señal neumática de margen 3 a 15 psi (libras por pulgadas cuadradas) o electrónica de 4 a 20 mA de corriente continua. Los transductores: reciben una señal de entrada función de una o más cantidades físicas y la convierten modificada a no a una señal de salida. Los convertidores: son aparatos que reciben una señal de entrada neumática o electrónica procedente de un instrumento y después de modificarla envían la resultante en forma de señal de salida estándar. Conviene señalar que a veces se confunde convertidor con transductor. Este último término es general y no debe aplicarse a un aparato que convierta una señal de instrumentos.
  7. 7. 5 Los receptores: reciben las señales procedentes de los transmisores y las indican o registran. Los receptores controladores envían otra señal de salida normalizada a los valores ya indicados. Los controladores: comparan la variable controlada (presión, nivel, temperatura) con un valor deseado y ejercen una acción correctiva de acuerdo con la desviación. La variable controlada la pueden recibir directamente, como controladores locales o bien indirectamente en forma de seña neumática, electrónica o digital procedente de un transmisor. El elemento final de control: recibe la señal del controlador y modifica el caudal del fluido o agente de control. En el control neumático, el elemento suele ser una válvula neumática o un servomotor neumático que efectúa su carrera completa de 3 a 15 psi. De acuerdo con la variable del proceso, los instrumentos se dividen en instrumentos de caudal, nivel, presión, temperatura, densidad y peso específico, humedad y punto de roció, viscosidad, posición, velocidad, pH, conductividad, frecuencia, fuerza, turbidez, etc. Esta clasificación corresponde específicamente al tipo de las señales medidas siendo independiente del sistema empleado en la conversión de la señal de proceso. De este modo, un transmisor neumático de temperatura del tipo de bulbo y capilar, es un instrumento de temperatura a pesar de que la medida se efectúa convirtiendo las variaciones de presión del fluido que llena el bulbo y el capilar.
  8. 8. 6 SIMBOLOS DE INSTRUMENTACION Un globo o un círculo simbolizan a un instrumento aislado o instrumento discreto, para el caso donde el círculo está dentro de un cuadro, simboliza un instrumento que comparte un display o un control. Los hexágonos se usan para designar funciones de computadora. Para terminar en los controles lógicos programables PLC´s se simbolizan con un rombo dentro de un cuadro Instrumento Discreto Display Compartido, Control Compartido Función de computadora Control Lógico Programable
  9. 9. 7 CIRCULOS QUE INDICAN POSICION DE UN INSTRUMENTO Los símbolos también indican la posición en que están montados los instrumentos. Los símbolos con o sin líneas nos indican esta información. Montado en Tablero Normalmente accesible al operador Montado en Campo Ubicación Auxiliar. Normalmente accesible al operador. Instrumento Discreto o Aislado Display compartido, Control compartido. Función de Computadora Control Lógico Programable
  10. 10. 8 NOMENCLATURA DE INSTRUMENTOS La siguiente tabla muestra las diferentes letras que se utilizan para clasificar los diferentes tipos de instrumentos 1° Letra 2° Letra Variable medida(3) Letra de Modificación Función de lectura pasiva Función de Salida Letra de Modificación A. Análisis (4) Alarma B. Llama (quemador) Libre (1) Libre (1) Libre (1) C. Conductividad Control D. Densidad o Peso especifico Diferencial (3) E. Tensión (Fem.) Elemento Primario F. Caudal Relación (3) G. Calibre Vidrio (8) H. Manual Alto (6)(13)(14) I. Corriente Eléctrica Indicación o indicador (9) J. Potencia Exploración (6) K. Tiempo Estación de Control L. Nivel Luz Piloto (10) Bajo (6)(13)(14)
  11. 11. 9 M. Humedad Medio o intermedio (6)(13) N. Libre(1) Libre Libre Libre O. Libre(1) Orificio P. Presión o vacío Punto de prueba Q. Cantidad Integración (3) R. Radiactividad Registro S. Velocidad o frecuencia Seguridad (7) Interruptor T. Temperatura Transmisión o transmisor U. Multivariable (5) Multifunción (11) Multifunción (11) Multifunción (11) V. Viscosidad Válvula W. Peso o Fuerza Vaina X. Sin clasificar (2) Sin clasificar Sin clasificar Sin clasificar Y. Libre(1) Relé o compensador (12) Sin clasificar Z. Posición Elemento final de controlsin clasificar
  12. 12. 10 SIMBOLOS DE LINEAS La simbología de líneas representa la información única y critica de los diagramas de instrumentación y tuberías. Las líneas indican en la forma en que se interconectan los diferentes instrumentos asi como las tuberías dentro de un lazo de control. Las líneas pueden indicar diferentes tipos de señales como son neumáticas, eléctricas, ópticas, señales digitales, ondas de radio, etc. Conexión a proceso, enlace mecánico, o alimentación de instrumentos. Señal indefinida ó E.U. Internacional Señal Eléctrica Señal Hidráulica Señal Neumática Señal electromagnética o sónica (guiada) Señal electromagnética o sónica (no guiada)
