CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN                                        Bar Barril        ...
DedicatoriaEste trabajo es dedicado a esos personajes que les gusta no solo el licor por su sabor sino por sudiseño, tambi...
AgradecimientosA quienes se agradece primero, es a la familia, por dar el apoyo moral y financiero para este proyecto,tamb...
Tabla de contenidos a) Portada b) Dedicatoria c) Agradecimiento d) Resumen e) Introducción  e.1) Razones que motivaron la ...
Índice de ilustraciones y cuadrosa) Carta Ganttb) Equipos, maquinas y herramientas    b.1) Cierra caladora    b.2) Taladro...
ResumenEl objetivo de este proyecto es crear un bar con un barril de madera (800mm de alto x 600mm dediámetro x 1” de espe...
IntroducciónRazones que motivaron la elección del tema:• En años anteriores se vieron los distintos proyectos hechos por l...
Texto                                           “Bar Barril”Materiales:      Bar de madera de roble (800mm x 600mm x 1”)  ...
Carta Gantt                                                                                                    Octubre    ...
EQUIPOS, MAQUINAS Y HERRAMIENTASNombre       Función             Imagen                 Ilustración con su funciónCierra  ...
Atornillador    Se utilizo para                atornillar los                tornillos rosca                lata en las   ...
Escofina      Al a ver cortes              disparejos              cuando se              hicieron la              puertas...
Esmeril        Fue utilizadoangular (7”    para cortar lasy 4,5”)        piezas que               arman las               ...
TABLA DE MATERIALES      MATERIA PRIMA            CANTIDAD       BOSQUEJO O FOTO DE LA PIEZA   LISTADO DE RESETAS     BARR...
PERFIL ANGLAR DE ACERO     4        15 x 15 x 2   PLETINA DE ACERO        2      30 x 2 x 300   PLETINA DE ACERO        2 ...
PERFIL CUADRADO MASISO (virado)   2        12 x 12 x 600mm      PLANCHA DE ACERO            8          120 x 50 x 3      G...
PLANCHA DE MADERA TRUPAN (2º     1         ESCALON)        260 x 325 x 15PLANCHA DE MADERA TRUPAN (3º     1         ESCALO...
Pernos coche pavonado     16  1 ¼ x 20 (grado 2)  Tuerca hexagonal ¼ perforación interior                          16Barra...
Proceso de trabajo   SEMANA 40, Proceso 1: Creación de bocetos y asegurar lonjas al barril1) Creación de bocetos para el d...
 Lijadora de disco  3) Creación del diseño del interior  HERRAMIENTAS: Porta minas Reglilla 300 mm   SEMANA 41, Proceso...
 Broca de copa 50 mm    Reglilla de 600 mm   2) Corregir irregularidades de los escalones para obtener la medida asignad...
 Reglilla 600 mm Escuadra de talón de 45 Máquina para soldar M.I.G.-M.A.G.  SEMANA 43, Proceso1: Cortar perfil angular ...
HERRAMIENTAS: Reglilla de 600 mm Marco cierra Rayador2) Marcar la pletina de cada “beta” y el centro de esta, para ser ...
 Cinta adhesiva ScotchSEMANA 46, Proceso1: Creación de bisagras para el barril utilizando la forja artística en frio.1) ...
 Marco cierra Rayador2) Realizar virado, con pieza especial proporcionada por el profesor Eduardo Basaure, se   utilizar...
 Martillo de 1000 grms.SEMANA 47, Proceso3: Crear golillas de acero para que sostengan las “hojas” de las bisagras,estas ...
SEMANA 48, Proceso2: Armar bisagras con todas las partes ya terminadas1) Soldar golillas al pasador, con soldadura M.I.G.-...
1) Perforar placas que tienen el radio con una broca de 7 mm de diámetro, teniendo dos   perforaciones echas, marcar punto...
