Fernandez

63 visualizaciones

Publicado el

proceso de manufactura

Publicado en: Ingeniería
0 comentarios
0 recomendaciones
Estadísticas
Notas
  • Sé el primero en comentar

  • Sé el primero en recomendar esto

Sin descargas
Visualizaciones
Visualizaciones totales
63
En SlideShare
0
De insertados
0
Número de insertados
3
Acciones
Compartido
0
Descargas
0
Comentarios
0
Recomendaciones
0
Insertados 0
No insertados

No hay notas en la diapositiva.

Fernandez

  1. 1. MATERIA: PROCESO DE MANUFACTURA ESCUELA 45 INGENIERIA INDUSTRIAL PROCESOS DE MANUFACTURA PROFESOR: ING.ALCIDES CADIZ REALIZADO POR: ARLEN FERNANDEZ PUERTO ORDAZ, OCTUBRE 2015
  2. 2. PROCESO DE MANUFACTURA Los procesos de manufactura permiten el cambio de forma, propiedades o de apariencia de la materia prima. Existen muchos procesos de manufactura sin embargo para la selección del proceso más adecuado hay que tomar las siguientes consideraciones: Consideraciones para la selección del proceso • La forma, tamaño y espesor de la parte. • Características y propiedades del material de la pieza. • Los requerimientos de funcionamiento de la pieza • Los requerimientos de tolerancia y acabado superficial. • Volumen y velocidad de producción. • Mínima cantidad de pasos Costos de operación 2) Libro virtual: Manufactura, ingeniería y tecnología AUTORES: Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, Ulises La manufactura en su sentido más amplio, es el proceso de convertir la materia prima en productos. Es la columna vertebral de cualquier nación industrializada, su importancia se basa como una actividad económica representa un 30% de la producción de bienes y servicios. Involucra diferentes recursos: - Diseño del producto
  3. 3. - Herramientas y maquinaria - Materiales - Procesos - Compras. RESUMEN: Los autores definen el proceso de manufactura como la transformación de una materia prima en productos y bienes, además a esto se suma los servicios que genera la actividad económica. El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada promoviendo el desarrollo en el proceso de industrialización de un país siguiendo una serie de paso que involucra recursos y diseños para la producción de bienes y servicios para el consumo de un mercado exigente. Además que utilizan un lengua sencillo, definen de forma precisa de forma tal que el lector comprenda rápidamente la idea principal. CONCEPTO, IDENTIFICACIÓN, DIFERENCIAS BÁSICAS Y ESPECÍFICAS DE LOS DISTINTOS MÉTODOS DE MANUFACTURAS CONOCIDOS. • Tornos. • Taladros. • Fresadoras. • Prensas excéntricas e hidráulicas.
  4. 4. 3) Libro virtual: Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas Autor: By Mikell P. Groover. : El torno: Es una máquina herramienta muy versátil que se opera en forma manual y se utiliza en la producción baja y media. Es una herramienta de corte fijada a un carro transversal trabaja en velocidades diferentes en el arranque de virutas. - Torno revolver: es operado en forma manual, se utiliza para trabajos de alta producción que requiere una serie de cortes sobre la pieza. - Torno mandril: este utiliza un mandril para el mecanizado para sostener la pieza del mecanizado. Análisis: Es una máquina herramienta en la cual la pieza que se ha de mecanizar tiene un movimiento de rotación alrededor del eje. Así pues, en el torno la pieza verifica el movimiento de corte, en tanto que la herramienta produce el avance. En la industria hay variedad en tornos cada uno con especificaciones para el trabajo que se desea realizar. A pesar de que el autor utiliza un lenguaje técnico para definir el torno se hace aceptable y comprensible al lector, explica detalladamente sus funciones y sus tipos según el trabajo a realizar pues están diseñados para cada material a trabajar. 4) Manual de instalación y reparación de aparatos electrodomésticos... Autor: By Gilberto Enríquez Harper El taladro: Es de gran utilidad para realizar actividades importantes, además de ser herramientas económicamente accesibles.
  5. 5. Tipos: Taladros de presión, taladros de mano y taladros eléctricos. Uno de los usos importantes de los taladros en trabajo de reparación es para hacer agujero en la colocación de tornillos, alguno de estos casos se puede utilizar el manual para su alta precisión. Taladro de prensa: Es una máquina herramienta estándar para realizar trabajos , se sostiene en una mesa o vertical. Análisis: El autor del libro habla referente al taladro como herramienta de uso cotidiano en nuestro ambiente del hogar, trabajo, su gran utilidad hace más fácil los trabajos de reparación mínima y de envergadura. También se puede evidencia los tipos de taladros según el trabajo que se va a realizar. Cada taladro tiene sus especificaciones y características para la actividad que fue diseñado. Comúnmente sabemos del taladro que usamos en el hogar para realizar trabajos de pequeña envergadura sin embargo en los procesos industriales existen diversidad de tipos de taladros que podemos desconocer por no estar familiarizado con lo antes mencionado 5) Procesos industriales para materiales metálicos Autores: By Julián Rodríguez Montes, Lucas Castro Martínez, Juan Carlos del Real Romero
  6. 6. Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas. RESUMEN: Los autores de este libro se refieren a la fresadora como maquina utilizada en los procesos industriales para materiales industriales. Lo definen como máquina herramienta necesaria para el mecanizado de metales por lo general, lo que genera desperdicio llamado virutas por el movimiento de sus piezas rotativas o móviles que realizan cortes. Aunque se define el equipo y el proceso falta profundizar en los tipos de fresadora, características según el material a mecanizar. Es importante completar esta información que nos refiere los autores para tener una idea más clara y precisa. 6) Prensa Excéntrica: Dirigido por el Ing. Guillermo Bavaresco Constan de un motor eléctrico que hace girar un volante de inercia que sirve de acumulador de energía. La energía se entrega a la parte móvil de la prensa (carro)
  7. 7. mediante un embrague o acoplamiento. La entrega de la energía es rápida y total gastando en cada golpe una fracción de la capacidad de trabajo acumulada. Se usan para trabajos de corte, estampación, forja y pequeñas embuticiones. RESUMEN: http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/prensas.pdf El sitio web explica de los tipos de prensa entre ellos la excéntrica que se utiliza para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones. Utiliza energía rápida para su funcionamiento. A pesar de que la define le hace falta explicar a profundidad el detalle del funcionamiento y otras características que se consideren importante resaltar de ella. 7) Prensa Hidráulica Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de motores. RESUMEN: http://es.wikipedia.org/wiki/Prensa_hidr%C3%A1ulica La pagina web posee definición clara y precisa de la prensa hidráulica usada para el conformado de materiales. Le falta mas explicación en las características del equipo y su funcionamiento , utilización en los procesos de manufactura entre otros.

×