Manejando los Inventarios en
Forma Eficiente
Lic. Raúl Garreta
MENDOZA
23 de Abril de 2009
Mendoza, 23 de abril
Algunas Preguntas para Contestar…
¿Qué herramientas / sistemas necesitamos ?
¿Debemos mantener stock ...
Mendoza, 23 de abril
Objetivos y Propósito del Stock
Objetivos:
 Nivel de servicio adecuado a los clientes.
 Minimizar c...
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FLUJO DE INFORMACION
ORDENES SISTEMA PLAN DE
PEDIDOS
DE COMPRA MRP PRODUCCION
PROVEEDO- COMPRAS Y DIS...
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Equilibrio en la
Gestión de Inventarios
“Nivel de Servicio”
a los Clientes
Costo
Financiero
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El Impacto del Inventario
Costo del Acarreo
 Costo del capital inmovilizado.
 Costos operativos: al...
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Los Costos de la Orden
Son los costos fijos incurridos en la reposición de un
lote en el stock. Puede...
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Son los costos asociados con las pérdidas de ventas por la falta
de producto cuando es demandado:
No ...
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Abarcan los costos logísticos que la gestión no tieneAbarcan los costos logísticos que la gestión no ...
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1) La exactitud de los registros (concordancia entre los datos
registrados en los sistemas, identific...
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2) La existencia de los productos en las cantidades que se
corresponden con una eficiente gestión.
Fa...
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3) El cuidado ejercido en el almacenaje, movimiento y rotación de
los productos.
Factores importantes...
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CLASIFICACIÓN ABC
 DE VENTAS
 DE VENTAS POR
MOVIMIENTOS
 DEL VOLUMEN DE
VENTAS POR
MOVIMIENTOS
 D...
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Conceptos Generales de los
Sistemas de Reabastecimiento
El modelo del “LEl modelo del “Lote Eote Econ...
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TAMAÑO DEL LOTE
C
O
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Costo de
mantenimiento
del inventario
Costo de la orden
Costo total
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El Lote de Reabastecimiento
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1.1. El que minimiza el costo de mantener y ordenarEl que mi...
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Distribución de FrecuenciasDistribución de Frecuencias
(Artículos de movimiento rápido)(Artículos de ...
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Distribución de FrecuenciasDistribución de Frecuencias
(Artículos de movimiento rápido)(Artículos de ...
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Nivel deNivel de
inventarioinventario
Nivel de servicioNivel de servicio
80% 90% 100%
Relación entre ...
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Modelo de Reposición
S.S.
Stock
P.P. Q
Q
T.R.
Q
T.R.T.R.
Tiempo
 Se determina un punto de pedido, qu...
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MPS = Plan Maestro de Producción
 Propósito: Nos indica las cantidades y momentos en
que se necesita...
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MRP = Planificación de
Requerimientos de los Materiales
‘‘ Es un proceso de planeamiento que
proporci...
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M.R.P. – Demandas
Dependientes e Independientes
 Items de demanda independiente.
 Productos termina...
Mendoza, 23 de abril
Elementos de un Proceso MRPElementos de un Proceso MRP
MRPMRP
Entradas:
• Presupuesto de ventas /
pro...
Mendoza, 23 de abril
Beneficios Principales del MRP
 A diferencia del punto de reorden o pedido, el MRP trabaja
con la de...
Mendoza, 23 de abril
¿ Qué es el MRP II ?
MRP IIMRP II == MRPMRP ++ CRPCRP
( Plan de recursos de ( Planificación( Plan de ...
Mendoza, 23 de abril
Just In Time (JIT)
‘‘Es una filosofía que apunta a la excelencia, eliminando todo
aquello que no agre...
Mendoza, 23 de abril
‘‘Es un sistema que permite manejar eficientemente,
por medio de señales, el flujo de trabajo a travé...
Mendoza, 23 de abril
DRP -” Planeamiento de Recursos
para Distribución”
 Administrar niveles de inventario de productos t...
