EETT ESCUELA AERONAUTICA

ANEXO "B"
DGAC
C H l L E
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO
UBICACION
ROL
COMUNA
PROPIETARIO
Diseño
Escuela técnica de aeronáutica
EETT Arquitectura
CONSTRUCCIÓN ESCUELA TÉCNICA DE AERONÁUTICA
Av. SAN PABLO 8411 / 8381
2746-02
PUDAHUEL, SANTIAGO XV• REGIÓN METROPOLITANA
DIRECCIÓN GENERAL DE AERONÁUTICA CIVIL
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ALCANCE GENERAL
Diseño
IFO
IFD
EETT
DGAC
ETA
ARO
ING
ELE
CLM
SAN
ALL
FP
@
0
Nch
NPT
NOG
NTN
IPV
VºBº
M2
M3
ML
GL
UN
CA
GG
UT
~ Dentro del texto de las presentes especificaciones técnicas se han utilizado
algunas abreviaciones y símbolos que se describen a continuación:
Inspector Fiscal de la Obra
Inspector fiscal de diseño
Especificaciones técnicas.
Dirección General de Aeronáutica Civil
Escuela Técnica de Aeronáutica
Arquitecto (s), proyecto de arquitectura
Ingeniero (s), proyecto de ingeniería
Eléctrico (s), proyecto de eléctrico
Clima (s), proyecto de climatización
Sanitario (s), proyecto de sanitario (agua potable, alcantarillado)
Aguas lluvia (s), proyecto de aguas lluvia
Fire Protection (s), proyecto de protección contra incendio
A cada (indica una distancia entre elementos)
Diámetro.
Norma Chilena
Nivel de piso terminado
Nivel en obra gruesa
Nivel de terreno natural
Pulgadas
Impregnación por vacío
Visto bueno
Metros cuadrados
Metros cúbicos
Metros lineales
Global
Unidades
Cubicación ajustable (sólo en lo referente a mejoramientos de suelo)
Gastos Generales (se refiere al presupuesto de obra)
Utilidad (se refiere al presupuesto de obra)
~ Las presentes ET indican correlativamente las distintas partidas de materiales y / o
faenas que se deben considerar en la ejecución de la obra, por lo que el contratista deberá
presentar su cubicación y presupuesto ajustándose estrictamente al orden de las presentes
EETT. Cualquier indicación que se indique expresamente aquí y que no se refleje claramente
en el presupuesto se entenderá como considerada.
~ No se aceptarán cambios de materiales o soluciones en la presente EETT. Estos
podrán ser sugeridos al IFO y al arquitecto coordinador quienes deberán analizar y proceder a
aceptar o rechazar lo propuesto, todo a través del libro de obra. Las proposiciones de
cambios se deben efectuar en un marco de tiempo que no implique retrasar la obra o el
oportuno abastecimiento de dicha partida a la obra.
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Diseño
>- Todas las marcas indicadas en las presentes EETT no deben ser entendidas cómo
exclusivas sino como referentes de calidad mínima; en caso de que el contratista desee
proponer otra distinta deberá informarlo por escrito al IFO antes de su compra.
ALCANCES GENERALES
A.· CONDICIONES GENERALES DE REGULACIÓN TÉCNICA Y DE CONTROL DE CALIDAD
El presente documento, compuesto de especificaciones técnicas que se refieren
directamente a la forma y condición de los materiales, herramientas, disposiciones, ensayos
y procedimientos bajo los cuales será ejecutada la obra, es parte integral del proyecto
Cualquier discrepancia en su interpretación, o duda o desacuerdo entre planos y ET podrá
ser aclarada únicamente por el arquitecto, o el IFO, quienes deberán dejar constancia en el
libro de obra de cualquier y cada una de las modificaciones o reinterpretaciones que este
documento presente en adelante.
Además, las especificaciones técnicas del proyecto deberán estar siempre presentes en la
obra y formaran parte de los documentos de consulta conjuntamente con los planos. Ambos
deberán estar a disposición de todos aquellos que en la obra trabajen, especialmente de la
IFO, Constructores y contratistas.
En vista de lo antes señalado la evaluación y final recepción de la ejecución de obra, se
ajustará solamente a lo que las especificaciones técnicas señalen, siendo motivo de no
aceptación y de inmediata reposición a costas del contratista, todo aquello que no cumpla con
sus disposiciones. Por lo tanto se deberá velar que durante el aprovisionamiento, traslado,
almacenamiento e instalación de materiales, éstos conserven las características aquí
exigidas; como así también en la calidad de la mano de obra, la cual no será especificada de
aquí en adelante, puesto que en este párrafo se deja expresamente exigida su total
competencia con las faenas que en particular realicen, dado que su incompetencia no será
motivo de justificación de ningún incumplimiento.
B.· NORMAS
Asimismo serán consideradas parte de estas especificaciones, las vigentes
ordenanzas, normas, reglamentos, decretos y leyes que a la ejecución de esta obra le sean
aplicables y todas las modificaciones que ellas sufran durante el transcurso de la misma. Y así
mismo, dichas instituciones o las encargadas por ellas, podrán inspeccionar la obra en
cualquier momento, ya sea por voluntad propia o a petición de la IFO, el propietario o el
Arquitecto.
En especial, se deben considerar:
• Ley General de Urbanismo y Construcción
• Ordenanza General de Urbanismo y construcciones.
• Reglamentos para instalaciones de los servicios correspondientes: Sanitaria Local; SEC;
Servicio de Salud, SERVIU, etc.