Huaipe o paño para sacudir    SEMANA 52, Proceso 1: Evaluación del profesor    1) Se evaluara el trabajo de proyecto tangi...
ConclusionesDurante este trabajo se pone en práctica todas las áreas de Construcciones Metálicas, incluyendo la carpinterí...
GlosarioVirado: Procedimiento de forja artística, para dar forma de espirales a algún material que generalmente escuadrado...
Bibliografíahttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_arcohttp://www.info-vinos.com/free_barricas-para-vino.html         ...
Anexos         XXXIII
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Informe bar barril

  1. 1. CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN Bar Barril Integrantes: Mauricio Godoy Osorio – Marcos Becerra González Profesor: Hernán Meza Ñuñoa, Chile I 2011
  2. 2. DedicatoriaEste trabajo es dedicado a esos personajes que les gusta no solo el licor por su sabor sino por sudiseño, también a mi padre, quien anteriormente se dedico a la venta de alcohol como “bar-man” y fuemi inspiración para este trabajo II
  3. 3. AgradecimientosA quienes se agradece primero, es a la familia, por dar el apoyo moral y financiero para este proyecto,también su conocimiento en la carpintería (por ser un proyecto donde se trabaje mayormente lamadera), también se le agradece a los integrantes de este grupo por las distintas ideas dadas durantela realización del proyecto y a compañeros como Alexis Vergara, Fabián González, Thomas Carrasco yChristopher Rivas por su apoyo mientras se necesitaba una mano, otro de los que se les agradece esal profesor guía Henan Meza por dar su conocimiento, orientación, tolerancia, confianza, entre otrascosas destacadas de él, sin embargo se le agradece al resto de los profesores de taller, como alprofesor Cristian Bustamante por su conocimiento de armado de tornillos y pernos, que fueronfundamentales para este trabajo, al profesor Eduardo Basaure “tío Lalo” por su conocimiento en la forjaartística, que se utilizo por los adornos hechos con acero. Se le agradece al pañol de ConstruccionesMetálicas, Don Víctor Araya “tío Bulla”, por la amabilidad y paciencia de otorgarnos las herramientasnecesarias para la realización de este proyecto. Sin embargo no solo se les agradece a los profesoresde la especialidad de Construcciones Metálicas, sino que a varios de la especialidad de MecánicaIndustrial y Matricera, ya que se necesito la mantención de brocas y el uso de sus maquinas,finalmente se le agradece al jefe de especialidad, Don Carlos Martínez por poner orden, disciplina,confianza y oportunidades a los integrantes de este grupo de trabajo. A todos ellos y los que no fueronnombrados que también dieron su apoyo III
  4. 4. Tabla de contenidos a) Portada b) Dedicatoria c) Agradecimiento d) Resumen e) Introducción e.1) Razones que motivaron la elección del tema e.2) Los fundamentos que los sustentan e.3) La metodología utilizada e.4) Análisis FODA f) Texto g.1) Materiales g.2) Herramientas g.3) Maquinas g.3) Medición y trazado g.4) Implementos de seguridad g.5) Carta Gantt g.6) Tabla de materiales g.6) Proceso de trabajo g.7) Tabla de costos g.8) Normas de higiene y seguridadg) Conclusiónh) Glosarioi) Bibliografíaj) Anexos IV
