Unidad3 Estudio téctico

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Unidad3 Estudio téctico

  1. 1. ALUMNA: ANEL XOLO PARRA.MATERIA: FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOSDE INVERSION.PROFESORA: M. I. PATRICIA GAMBOA RODRIGUEZ.CARRERA:INGENIERIA EN SISTEMAS COMPACIONALES.SEMESTRE: 8° GRUPO: ‘B’
  2. 2. *UNIDAD 3 Estudio técnico.3.1 Localización del negocio.3.2 Costo de la Materia prima.3.3 Determinación del tamaño de la planta3.4 Estudio de ingeniería.3.4.1 Identificación técnica del producto.3.4.2 Proceso de producción.3.4.3 Distribución de la planta3.4.4 Selección de maquinaria y equipo.3.4.5 Determinación de proveedores.
  3. 3. *Es muy importante ya que de ella depende la rentabilidad de laempresa. Para elegir la ubicación de la futura empresa se debentener en cuenta los siguientes factores:*Ubicación geográfica de la empresa.* Comunicaciones:• Vías de acceso.• Telecomunicaciones.• Facilidad de Transporte.*Clima.• Niveles de contaminación, o desechos.*Facilidades de servicios públicos.
  4. 4. * Posición relativa en cuanto a los clientes. (Cerca al mercado que va atender)* Insumos: debe ubicarse lo más cerca posible del aprovisionamiento delos insumos, fácil acceso a la materia prima, mano de obra yfacilidades de servicios públicos.* Legislación local.* Factor económico regional.* Situación laboral de la localidad.* Área requerida.* Tipo de construcción del local.* Ventilación e iluminación.* Factor económico, costo del terreno o arriendos.* Entorno social: para no perjudicar. (Ruidos, ambiente).
  5. 5. *Es lo que te costó adquirir los productos a partir de los cualespuedes empezar a producir.• Por ejemplo, si fabricas sillas, la madera te pudo costar 20 pesospor silla, los clavos 2 y la tela 10. Entonces, 32 es el costo de tumateria prima.*Si involucras que importaste las materias, dependiendo dedonde seas, las normas financieras te suman el costo de laimportación al costo de las materias primas.
  6. 6. *Para determinar el tamaño óptimo de la planta es necesarioconocer con mayor precisión tiempos predeterminados otiempos y movimientos del proceso o en su defecto diseñar ycalcular esos datos con una buena dosis de ingenio y ciertastécnicas. Si no se conoce estos elementos, el diseño de laplanta viene a ser un arte mas que un acto de ingeniería.*El tamaño óptimo de la planta es su capacidad instalada, yse expresa en unidades de producción por año. Se consideraóptimo cuando opera con los menores costos totales o lamáxima rentabilidad económica.
  7. 7. *Para determinar el tamaño de una nueva unidad deproducción es una tarea limitada por las relaciones recíprocasque existen entre el tamaño, la demanda, la disponibilidadde las materias primas, las tecnologías. Los equipos y elfuncionamiento.
  8. 8. *El objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalacióny el funcionamiento de la planta.*Desde la descripción del proceso, adquisición de equipo ymaquinaria se determina la distribución óptima de laplanta, hasta definir la estructura jurídica y de organizaciónqué habrá de tener la planta productiva.
  9. 9. *Análisis del proceso o la tecnología indica que facilita ladistribución de la planta aprovechado el espacio disponible enforma óptima, lo cual, a su vez, optimiza la operación deplanta mejorando los tiempos y movimientos de los hombres ylas máquinas.*Para representar y analizar el proceso productivo existenvarios métodos, algunos de los cuales se describen en eltexto. El empleo de cualquiera de ellos dependerá de losobjetivos del estudio.
  10. 10. *Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto paraobtener los bienes y servicios a partir de insumos.
  11. 11. *Los sistemas de producción más conocidos son:• Procesos repetitivos: en este sistema los productos que seobtienen son estandarizados, es decir, todos son iguales, lo cualsignifica que el proceso de producción está orientado a obtenerlos productos de manera rápida, considerando que lastransformaciones que se aplican a los procesos son las mismas,pues son repetitivas. Por ejemplo, el calzado, la electrónica,alimentos enlatados, el ensamble de automóviles, etc.• Procesos intermitentes: procesos que manejan bajosvolúmenes e incluso se dedican a fabricar lotes u órdenes deproducción. Por ejemplo, la fabricación de ropa, producción demuebles, etc.• Procesos por proyectos: se da en proyectos personalizados, deacuerdo con las especificaciones particulares de los clientes, porlo que son únicos e irrepetibles.
  12. 12. *Una buena distribución de la planta debe proporcionar detrabajo aceptables y permitir la operación mas económica,así también, las condiciones óptimas de seguridad ybienestar para los trabajadores.*Los objetivos y principios básicos de una distribución deplanta son:• Integración total• Mínima distancia de recorrido• Utilización del espacio cúbico• Seguridad y bienes para el trabajador• Flexibilidad
