1. O documento descreve o relatório de uma visita técnica à fábrica de cimento Nassau Itautinga em Manaus realizada por um engenheiro civil. 2. O processo de produção de cimento inclui a extração de matérias-primas, moagem, homogeneização, queima no forno, moagem do clinquer, ensacamento e controle de qualidade. 3. A fábrica produz cimento de alta qualidade para atender a demanda crescente da construção civil na região, com investimentos em pesquisa para desenvolver

1. ENGENHARIA CIVIL
BOWMAN GUIMARÂES SANTOS
Relatório Técnico de Visita
A Fábrica de Cimento Nassau Itautinga

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MANAUS
2014
ENGENHARIA CIVIL
BOWMAN GUIMARÃES SANTOS
Relatório Técnico de Visita
A Fábrica de Cimento Nassau Itautinga

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MANAUS
2014
ENGENHARIA CIVIL
BOWMAN GUIMARÃES SANTOS
Relatório de visita técnica na
Fábrica de Cimento Nassau
Itautinga, apresentado ao
Curso de Engenharia Civil da
Faculdade Metropolitana de
Manaus como requisito para
obtenção de parte da nota N2,
da disciplina de Materiais de
construção 1, supervisionado
pelo Professor: Edisley Martins
Cabral.

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RESUMO
Atualmente, existem 8 tipos básicos de cimento Portland normalizados e disponíveis
no mercado brasileiro.
o Cimento Portland Comum (CP I)
o Cimento Portland Composto (CP II)
o Cimento Portland de Alto-Forno (CP III)
o Cimento Portland Pozolânico (CP IV)
o Cimento Portland de Alta Resistência Inicial (CP V-ARI)
o Cimento Portland Resistente a Sulfatos (RS)
o Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação (BC)
o Cimento Portland Branco (CPB)
A esses tipos se somam subtipos, em função da natureza da adição e classes de
resistência, que levam à existência de mais de duas dezenas de produtos normalizados
no mercado. Os produtos ofertados pelos fabricantes são baseados na disponibilidade
de matéria-prima e adições, bem como dos equipamentos de moagem e
armazenamento de cada regional.
Vale lembrar que os diferentes tipos de cimento se destinam a todas as aplicações.
Alguns apresentam características adicionais que os qualificam para fins específicos,
como o cimento Portland de alta resistência inicial (CP V), indicado para aplicações em
que é fundamental a elevada resistência às primeiras idades.
Já os cimentos Portland de alto-forno e pozolânicos, CP III e CP IV, respectivamente,
são usados nos grandes centros urbanos devido à proteção que oferecem contra chuva
ácida, fuligem de automóveis e fábricas, bem como de águas contaminadas de rios e
córregos. Este tipo de cimento também é indicado para a construção de barragens,
fundações, tubos e canaletas expostas a líquidos agressivos, obras submersas ou de
zona costeira.

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SUMÁRIO
1.0 Introdução .......................................................................................................... 6
2.0 OBJETIVO ........................................................................................................ 7
3.0 OBJETIVO GERAL ........................................................................................... 7
4.0 OBJETIVO ESPECÍFICO .................................................................................. 8
MATERIA-PRIMA.......................................................................................... 8
PEDREIRA.................................................................................................... 8
MOEGA ........................................................................................................ 8
ROLO ........................................................................................................... 8
HOMGENEIZAÇÃO ...................................................................................... 8
FORNO ........................................................................................................ 9
MOAGEM DO CLINKER ............................................................................... 9
ENSACAMENTO .......................................................................................... 9
CONTROLE DE QUILIDADE ....................................................................... 9
ASPECTOS TÉCNICOS DA FÁBRICA DE CIMENTOS ............................... 10
5.0 CONCLUSÃO .................................................................................................... 11

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1. INTRODUÇÃO
Fábrica de Cimento Nassau Itautinga ou Itautinga Agro-Industrial no polo
industrial da Zona Franca de Manaus. O Cimento Nassau produzido em Manaus é
distribuído para os estados do Pará, Amazonas, Roraima, Acre e Rondônia além de ser
exportado até mesmo para a Colômbia.
A Fábrica de Cimento Nassau Itautinga, antiga CAIMA, começou a funcionar no
ano de 1986, sendo a primeira fábrica de cimento do estado do Amazonas e a segunda
na região Norte do Brasil. A produção de Cimento Nassau em Manaus chega a mais de
750 milhões toneladas de cimento todo ano. A Fábrica de Cimento Nassau Itautinga
gera mais de 700 empregos diretos e cerca de 2 mil empregos indiretos em Manaus.
A Cimento Nassau foi fundada em 1951 pelo empresário pernambucano João
Santos, e pertence ao Grupo João Santos, um dos maiores conglomerados
empresariais do nordeste. A sede da Cimento Nassau fica em Recife, Pernambuco e a
Cimento Nassau tem mais 12 fábricas de cimento em todo o Brasil, principalmente nas
regiões Norte e Nordeste. A produção de Cimento Nassau chega a 6,4 bilhões de
toneladas por ano, o que representa 13% do mercado nacional de cimento, ficando
atrás apenas do Grupo Votorantim. A Cimento Nassau tem um faturamento anual de
2,3 bilhões de reais.
A Fábrica de Cimento Nassau Itautinga - Itautinga Agro-Industrial - está
localizada na Estrada Aleixo, S/N, no bairro Distrito Industrial, em Manaus, AM.
Telefone de contato: (92) 3682-3942.