• Ordenanzas locales que establezca el Plan Regulador Comunal y cada uno de sus
seccionales si los hubiese.
• Ley de Bases Generales sobre el Medio Ambiente.

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• Leyes decretos o disposiciones reglamentarias relativas a permisos, aprobaciones,
derechos, impuestos, inspecciones y recepciones de los servicios y municipales.
• Manual de comportamiento al fuego de los materiales, del Ministerio de Vivienda y
Urbanismo.
• Normas y reglamentos vigentes del Ministerio de Educación.
• Normas y reglamentos vigentes del Ministerio de salud.
• Normas y reglamentos del Servicio de salud del Ambiente
•Todas las Normas técnicas oficiales del INN
•Todas las normas técnicas internacionales que en ausencia de la NCh señalen controles
sobre materiales, procesos y ensayos aplicables a la obra en cuestión.
Y todas aquellas que reemplacen, corrijan, complementen o modifiquen las anteriormente
indicadas, sean éstas de origen nacional o internacional y que estén vigentes al momento de
la ejecución de la obra.
C.· SEGURIDAD INTERNA
Dentro del terreno general del recinto San Pablo, se encuentran otros edificios de la
DGAC, por lo que la obra deberá aislarse del resto, mediante cierres perimetrales más
adelante señalados, de forma que se trate de una obra independiente dentro del recinto. La
seguridad dentro de los límites de la faena será de responsabilidad del contratista, debiendo
proveer controles diarios y nocturnos, como asimismo los seguros de incendio y/o robo u
otros. Puesto que mientras no se reciba la obra ella no forma parte de la responsabilidad del
mandante.
Es importante entender que la obra se ejecutará sin suspender las operaciones del
resto de los edificios del conjunto, por ninguna razón imputable a la obra y en
consecuencia el contratista deberá considerar todos los resguardos técnicos para proteger las
operaciones continuas y los activos físicos de la DGAC, de sus empleados y clientes, como
también a sus pertenencias e intereses.
Será exigible además por parte del IFO y en cumplimiento a la legislación vigente,
la presencia permanente y de planta de un profesional Prevencionista de riesgos, el cual
deberá emitir semanalmente informes con respecto a las condiciones de la obra y sus
trabajadores incluidos los subcontratistas.
D.· INSPECTOR FISCAL DE LA OBRA (IFO )
Esta labor será desarrollada por un inspector Fiscal de obra, designado únicamente
por el mandante, quien designará un profesional residente en la obra para tales efectos, el
cual será el interlocutor válido entre la empresa contratista, los proyectistas y el mandante.
Tendrá atribuciones para administrar la entrega de recursos económicos, aprobar o rechazara
estados de pagos, partidas de materiales, mano de obra y para fijar directrices constructivas
del proyecto aceptando o rechazando faenas ejecutadas y/o materiales de construcción.

1.
Diseño
E.· RESPONSABILIDADES TÉCNICAS
El contratista estará obligado a consultar con el fabricante o proveedor el
procedimiento de manipulación, almacenamiento, instalación y manutención de todos
aquellos productos, artículos y materiales especificados, más aún los que desconozca o que
ocupe por primera vez, debiendo ajustarse estrictamente a lo señalado por ellos.
Se asumirá también, que lo que no consulte lo sabe comprar, almacenar, instalar y/o utilizar,
con lo cual el mandante, el IFO y el arquitecto se liberan de toda responsabilidad en caso de
una mala instalación, ejecución o montaje de productos quedando el contratista como único
responsable.
El contratista está obligado a verificar las indicaciones de instalación y procedimientos
constructivos indicados en las presentes EETT, de manera de avisar cambios o diferencias
con lo que pudiera indicar un fabricante o proveedor, a fin de establecer los correctos y
registrarlos en las EETT y/o en el libro de obra.
Finalmente todas las partidas se encuentran claramente definidas, con lo que el contratista
deberá cotizar desde el inicio de la obra todos los materiales, especialmente los de
terminación, de forma de tener total claridad con respecto a los plazos de entrega de ciertos
materiales, pues no se aceptarán retrasos o cambios en ninguna etapa de la obra justificados
por materiales sin stock en el mercado o con plazos de entrega prolongados que obliguen a
cambiar la especificación del mismo. Es decir, que será responsabilidad del contratista
asegurar el aprovisionamiento oportuno de todas las partidas de materiales.
GENERALIDADES
DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS
Las presentes especificaciones técnicas se refieren a la construcción de la obra
gruesa, terminaciones, equipamientos, obras complementarias e instalaciones del proyecto
CONSTRUCCIÓN ESCUELA TECNICA DE AERONAUTICA obra que se emplaza en el
terreno de 72.516,95 m2 ubicado en calle Av. San Pablo 8411 / 8381 , Pudahuel, Santiago y
que para efectos generales se entenderá bajo el ROL 27 46-02.
Con las siguientes superficies (m2) de obra nueva
SUPERFICIE NIVEL ZOCALO
SUPERFICIE NIVEL 1
SUPERFICIE NIVEL 2
SUPERFICIE TOTAL
NOTA 1:
No se consideran obras exteriores correspondientes a:
Pavimentos, soleras, céspedes. Gravillas
629,85 m2
1.104,75 m2
563,41 m2
2.298,01 m2
Por lo que las obras de las especialidades asociadas a estas obras exteriores, no se deben
presupuestar en esta propuesta.