  13. 13. 11 Señal neumática binaria ó Señal eléctrica binaria Tubo capilar Enlace de sistema interno (software o enlace de información) Enlace mecánico Se sugiere las siguientes abreviaturas para representar el tipo de alimentación (o bien de purga de fluidos): AS Alimentación de aire ES Alimentación eléctrica GS Alimentación de gas HS Alimentación hidráulica NS Alimentación de nitrógeno SS Alimentación de vapor WS Alimentación de agua
  14. 14. 12 SÍMBOLOS DE VÁLVULAS Y ACTUADORES Símbolos para válvulas de control Globo, compuerasdata u otra Ángulo Mariposa Obturador rotativo o válvula de bola Tres vías Cuatro vías Globo Diafragma Actuadores Símbolos de actuadores Diafragma con muelle Diafragma con muelle, posicionador y válvula piloto y válvula que presuriza el diafragma al Actuar. Preferido Opcional
  15. 15. 13 Motor rotativo Cilindro sin posicionador u otro piloto Simple acción Doble acción Preferido para cualquier cilindro Actuador manual Electrohidráulico Solenoide Para Válvula de alivio o de seguridad
  16. 16. 14 Acción del actuador en caso de fallo de aire (o de potencia) Abre en fallo Cierra en fallo Abre en fallo a vía A-C Abre en fallo a vías A-C y D-B Se bloquea en fallo Posición indeterminada en fallo
  17. 17. 15 COLORES DE SEGURIDAD Las normas de seguridad actuales referente a los procesos industriales y no industriales de seguridad requieren hoy en día de una gran dinámica para evitar cualquier hecho que atente contra la integridad de las personas las cuales desarrollan este proceso. ROJO El color rojo denota parada o prohibición e identifica además los colores contra incendio. Se usa para indicar dispositivos de para de emergencia o dispositivos relacionados con la seguridad cuyo uso está prohibido en circunstancias normales, por ejemplo:  Botones de alarma.  Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia, botones de alarma.  Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia.
  18. 18. 16  Botones o palanca que accionen sistema de seguridad contra incendio (rociadores, inyección de gas extintor, etc.). También se usa para señalar la ubicación de equipos contra incendio como por ejemplo:  Matafuegos.  Baldes o recipientes para arena o polvo extintor.  Nichos, hidrantes o soportes de mangas.  Cajas de frazadas. Azul El color azul denota obligación. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos cuya remoción o accionamiento implique la obligación de proceder con precaución, por ejemplo:  Tapas de tableros eléctricos.  Tapas de cajas de engranajes.  Cajas de comando de aparejos y máquinas.  Utilización de equipos de protección personal. Verde El color verde denota condición segura. Se usa en elementos de seguridad general, excepto incendio, por ejemplo en:  Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.  Puertas o salidas de emergencia.  Botiquines.  Armarios con elementos de seguridad.  Armarios con elementos de protección personal.  Camillas.  Duchas de seguridad.  Lavaojos, etc.
  19. 19. 17 Amarillo Se usará solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45º respecto de la horizontal para indicar precaución o advertir sobre riesgos en:  Partes de máquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o dañar de cualquier otro modo; además se usará para enfatizar dichos riesgos en caso de quitarse las protecciones o tapas y también para indicar los límites de carrera de partes móviles.  Interior o bordes de puertas o tapas que deben permanecer habitualmente cerradas, por ejemplo de: tapas de cajas de llaves, fusibles o conexiones eléctricas, contacto del marco de las puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y de la antecámara del ascensor contra incendio), de tapas de piso o de inspección.  Desniveles que puedan originar caídas, por ejemplo: primer y último tramo de escalera, bordes de plataformas, fosas, etc.  Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefacto que se prolonguen dentro de las áreas de pasajes normales y que puedan ser chocados o golpeados.  Partes salientes de equipos de construcciones o movimiento de materiales (paragolpes, plumas), de topadoras, tractores, grúas, zorras auto- elevadores, etc.). Blanco El color blanco se utiliza para limitar áreas interiores de tránsito o circulación de personas y de equipos, mediante franjas de 5 a 12 cm. Violeta Se empleara para señalizar lugares donde exista peligro o riesgos provocados por la radioactividad. El símbolo correspondiente se colocara sobre las puertas, recipientes, pisos o sobre cualquier equipo que pueda presentar peligro de contaminación.