  5. 5. Índice de ilustraciones y cuadrosa) Carta Ganttb) Equipos, maquinas y herramientas b.1) Cierra caladora b.2) Taladro eléctrico b.3) Taladro industrial b.4) Atornillador b.5) Plato lijador b.6) Martillo b.7) Escofina b.8) Lima b.9) Máquina para soldar M.I.G.-M.A.G. b.10) Esmeril angular (7” y 4,5”) b.11) Esmeril de pedestal b.12) Equipo de soplete (con boquilla para calentar)c) Tabla de materialesd) Proceso de trabajoe) Tabla de costosf) Anexos f.1) Partes de bisagras f.2) Partes del diseño interior f.3) Vistas del barril (principal, lateral, superior, 3D) V
  6. 6. ResumenEl objetivo de este proyecto es crear un bar con un barril de madera (800mm de alto x 600mm dediámetro x 1” de espesor), poniendo a prueba los distintos tipos de trabajos hechos en el taller deConstrucciones Metálicas (soldadura en acero al carbono, armado con pernos y tornillos, forja artísticay trazado de planos y bocetos). El objetivo especifico de este trabajo es dar la facilitación dealmacenamiento de botellas y copas dentro de un barril, dando estética por diseño. VI
  7. 7. IntroducciónRazones que motivaron la elección del tema:• En años anteriores se vieron los distintos proyectos hechos por los estudiantes de laespecialidad, el que más gusto fue el bar barril, por la elegancia que muestra a simple vista y lasfunciones que se pueden crear en elLos fundamentos que los sustentan:•El conserva miento de licores en forma cómoda y sencilla.La metodología utilizada:•Para esté proyecto se mezclo lo que es carpintería y el trabajo y armado con aceroInserta aquí el análisis F.O.D.A. Fortalezas Oportunidades Contamos con las máquinas, equipos y Contamos con la ayuda de nuestros herramientas necesarias para desarrollar el compañeros de curso y la asesoría de nuestro proyecto. profesor guía. Estuvo el apoyo financiero para costear los El conocimiento en carpintería del profesor distintos materiales utilizados. guía. Hubo la donación de plancha de madera La experiencia del resto de profesor en este “trupan”. tipo de proyectos, por los años anteriores. Debilidades Amenazas Nos asusta emprender. No contar a tiempo con los recursos Desarrollar el consumo de alcohol. económicos necesarios. La mantención de las partes del bar saldrían Herramientas que necesita de una mantención costosas monetariamente. adecuada. Al trabajarse la mayor parte con acero en el taller, hubieron problemas con herramientas de carpintería. VII
  8. 8. Texto “Bar Barril”Materiales: Bar de madera de roble (800mm x 600mm x 1”) Tornillos ros calata Pernos Coche Barniz AguarrásHerramientas: Cierra caladora Taladro Eléctrico Atornillador (cruz y paleta) Plato lijador Punto de marcar Martillo de 500 grs. Escofina Lima Esmeril angular (7” y 4,5”)Maquinas: Soldadora semiautomática mig-mag kemppi Esmeril de pedestal Taladro industrialMedición y trazado: Escuadra de talón 90º Escuadra plana de 90º Reglilla de 300mm Reglilla de 600mm Reglilla de 1000mm Trasportador de 360º Compas de “patas de largas"Implementos de seguridad: Zapatos de seguridad Coleto Mascara para soldar Guantes de seguridadEquipos Soplete con boquilla para calentar VIII
  9. 9. Carta Gantt Octubre Noviembre Diciembre Actividades - Dias 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mier mar mierGeneracion de ideasCreación de bocetos y asegurar lonjas al barrilCortar las puertas para el barrilCreación de la base e interior del barArmado del porta botella tipo escalaEstructura que sostendrá los escalones para las botellas con barra de acero de 1/4Cortar perfil angular (15 x 15 x 2), luego colocar los escalones para las botellas yverificar que todo este centradoMantener puertas