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NOTA2:
Se adjunta Informe del Ingeniero Estructural Sr. Guillermo Jiménez Von B., en el que emite un
pronunciamiento en términos de la actualización del proyecto estructural de la nueva Escuela Técnica
Aeronáutica en el Complejo Aeronáutico San Pablo, en lo que se refiere a la actual normativa sísmica vigente
en el país, y que se refleja en la norma chilena Nch 433Of1996 modif. 2009 y los decretos 60 y 61 de fecha
Noviembre de 2011.
1. PROFESIONALES
PROYECTO ARQUITECTURA
DESARROLLO ESPECIALIDADES
PROYECTO DE CALCULO
PROYECTO ELECTRICO
PROYECTO CLIMA
PROYECTO SANITARIO
PROYECTO AGUAS LLUVIA
PROYECTO PROTECCION
CONTRA INCENDIO
REVISOR INDEP. DE ARQUITECTURA
REVISOR INDEP. DE CALCULO
MECANICA DE SUELOS
2. Referencias
DORA ELORZA GODOY,
ARQUITECTO DGAC
MASSMANN ARQUITECTOS & CIA. LTDA.
GUILLERMO JIMENEZ VON
BISCHOFFHAUSEN, INGENIERO CIVIL
INGELZAR LTDA.
MAXIMO ARTIGAS LOPEZ, ING. ELECTRICO
IMPROTEL LTDA.
MARCOS SEARLE NEIRA, ING. MECANICO
SALVADOR HARCHAABUADBA
CONSTRUCTOR CIVIL
SALVADOR HARCHAABUADBA
CONSTRUCTOR CIVIL
KOHLER INGENIERIA LTDA.
ENRIQUE KOHLER CONTRERAS
ROBINSON SOTO RIVAS
ARQUITECTO
ADOLFO CASTRO BUSTAMANTE
ING. CIVIL
CARLOS MORALES ÑANGO
INGENIERO CIVIL
EECOLAB LABORATORIO
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias de los planos de
arquitectura entregados y por tanto las obras deberán ejecutarse en estricto acuerdo con
dichos documentos y con aquellos que se emitan con carácter de aclaración o anexos
durante el desarrollo de la ejecución física de la obra o aclaraciones durante el proceso de
Diseño

Diseño
licitación. Si durante el transcurso de la obra, se requiere algún detalle constructivo que no estuviere
en planos o especificaciones técnicas de esta propuesta, estos deberán ser propuestos y
desarrollados por el contratista adjudicado, y se ejecutarán previo visto bueno del inspector fiscal de
la obra.
La responsabilidad de mantener en obra las versiones válidas y últimas de cada proyecto es
del contratista, para lo cual deberá contar con un sistema de control de planos, debidamente
implementado y a cargo de un profesional competente.
3. CONCORDANCIAS
El proyecto completo se compone de legajos de planos, especificaciones técnicas,
memorias de cálculo, fichas y otros de variadas especialidades. La concordancia entre las
distintas especialidades y la solución respecto a posibles divergencias sólo podrá ser
resuelta por el IFO.
Cualquier duda por diferencias entre los documentos, anexos, planos y/o
especificaciones deberá ser consultada por el contratista durante la etapa de consultas de la
licitación, para ser dilucidadas antes de la presentación de las ofertas de la licitación pública
por la ejecución de las obras.
4. MATERIALES
Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los
requisitos de garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de primera calidad
dentro de su especie conforme a las normas y según indicaciones de fábrica.
El ITO podrá solicitar al Contratista la certificación de la calidad de los materiales a colocar
en Obra en cualquier momento de ésta.
Los materiales utilizables provenientes de demoliciones serán de disposición del mandante.
El material será clasificado y entregado al mandante. No se aceptará su empleo en las
obras definitivas, salvo que se establezca un Convenio especial que lo autorice.
5. GASTOS GENERALES
Además, de los rubros que considere necesarios, el contratista deberá incluir
dentro de los gastos generales de la propuesta, los siguientes:

Diseño
5.1 GASTOS ADICIONALES
5.1.1. GASTOS VARIOS:
Se incluirán los gastos que demande la suscripción y protocolización notarial del
contrato, de seguros contra incendio, boleta de garantía, certificado de ensayos de
laboratorio autorizado, personal a cargo de la obra y todo otro gasto adicional que se genere
de las exigencias de las EETT y del contrato con el mandante.
5.1.2. PROYECTOS DE INSTALACIONES Y URBANIZACIÓN
Será de cargo y responsabilidad del contratista la elaboración, tramitación y
aprobación de los proyectos definitivos de las instalaciones y urbanización que consulte la
obra.
Los proyectos definitivos(As-Built) se harán sobre la base de los planos,
especificaciones y/o documentos relativos a estas materias que se entregan y que tienen el
carácter de antecedentes informativos, a los cuales el contratista debe incorporar todas las
correcciones que exijan los respectivos servicios para su aprobación y fundamentalmente
las diferencias o modificaciones con las obras verdaderamente realizadas en terreno.
Toda alteración a los antecedentes informativos deberá hacerse previa aprobación
del ITO y, en todo caso, tendrán como objeto, mejorar o complementar las soluciones
técnicas.
Cualquier mayor costo de la obra resultante de los proyectos definitivos será de
cargo del contratista.
Los pagos a los servicios, derechos y aportes correspondientes relativos a las
instalaciones y urbanizaciones de la obra se incluyen en el ítem correspondiente de estas
ET.
