1. บทนํา
ขอขอบคุณสําหรับการสั่งซื้อเครื่องรัดสายรัดระบบอัตโนมัติของทาน เครื่องจักรตัวนี้ไดรับการ
ออกแบบโดยทีมงานดานวิศวกรรมของเราโดยคํานึงถึงเทคโนโลยีใหมทสุดดานการรัด ระบบของ
ี่
เครื่องซึ่งเนนหนักถึงโครงสรางน้ําหนักแบบ Light Weight เพื่อลดปญหาดานการบํารุงรักษาและ
การปฏิบัติการของเครื่องใหปราศจากปญหาใหมากที่สุด (โดยที่ผูใชตองปฎิบัติตามคําแนะนําใน
หนังสือคูมือเลมนี้อยางเครงครัด)
กรุณาอานคําแนะนําในหนังสือคูมือนี้อยางละเอียดรอบคอบ ,ทําความสะอาดเครื่องเปนประจํา และ
ปฏิบัติตามคําแนะนําดานการบํารุงรักษาเพื่อยืดอายุการใชงานของเครื่องจักรของคุณ
โปรดตรวจอุปกรณเพิ่มเติมทั้งหมดที่ถูกจําหนายกับเครื่องจักรของคุณ.
ขนาดตัวเครื่อง : กวาง 1400W x ลึก 640D x สูง 1475H
น้ําหนักรวม : 211 กิโลกรัม

2. ที่ รายการ ชนิดมาตรฐาน
ลึก 640
1-1 ขนาดตัวเครื่อง กวาง 1400
สูง 1475
1-2 วิธีการปดผนึก ความรอน
1-3 ความกวางสายรัด 9, 12, 15, 19 mm.
1-4 ความเร็ว 26 strap / 50 sec.
1-5 ความตึง 70 KG
1-6 แหลงจายพลังงาน 1O 110v/220v/50/60 HZ
100 ~ 850 mm width
1-7 ขนาดสินคาที่รัดได
30 ~ 600 mm height
รายละเอียดดานไฟฟาและอะไหลที่ควรสต็อค
(a) ไฟฟา
แรงไฟฟา : 110V / 220V
ความถี่ : 50 / 60 HZ
Main breaker : 25A / 16A
Power consumption : 1.0 KW
(b) สปริง
0721-00 Feed Spring
0916-00 Arch Flap Spring
1034-01 Pool Spring
1010-02 Pool Adj. Spring
1125-02 Brake Arm Spring
(c) สายพาน
0121-23A V-BELT 260J6
0121-19C V-BELT 340J4
0120-06 V-BELT M-42(J)
0120-10 V-BELT M-20(J)
0120-07 V-BELT M-24(J)

3. การประกอบของโครงและเครื่องจักร
โครงและเครื่องจักรถูกหีบหอแยกออกจากกัน (โปรดดูรูปภาพดานลาง) ในการติดตั้ง เริ่มจากตั้งตัว
โครงบนตัวเครื่องจักรและใชหกเหลี่ยม (ในกลองเครื่องมือ) เพื่อล็อค
! คําเตือน
การติดตั้งโครงที่เหมาะสมและถูกตอง
โปรดอางอิงถึง Fig.1-1 (โครงขางในของโครง) จะบอกลักษณะที่ติดตั้งถูกตองโดยดูที่ตําแหนง
ของ Left Arch (ภาพในวงกลม)
การติดตั้งในทิศทางที่ผิดจะสงผลใหทั้งโครงและสปริงของโครงเกิดการชํารุด

4. สวนประกอบหลัก ๆ ของเครื่อง
โครงสงสายและปลอยสาย
สวนเชื่อมสายและตัดสาย
สวนปอนสายและดึงสายถอยหลัง
ชุดลอ
ชุดลูกเบี้ยว, มอเตอร
อุปกรณสงกําลัง
กลองพักสาย
สวนควบคุมแรงดึง
สวนควบคุมไฟฟา