juntar con pletina, ya que estas al ser cortadas con la cierracaladora se separaron mínimamente y esto hará una variación con elposicionamiento de las bisagraslimpieza del barrilCreación de bisagras para el barril utilizando la forja artística en frio.Cortar 2 barras de acero macizo (12 x 12) a 600 mm cada uno, para luego realizarleRealizar placa de acero que harán la función de las “hojas ” de la bisagraCrear golillas de acero para que sostengan las “hojas ” de las bisagras, estas seránde un diámetro de 50 mm y la perforación de 17 mmCrear placa de acero rectangular de 50 x 95 mm y de un espesor de 3 mm, luego darun radio igual al del barril en el yunque en la parte del cono de estéArmar bisagras con todas las partes ya terminadasPerforar bisagras para colocarlas al barril y a la puertas Feri.Pintar “lonjas ” del barrilBarnizar todo hecho con maderaLimpiar con lustra mueble el barrilEvaluación del profesor IX
  10. 10. EQUIPOS, MAQUINAS Y HERRAMIENTASNombre Función Imagen Ilustración con su funciónCierra Se utilizo paracaladora cortar las puertas tarazadas en el barril y el adorno principalesTaladro Fue utilizadoeléctrico en distas partes del bar que fueron en las puertas, en el interior y perforaciones de las “lonjas” para luego atornillarlos dejar firme las tablas del barril.Taladro Se utilizo paraindustrial perforar la pieza utilizada en las bisagras. X
  11. 11. Atornillador Se utilizo para atornillar los tornillos rosca lata en las “lonjas” al barril en el interior para los adornos.Plato lijador Podría decirse que es parte de una herramienta, ya que se usaba con el taladro eléctrico. Esta herramienta fue la que mas se utilizo, para pulir todo el barril y sus adornos para luego ser barnizado.Martillo Se utilizo para el distinto enderezamien to de perfiles y para adornos hechos con forja artística. XI
  12. 12. Escofina Al a ver cortes disparejos cuando se hicieron la puertas, esta fue una herramienta indispensable para poder emparejar esas irregularidade s.Lima Al igual que la escofina, se utilizo para arreglar las imperfeccione s pero en acero.Máquina Fue utilizadapara soldar para unir lasM.I.G.- partes hechasM.A.G. con acero, como por ejemplo, los perfiles estando en el interior para los adornos y piezas de las bisagras. XII
  13. 13. Esmeril Fue utilizadoangular (7” para cortar lasy 4,5”) piezas que arman las bisagras y cortar las “lonjas” del barril para hacer las puertas.Esmeril de La utilizaciónpedestal de está maquina no fue mucha, pero era bastante útil al momento de afilar una herramienta (brocas, rayador, etc.)Equipo de Durante elsoplete (con trabajo deboquilla proyecto separa utilizo estecalentar) equipo para calentar material de acero para realizar decoración, redondear placas de acero, etc. XIII
  14. 14. TABLA DE MATERIALES MATERIA PRIMA CANTIDAD BOSQUEJO O FOTO DE LA PIEZA LISTADO DE RESETAS BARRIL DE MADERA 1 9700mm x 600mm X 1”PERFIL ANGULAR DE ALUMINIO 5 25 x 25 x 3 mm PERFIL ANGULAR DE ACERO 6 15 x 15 x 2 x PERFIL ANGULAR DE ACERO 2 15 x 15 x 2 x XIV
  15. 15. PERFIL ANGLAR DE ACERO 4 15 x 15 x 2 PLETINA DE ACERO 2 30 x 2 x 300 PLETINA DE ACERO 2 30 x 2 x 260PERFIL CILINDRICO MASISO 2 XV
  16. 16. PERFIL CUADRADO MASISO (virado) 2 12 x 12 x 600mm PLANCHA DE ACERO 8 120 x 50 x 3 GOLILLA DE ACERO 8 PLANCHA DE ACERO 16 110 x 55 x 3 mmPLANCHA DE MADERA TRUPAN (1º 1 ESCALON) (210 x 365 x 15) XVI