El contratista deberá entregar todas las instalaciones y urbanizaciones funcionando
correctamente y recibidas por el servicio correspondiente.
Además el contratista, al término de la obra y al solicitar recepción al IFO., deberá
entregar la siguiente documentación en triplicado, una copia dirigida la mandante, otra al
ITO y otra al arquitecto.
• Planos aprobados y certificado de las instalaciones y urbanizaciones de los
organismos correspondientes.
• Manual de operación y mantención de sistemas, cuando corresponda (calderas,
tableros, ascensores, alarmas, aseo, etc)
• Manual de tratamiento, uso y limpieza de todos los revestimientos.
• Carpeta completa separada por especialidades del proyecto incluyendo al menos:
planos aprobados de todas las especialidades, planos anexos de obra, planos o
documentos aclaratorios, fotocopias de los libros de obra hoja por hoja, especificaciones
técnicas y sus modificaciones, permisos obtenidos de cualquier repartición y todo otro
documento que tenga relación con la construcción del proyecto. Estas carpetas se
entregarán a la ITO para dirigirlas a las unidades que correspondan.
• Set digitalizado de fotografías alta resolución (mínimo 1280 x 800 pixeles) de todas
las etapas de construcción de la obra ordenadas por fecha semana a semana.
5.1.3. ENSAYOS DE MATERIALES:
Los ensayos de mecánica de suelos y control de calidad de los materiales y
hormigones serán ejecutados por cuenta del contratista, bajo supervisión del IFO. Los

Diseño
ensayes serán efectuados por un laboratorio autorizado. Todos los materiales utilizados en
la obra deberán contar con su certificado de calidad.
0.5.2 OBRAS PROVISIONALES
0.5.2. 1. CONSTRUCCIONES E INSTALACIONES PROVISORIAS DE FAENA
Incluye todas las construcciones e instalaciones provisorias para el correcto
desarrollo de las faenas. El contratista deberá construir, en lugares adecuados,(previa
aprobación de la ITO al plano de instalaciones provisorias presentado por el contratista)
locales para oficinas de la empresa y del IFO, recintos para cuidador, bodegas, recinto para
personal, cobertizos para faenas y servicios higiénicos necesarios y suficientes para obreros
e independientes para personal de oficinas y del IFO.
La superficie y cantidad de estos recintos serán concordantes con el tamaño de la
obra y su localización geográfica. En general, las instalaciones se adaptaran a las
situaciones de lugar, debiendo en todo caso asegurar las comodidades del personal,
seguridad de la obra y seguridad de terceros y ajustarse a las normas sanitarias y de la
Inspección del Trabajo.
Si fuese necesario ocupar vía pública, el costo de ello será exclusivamente del
contratista, el cual deberá calcular con anterioridad el tiempo de ejecución y las obras de
mitigación que el respectivo municipio solicite.
El terreno de la obra deberá aislarse del resto de los predios vecinos y cerrarse en
todo su perímetro, con cierras provisorios de placa opaca y continua de 2.40 m. de altura
mínima respecto del nivel del terreno vecino o de la vereda debiendo dar garantías de
seguridad y resistencia en el tiempo. Sobre ésta altura se deberá considerar medidas
complementarias para la mitigación de la polución ambiental del sector, hasta una altura que
defina el ITO en terreno, la cual no podrá ser inferior a 4.00 m. Tanto las construcciones
como los cierras provisorios deben cuidar el aspecto estético de las faenas.
Los cierres provisorios y los definitivos deben trazarse de acuerdo a las líneas
oficiales que establezca la municipalidad: Respecto de los provisorios que den hacia la calle
se consideran pintados en su totalidad en color a definir por el IFO.
El contratista consultará las instalaciones provisorias de agua potable,
alcantarillado de aguas servidas y energía adecuada para dar buen servicio durante el
desarrollo de las obras y deberá cubrir los pagos por consumos, garantías, derechos
municipales y cualquier otro gasto que demanden las obras provisionales. Se considera la
normalización de empalmes de agua potable y alcantarillado, como también de electricidad
para le entrega de la obra final. La cancelación de empalmes existentes que estén de más
de acuerdo a los proyectos de especialidades, deberán ser tramitadas sus cancelaciones
desde el inicio de la obra, de forma de no retrasar la recepción final de la misma.
El contratista debe garantizar el normal funcionamiento de las actividades dentro
del recinto y por tanto tomar los resguardos correspondientes para asegurarse el suministro
estable e ininterrumpido de los servicios básicos.

0.5.3 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
0.5.3.1 RECONOCIMIENTO DEL TERRENO
Para el estudio de la propuesta se recomienda el reconocimiento del terreno de la
obra por parte del contratista, con todos los antecedentes técnicos a la vista, para su
revisión general y su confrontación.
0.5.3.2 ASEO DE LA OBRA
Será de cargo del contratista el despeje de basuras, escombros, despuntes, etc.
que hubiere antes de la iniciación de la obra y durante su ejecución.
Todo material sobrante como excedente de excavaciones, de rellenos, de escarpes, de
despuntes, etc. se extraerá de la obra y se transportará a botadero autorizado, debiendo
entregar a la IFO los certificados de recepción de escombros emitidos por el respectivo
vertedero autorizado, el cual deberá contar con resolución favorable de la Conama y
Servicio de salud del ambiente correspondiente.
