Este documento describe los procedimientos de seguridad para realizar trabajos de soldadura. Explica los diferentes tipos de soldadura como soldadura por arco eléctrico y soldadura oxiacetilénica. También describe los equipos y elementos de protección personal necesarios, así como las responsabilidades de empleadores, supervisores y trabajadores para garantizar que se realicen las actividades de soldadura de manera segura.

1. TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA

2. INTRODUCCION
Dentro del campo de la soldadura
industrial.
La soldadura de arco eléctrico es la
mas utilizada, para ello se utiliza
equipos eléctricos que son
transformadores y permite modificar
la corriente de la red de distribución,
en una corriente tanto alterna como
continua ajustando a la necesidad y
características del trabajo a realizar.
Los peligros relacionados a la soldadura refieren una combinación poco
habitual de riesgos contra la salud y la seguridad.
Por su propia naturaleza, la soldadura produce humo, ruido y descargas
eléctricas asociadas con gases que pueden provocar quemaduras, riesgo
eléctrico, incendios y explosiones que pueden afectar el cuerpo de cualquier
ser humano.

3. JUSTIFICACION:
Cada día son mas los accidentes
que ocurren derivados de las
actividades de soldadura, la falta de
conciencia de empleadores y
trabajadores hacen de este un
riesgo inminente de accidentalidad.
ALCANCE:
Estas normas son de obligatorio cumplimiento, aplica a todos los empleados
vinculados, temporales, contratistas y terceros que se encuentren dentro de las
instalaciones o cualquier área de trabajo donde actúe bajo responsabilidad de
la empresa.
OBJETIVOS:
Crear conciencia en el personal que realiza actividades de soldadura, dar
conocer normas para realizar un proceso de trabajo seguro, organización de
puesto de trabajo, EPP, mantenimiento e inspección del material utilizado.

4. RESPONSABILIDADES.
EMPLEADOR:
Entregar a sus trabajadores los elementos de
protección personal necesarios para realizarlas
actividades.
Implementar capacitación para los empleados
que realicen trabajos de alto riesgo.

5. .
SUPERVISOR:
• Asegurarse que se tomen todas las medidas de seguridad antes de iniciar los trabajos.
•Verificar que el permiso de trabajo este acorde con las características de la actividad a
realizar.
•Detener las actividades de soldadura si las condiciones en el ambiente de trabajo se
transforman a niveles inseguros.
•Asegurarse que el trabajador y auxiliares tengan y utilicen los EPP.
•Dar a conocer a los trabajadores los procedimientos de seguridad para la tarea a realizar
y verificar que los cumplan.
• Implementar procedimientos de trabajo seguro para las operaciones de soldadura a su
cargo.
•Realizar listas de chequeo y verificación.

6. TRABAJADORES:
• Conocer y cumplir las medidas de prevención y protección para
realizar la actividad.
• Conocer y seguir las instrucciones del fabricante del equipo de
soldadura.
•Informar sobre cualquier defecto del equipo.
•Inspeccionar cuidadosamente el equipo antes de iniciar la actividad.
•Utilizar los EPP.

7. SOLDADURA:
Soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por
aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al
aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es
inferior a la de las piezas que han de soldarse.
SOLDADURA POR ARCO:
Unión de diferentes partes metálicas mediante soldadura en la que el calor para
la fusión se obtiene mediante un arco eléctrico, acompañado a veces de la
aplicación de presión.
ARCO ELÉCTRICO:
Descarga eléctrica de luminosidad continua a través de un hueco en un circuito o
entre dos electrodos.

8. • ELEMENTOS AUXILIARES
• Pinza Porta electrodo: sirve para fijar el
electrodo al cable de conducción de la
corriente de soldeo
• Grapa para puesta a tierra
• Pinza de masa: se utiliza para sujetar el
cable de masa a la pieza a soldar
facilitando u buen contacto entre ambos
• Electrodos: es una varilla con alma de
Carbón, metálico o hierro de base para
soldeo y un revestimiento que lo rodea,
forma uno de los polos del arco que
engendra el calor de fusión y que en
caso de ser metálico suministra así
mismo el material de aporte.
Entre los útiles ademas de los martillos,
escoplos, tenazas, el soldador utiliza
cepillos de alambre de acero para
limpieza de superficies y martillo de
punta para romper la cubierta de
escorias o residuos

9. SOLDADURA OXIACETILENICA:
En la soldadura oxiacetilénica el calor se
produce al encenderse una mezcla de
dos gases que salen por un soplete ,
oxígeno y acetileno. El metal de
aportación se suministra en forma de
alambre o varilla.
La soldadura oxiacetilénica es adecuada
para soldar:
- planchas delgadas de acero
- tuberías complicadas
- aluminio ( método barato ) Para
pequeños talleres
- algunos otros metales ( acero
inoxidable, cobre, latón, níquel )
La llama mas usada es la
oxiacetilénica en la que se
alcanzan temperaturas de
unos 3200 o
C, aunque también
se pueden utilizar llamas de
oxipropano, oxihidrógeno u
oxigas natural.

10. - DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
Elementos principales de una instalación móvil
de soldadura por gas
• · Manorreductores.
• · Soplete.
• · Válvulas anti retroceso.
• · Conducciones.
Procedimiento básico de Soldadura.
• · Ajuste de llama.
• · Selección de boquilla.
• · Limpieza.
Normas de seguridad específicas para el sistema oxigas.
• · Utilización de botellas.
• · Mangueras.
• · Soplete.
• · Retorno de llamas

11. Algunos peligros son comunes tanto a la soldadura por arco
eléctrico como a la realizada con gas y oxígeno.
Si se trabaja en labores de soldadura o cerca de ellas, se
recomienda que se seguir las precauciones generales de seguridad.
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12. Los trabajadores vinculados, temporales, contratistas que realicen actividades
de soldadura dentro de la empresa o en lugares que estén bajo su
responsabilidad deben estar capacitados y certificados para realizar la actividad.
Las actividades de soldadura realizados en la empresa requieren de un permiso
de trabajo especial para trabajos en caliente así como las situaciones presentes
en el desarrollo de la tarea como trabajo en alturas, espacios confinados,
energías peligrosas.
1. Antes de iniciar la actividad realice una
inspección completa de los elementos de
protección personal los equipos de soldadura,
los elementos auxiliares que va a utilizar y la
zona de trabajo designada para la actividad.