  13. 13. *El tipo de distribución está determinado por:• Tipo de producto: ya sea un bien o un servicio, el diseño delproducto y los estándares de calidad.• Tipo de proceso productivo: tecnología empleada y tipo demateriales que se requieren• Volumen de producción: tipo continuo y alto volumenproducido o intermitente y bajo volumen de producción.
  14. 14. Existen 3 tipos básicos de distribución:1. Distribución por proceso:• Agrupa a las personas y al equipo que realizan funcionessimilares.• Trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción• Trabajo intermitente y guiado por órdenes de trabajoindividuales• Sistema flexible para trabajo rutinario• Equipo poco costoso pero mano de obra especializada• El equipo no se utiliza a su máxima capacidad y elcontrol de la producción es más complejo
  15. 15. 2. Distribución por producto:• Agrupa a las personas y al equipo de acuerdo a la secuenciade operaciones realizadas sobre el producto o usuario• Se tienen líneas de ensamble con el uso de transportadoras yequipo automatizado para producir grandes volúmenes depocos productos.• Trabajo continuo y se guía por instrucciones estandarizadas• Alta utilización del personal y del equipo• Equipo especializado y costoso, mano de obra noespecializada• Costo del manejo de materiales bajo.• Tareas rutinarias y repetitivas
  16. 16. 2. Distribución por producto:• Control de la producción es simplificado y conoperaciones interdependientes• Distribución inflexible3. Distribución por componente fijo:• La mano de obra, los materiales y el equipo acuden alsitio de trabajo.• El control y la planeación del proyecto puede realizarseusando técnicas como el PERT y CPM.
  17. 17. * El proveedor.*El precio.*Dimensiones (para distribución de planta).*Capacidad: De la capacidad depende el nº de máquinas que serequieran.*Flexibilidad: Cuando se realizan procesos dentro de ciertos rangospor ejemplo en ciertas temperaturas, se generan diferentescambios al producto.*Mano de obra necesaria: necesidades de mano de obra directa y decapacitación.
  18. 18. *Costo de mantenimiento: Lo proporciona el fabricante.*Consumo de energía eléctrica, otra o ambas: por lo general seindica en una placa en la máquina el consumo en watts/h.*Infraestructura necesaria: Equipos que necesitan alta tensióneléctrica, con lo que se incrementa la inversión.*Equipos auxiliares: Máquinas que necesitan agua a presión, aguafría o caliente etc.*Costos de fletes y seguros.*Costos de instalación y puesta en marcha.*Existencia de repuestos y puntos de reparación en el país, o si haynecesidad e importarlos.
  19. 19. *Análisis de Proveedores*Una empresa no puede vivir sin insumos y por lo tanto tampoco sinproveedores. Hay proveedores que no son cruciales, pero otros sonde vital importancia puesto que repercuten en los resultados decostos de la empresa.*Además de los clientes, los proveedores también son una piezaclave para el funcionamiento de la empresa. En el análisisdeberemos prestar especial atención a los siguientes elementossobre los proveedores:• Localización geográfica.• Nivel de especialización.• Características del servicio o producto que nos ofrece: calidad,cantidad, precios....
  20. 20. • Productos o servicios adicionales.• Presentación.• Las garantías ofrecidas.• Bonificaciones y descuentos.• Servicio de información y asesoramiento.• Servicio de postventa.• Los plazos de entrega .Condiciones y facilidades de pago.*Una vez seleccionados los proveedores de nuestro interés, puederesultar de gran utilidad tener otro fichero con datos referentes aproveedores alternativos ante posibles problemas con nuestrosproveedores.
  21. 21. *Los proveedores tienen incidencia directa en la calidad y losprecios de nuestros productos. Sin embargo, la valoracióncentral estará priorizando los parámetros de cotización quebusquen las mejores alternativas posibles en el mercado, apartir de evaluaciones que se ubican desde la imagen ytrayectoria comercial hasta la identificación de valoresagregados ofrecidos por éstos.*La negociación se convierte en factor clave para conseguirproductos de calidad a un buen precio. Así por ejemplo lasalianzas estratégicas y convenios nos permiten conseguirpor volumen un precio especial…
  22. 22. *De nada nos sirve conseguir un excelente precio si la calidadno es buena, ya que a corto o largo plazo esto hará que bajela calidad de nuestro producto y seguramente las ventas.También debemos analizar cuál de todos es el másimportante según nuestra compañía, la calidad, queentreguen a tiempo, el financiamiento.*Sin dudas este es un proceso esencial para el eficientefuncionamiento de la empresa.
  23. 23. *Una correcta elección debe estar precedida de 4 fases:• Búsqueda de información.*Internet.*Páginas amarillas.• Solicitud de información.• Visitas de representantes comerciales.• Cartas de solicitud de información.• Evaluación y Selección.• Una ficha de cada proveedor.*Un cuadro comparativo en el que se reflejen las condicionesofrecidas por todos los proveedores.• Selección.• Criterios económicos.• Criterios de calidad.

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