Mendoza, 23 de abril
Logística de Distribución, Fabricación
y Compras
MRP
(Compras) ClientesProveedores
FLUJO DE MATERIALE...
Mendoza, 23 de abril
Principales Objetivos de una
Red de Distribución
 Que la mercadería se mueva en el sistema en los ti...
Mendoza, 23 de abril
Cross-Docking
F1
F2
F3
T1
T2
T3
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CON BREVE ALMACENAJE
F1
F2
F3
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DIRECTO
La Mercadería pu...
Mendoza, 23 de abril
“La Posposición”
Propósito:
“Ahorrar dinero a través del retraso de una
determinada etapa de producci...
Mendoza, 23 de abril
Racionalización de Portafolios
““ La variedad es un requisito para ser competitivos, pero más alláLa ...
Mendoza, 23 de abril
Ventajas y Desventajas de la
Centralización de Inventarios
Desde el punto de vista de la gestión de l...
Mendoza, 23 de abril
Estrategia para la Ubicación de Stocks
 Si se analiza el rango de productos a comercializar a través...
Mendoza, 23 de abril
Posibles Beneficios de la
Centralización de Stocks
Evitar manipuleos del producto.
Mejor aprovechamie...
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Criterios para Definir un Modelo de
Gestión de Inventarios
Definir objetivos de nivel de servicio.
Fi...
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Algunas Pautas para el Mantenimiento
del Sistema de Inventarios:
El dato debe ser claro y único.
Los ...
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Herramientas para la mejor
Gestión de Demanda
 En los últimos años, mucho se ha avanzado en herramie...
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  1. 1. Manejando los Inventarios en Forma Eficiente Lic. Raúl Garreta MENDOZA 23 de Abril de 2009
  2. 2. Mendoza, 23 de abril Algunas Preguntas para Contestar… ¿Qué herramientas / sistemas necesitamos ? ¿Debemos mantener stock de todos los productos que comercializamos? ¿Qué cantidades deben reponerse y para cuando se necesitan? ¿Qué controles debemos implementar? ¿Qué prácticas operativas en el abastecimiento y la distribución debemos aplicar? ¿Cómo pronosticamos la demanda de producto? ¿Qué nivel de servicio debe proveerse a los clientes? ¿El stock debe centralizarse o descentralizarse?
  3. 3. Mendoza, 23 de abril Objetivos y Propósito del Stock Objetivos:  Nivel de servicio adecuado a los clientes.  Minimizar costos. Propósito:  Desacoplar la demanda del suministro de producto.  Anticipar una demanda esperada o planificada.  Conseguir ventajas a través de la explotación del mercado.  Lograr un equilibrio eficiente en la utilización de los recursos de la empresa.
  4. 4. Mendoza, 23 de abril FLUJO DE INFORMACION ORDENES SISTEMA PLAN DE PEDIDOS DE COMPRA MRP PRODUCCION PROVEEDO- COMPRAS Y DISTRIBUCION RES ABASTECIMIENTO PLANTA FISICA CLIENTES FLUJO DE MERCADERIAS DRPDRP SISTEMA ‘ PUSH ’ SISTEMA ‘ PULL’ PROACTIVO REACTIVO PLANIFICADO RANDOM PEDIDOS Típica Red de Inventarios
  5. 5. Mendoza, 23 de abril Equilibrio en la Gestión de Inventarios “Nivel de Servicio” a los Clientes Costo Financiero Eficiencia Operativa • Nivel de Servicio • Gestión de Demanda • Presupuestación • Stock de Seguridad • Punto de Pedido • “Lead-Time” •Set up de lineas de producción •Sincronismo en las operaciones •Costos asociado s al stock •Herramientas para la Gestión de Stocks • Red de distribución • Lotes de compra • Precios y condición de pago • Costo del capital de trabajo en inventario • Inversiones
  6. 6. Mendoza, 23 de abril El Impacto del Inventario Costo del Acarreo  Costo del capital inmovilizado.  Costos operativos: almacén, movimientos, transporte, mano de obra y equipamientos asociados, el espacio utilizado, etc.  Costos administrativos.  Costo de obsolescencia.  Costos x deterioros, robos y mermas.  Impuestos, seguros y pago de servicios.  Otros gastos.
