1. HAZOP
Estudios de Riesgos y
Operabilidad
NOMBRE: TIPANLUISA BYRON

2. OBJETIVO
Proporcionar a los participantes el
conocimiento sobre los Estudios de
Riesgos y Operabilidad, su utilización
para identificar riesgos y prevenir
accidentes, y ayudarlos a convertirse en
líderes expertos de equipo, capaces de
conducir estudios HAZOP.
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3. METODOS DE ANALISIS DE RIESGOS
Análisis de modo de falla y efecto FMEA
Evalúa la frecuencia y consecuencias de fallas de componentes
Del proceso
Estudio de riesgos y operabilidad HAZOP
Identifica riesgos o problemas de operabilidad a través del diseño de
una instalación completa
Análisis de arbol de fallas FTA
Analiza, no identifica riesgos. Es útil en la identificación de causas de
accidentes
Auditorías de Seguridad
Se enfocan en la implementación adecuada de programas y
normas de
Seguridad
• Investigaciones de Accidentes
Su propósito es descubrir las causas básicas de los accidentes y establecer
medidas correctivas para evitar su repetición.
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4. QUE ES HAZOP?
•
Es un Análisis de Riesgos y Operabilidad.
• Un análisis HAZOP es un método sistemático en el cual
se identifican los riesgos de un proceso y los problemas
de operación potenciales, usando una serie de palabras
guías para investigar desviaciones del proceso.
• La misma técnica puede ser utilizada para identificar los
riesgos derivados de fallas en seguir procedimientos y
aún de la conducta inadecuada de los operarios.
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5. OBJETIVO DEL HAZOP
El objetivo de un estudio HAZOP es chequear todo el diseño de un
proceso para detectar desviaciones de la operación e interacciones
del proceso, que podrían dar lugar a situaciones peligrosas o
problemas de operabilidad. Estas podrían ser:
Peligros para la seguridad o salud de los trabajadores
Daños al equipo o a la propiedad
Problemas para operar o para realizar mantenimiento
Calidad del producto
Emisiones ambientales
Peligros durante la construcción o el arranque de la planta
No disponibilidad de la planta
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6. Hazop provee un método para examinar
sistemáticamente las interacciones entre
las personas y el equipo. Esto es muy útil
para identificar riesgos no detectados en
el diseño de las instalaciones, o creados
ya en las instalaciones existentes, por
cambios en las condiciones de los
diseños o en los procedimientos de
operación.
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7. ¿COMO SE REALIZA UN
HAZOP?
•Un equipo interdisciplinario de expertos
analiza sistemáticamente cada parte del
proceso, para descubrir cómo pueden
ocurrir las desviaciones de la intención del
diseño.
Luego, el equipo decide si estas
desviaciones pueden crear peligros
significativos.
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8. PRINCIPIOS BASICOS
 Obtener una descripción completa de los alcances y
condiciones proyectadas en el diseño/procedimiento.
 Examinar sistemáticamente cada parte del diseño para
descubrir desviaciones con respecto a lo proyectado.
 Decidir si esas desviaciones pueden incrementar los
riesgos o los problemas de operabilidad
TERMINOLOGIA DE HAZOP
• INTENCION DEL DISEÑO- Cómo se espera que el proceso va a operar o la
actividad va a ser ejecutada
•CAUSAS- Maneras como pueden ocurrir las desviaciones
•CONSECUENCIAS- Resultados de las desviaciones
•PROTECCIONES- Dispositivos, procedimientos o normas administrativas para
reducir la frecuencia de las desviaciones o mitigar sus consecuencias
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9. APLICACIONES
Instalaciones nuevas
La técnica se aplica
normalmente cuando el
diseño está completo y se han emitido los
diagramas de tubería e instrumentos (P&IDs).
Todos los cambios posteriores,incluyendo los que
resulten de las recomendaciones del estudio, serán
revisados y donde se requiera estarán sujetos a un
seguimiento del HAZOP.
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10. PROCEDIMIENTO DEL HAZOP
PARA EL ESTUDIO. MODOS O SECCIONES
El primer paso para aplicar la técnica HAZOP es seleccionar
un elemento del sistema, por ejemplo una línea, una vasija o
un paso del procedimiento. La función de este elemento
deberá ser descrita por el especialista de diseño del equipo.
EL CRITERIO PARA SELECCIONAR UN ELEMENTO DEL
PROCESO, PARA EL ESTUDIO,ES QUE LAS PALABRAS
GUIAS DEBEN APLICARSE UNIFORMEMENTE A TRAVES DE
CADA PARTE DEL ELEMENTO.
Debe tenerse cuidado especial en sistemas de múltiples de
tubería (manifolds), donde la inversión del flujo tendrá
diferentes implicaciones para cada una de las ramificaciones
del sistema.
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11. EJMPLO DE HAZOP
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