5. INSTALLATION OF P.P.STRAP AND SETTING STRAP PROCESS
1. ปด Power Switch ทุกครั้ง
2. เปด Front Door
SETTING STRAP 1 SETTING STRAP 2
หลังจากหมุนที่ล็อคจานลอใสเชือกแลว รอยสายผานหวงที่ 1 บิดสายออกมาทางนอก
ดึงจานหนาออกมาบรรจุสายไปทั้งมวนโดยไม จานเล็กนอยเพื่อใหใสสายเขาทางหวง 2 ได แลวใสสาย
ตองแกะพลาสติกออกเอาจานหนา (หมายเลข 2) เขาตัวรับสาย (3) (การบิดสายจะบิดแค 90° แคครั้งเดียว
ใสกลับคืน หมุนที่ล็อคจานลอคืนไหแนน (การใส ถาบิดเกินกวา 1 ครั้ง หรือกลับทาง จะมีปญหากับการ
สายตองใหปลายสายตกอยูดานลางทางขวา
 ทํางาน
(หมายเลข 1) หรือสายจะตองวิ่งไปตามลูกศรที่ทํา
ตําแหนงไวให จากนั้นคอยตัดพลาสติกที่หมออก
ุ
(หมายเลข 4)
2
4 1
3

6. SETTING STRAP 3 SETTING STRAP 4
สายที่เขามาทางตัวรับสาย 1 ใหรอยสาย รอยสายผาน Tension Arm (1) โดยตองให
เขาไป โดยตองยกตัวรอยสายกอนดึงสายเขากลอง Tension Jaw รับสายได (Tension Jaw เปนเหมือนเขียว ้
เก็บสายประมาณ 80 ซม. (เปดฝาปดกลองเก็บสาย งับสายอยูในชุด Tension Arm)
3 กอน) รอยสายผานเขา Tension Arm (4) รอยสายผานลูกกลิ้ง Feed Roller 2 และ 3 ใหเขา
ไปถึงขางใน Feed Shooter จนปลายสายพน Feed Shooter
ปดฝากลอง Pool Box และฝาดานหนาเครื่องใหเรียบรอย
หลังจากปดฝาเครื่องแลวใหเปดปุม Power(8) กดปุม
เดินหนา (3) จนสายวิ่งขึ้นโครงจนถึงตําแหนงที่พรอมทําการ
รัด (จะมีไฟเขียว 5-1 โชวขึ้นมา)
3
3
2
1
2
1

7. CONTROL PANEL (ในหนานี้จะแสดงหนาที่ของปุมบนแผงหนาปด และ วิธีการปอนสายตอจากหนาที่แลว)
1. START SWITCH กดปุม Start ในการทําการรัดสินคา
2. STOP SWITCH (Emergency) ปุมหยุดการทํางานของเครื่องในกรณีที่เครื่องทํางานผิดพลาด
3. FORWARD Jog Switch ปุมเดินหนา (บิดไปทางซาย)
4. REVERSE Jog Switch ปุมถอยหลัง (บิดไปทางขวา)
5. PILOT LAMPS 5-1 ไฟเขียวเครื่องพรอมทํางาน
5-2 ไฟแดงเครื่องไมพรอมทํางาน
6. AUTO / MANUAL SWITCH เลือกโหมดการทํางานของเครื่อง
7. RESET SWITCH ใชในกรณีการปอนสายขึ้นมีปญหา กดปุมเพื่อตัดสาย
และทําใหรอบการทํางานกลับมาพรอมทํางานอีกครั้ง
(ถาเราใชโหมดออโต (6) การตัดสายจะดําเนินการเอง
อัตโนมัติ)
8. MAIN POWER SWITCH ปุมเปด / ปด เครื่อง

8. TENSION ADJUSTMENT
1. เปดฝาเครื่องดานหนา
2. ดึงปุมปรับความแนนออกมาเล็กนอย (1)
3. ปรับความตึงตามที่ตองการ โดยดูที่ตวบอก (2)
ั
4. การปรับควรเริ่มการปรับที่เบอร 5 กอนจะเปนการเหมาะสมที่สุด

9. ELETRICAL CONTROL UNIT – 1 PHASE
TR 1 : ปรับระยะความยาวของการถอยหลัง (หนวยเปนหลา) คามาตรฐานอยูที่ 0.3 SEC (สําหรับแรงดึงที่ 3-5 ถาแรงดึง