Asimismo, será obligatorio la mantención y entrega de la obra en perfecto estado
de limpieza. Al término de los trabajos se retiraran todos los escombros e instalaciones
provisorias quedando el terreno y obra limpia y despejada.
0.5.3.3 TRAZADOS Y NIVELES
Los trabajos de los trazados y niveles serán dirigidos por un profesional idóneo de
la obra (constructor civil, ingeniero civil o arquitecto) y aprobados por el IFO. Para el trazado
de los ejes en terreno se construirá un cerco de madera compuesto de cuartones unidos
exteriormente por tabla de madera horizontal y cuyo borde superior no se sitúe a más de
1.40 m. sobre el nivel del terreno. Este cerco estará lo suficientemente alejado del área de
trabajo para no entorpecer las labores específicas.
Los ejes quedarán señalados debidamente sobre la tabla horizontal, alineaciones y
ángulos serán revisados por el IFO. Lo anterior también vale para las diversas obras de
instalaciones.
El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas de: excavación,
fundaciones, plantas de pisos e instalaciones, respetando las cotas indicadas en el
proyecto.
La altura de sobrecimientos indicada en los planos es la mínima y debe
considerarse, en las partidas correspondientes, las mayores alturas de sobrecimiento para
salvar los desniveles del terreno, partiendo de la altura mínima indicada.
1. PERMISOS Y DERECHOS
1.1 PERMISOS, DERECHOS Y APORTES A SERVICIOS:
Diseño
Se deben incluir todos los gastos por aprobación de planos o proyectos de
instalaciones y urbanizaciones, uniones domiciliarias, empalmes, aumento de potencia
eléctrica, , garantías, recepciones de obra, etc. que correspondan según las normas
reglamentarias vigentes de los respectivos servicios que tienen tuición sobre las
instalaciones y urbanizaciones que consulta el proyecto y que sean necesarias para la
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entrega de la infraestructura con todos sus permisos aprobados para su total
funcionamiento.
1 TRABAJOS PREVIOS
Diseño
2.1 CIERROS (m2
):
El contratista deberá realizar los cierres perimetrales de la obra con elementos
opacos y seguros al tránsito de peatones y personal de la obra. Los mismos deberán
asegurar el ingreso imprevistos de terceros no controlados a la obra. Así también el acceso
a la obra deberá ser un solo en lugar reconocible y de fácil de acceso, considerando control
permanente en el mismo mediante guardia que imparta e informe las condiciones de
seguridad exigidas antes de ingresar a la obra. En el acceso y en lugar visible a la misma
deberá estar disponible y a la vista de todos los siguientes documentos:
• Permisos de obra
• Autorizaciones sanitarias pertinentes (demoliciones, baños químicos, comedores de
personal, etc.)
• Autorizaciones varias (Serviu, tránsito, rentas y patentes, etc.)
• Patente del constructor
• Patente del arquitecto
• Patente del ingeniero calculista
2.2 DEMOLICIONES (m3
):
No se consultan, el terreno está despejado.
2.3 MOVIMIENTOS DE TIERRA (m3
):
Todos los que sean necesarios para obtener los perfiles, niveles y alturas
requeridas para el desarrollo del proyecto. Se podrán realizar con maquinaria pesada dónde
ello sea técnicamente posible, cuidando especialmente de no dañar estructura de
construcciones cercanas, para lo cual se deberán considerar las obras de resguardo
necesarias para tal efecto.
2.4 EXCAVACIÓN DE FUNDACIONES (m3
):
Todas las excavaciones de fundaciones se realizarán de acuerdo a lo establecido
en planos de cálculo y deberán presentar perfecta horizontalidad en su fondo, el cual,
además será perfectamente perpendicular con los planos laterales y deberá ser recibido por
el IFO antes y después de la compactación del fondo.
Estas excavaciones se ejecutarán manual o mecánicamente. Por otra parte no se
aceptarán excavaciones para fundación con filtraciones de agua o con fondos de suelo
inadecuados para la resistencia requerida (basurales, restos de construcción, pantanos,
arcillosos, etc. ), ante lo cual se deberá informar al IFO quien estudiará los pasos a seguir.
La cota de sello de la excavación será aquella, que una vez compactada, entregue los
niveles indicados en los planos y las resistencias de suelo esperadas. El fondo del sello de
fundación deberá ser recibido por el IFO, verificando la resistencia mediante ensayes de
densidad que permitan comprobar su capacidad de soporte, todo lo cual, deberá quedar
debidamente estampado en el libro de obra.
2.4.1 MEJORAMIENTOS DE SUELO (m3
):
Según indicaciones de proyecto de cálculo y mecánica de suelos.

2.5 ENTIBACIONES Y REFUERZOS (mi):
El contratista deberá estudiar y ejecutar las entibaciones y refuerzos propuestos
por ingeniería y/o el mecánico de suelos y todos los necesarios en terreno. Deberá cuidar
que los trabajos de entibación no pongan en riesgo la conformación estable de la geometría
de las excavaciones y la seguridad general de la obra y sus trabajadores, como también la
de las propiedades vecinas.
2.6 RELLENOS DE EXCAVACIONES (m3
):
Todos los rellenos que se efectúen entre bordes de excavación y fundaciones de
hormigón podrán iniciarse una vez retirados los moldajes (si es que se utilizan) y
entibaciones y cuando el hormigón haya alcanzado un 75 % de la resistencia especificada.
El material para estos rellenos deberá ser definido por el ingeniero calculista en base al
diagnóstico de la mecánica de suelos.
