Tablero de Control Operativo: Medoro

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Trabajo Práctico - Información Integrada de la Empresa. (2012) Descripción de la empresa, análisis FODA, Áreas Clave y Tablero de Control Operativo de cada una de ellas.

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Tablero de Control Operativo: Medoro

  1. 1. Información Integrada de la Empresa Profesor: José Luis Pungitore Alumna: Belén Villadeamigo
  2. 2.  1937: Fundada por Félix Antonio Medoro, para laconfección de sobres.1972: Compra a su competidora, ubicándose en elmercado de forma estable. 1986: Primer gran inversión en tecnología de punta.1991, 1996 y 1997: Nuevas inversiones enmaquinaria, por la presión generada por competenciade Brasil. 2005: Adquisición de la fábrica brasilera Klabin
  3. 3.  Misión:Ingresar en el mercado Sudamericano con susproductos. Visión:Ser líderes en ventas de productos derivados delpapel en América.
  4. 4. Actualmente cuenta con: 14 máquinas confeccionadoras de sobres; 4 troqueladoras; 2 bobinas automáticas; 1 máquina de bolsas; Maquinarias para transformar papel. 220 empleados (entre planta y administrativos)Planta: Moviliza 400-500 toneladas de papel mensual Fabrica 50-55 millones de sobres.
  5. 5.  Market Share: 60% Medoro Competencia Productos presentes en:  Argentina  Cuba  Chile  Uruguay  Venezuela (próximamente)  Estados Unidos
  6. 6.  Productos:  Sobres comerciales, oficio inglés y oficio americano (con ventana o sin ventana)  Sobres bolsa Manila  Sobres bolsa Kraft, Kraft Verjurado, Obra, “Air Bag” (con burbuja de aire)  Tacos Color; Blocks; Fichas Rayadas  Carpetas  Rollos: plotter y tickets.  Sobres para tarjetas *  Sobres retrato *
  7. 7. FORTALEZAS DEBILIDADES Líder la industria  Última generación familiar. Máquinas propias, modernas.  Transportes de distribución Amplia cartera de clientes. tercerizados. Gran variedad de productos  Planificación poco sistematizada. Integración Vertical hacia adelante  Espacio de planta (ajustado). Alianzas Estratégicas: con proveedores  Falta de seguimiento a proveedores. y fabricantes de máquinas  Compra de MP por licitación. ensobradoras.  MP sensible a daños durante su Precios competitivos. transporte hacia la fábrica (papel). Maquinaria adaptable a los productos.  Intranet y software. Certificación IRAM. Reciclado y reutilización de productos descartados.
  8. 8. OPORTUNIDADES AMENAZAS Gran disponibilidad de programas y  Problemas energéticos. software para la gestión de la  Cambios en políticas de subsidios de producción, procesos internos y servicios. comunicación dentro de la empresa.  Presión de sindicatos. Tendencia eco-friendly en proceso  Proveedores sin certificaciones de productivos. calidad. Desuso de envoltorios plásticos de facturas de servicios (por cuestiones ecológicas).
  9. 9.  Es esencial para contar con la MateriaPrima necesaria para el proceso productivo. MP que responda a nuestros estándares de calidad. Relaciones con proveedores serios, de confianza ycumplidores.
  10. 10.  La actividad de la empresa dependedel correcto funcionamiento y avance del procesoproductivo. Procesos y lay out diseñado para la produccióneficiente. Suministro y control de recursos para cumplir conlos estándares de producción y calidad.
  11. 11.  Principal atributo de los productos. Indispensable para mantener la certificación IRAM.Exige que MP, PEP y PT cumplan con los estándaresde calidad. Genera retroalimentación para el comienzo delproceso productivo (mantener, corregir, mejorar).

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