มากกวา 7 ควรปรับคาระหวาง 0.4 – 0.45 SEC)
TR 2 : ปรับระยะเดินหนา คามาตรฐานคือ 0.6
TR 3 : ปุมปรับเวลาหยุดอัตโนมัติของมอเตอร 10 – 60 วินาที
OVERLOAD SW-1 : OVERLOAD ของมอเตอร M1 ใชเมื่อมอเตอรเกิดการทํางานเกินกําลัง
OVERLOAD SW-2 : OVERLOAD ของมอเตอร M2 ใชเมื่อมอเตอรเกิดการทํางานเกินกําลัง
Cooling Timer : ปุมแชใบมีด ใชสําหรับกรณี รัดสินคาแนนมากๆ เราสามารถเลือกเวลาแชใบมีดใหนานตามตองการได
0.3 SEC , 0.6 SEC , 1.2 SEC

10. TEMPERATURE ADJUSTMENT
เมื่อเปดเครื่อง ควรรอใหฮีทเตอรรอนเปนเวลา 2 นาที คามาตรฐาน คือ 3-4

11. FORWARD AND REVERSE FEED ROLLER TENSION ADJUSTMENT
ทางบริษัทฯ ไดปรับตั้งเครื่องใวเหมาะสมกับสายรัดที่ทานใชอยูแลว แตถามีความตองการปรับเพิ่มเติมทําไดดังนี้
 
1. (ดูรูป 1 ) ที่ตว Feed Shooter (1) ปอนสายรัดระหวาง Feed Roller (2) และ Upper Feed Roller (3)
ั
2. (ดูรูป 2 ) คลายนอตที่ตําแหนง (1) , (2) (คลายออกแตไมถึงกับเอาออก) Press Arm Shaft (3) จะปรับตั้งไดงาย
3. (ดูรูปในวงกลม) เราจะปรับตั้งหมายเลข (3) และหมายเลข (4)โดยระยะหางระหวาง (3) กับ (4) มีคาเทากับความ
หนาสายรัด
4. ขันนอตกับเขาที่
DRAWING 1 DRAWING 2
สายรัด
1
3
Weak
Strong
2

12. POOL BOX P.P.STRAP ADJUSTMENT
คาที่เหมาะสมสําหรับปริมาณสายใน Pool Box คือใหปอนสายได12 ครั้ง (12 รอบ)
วิธีการปรับ
ปรับลูกบิด 1 ไปทางซาย (เมื่อเราหันเขาหาตัวเครื่อง) เครื่องจะเก็บสายไดนอยลง เมื่อหมุนไปทางขวา เครื่องจะ
เก็บสายในกลองเก็บสาย Pool Box ไดมากขึ้น ปรับตั้งแตละครั้ง ใหลองทดสอบดู ถามากหรือนอยไป (ควรปรับเพิ่มเติม)
1

13. PROPER P.P.STRAP ALIGNMENT
วิธีการปรับ
- ถาเปนในรูป A เราจะตองปรับ Rh. Band Way (1) ใหออกจากตัว (เมื่อเราหันเขาหาเครื่อง)
- ถาเปนในรูป B เราจะตองปรับ Rh. Band Way (1) ใหเขาหาตัวเรา (เมื่อเราหันเขาหาเครื่อง)
โดยการปรับ จะตองทําดังนี้
1. คลาย Hex. Nut (2)
2. เลื่อน Rh. Bandway
3. ปรับ Rh. Bandway ตามที่เราตองการแลว ขันนอต Hex. Nut (2) กลับเขาที่
หลังจากปรับ Rh. Bandway แลว เราจะตองปรับ Band Width Block (4) ดวย (ปรับใหเหมาะสมกับขนาดสาย
รัด) โดยทําดังนี้
1. คลาย Socket Screw (5)
2. ปรับ Band Width Block (4) ใหพอดีกับขนาดสายรัดกอน
3. ปรับ Band Width Block (4) เผื่อออกไปอีก 0.5 มม.
4. ขันนอต Socket Screw (5) กลับเขาที่
3 2
1
5
4

