2.
Es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo
debido a esfuerzos internos producidos por una o
mas fuerzas aplicadas sobre el mismo.
Deformacion
3.
Es de gran importancia el estudiar la deformación
plástica en los metales y aleaciones ya que mediante
este obtenemos observaciones del comportamiento
de los materiales, y también podemos observar el
cambio de átomos que ocurre con el deslizamiento
relativo de unos en relación a otros a lo largo de
determinados planos dentro del cristal y también
podemos detectar pequeñas imperfecciones o
defectos en los cristales los cuales son llamados
dislocaciones
Importancia
4.
Deformación elástica, reversible o no permanente, el
cuerpo recupera su forma original al retirar
la fuerza que le provoca la deformación. En este tipo
de deformación, el sólido, al variar su estado
tensional y aumentar su energía interna en forma
de energía potencial elástica, solo pasa por cambios
termodinámicos reversibles.
Tipos de deformación
5.
Deformación plástica, irreversible o permanente.
Modo de deformación en que el material no regresa
a su forma original después de retirar la carga
aplicada. Esto sucede porque, en la deformación
plástica, el material experimenta cambios
termodinámicos irreversibles al adquirir
mayor energía potencial elástica. La deformación
plástica es lo contrario a la deformación reversible.
Tipos de deformación
6.
El origen de la capacidad de deformarse sin fracturarse de
los metales está dado por la estructura cristalina que esta
ordenada en forma de capas. Al verse sometidas a una
carga estas se deslizan una sobre otra. Si la carga produce
un desplazamiento donde los átomos de las capas no
alcanzan posiciones nuevas dentro de la estructura, al
desaparecer la solicitación, estos volverán a ocupar su
lugar original. Esta deformación será elástica. En cambio,
si el desplazamiento de capas es tal que los átomos llegan
a ocupar lugares nuevos dentro de la estructura, la
deformación será permanente, y la denominamos plástica.
El período de transición entre la deformación plástica y la
elástica se denomina límite elástico.
Origen de las deformaciones elasticas y
plasticas
7.
Las deformaciones del material pertenecen al grupo
de las denominadas lesiones mecánicas. Son
consecuencia de procesos mecánicos, a partir de
fuerzas externas o internas que afectan a las
características mecánicas de los elementos
constructivos. En el caso de las deformaciones, son
una primera reacción del elemento a una fuerza
externa, al tratar de adaptarse a ella.
Características de deformación
8.
El esfuerzo se define aquí como la intensidad de las
fuerzas componentes internas distribuidas que
resisten un cambio en la forma de un cuerpo. El
esfuerzo se define en términos de fuerza por unidad
de área. Existen tres clases básicas de esfuerzos:
tensivo, compresivo y corte. El esfuerzo se computa
sobre la base de las dimensiones del corte transversal
de una pieza antes de la aplicación de la carga, que
usualmente se llaman dimensiones originales.
Esfuerzo
9.
Los esfuerzos normales axiales por lo general
ocurren en elementos como cables, barras o
columnas sometidos a fuerzas axiales (que actúan a
lo largo de su propio eje), las cuales pueden ser de
tensión o de compresión.
ESFUERZOS NORMALES AXIALES
10.
Las fuerzas aplicadas a un elemento estructural
pueden inducir un efecto de deslizamiento de una
parte del mismo con respecto a otra. En este caso,
sobre el área de deslizamiento se produce un
esfuerzo cortante, o tangencial, o de cizalladura
Esfuerzo Cortante
11.
En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce tanto
flexión, como cizallamiento o torsión, todos estos esfuerzos conllevan la aparición de
tensiones tanto de tracción como de compresión. Aunque en ingeniería se distingue entre
el esfuerzo de compresión (axial) y las tensiones de compresión. En un prisma mecánico el
esfuerzo de compresión puede ser simplemente la fuerza resultante que actúa sobre una
determinada sección transversal al eje baricéntrico de dicho prisma, lo que tiene el efecto
de acortar la pieza en la dirección de eje baricéntrico. Las piezas prismáticas sometidas a un
esfuerzo de compresión considerable son susceptibles de experimentar pandeo flexional,
por lo que su correcto dimensionado requiere examinar dicho tipo de no linealidad
geométrica.
Esfuerzo de compresion
12.
es aquella propiedad que permite al material
sobrellevar deformación permanente sin que
sobrevenga la ruptura. Las evidencias de la acción
plástica en los materiales estructurales se llaman
deformación, flujo plástico y creep.
Plasticidad
13.
Capacidad de ciertos materiales de sufrir
deformaciones cuando se encuentran sujetos a la
acción de fuerzas exteriores y de recuperar la forma
original si se eliminan estas fuerzas exteriores que lo
deformaban.
Elasticidad
14.
La fatiga de materiales se refiere a un fenómeno por
el cual la rotura de los materiales bajo cargas
dinámicas cíclicas se produce mas fácilmente que
con cargas estáticas
Fatiga
15.
En ingeniería, la rigidez es la capacidad de un
elemento estructural para soportar esfuerzos sin
adquirir grandes deformaciones o desplazamientos.
La rigidez tiene que ver con la deformabilidad
relativa de un material bajo carga
Rigidez
16.
El término resistencia última está relacionado con el
esfuerzo máximo que un material puede desarrollar.
La resistencia a la tensiones el máximo esfuerzo de
tensión que un material es capaz de desarrollar.
La Resistencia Ultima
17.
Calcular el alargamiento de cada cable y el
desplazamiento vertical del punto C en el cual está
aplicada la carga. Considerar que la barra ACB es
rígida (no se flexiona).
Ejercicio Resuelto