La compactación del relleno se hará por capas de espesor suelto de 15 cm. y con rodillo
vibratorio o un procedimiento manual que asegure una correcta compactación a la vez que
el hormigón de fundaciones no sufra daños y/o alteraciones en su composición o forma.
2.7 EXTRACCIÓN DE EXCEDENTES (m3
):
Los excedentes de excavaciones deberán ser retirados de la obra y trasladados a
vertederos de escombros autorizados con resolución sanitaria vigente. El contratista deberá
entregar al IFO los certificados de recepción de escombros, para ser adjuntados a la
recepción definitiva.
3 OBRA GRUESA
Diseño
Los hormigones estructurales utilizados en adelante deberán provenir de planta
hormigonera en su totalidad, con certificado de calidad y ensayos según exigencia del
proyecto de cálculo.
Los ensayos y pruebas de materiales, se realizarán en laboratorios de institutos u
organismos debidamente autorizados para tal efecto, y serán de costas del constructor.
Con respecto a los cementos, podrán utilizarse sólo cementos nacionales, sin necesidad de
certificación. Los cementos importados podrán utilizarse previa certificación por organismos
competentes. Sin embargo, no podrán utilizarse cementos vencidos o con grumos (producto
de la humedad) que superen el 5% del peso de cada bolsa. Su almacenamiento se
efectuará en bodegas debidamente ventiladas y protegidas de la humedad, en pilas de 10
bolsas de alto como máximo y separadas entre sí a lo menos 20 cm. Se irán usando
cronológicamente de acuerdo al orden de llegada de cada una de ellas.
Los áridos serán limpios y libres de arcilla, tierra o restos orgánicos, condición que se exigirá
cada vez que llegue a obra una partida nueva. No se aceptaran áridos provenientes de
zonas marinas, se exigirá certificado de procedencia de la arena.

El ripio y la arena se acopiarán por separado evitando contaminaciones y exposiciones a la
humedad. Para hormigones armados no se aceptarán ripios de diámetros mayores da 20
mm. y para hormigones en masa no mayores de 50 mm. Para todos los elementos que se
indiquen terminados con hormigón lavado, se deberán considerar áridos chancados
(ángulos de canto vivo) no mayores a%".
Con respecto al agua a utilizar será potable y en caso de almacenamiento se cuidará que
los recipientes no aporten residuos oleosos, ácidos, alcalinos u orgánicos.
El acero a utilizar será nacional o extranjero, debidamente certificado y de características
según lo indicado en los planos de ingeniería. No se aceptarán aceros oxidados o
recuperados de otras obras o de la misma.
Las amarras en las enfierraduras serán con alambre negro nº18, no aceptándose otro, ni
mucho menos soldaduras, salvo que los planos de ingeniería lo especifiquen. Se
almacenará separado del suelo a lo menos 1 O cm. y previo a su utilización se limpiará con
escobilla de acero todos los residuos ajenos a su composición original.
Los moldajes o encofrados deberán ser de acero (o placa tablero nueva tipo Tulsa), como
asimismo las alzaprimas y elementos de unión y fijación, los que deberán garantizar que
durante el hormigonado, tiempo de curado, y descimbre mantendrán la resistencia
necesaria para dar correcta forma a los elementos hormigonados. No se aceptarán
moldajes abollados, averiados o deformados por el uso excesivo .. Se aceptará el uso de
desmoldantes líquidos en los encofrados, siempre y cuando no alteren la formación, color,
textura y resistencia de los elementos a hormigonar. La existencia de tuberías que deban ir
embutidas será considerada en los moldajes, no aceptándose posteriores demoliciones
parciales por éstos efectos.
Finalmente todas las enfierraduras se ejecutarán en estricto de acuerdo al diseño
establecido por los planos de ingeniería y previo a ser hormigonadas deberán contar con la
aprobación del Ingeniero o de la IFO, debidamente registrada en el libro de obra.
3.1 ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO
Diseño
ALCANCE
En ésta partida se indican elementos de hormigón armado, fabricados con
hormigón premezclado proveniente de plantas proveedoras certificadas. El hormigón se
deberá proveer en calidades, resistencias y conos indicados en proyecto de ingeniería.
No se aceptará la preparación a mano y pala o betonera mecánica en obra. Los hormigones
que se verifiquen disgregados o con nidos que superen el 5% de la superficie del elemento
luego del descimbre, deberán ser demolidos y re-ejecutados a costas del contratista sin
considerar en ello aumento de plazos posible.

Diseño
3.1.1 Fundaciones
Las fundaciones se consultan corridas y en zapatas o dados. Se ejecutarán en
hormigón armado de acuerdo a lo establecido en planos y especificaciones de ingeniería en
cuanto a resistencia, dosificaciones, enfierraduras y dimensiones. Como también en lo
referido a mejoramientos de suelo y sello. Para esta partida se deberá tener en cuenta las
recomendaciones de la Mecánica de suelos.
3.1.2 Hormigón para emplantillados y rellenos {m3
):
El hormigón empleado en emplantillados y rellenos entre sello de fundación y
zapata será el indicado en planos de ingeniería, con un espesor mínimo de 1 O cm. y deberá
ser alisado y nivelado adecuadamente luego de su colocación, asegurando una total
horizontalidad del sello final.