  7. 7. Mendoza, 23 de abril Los Costos de la Orden Son los costos fijos incurridos en la reposición de un lote en el stock. Pueden incluir: Los costos de preparación, terminación y mermas iniciales asociados con la fabricación de un lote. Los costos de gestión y emisión de una orden de compra. Los costos de transporte del lote. Los costos de recepción y almacenaje. La flexibilización de los procesos de manufactura, las modernas prácticas de abastecimiento. Los sistemas informáticos han reducido la incidencia relativa de estos costos.
  8. 8. Mendoza, 23 de abril Son los costos asociados con las pérdidas de ventas por la falta de producto cuando es demandado: No tienen las mismas implicancias para todas las empresas niNo tienen las mismas implicancias para todas las empresas ni en todas las situaciones.en todas las situaciones. No están explícitos en el cuadro de resultadosNo están explícitos en el cuadro de resultados En algunos productos, conviene medir el impacto a través deEn algunos productos, conviene medir el impacto a través de estudios y encuestas a consumidores.estudios y encuestas a consumidores. Los Costos por Quiebre de Stock
  9. 9. Mendoza, 23 de abril Abarcan los costos logísticos que la gestión no tieneAbarcan los costos logísticos que la gestión no tiene claramente identificados y cuantificados. Tienen impactoclaramente identificados y cuantificados. Tienen impacto en la gestión de inventarios.en la gestión de inventarios. Algunos posibles costos ocultos:Algunos posibles costos ocultos: •• Las no aceptacionesLas no aceptaciones •• Las devolucionesLas devoluciones •• Las urgenciasLas urgencias •• Las reprogramacionesLas reprogramaciones •• No encontrar el productoNo encontrar el producto •• La apertura de cajasLa apertura de cajas •• Las diferencias de inventarioLas diferencias de inventario La responsabilidad por su ocurrencia puede ser difusa.La responsabilidad por su ocurrencia puede ser difusa. Los Costos Ocultos
  10. 10. Mendoza, 23 de abril 1) La exactitud de los registros (concordancia entre los datos registrados en los sistemas, identificación de los productos, lotes de fabricación, cantidades, locaciones- y la realidad física). Factores importantes: El sistema de identificación de los productos. El registro de los movimientos y las localizaciones (utilización de códigos de barras, transacciones “on line”, documentación impresa, etc). El control cíclico de los stocks. El cuidado aplicado a las tareas de empaque y conversión realizadas en el depósito. ¿Qué Determina la Calidad de los Inventarios ?
  11. 11. Mendoza, 23 de abril 2) La existencia de los productos en las cantidades que se corresponden con una eficiente gestión. Factores importantes: La interrelación con proveedores y clientes (internos y externos). El consenso en los niveles de servicio. El pronóstico y gestión de la demanda. Las técnicas de reposición y control aplicadas. La disponibilidad y visibilidad de la información. El manejo de productos obsoletos y de baja rotación. ¿Qué Determina la Calidad de los Inventarios ?
  12. 12. Mendoza, 23 de abril 3) El cuidado ejercido en el almacenaje, movimiento y rotación de los productos. Factores importantes: La disponibilidad de equipos fijos y móviles adecuados. Los métodos de trabajo. El cumplimiento de las condiciones de almacenaje (temperatura, humedad, segregación, etc). La rotación y no vulneración de las fechas de vencimiento de los productos. El manejo de las devoluciones. ¿Qué Determina la Calidad de los Inventarios ?