  20. 20. 18 Se aplicara en los siguientes casos: A. Habitaciones o áreas “dentro o fuera de los edificios”, en donde se guarden o manipulen materiales radioactivos o que eventualmente hayan sido contaminados por estos. B. recipientes donde se guarden desperdicios contaminados o que contengan materiales radioactivos, lugares donde se guarden materiales y equipos contaminados. Gris El color gris sobre fondo oscuro, o gris o negro sobre fondo claro, se usará para facilitar el mantenimiento del orden y la limpieza en los locales de trabajo y también para indicar los límites de zonas de circulación de tránsito en general, pasajes, etc. Posición de receptáculos para residuos y elementos de higiene; se aplicaran en los siguientes casos: A. Señalamiento de caminos para tránsito de vehículos y/o peatones. B. Flecha en sentido de circulación. C. Demarcación de pasillos que deban quedar libres de obstáculos. D. Aéreas destinadas al almacenamiento de materiales. E. Sectores delimitados a trabajos con guinches o aparejos Negro El color negro se utiliza para demarcar señalizaciones, márgenes de estas mismas y su contenido o información a transmitir en conjunto con el color blanco, su uso es ilimitado en la señalización pues es usado en combinación con los demás colores mencionados. Orden:
  21. 21. 19 Se pintará en franjas de 70mm de ancho para demarcar pasillos, áreas de almacenamiento, etc., en el color que más resalte. En caso de que se tenga que pintar de blanco, generalmente el más adaptado, es recomendable reemplazar la pintura por lechada de cemento blanco. Para indicar el sentido de tránsito de vehículos y/o peatones se pintarán flechas del color que más resalte sobre el piso o las paredes. Las dimensiones de la flecha serán de 500mm de largo total, 600mm de ancho, entre lados paralelos; punta de 100mm de largo y 100mm de ancho. En tuberías el color negro es utilizado para demarcar aquellas tuberías las cuales transportan cables de electricidad, claro está que en algunos casos lo más recomendable es usar un color más llamativo como el amarillo para indicar precaución este depende de la norma que aplique la empresa. Naranja Este color se utilizará para indicar riesgos de máquinas o instalaciones en general, que aunque no necesiten protección completa, presenten un riesgo, a fin de prevenir cortaduras, desgarramientos, quemaduras y descargas eléctricas. Se aplicaran en los siguientes casos:  Elementos de transmisión mecánica, como ser, engranajes, poleas, volantes o partes cortantes de máquinas.  En interiores de tapas protectoras de órganos de máquinas, siendo la parte exterior del mismo color que la máquina.  Interior de cajas de instrumentos eléctricos, cajas de llaves, fusibles, conexiones eléctricas u otras que deban mantenerse cerradas por razones de seguridad.  Indicadores de límites de carreras de piezas móviles de máquinas.  Para señalar momentáneos peligros en lugares de tránsito.
  22. 22. 20 Café Este color se utiliza para pintar tuberías del condesado del vapor, según Resolución 2400 de 1979 del Ministerio de trabajo y seguridad social. En seguridad industrial los tanques de helio se deben pintar de color café. .
  23. 23. 21 CONCLUSION En un diagrama de proceso a simple vista se ve como un simple dibujo pero este engloba un complejo proceso industrial, hay figuras que dentro tienen letras que deben ser interpretadas para conocer con exactitud dónde puedo encontrar una válvula de paso, una bomba, un quemador, un registrador de variables como temperatura, nivel, flujo etc. Que estos a su vez pueden estar montados en el campo directamente en contacto con la variable o a distancia en cuarto de control y registro de variables.
  24. 24. 22 BIBLIOGRAFIA Antonio Creus Sole .Instrumentación Industrial. Sexta edición, Editorial Alfa Omega. Barcelona España 1997. Cesar Ramírez Cavassa, Seguridad industrial. Un enfoque integral, editorial Limusa. , México, D.F. 2005 J. Acedo Sánchez, instrumentación y control avanzado de procesos, editorial Díaz Santos, Madrid España 2006.

×