3.1.3 Hormigón para fundaciones (m3
):
El hormigón empleado para fundaciones será hormigón premezclado el indicado en
planos de cálculo y en ningún caso será inferior a un H 25 de 90% de confiabilidad. Se
deberá adicionar hidrófugo Sika 1 a la mezcla según las dosificaciones indicadas por el
fabricante.
Previo al hormigonado se verificará que en el replanteo de los ejes de fundaciones
no se hayan producido errores acumulativos y que los sello de las excavaciones estén libres
de material suelto o removido. En ésta partida se considera incluido hormigonar contra
terreno, pero de ser necesario y estar indicado en proyecto de cálculo se considerará
incluido el moldaje y la enfierradura.
3.1.4 Hormigonado y curado de fundaciones:
Aparte de lo indicado en la Nch 172, y las notas al inicio del capítulo "obra gruesa",
se considerará una adecuada humectación de las paredes y fondos de las cavidades y
moldajes. Se hormigonará en capas sucesivas de no más de 40 cm. con un vibrado entre
cada una, empleando vibrador de inmersión.
El vaciado del hormigón podrá efectuarse directamente a una altura no superior de
1 m para evitar la disgregación, en caso de que la fundación exceda en su altura dicha
medida, el contratista deberá confeccionar tarimas de vaciado dentro de la fundación.
Previo al hormigonado se deberán colocar todas las estructuras, anclajes y otros
que deban quedar embebidos en el hormigón, ya que no se aceptarán posteriores
demoliciones parciales de la fundación para estas tareas.
Las fundaciones continuas o corridas deberán hormigonarse totalmente de una
sola vez.
El curado del hormigón se ajustará a lo señalado en la norma antes indicada y
siempre resguardando de evitar que no se exponga a fríos o calores intensos, como
también a excesos de agua.
3.1.5 Colocación de tuberías:

Diseño
En los lugares por donde deban pasar tuberías, duetos e instalaciones, se
dispondrán previos al hormigonado tubos de PVC que serán un 25% más grande del
diámetro de la tubería que por ahí pasará. En ningún caso se dispondrán tuberías con un
diámetro mayor a la cuarta parte (1/4) de la altura de la fundación.
El contratista deberá proteger las pasadas con membranas hidrófugas por el
contorno, de manera de evitar pasadas de napas desde un lado a otro de la fundación. Se
utilizarán membranas Sika asfalto RA-85 u otra de calidad superior certificada.
3.1.6 Sobrecimientos (m3
):
Estos serán de hormigón armado con hormigón premezclado según dimensiones y
especificaciones de los planos y detalles de ingeniería. Las dimensiones allí indicadas serán
las mínimas, pues si el terreno presenta variaciones de nivel, éstas deberán ser absorbidas
por el sobrecimiento. Se ejecutarán con hormigón H25 como mínimo y adicionando a la
mezcla hidrófugo Sika 1, según las dosificaciones indicadas por el fabricante.
3.1.6.1 Enfierradura de sobrecimientos (Kg):
La enfierradura se considera ejecutada en estricto de acuerdo a los diámetros y
distanciamientos indicados en planos de estructuras. Se utilizará acero en barras estriadas
de construcción tipo CAP o Gerdau Aza de calidad no inferior a A44-28H. Los
recubrimientos serán al menos de 20 mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC.
El amarre de la enfierradura se ejecutará sólo con alambre recocido BCC calibre BWG Nº
18.
3.1.6.1 Moldajes de sobrecimientos (m2
):
Serán de acero en tamaño y forma adecuada a su geometría, resistencia,
autosoportación y conformación durante el hormigonado y posterior curado. Deberán
considerar todos los elementos de fijación y soporte que se requieran para asegurar un
correcto confinamiento del hormigón, dimensionamiento y geometría del elemento.
3.1.7 Radieres (m2
):
3.1.7.1 Radieres carga normal (m2
):
Se consultan en algunos sectores pisos del nivel zócalo salvo que ingeniería
indique exigencias mayores a las siguientes, en cuyo caso prevalecerán las de mayor
exigencia entre arquitectura e ingeniería.
Todos estos pavimentos, con o sin pendiente superficial, deberán ejecutarse en 10
cm. de espesor y según las siguientes indicaciones de dosificación: hormigón premezclado
con resistencia a la compresión de 200kg/cm2 y a la flexotracción de 4.5kg/cm2
, y tendrán
una terminación superficial según se requiera para cada tipo de pavimento.
Inmediatamente después que las operaciones de terminación de superficie se
comenzarán con el proceso de curado mediante la utilización de un geotextil tipo op30

Diseño
saturado con agua por 1 O días; una vez cumplidos los días de curado se deben retirar
inmediatamente las cubiertas sin permitir que se produzca secado diferencial.
El período mínimo de curado continuo será de 10 días. Este valor puede ser
aumentado si así lo considera necesario la IFO sin derecho a reclamo de costo adicional por
parte del contratista.
3.1.7.2 Radieres armados (m2
):
Se consulta en el nivel zócalo en los sectores de pisos de salas con piso técnico
elevado radieres armados en 13 cm. de espesor y según las siguientes indicaciones de
dosificación: hormigón premezclado con resistencia a la compresión de 300kg/cm2 y a la
flexotracción de 4.5kg/cm2
, un nivel de confianza de 90%, tamaño máximo del árido 20mm,
una docilidad de 10cm (asentamiento de Cono de Abrams), llevarán malla metálica continua
de retracción ACMA C188 en el tercio superior y tendrán una terminación superficial lisa
platachada.