  13. 13. Mendoza, 23 de abril CLASIFICACIÓN ABC  DE VENTAS  DE VENTAS POR MOVIMIENTOS  DEL VOLUMEN DE VENTAS POR MOVIMIENTOS  DE CONTRIBUCIÓN MARGINAL  DE COMPOSICIÓN DEL INVENTARIO 20 40 60 80 100 % ARTÍCULOS 20 40 60 80 100 % VALOR A B C Análisis ABC de Productos
  14. 14. Mendoza, 23 de abril Conceptos Generales de los Sistemas de Reabastecimiento El modelo del “LEl modelo del “Lote Eote Económicoconómico de Reposición”de Reposición” bbalanceaalancea los costoslos costos asociados con la ordenasociados con la orden dede unun lotelote concon los costos de mantener el productolos costos de mantener el producto en inventario.en inventario. Costos de la orden para productos comprados: De procesar y negociar la orden de compra De transporte De recepción, control de calidad y almacenaje Costos administrativos del pago de factura Costos adicionales para artículos fabricados: Costo de preparación, cambios de producción, defectos y mermas de la puesta del proceso en régimen.
  15. 15. Mendoza, 23 de abril TAMAÑO DEL LOTE C O S T O S Costo de mantenimiento del inventario Costo de la orden Costo total El lote económico de la orden se verifica en el punto enEl lote económico de la orden se verifica en el punto en eell que el costo de las órdenesque el costo de las órdenes dede reposiciónreposición igualaiguala alal costo de mantenimiento delcosto de mantenimiento del inventario.inventario. El Modelo de Wilson
  16. 16. Mendoza, 23 de abril El Lote de Reabastecimiento Debería ser… 1.1. El que minimiza el costo de mantener y ordenarEl que minimiza el costo de mantener y ordenar 2.2. El que acuerdan Fabricación y DistribuciónEl que acuerdan Fabricación y Distribución 3.3. El que optimiza el precio de compraEl que optimiza el precio de compra 4.4. El que repone lo consumidoEl que repone lo consumido 5.5. El que optimiza el costo del transporteEl que optimiza el costo del transporte 6.6. El que optimiza el reaprovisionamiento de múltiples artículosEl que optimiza el reaprovisionamiento de múltiples artículos 7.7. El adecuado por la vida útilEl adecuado por la vida útil 8.8. El que está de acuerdo con la capacidad de almacenajeEl que está de acuerdo con la capacidad de almacenaje 9.9. El que determina el criterio generalEl que determina el criterio general
  17. 17. Mendoza, 23 de abril Distribución de FrecuenciasDistribución de Frecuencias (Artículos de movimiento rápido)(Artículos de movimiento rápido) Analicemos durante un lapso de tiempo, las ventas de un articuloAnalicemos durante un lapso de tiempo, las ventas de un articulo de movimiento rápido día a día.de movimiento rápido día a día. Las ventas varían debido a factores independientes del mercado.Las ventas varían debido a factores independientes del mercado. 40 30 20 10 Frecuencia (veces) Unidades de Venta 100 300 500 700 900 La distribución normal describe losLa distribución normal describe los fenómenos que tienefenómenos que tienenn lla característicaa característica dede ser el resultadoser el resultado de la acción de muchosde la acción de muchos factores variables e independientes,factores variables e independientes, cuya mutua accióncuya mutua acción sese compensa y hace muy improbable lacompensa y hace muy improbable la ocurrencia de resultadosocurrencia de resultados extremos, preponderando losextremos, preponderando los términos medios.términos medios.
  18. 18. Mendoza, 23 de abril Distribución de FrecuenciasDistribución de Frecuencias (Artículos de movimiento rápido)(Artículos de movimiento rápido) ............................... La distribución de los valores medidos puede asimilarse a unLa distribución de los valores medidos puede asimilarse a un patrón que ha sido estudiadopatrón que ha sido estudiado.. Las distribuciones se caracterizan por su valor medio y por laLas distribuciones se caracterizan por su valor medio y por la dispersión de sus valores. Dos distribuciones pueden responder adispersión de sus valores. Dos distribuciones pueden responder a un mismo patrón y diferir en su valor medio y/o en la dispersión deun mismo patrón y diferir en su valor medio y/o en la dispersión de sus valoressus valores
  19. 19. Mendoza, 23 de abril Nivel deNivel de inventarioinventario Nivel de servicioNivel de servicio 80% 90% 100% Relación entre los Niveles deRelación entre los Niveles de Inventario y ServicioInventario y Servicio
  20. 20. Mendoza, 23 de abril Modelo de Reposición S.S. Stock P.P. Q Q T.R. Q T.R.T.R. Tiempo  Se determina un punto de pedido, que es el stock en el cual se dispara la reposición del stock.  En el modelo tradicional la determinación del lote de reposición Q se basa en el análisis del lote económico de reaprovisionamiento.  El stock de seguridad se establece para sostener un determinado nivel de servicio.