14. ปญหาที่พบบอย
๑. สายรัดเดินถอยหลัง หรือ สายรัดทําการรัดแลวตัด (ทํางานครบรอบ) ทั้งๆที่สินคายังไมไดถูก
ดึงใหแนน (ตัดกอน)
สาเหตุ
๑. ชุดลูกกลิ้งเดินหนา/ถอยหลัง ไมอยูในตําแหนงที่เหมาะสม
๒. ตําแหนงลูกเบียวและ Proximity Switch อยูผิดที่
้
๓. ชิ้นสวนดานในของ Feed Shotter ไมสมบูรณ (แตกหัก สึกหรอ) ทําใหลูกกลิ้งดึง
สายไดไมถูกตอง
(ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึง(ซึ่งมีลูกกลิ้งดึงสาย เปนองคประกอบ
หนึ่ง) เกิดปญหา
๔. Tension Jaw สึก ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึง(ซึ่งมี Tension Jaw
เปนองคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา
ทางแก
๑. ปรับตั้งชุดลูกกลิ้งเดินหนา/ถอยหลัง ตามวิธีการปรับตั้ง
๒. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ตามวิธีการปรับตั้ง
๓. เปลี่ยน Feed Shotter
๔. เปลี่ยน Tension Jaw
๒. หลังจากทําการปอนสายเปนที่เรียบรอยแลว สายรัด วิงกลับ โดยไมทําการปอนสายขึ้นโครง
่
สาเหตุ
๑. ใสสายไมถึงตําแหนงเริ่มตน (สายผาน Feed Shooter ไปแลว )
๒. สายรัดคุณภาพไมดี คือ มีความโคงเกินมาตรฐาน ๑๓ มม. ตอ ๑ เมตร
๓. กลองเก็บสายรัด มีสายรัดเก็บอยูในกลองนอยเกินไป ( เครื่องขนาดโครงปรกติ
จะตองมีสายใน
๔. ตําแหนงลูกเบียวและ รัดเก็บไวประมาณ ๒-๓ รอบทํางาน Proximity Switch
้
อยูผิดที่
๕. ชิ้นสวนดานในของ Feed Shotter ไมสมบูรณ (แตกหัก สึกหรอ) ทําใหลูกกลิ้งดึง
สายไดไมถูกตอง
(ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการปอนสาย(ซึ่งมีลูกกลิ้งดึงสาย เปน
องคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา

15. ทางแก
๑. ใสสายใหมใหถึงตําแหนงที่ถูกตองจริงๆ
๒. หาสายทีมีคุณภาพเหมาะสม
่
๓. ปรับตั้ง ปริมาณสายที่เก็บไวในกลอง Pool Box
๔. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ตามวิธีการปรับตั้ง
๕. เปลี่ยน Feed Shotter
๓. สายรัดรัดไมแนน
สาเหตุ
๑. การปรับตั้งความตึงไมเหมาะสม
๒. Tension Jaw สึก ไปสงผลใหการทํางานของจังหวะการดึงใหแนน(ซึ่งมี Tension
Jaw เปนองคประกอบหนึ่ง) เกิดปญหา
ทางแก
๑. ปรับตั้งความตึงใหม
๒. เปลี่ยน Tension Jaw
๔. มอเตอรไมทํางาน
สาเหตุ
๑.มอเตอรเสีย
๒.ภาวะโหลดทางไฟฟา สูงเกินระดับที่ breaker ยอมรับ (ตั้งไว)
ทางแก
๑. เปลี่ยนมอเตอร
๒. กดปุม Reset Switch ของ Thermal Relay หลังจากนั้น เช็คกระแสไฟที่ปอนเขา
มาวา โวลตต่ํากวาปรกติหรือไม (เมื่อโวลตต่ํา คา แอมปจะสูง ) แลวปรับตั้งคาให
เหมาะสม
๕. สายรัดวิงออกนอกราง
่
สาเหตุ
๑. บานพับและสปริงไมสมบูรณ
๒. left bandway ปดไมสนิท เมื่อเครื่องอยูในจังหวะการปอนสาย
ทางแก
๑. เปลี่ยนบานพับและ-หรือ สปริง
๒. ปรับตั้ง ลูกเบี้ยวและ Proximity Switch ที่ควบคุมการทํางานของ left bandway