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1. OBJETIVO
Nas grandes cidades existem inúmeras fábricas, isso é de suma importância
para o crescimento da cidade. Sendo a Nassau a única fábrica instalada de grande
porte em Manaus.
A Nassau vem desempenhando um ótimo trabalho, ajudando assim no
crescimento da mesma e também da cidade.
As construções vem aumentando a cada ano e para atender a essa demanda a
Nassau inverte em tecnologia e pesquisas de produção, onde também se preocupa
com a criação de técnica que não prejudique o meio ambiente.
2. OBJETIVO GERAL
A Nassau Itautiga cimentos trabalha cada vez mais para produzir cimentos de
qualidade que atendam todas as necessidades de seus clientes. Ainda na pedreira é
feita analises – químicas do calcário para saber se está normal ou se está algo abaixo
dos padrões.
As construções vem aumentando a cada ano e para atender a essa demanda a
Nassau inverte alto em suas pesquisas. A Nassau vem aumentando sua produção
tendo assim um bom desempenho durante o ano. A mesma procura a cada dia
desenvolver novas técnicas para criação de seus produtos com uma ótima qualidade e
que não prejudique o meio ambiente.

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3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Sob a orientação do Engenheiro Químico Mizael, e o Engenheiro Civil e
professor de Materiais de Construção I, fomos conduzidos as dependências da fábrica
de CIMENTO NASSAU ITAUTINGA, mais antes uma breve comunicação dos
procedimentos inerentes a segurança, atuação, e explicação de todos os processos de
produção.
MATERIA-PRIMA
Grande parte da matéria prima que e utilizada para fabricação do cimento tem
um alto custo agregado, pois com a falta de malhas rodoviárias na região Norte
(AMAZONAS), torna o transporte muito caro, restando assim um único meio de
transporte o fluvial. Com a vazante dos rios, encontramos outro problema, o período
da seca. Este chegando a seis mês de duração, ocasionando um grande investimento
em estoque do calcário, matéria-prima fundamental na fábrica de cimento.
MOEGA
O material britado e transportado para galpões horizontais e depois para silos
verticais. Essa armazenagem pode ser combinada com uma função de pré-
homogeneização que consiste em colocar o calcário e argila.
As matérias-primas selecionadas são depois dosificadas, tendo em
consideração a qualidade do produto a obter (Clínker). Essa dosagem é efetuada com
base em parâmetros químicos pré-estabelecidos em um porcentagem de 80% de
calcário e 20% de argila.
MOINHO ROLO
Definida a proporção das matérias-primas. Elas são retomadas dos locais de
armazenagem e transportadas para moinhos onde se produz o chamado “cru”
(mistura finalmente moída). As matérias-primas selecionadas são depois dosificadas
cinzas de pirite (Fe2O3) e bauxite (Al2O3).
Simultaneamente à moagem ocorre um processo de adição de outros
materiais: areia (SiO2) A homogeneização é executada em silos verticais de grande
porte. deve ter a sua homogeneização assegurada para permitir uma perfeita
combinação dos elementos formadores do Clínquer.
HOMOGENEIZAÇÃO
A mistura de “cru” devidamente dosada e com a finura adequada, deve ter a
sua homogeneização assegurada para permitir uma perfeita combinação dos
elementos formadores do Clínker.

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A homogeneização é executada em silos verticais de grande porte, através de
processos pneumáticos e por gravidade.
FORNO
A farinha de cru, passa pela torre de ciclone e vai descendo até o forno. A
temperatura dentro do forno chega até 1450 ºC. O forno é feito de aço e revestido de
um tijolo refratário, lá dentro a farinha de cru passa do sólido para o líquido, depois
será levado a um sílio de armazenamento onde será resfriado voltando para a forma
sólida ficando assim na forma de bolinhas que é chamado de Clínker.
O Clínker já é cimento e pode até ser usado em uma construção de pequeno
porte, mas ele ainda será preparado com outras composições.
MOAGEM DO CLINKER
O Clínker passa por outra moagem onde ele é totalmente moído ficando assim
somente o pó. Ainda na moagem é adicionado junto ao Clínker o gesso que serve para
retardar o endurecimento do cimento.
ENSAMENTO
O cimento que está no sílio é levado por máquinas até a ensacadeira onde ela
embalará o cimento em sacos de 25kg e o mais comum 50kg. Sendo este o vendo no
mercado de Manaus.
Depois de embalado ele ficará em um galpão de armazenamento, que ficará lé
até ser levado por empilhadeiras para carregamento de caminhões.
CONTROLE DE QUALIDADE
De hora em hora são realizadas análises de amostras das pedras que já é
separado pela própria máquina. Para não parar a produção do mesmo. O processo da
criação de cimento é feito 24 horas tendo assim vários funcionários mudando de turno
frequentemente. Caso ocorra variação na qualidade deste material (cimento)
produzido, este será retirado da produção e levado para análise em laboratório onde
será identificado o motivo da má qualidade do produto, sendo feita a correção através
da adição dos componentes tornado um material de excelente qualidade.

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ASPECTOS TÉCNICOS DA FABRICA DE CIMENTOS
Fábrica de Cimento Nassau Itautinga ou Itautinga Agro-Industrial no polo
industrial da Zona Franca de Manaus. O Cimento Nassau produzido em Manaus é
distribuído para os estados do Pará, Amazonas, Roraima, Acre e Rondônia além de ser
exportado até mesmo para a Colômbia.

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CONCLUSÃO
A visita a fábrica de cimentos da empresa CIMENTO NASSAU ITAUTINGA em
Manaus foi muito proveitosa, pois podemos conhecer como é feito todo o processo de
criação do cimento que será de muita importância na nossa formação. Principalmente
aprendemos a tomar todos os cuidados com a segurança no trabalho para não
acontecer acidentes com os funcionários.