  21. 21. Mendoza, 23 de abril MPS = Plan Maestro de Producción  Propósito: Nos indica las cantidades y momentos en que se necesita disponer del producto.  El MPS no es un pronóstico de ventas, sino un pronóstico de producción.  No es lo que queremos o necesitamos producir, sino lo que podemos hacer.  Se abastece de información del pronóstico de ventas de varios meses, situación del producto terminado y de políticas de stock. Artículo Pto de Venta Pendiente de Entrega Stock Total Producción Pendiente Días de Venta Stock de Seguridad Lote Mín.de Producción xxxx-x 120 30 55 20 15 25 20
  22. 22. Mendoza, 23 de abril MRP = Planificación de Requerimientos de los Materiales ‘‘ Es un proceso de planeamiento que proporciona una programación de la necesidad de componentes de un producto terminado a través de la producción o compra de acuerdo con los requerimientos emanados de un Plan Maestro de Producción “ ARLOG / LTI 191
  23. 23. Mendoza, 23 de abril M.R.P. – Demandas Dependientes e Independientes  Items de demanda independiente.  Productos terminados.  Componentes para repuestos.  Items de demanda dependiente.  Sub-ensambles.  Items componentes.  materias primas.
  24. 24. Mendoza, 23 de abril Elementos de un Proceso MRPElementos de un Proceso MRP MRPMRP Entradas: • Presupuesto de ventas / proyección de demanda. • Pedidos pendientes. •Lista de materiales y niveles de fórmula. •Restricciones productivas (incluye calendario). •Producción Pendiente. •Niveles de stock ( PT, MP e insumos, P. Proceso). •Políticas de stock. •Ordenes de compra. •Lead time de proveedores. Salidas: • Cantidad y oportunidad de producción / compra por ítem. • Necesidades de compra / abastecimiento de MP, insumos o prod. Intermedios. • Transferencias / movimientos de stock Este proceso depende de factores dinámicos en general. Esto significa que puede repetirse cada vez que se crea necesario.
  25. 25. Mendoza, 23 de abril Beneficios Principales del MRP  A diferencia del punto de reorden o pedido, el MRP trabaja con la demanda futura, lo que implica en general un menor stock de seguridad.  Permite análisis y simulaciónes. Identificación de cuellos de botella.  Fácil y rápida respuesta a variaciones en demanda, fórmulas, etc.  Reducen posibilidad de error y ahorran tiempo debido a la automatización de procesos.  Fácil de integrar en la cadena de abastecimiento.
  26. 26. Mendoza, 23 de abril ¿ Qué es el MRP II ? MRP IIMRP II == MRPMRP ++ CRPCRP ( Plan de recursos de ( Planificación( Plan de recursos de ( Planificación ( Planeamiento de( Planeamiento de manufactura ) de requerimientosmanufactura ) de requerimientos requerimientosrequerimientos de materiales ) dede materiales ) de capacidad )capacidad ) CRP: Permite planificar la utilización de líneasCRP: Permite planificar la utilización de líneas de producción y capacidades industriales como asíde producción y capacidades industriales como así también de recursos humanos y otros. Permitetambién de recursos humanos y otros. Permite realizar análisis de costos productivos.realizar análisis de costos productivos.