  17. 17. PLANCHA DE MADERA TRUPAN (2º 1 ESCALON) 260 x 325 x 15PLANCHA DE MADERA TRUPAN (3º 1 ESCALON) 260 x 280 x 15 PLANCHA DE MADERA TRUPAN 1(SUJETADOR DE BOTELLAS PARA EL 3º ESCALON) 260 x 11,5 x 15 ESFERAS DE ACERO 2 30 diámetro x 34 de alto DISCO DE MADERA TRUPAN 1 630 X 15 mm XVII
  18. 18. Pernos coche pavonado 16 1 ¼ x 20 (grado 2) Tuerca hexagonal ¼ perforación interior 16Barra de acero cuadrado 2 12 x 12 x 600 Tornillo ros calata 180 1” x 8 XVIII
  19. 19. Proceso de trabajo SEMANA 40, Proceso 1: Creación de bocetos y asegurar lonjas al barril1) Creación de bocetos para el diseño interior del bar y creación de carta Gantt. HERRAMIENTAS: Porta minas Reglilla 300mm2) Hacer 180 perforaciones donde irán fijadas las lonjas del barril HERRAMIENTAS: Punto de marcar Martillo 500grs. Taladro eléctrico3) Colocar los tornillos ros calata en cada perforación HERRAMIENTAS: Atornillador de cruz Atornillados de paleta4) Realizar el trazado en el barril para cortar las puertas HERRAMIENTAS:  Reglilla 1000mm  Porta minas  Escuadra de 90º SEMANA 41, Proceso 1: Cortar las puertas para el barril 1) Cortar puertas para el bar HERRAMIENTAS:  Cierra caladora  Llave allen (para mantención de cierra caladora)  Prensa carpintera 2) Corregir irregularidades de las puertas y margen de está HERRAMIENTAS: Lima bastarde Escofina XIX
  20. 20.  Lijadora de disco 3) Creación del diseño del interior HERRAMIENTAS: Porta minas Reglilla 300 mm SEMANA 41, Proceso 2: Creación de la base e interior del bar 1) Cortar plancha de madera trupan con la medida asignada por el grupo, utilizando la cierra caladora HERRAMIENTAS:  Cierra caladora  Compas de “patas largas”  Porta minas  Prensa carpintera 2) Pulir con lija el borde de la base de madera ya cortada, con disco lijador y taladro eléctrico HERRAMIENTAS:  Taladro eléctrico  Plato lijador  Disco lijador fino 3) Quitar superficie verde, con disco lijador para luego ser barnizado HERRAMIENTAS:  Taladro eléctrico  Plato lijador  Disco lijador fino SEMANA 42, Proceso 1: Armado del porta botella tipo escala 1) Cortar planchas de madera con la forma de los escalones para las botellas HERRAMIENTAS:  Cierra caladora  Compas  Taladro eléctrico XX
  21. 21.  Broca de copa 50 mm  Reglilla de 600 mm 2) Corregir irregularidades de los escalones para obtener la medida asignada por los integrantes del grupo HERRAMIENTAS:  Escofina  Lija de madera  Reglilla (para ir midiendo los escalones) 3) Quitar la superficie verde para luego barnizar HERRAMIENTAS:  Taladro eléctrico  Plato lijador  Disco lijador SEMANA 42, Proceso 2: Armado de estructura que sostendrá los escalones para las botellas con barra de acero de 1/41) Cortar las barras de acero macizo redondo (¼ )para comenzar el armado completo de la escala de botellas HERRAMIENTAS: Marco cierra Reglilla 600 mm2) Cortar las barras de acero macizo cuadrado (10 x 10), para crear pilares y así ser soldada al resto de las partes, para crear la estructura del escalón HERRAMIENTAS: Marco cierra Reglilla 600 mm3) Cortar pletina (30 x 2) en cuatro trozos, dos trozos de …. Y dos trozos de …., para luego ser soldadas por un corte de 45º y finalmente ser soldado al resto de las piezas (barra redonda, barra cuadrada) HERRAMIENTAS: Marco cierra XXI