13. 2.Verifique que la operación de soldadura se realice en un lugar con
suficiente ventilación, realice bloqueo de corrientes de aire que perjudiquen
la estabilidad del arco, utilice sistema de ventilación forzada de ser
necesario.
3. Señalice el área de trabajo.
4. Utilice ropa apropiada para trabajar con
soldadura:
•Ajustada y cómoda,
•Resistente a la temperatura y al fuego.
•Sin agujeros o remiendos
•Limpia de grasas y aceites.
•Camisa de mangas largas.
•Pantalones de bota larga
• Guantes de carnaza.
•Delantal de carnaza o cuero.
• Polainas, zapatos o botas aislantes
para protegerse de corrientes eléctricas,
chispas y salpicaduras calientes.

15. 5. Utilice casco de soldar homologado equipado con un
visor filtrante de grado apropiado, diseñado para
soldadura, dotado de placas de filtración para protegerse
de los rayos infrarrojos, ultravioleta y de la radiación
visible, minimizando de igual forma la inhalación de
humos en la zona de respiración. Evite los destellos
producidos al aplicar la soldadura, mantenga la cabeza
alejada del lugar de aplicación.
6. Utilice los EPP y verifique que los
utilice todo el personal que participa en
la actividad.
•Si trabajan otras personas en el área,
asegúrese de que hayan sido avisadas
y estén protegidas contra los arcos,
humos, chispas y otros peligros
relacionados con la soldadura.

16. 7. Utilice elementos de trabajo convenientemente aislado (cables, tenazas, porta
electrodos deben ir recubiertos de aislante), así como seco y libre de grasas y
aceite.
8. Verifique que los cables de soldadura permanezcan alejados de los cables
eléctricos
9. Ubíquese sobre un tapete de caucho o madera seca o cualquier material
aislante eléctrico que lo separe del suelo.
10. Séquese las manos y colóquese los guantes secos antes de cambiar los
electrodos.
11. Suspenda cualquier actividad si encuentra el porta electrodos defectuoso,
cables sueltos y las tenazas o los aislantes dañados.
12. Retire del área de trabajo los líquidos y elementos que sean posibles fuentes
generadoras de ignición.

17. 13. Identifique el equipo de trabajo, materiales que va a utilizar y material a soldar para
determinar si tiene o no algún revestimiento inflamable.
•14. Verifique la existencia y estado de los extintores en el área de trabajo.
15. Verifique el estado de los interruptores de los equipos eléctricos que sean de fácil
acceso para conectar y desconectar.
16. Verifique puesta a tierra de los equipos eléctricos.
17. Desconecte los equipos de la energía eléctrica siempre que suspenda la actividad
18. Ubique las cajas de los instrumentos de soldadura en el piso, evite enrollar los cables
del electrodo.
19. Utilice una base solida para soldar.
21. Vigile el área durante y después de la soldadura para asegurarse de que no haya
residuos de electrodos calientes, ni chispas encendidas que puedan causar un incendio.

18. .22. Deposite todos los residuos y despuntes de
electrodos en un recipiente de desechos
adecuado para evitar incendios y humos
23. Para realizar trabajos con soldadura en
lugares cerrados así como contenedores, silos,
barriles o tanques en que hayan almacenado
materiales combustibles asegúrese que se
hallan tomado las medidas adecuadas de
seguridad para evitar accidentes.

19. 24. Para realizar trabajos de soldadura
expuestos a trabajos en altura utilice los
EPP, arnés de cuerpo
completo, casco con barbuquejo,
escaleras, andamios plataformas de
seguridad.
25. Realice inspección periódica de material, equipos,
cables, conexiones, interruptores, porta electrodos del
equipo de soldadura, realice limpieza de los equipos
eléctricos utilizando aire comprimido para evitar
acumulación de polvo en la carcasa.

20. 26. Al utilizar soldadura oxicorte, tenga en cuenta los siguientes
aspectos:
• Verificar estado de válvulas y mangueras
•. Las válvulas deben ser purgadas para arrastrar toda materia
extraña que pueda dañar el reductor.
•Si se presentan dificultades con la válvula se debe devolver el
cilindro antes de ponerlo en servicio. Evite intentar repararlas.
• Utilice agua jabonosa para verificar que las mangueras de gas no
tengan escapes.
•Los cilindros de gases combustibles especialmente los de
hidrogeno deben ser utilizados por personal especializado.
•Abrir valvular y reguladores con lentitud.
• Marcar y aislar cilindros que tengan escape de gas.
• Señalice los lugares de almacenamiento
( no fumar).
•Evite caídas de los cilindros al manipularlos o transportarlos.

21. 27. Para almacenar los cilindros de soldadura oxiacetilénica tenga en
cuenta.
• Ubicar los cilindros lejos del calor, fuentes e ignición y materiales
altamente combustibles.
• Ubique los cilindros en forma vertical en áreas ventiladas y secas.
•Asegure los cilindros en carretillas utilizando cadenas para evitar que
se caigan.
• Separe los cilindros de oxigeno de los de gas combustible o material
combustible, especialmente grasas y aceites.