  27. 27. Mendoza, 23 de abril Just In Time (JIT) ‘‘Es una filosofía que apunta a la excelencia, eliminando todo aquello que no agrega valor al producto’’. Se basa fundamentalmente en: * Cero defecto. * El lote ideal es uno. * La producción rápida no agrega valor. * El stock de seguridad no agrega valor. * El inventario es un problema. * Los proveedores son socios. * Mantenimiento preventivo. * El tiempo de ‘‘set up’’ debe ser cero. * Capacitación amplia y contínua. Piense una aplicación en la vida real
  28. 28. Mendoza, 23 de abril ‘‘Es un sistema que permite manejar eficientemente, por medio de señales, el flujo de trabajo a través de una perfecta sincronización de los recursos’’. Algunas Reglas Básicas:Algunas Reglas Básicas: ^ No trabaje fuera del sincronismo del sistema.^ No trabaje fuera del sincronismo del sistema. ^ Trabaje para mantener el sistema en régimen^ Trabaje para mantener el sistema en régimen.. ^ Nunca deje pasar un error detectado.^ Nunca deje pasar un error detectado. ARLOG / LTI 198 ¿ En que proceso logístico Ud. Utilizaría el KANBAN ?¿ En que proceso logístico Ud. Utilizaría el KANBAN ? KANBAN
  29. 29. Mendoza, 23 de abril DRP -” Planeamiento de Recursos para Distribución”  Administrar niveles de inventario de productos terminados en cada depósito para la atención a clientes.  Definir necesidad de espacio, equipamiento y mano de obra por localización.  Determinar origen y destino del stock de P.T., cantidad y oportunidad del tráfico. Costos de transporte.  Auxiliar a la planificación y programación de la producción. Es un modelo de enfoque global de corto plazo a partir deEs un modelo de enfoque global de corto plazo a partir de la demanda prevista del mercado para:la demanda prevista del mercado para:
  30. 30. Mendoza, 23 de abril Logística de Distribución, Fabricación y Compras MRP (Compras) ClientesProveedores FLUJO DE MATERIALES FLUJO DE INFORMACIÓN PARA PLANIFICACIÓN MPS (Fabricación) DRP (Logística) La integración del DRP con el MPS y el MRP ofrecen un sistema único y continuo alineando el proceso abastecimiento.
  31. 31. Mendoza, 23 de abril Principales Objetivos de una Red de Distribución  Que la mercadería se mueva en el sistema en los tiempos y momentos requeridos.  Que haya disponibilidad de productos en los puntos de la red que contemplen las demanda regional.  Que los costos operativos sean los mínimos de acuerdo al nivel de servicio estipulado.  Que el capital inmovilizado en la red de inventarios, sea el mínimo compatible con el nivel de servicio a prestar.  Que la distribución opere en forma sincronizada con el proceso de producción y abastecimiento.
  32. 32. Mendoza, 23 de abril Cross-Docking F1 F2 F3 T1 T2 T3 T4 CON BREVE ALMACENAJE F1 F2 F3 T1 T2 T3 T4 DIRECTO La Mercadería puede ser recibida de las siguientes formas: Lotes de artículos sumarizados para todos los destinos. Mercadería preparada en origen por destino final.