  22. 22.  Reglilla 600 mm Escuadra de talón de 45 Máquina para soldar M.I.G.-M.A.G. SEMANA 43, Proceso1: Cortar perfil angular (15 x 15 x 2), luego colocar los escalones para las botellas y verificar que todo este centrado 1) Cortar dos trozos de perfil angular (15 x 15 x 2) de 30 mm, que sostendrán sujetador de botellas para el 3º escalón ( ) HERRAMIENTAS:  Reglilla 300 mm  Marco cierra  Rayador 2) Cortar cuatro trozos de perfil angular (15 x 15 x 2) de 100 mm, que sostendrán el 3º y 2º escalón ( ) y cortar dos trozos del mismo perfil de 10 mm cada uno para sostener mejor los escalón ( ) HERRAMIENTAS:  Reglilla 300 mm  Marco cierra  Rayador 3) Cortar dos trozos de perfil angular (15 x 15 x 2) de 200 mm, que sostendrá el 1º escalón ( ) y cortar dos trozos del mismo perfil de 10 mm cada uno, para sostener mejor el escalón ( ) HERRAMIENTAS:  Reglilla 300 mm  Marco cierra  Rayador 4) Colocar los escalones y verificar que estén centrado y asegurados al ponerlos solamente a presión, utilizar maseta de caucho y martillo de 300 grs. para hacer algún enderezamiento si es necesario HERRAMIENTAS:  Maceta de caucho  Martillo de 300 grs. SEMANA 44, Proceso 1: Mantener puertas juntar con pletina, ya que estas al ser cortadas con la cierra caladora se separaron mínimamente y esto hará una variación con el posicionamiento de las bisagras 1) Cortar cuatro trozos de pletina con el ancho de la puertas y dar una radio igual al del barril, para que así sea atornillada con tonillos ros calata 8 x 1” XXII
  23. 23. HERRAMIENTAS: Reglilla de 600 mm Marco cierra Rayador2) Marcar la pletina de cada “beta” y el centro de esta, para ser perforada y luego atornillada con los tornillos ros calata 8 x 1”, en las puertas HERRAMIENTAS: Taladro industrial Broca de 4,5 mm Martillo 500 grs. Punto de marcar3) Atornillar pletina a las puertas con Atornillador de cruz, con una punta delgada y un eje bastante largo, para dar menos esfuerzo y más seguridad al colocar los tornillos HERRAMIENTAS: Atornillador de cruz Guantes de seguridad Prensa carpinteraSEMANA 45, Proceso1:limpieza del barril1) La limpieza del barril se producirá en el taller de Construcciones Metálicas usando el apoyo de los integrantes del grupo. HERRAMIENTAS: Platillo lijador Disco lijador fino de 100 (100 granos x ) Taladro eléctrico Gafas de seguridad Mascarilla2) Utilizar lija de madera en forma manual para emparejar y dejar totalmente liso para luego dejar liso HERRAMIENTAS: Lija de madera fina de 100 (100 granos x ) Guantes de seguridad Mascarilla3) Colocar cinta adhesiva scotch en los bordes de las lonjas del barril para preparar a ser pintado y barnizado HERRAMIETAS: XXIII
  24. 24.  Cinta adhesiva ScotchSEMANA 46, Proceso1: Creación de bisagras para el barril utilizando la forja artística en frio.1) Asignar material que se va a utilizar HERRAMIENTAS: Huincha de medirSEMANA 47, Proceso1: Cortar 2 barras de acero macizo (12 x 12) a 600 mm cada uno, paraluego realizarle el “virado” y comenzar con el resto de las piezas de las bisagras1) Cortar 2 barras de acero cuadrado (12 x 12) a 600 mm que serán las partes principales para la creación de las bisagras y así posicionarlas en el barril y sus puertas HERRAMIENTAS: Huincha de medir XXIV
  25. 25.  Marco cierra Rayador2) Realizar virado, con pieza especial proporcionada por el profesor Eduardo Basaure, se utilizara martillo de 1000 grms. para realizar enderezamiento en el mármol HERRAMIENTAS: Pieza para realizar virado Tornillo mecánico Martillo de 1000SEMANA 47, Proceso2: Realizar placa de acero que harán la función de las “hojas” de labisagra1) Cortar ocho places de acero de 120 x 50 mm, HERRAMIENTAS: Esmeril angular de 7” Disco de corte de 7” Reglilla Transportador Coleto Careta Guante de seguridad2) Dar un radio de 25 mm en la parte superior de la placa usando esmeril de pedestal y dejarla totalmente redondeada HERRAMIENTAS: Esmeril de pedestal Esmeril angular de 7” Disco de corte de 7” Lima plana bastarda3) Perforar placas para ser puestas en él las barras de acero ya viradas HERRAMIENTAS: Taladro industrial Broca de 17 mm Punto de marcar XXV
  26. 26.  Martillo de 1000 grms.SEMANA 47, Proceso3: Crear golillas de acero para que sostengan las “hojas” de las bisagras,estas serán de un diámetro de 50 mm y la perforación de 17 mm1) Cortar ocho colillas de acero con un diámetro de 50 mm y 3 mm de espesor y perforar con una broca de 17 mm HERRAMIENTAS: Esmeril angular de 7” Disco de corte de 7” Lima plana bastarda Taladro industrial Broca de 17 mmSEMANA 48, Proceso1: Crear placa de acero rectangular de 50 x 95 mm y de un espesor de 3mm, luego dar un radio igual al del barril en el yunque en la parte del cono de esté1) Cortar placas con la dimensiones de 95 x 50 con esmeril angular de 7” y redondear las puntas para evitar accidentes HERRAMIENTAS: Reglilla de 300 mm Esmeril angular de 7” Disco de corte de 7” Esmeril de pedestal2) Realizar un radio igual al del barril ya que al momento de de armar las bisagras encaje sin ningún problema HERRAMIENTAS: Yunque Soplete XXVI
  27. 27. SEMANA 48, Proceso2: Armar bisagras con todas las partes ya terminadas1) Soldar golillas al pasador, con soldadura M.I.G.-M.A.G., para que estas sostengan las “hojas” de las bisagras y tenerlas fijas y firmes HERRAMIENTAS: Máquina para soldar M.I.G.-M.A.G.2) Soldar placas con el radio echo a las hojas, para colocarlas en el pasador Herramientas: Máquina para soldar M.I.G.-M.A.G.3) Soldar las otras golillas al pasador para dejar fijas las “hojas” de las bisagras HERRAMIENTAS: Máquina para soldar M.I.G.-M.A.G.4) Soldar esferas (30 x 34 mm) a las puntas de la bisagras como adorno para estas y desbastar soldadura con esmeril angular de 4” para que quede una superficie lisa y recta HERRAMIENTAS: Esmeril angular de Disco de desbaste de Máquina para soldar M.I.G.-M.A.G. SEMANA 49, Proceso1: Perforar bisagras para colocarlas al barril y a la puertas Imagen referencial de cómo debería quedaría el barril con las bisagras puesta: XXVII
  28. 28. 1) Perforar placas que tienen el radio con una broca de 7 mm de diámetro, teniendo dos perforaciones echas, marcar puntos donde irán las perforación en él barril y las puertas, y colocar pernos coche para sujetarlos HERRAMIENTAS: Taladro eléctrico Atornillador con dado Broca de 7 mm SEMANA 49, Proceso2: Pintar “lonjas” del barril1) Todas las partes hechas con metal serán pintadas con negro (lonjas, bisagras, adornos interior) HERRAMIENTAS: Brocha Rodillo SEMANA 50, Proceso1: Barnizar todo hecho con madera 1) Se barnizara el barril y sus puertas para dar una buena impresión HERRAMIENTAS:  Brocha  Rodillo SEMANA 51, Proceso1: Limpiar con lustra mueble el barril 1) Para esto se utilizara lustra mueble HERRAMIENTAS: XXVIII