  33. 33. Mendoza, 23 de abril “La Posposición” Propósito: “Ahorrar dinero a través del retraso de una determinada etapa de producción o distribución sin desmejorar el nivel de servicio brindado”. Impacto en inventarios x la centralización de los mismos (reducción y calidad de inventarios) Impacto en costo de distribución (reducción de costos x operaciones más simples, ágiles y eficiencia en el transporte)
  34. 34. Mendoza, 23 de abril Racionalización de Portafolios ““ La variedad es un requisito para ser competitivos, pero más alláLa variedad es un requisito para ser competitivos, pero más allá de ciertos límites, no es buena para los resultados de lade ciertos límites, no es buena para los resultados de la operación”operación” ““ El problema no está frecuentemente relacionado con laEl problema no está frecuentemente relacionado con la introducción de nuevos productos, está normalmente asociadointroducción de nuevos productos, está normalmente asociado con la decisión de dar de baja los productos que no contribuyen,con la decisión de dar de baja los productos que no contribuyen, ni a los objetivos estratégicos ni a la rentabilidad de la empresa”ni a los objetivos estratégicos ni a la rentabilidad de la empresa”
  35. 35. Mendoza, 23 de abril Ventajas y Desventajas de la Centralización de Inventarios Desde el punto de vista de la gestión de los inventariosDesde el punto de vista de la gestión de los inventarios las ventajas de centralizar y descentralizar son:las ventajas de centralizar y descentralizar son: CENTRALIZAR DESCENTRALIZAR Menor stock de seguridad Menor tiempo de reposición
  36. 36. Mendoza, 23 de abril Estrategia para la Ubicación de Stocks  Si se analiza el rango de productos a comercializar a través de una red de distribución, los factores a tener en cuenta son: * Demanda en cada localización. * Costo de los artículos. * Nivel de Servicio.  El Stock de seguridad para un determinado NS, varía de acuerdo a la raíz cuadrada de las locaciones (*): SStotal = SScentralizado . V nro. de ubicaciones SStotal = SScent . Va% + SScent . Vb% + … Si la demanda varía según la locación ( a%, b%, etc) : (*) Siempre que se cumplan las siguientes hipótesis: 1) No hay transferencia de inventario entre locaciones; 2) LT constantes ; 3)NS similar en todas las locaciones; 4) La demanda en cada locación responde a una distribución normal.
  37. 37. Mendoza, 23 de abril Posibles Beneficios de la Centralización de Stocks Evitar manipuleos del producto. Mejor aprovechamiento de vehículos. Simplicidad administrativa. Reducción de costos operativos. Liberación de espacios para los locales. Focalización de las inversiones. Consolidación / Facilidad para la trazabilidad. Ahorro de tiempo, factor importante en el servicio y en productos de “shelf life” corto.
  38. 38. Mendoza, 23 de abril Criterios para Definir un Modelo de Gestión de Inventarios Definir objetivos de nivel de servicio. Fijar niveles de inventarios mínimos compatibles con éstos objetivos. Medir el nivel de servicio ofrecido y el percibido ( este último servirá para redefinir los objetivos). Analizar todos los factores que pueden quitar validez a los tratamientos analíticos vistos anteriormente y considerar sus efectos racionalmente. Realimentar la indispensable intuición o experiencia, con el conocimiento de la teoría y el análisis de la gestión de inventarios que se tiene a cargo.
  39. 39. Mendoza, 23 de abril Algunas Pautas para el Mantenimiento del Sistema de Inventarios: El dato debe ser claro y único. Los indicadores de medición deben ser los mismos a los largo de todo el proceso. Tener políticas claras para la administración de los stocks críticos y la asignación de recursos productivos. Es necesario aplicar/utilizar módulos que permitan una presupuestación con mayor confiabilidad y certeza. Se deben medir y analizar errores para realimentar el sistema. Revisar periódicamente técnicas y parámetros empleados. Es fundamental disponer de bases de datos históricos. No atarse exclusivamente al presupuesto, sino hacer un seguimiento de la demanda. Medir constantemente el nivel de servicio.
  40. 40. Mendoza, 23 de abril Herramientas para la mejor Gestión de Demanda  En los últimos años, mucho se ha avanzado en herramientas y/o técnicas que le bajan la incertidumbre a la demanda a través del trabajo conjunto entre proveedores y clientes.  Intercambio electrónico de datos (EDI). Implica flujo de pedidos, catálogo de productos, gestión de cobranza, facturas, etc.  Co-administración de inventarios (CMI) entre clientes y proveedores.  Gestión de pedidos a cargo del vendedor (VMI)  Planeamiento, presupuesto y reabastecimiento colaborativo cliente-proveedor (CPFR)
  41. 41. Mendoza, 23 de abril Muchas Gracias !!!

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