  29. 29. Huaipe o paño para sacudir SEMANA 52, Proceso 1: Evaluación del profesor 1) Se evaluara el trabajo de proyecto tangible y calificara según la decisión del profesor y jefe de la especialidad TABLA DE COSTOS Materiales Dimensiones Precio Precio total unitario Barril de madera de roble h= 970 mm $16.000 $16.000 d= 600 mm D= 634 mm Tornillos ros calata h= 1”= 25.4 mm $15 $2.700 d= 8 mmPernos coche pavonado (grado 2) h= 1¼” $110 $1760 con tuerca d= 20 mm Perfil cuadrado macizo h= 10 mm $0 $0 b= 10 mm largo = 600 mm NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDADAl momento de soldar se deberá usar mascara de soldar, pechera, mangas de cuero y gorro protector decabello slack, ya que así se evitaran quemaduras en la piel y radiación en los brazos y tronco.Cuando se debe cortar con esmeril angular de 7” o hacer destaje con esté mismo o de 4”, el trabajador tendráque utilizar careta, protector auditivo, slack y coleto, para así evitar daños en los ojos y sordera entre otrasquemadura en el cuerpoEstar con zapatos de seguridad, durante todo el proceso de taller, ya que puede suceder cualquier tipo deaccidente ya sea con el proyecto propio o con el del alguien más.Al momento de terminar las horas d trabajo de taller, se deberán lavarse la manos con abúndate jabón paraasí evitar enfermedades y no estar en mal estado durante el proceso de proyecto y quedarse atrasado conesté y no terminar XXIX
  30. 30. ConclusionesDurante este trabajo se pone en práctica todas las áreas de Construcciones Metálicas, incluyendo la carpintería.Para este proyecto se tenía que tener el conocimiento de trabajar con madera, ya sea con pernos coche, almostrarse en forma estética.Durante el trabajo hubieron errores en al momento de cortar madera, que fueron de pasarse unos tantosmilímetros en el corte o al perforar también paso lo mismo, para dar solución a estos errores se hiso una pastahomogénea mezclando aserrín de la misma madera con cola y colocarla donde estuvieron los errores y esperara que se seque. XXX
  31. 31. GlosarioVirado: Procedimiento de forja artística, para dar forma de espirales a algún material que generalmente escuadrado, este proceso de trabajo se puede hacer en frio usando solamente el tornillo mecánico, sin embargo si elmaterial es de segunda donde habitualmente es el material que contiene mucho carbono se debe hacer en caliente ya seausando un soplete para calentar el material o la fragua también para calentar el material y se mas fácil hacer los espiralesen el perfil.Hoja: Para este trabajo se considero como hoja a las partes de las bisagras que sostienen las puertas del barril,Pavonado: Consiste en la aplicación de una capa superficial de óxido abrillantado, compuesto principalmentepor óxido férrico (Fe2O3) de color azulado, negro o café, con el que se cubren las piezas de acero para mejorarsu aspecto y evitar su corrosión.M.I.G.-M.A.G.: Tipo de soldadura que recibe ese nombre por su siglas Material Inerte Gas (M.I.G.) o MaterialActive Gas (M.A.G.).Bar-man: (del inglés hombre de la barra) es la persona que atiende a los clientes en la barra deun bar, pub, taberna, cantina o local de ocio.Slack: Ropa de trabajo, que es obligatoria al momento de trabajar o estar en el taller, ya q esta protegerá antesmanchas de pinturas, ácidos que reaccionan fuertemente en la piel, entre otras situaciones expuestas en el taller(al momento de soldar esta ropa no tiene la función del coleto, si que están con el slack igual se deberá ponersecoleto el trabajador) XXXI
  32. 32. Bibliografíahttp://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_arcohttp://www.info-vinos.com/free_barricas-para-vino.html XXXII
  33. 33. Anexos XXXIII
  34. 34. XXXIV
  35. 35. XXXV

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