Inmediatamente después que las operaciones de terminación de superficie se
comenzarán con el proceso de curado mediante geotextil tipo op30 saturado con agua por
1 O días; una vez cumplidos los días de curado se deben retirar inmediatamente las
cubiertas sin permitir que se produzca secado diferencial.
El período mínimo de curado continuo será de 1 O días. Este valor puede ser
aumentado si así lo considera necesario la IFO sin derecho a reclamo de costo adicional por
parte del Contratista.
3.1.8 Gradas
3.1.8.1 Gradas Hormigón (m3
):
Las gradas se confeccionarán en hormigón H20 como mínimo y se dimensionarán
de acuerdo a planos de detalles, considerando los revestimientos indicados y las alturas
referidas. Cada huella tendrá un ancho mínimo de 30 cm. y la contrahuella no podrá
exceder los 18 cm de alto terminado. Las gradas se confeccionarán sobre base estabilizada
y escalonada para impedir el escurrimiento o desmoronamiento de la base soportante y
todas las series de gradas tendrán una fundación 20 x 40 cm. de término con una cadena
armada de 4012 + E06@20 cm.
3.1.8.2 Enfierradura de gradas (Kg):
Según proyecto de cálculo o aclaración de éste en terreno.
3.1.8.3 Moldajes de gradas (m2
):
Se confeccionarán con placa terciada o moldaje metálico, considerando en su
dimensionamiento el espacio para los revestimientos indicados.

Diseño
3.1.9 Losas:
3.1.9.1 Losas Hormigón armado:
3.1.9.1.1 Hormigón losas hormigón armado: (m3):
Se consulta losa de hormigón armado H25 mínimo, hormigón premezclado en
espesores y geometría indicada en planos y EETT de ingeniería. Se deberán consultar una
a una la ejecución de las contraflechas adecuadas según informe escrito del ingeniero
calculista, para la correcta autonivelación de las mismas post desmoldar.
3.1.9.1.2 Enfierradura de losas (Kg):
de construcción Gerdau Aza de calidad no inferior a A44-28H. Los recubrimientos serán al
menos de 20 mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC. El amarre de la
enfierradura se ejecutará sólo con alambre recocido BCC calibre BWG Nº 18.
3.1.9.1.3 Moldaje de losa (m2
):
Para moldajes de losas sólo se podrán utilizar moldajes de acero en las más
grandes dimensiones posibles, previamente revisados y chequeados por el IFO y el
contratista.
Se pondrá especial cuidado en que los niveles del moldaje de losa sea perfecto, de
forma de asegurar una losa homogénea, nivelada y sin hendiduras. Cualquier deformación
en una losa (hormigonada o por hormigonar) que a juicio de la IFO sea importante, o afecte
seriamente los niveles de carga de los enlucidos de cielo, deberá ser demolida y repuesta
sin costo para el mandante ni atraso para la obra.
Por ningún motivo se aceptarán nidos que superen en longitud o profundidad 1/3 de la
medida de espesor de losa.
3.1.9.2 Losas Colaborante (m2):
Plancha de acero galvanizado plegado para uso estructural en perfil, modelo,
calidad y espesor según estrictas indicaciones de planos y EETT de ingeniería,
considerando en ésta partida los pernos conectores, sistemas de anclaje, molduras de
borde, traslapes y otros requeridos estructuralmente y/o por indicación del fabricante o
ingeniero. No se podrán utilizar placas abolladas o con daños geométricos.
3.1.9.2.1 Enfierradura losa colaborante (Kg):
3.1.9.2.2 Hormigón losa colaborante (GI)
Hormigón según dosificaciones y exigencias de EETT de ingeniería, la cura no
podrá ser inferior a un H25 de 90% de confiabilidad, hormigón premezclado confeccionada
con árido chancado tamaño máximo 11.h".

Diseño
3.1.9.2.3 Alzaprimas adicionales (GI):
3.1.10 Muros:
3.1.10.1 Hormigón muros (m3
):
Se consultan muros y machones de hormigón armado con hormigón premezclado
según indicaciones estrictas de planos de ingeniería. Se confeccionarán con hormigón
según resistencia indicada en planos mínimo H25 el cual deberá contener áridos de tamaño
adecuado y cono suficiente según la dimensión del elemento a hormigonar, para no crear
nidos.
No se aceptarán nidos que superen en profundidad 1/3 espesor de muro. Para ello
se indica la utilización de gravilla rodada de espesor máximo 15 mm.
Las variaciones de plomo no podrán ser superiores a 4 mm en 100 cm. y toda
variación superior facultará a la IFO para solicitar su inmediata reposición a costas del
contratista.
3.1.10.2 Enfierradura de muros (Kg):
de construcción de Gerdau Aza de calidad no inferior a A44-28H. Los recubrimientos serán
al menos de 20 mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC. El amarre de la
3.1.10.3 Moldajes de muros (m2
):
autosoportación y conformación durante el hormigonado y posterior fraguado. Deberán
Se pondrá especial cuidado en que los plomos del moldaje de muros sea perfecto,
de forma de asegurar muro aplomado y sin hendiduras. Cualquier deformación en un muro
(hormigonado o por hormigonar) que a juicio de la IFO sea importante, o afecte seriamente
los niveles de carga de los estucos, deberá ser demolida y repuesta sin costo para el
mandante.
Por ningún motivo se aceptarán nidos que superen en longitud 1/4 de la medida de
espesor de muro.
Los muros que sean de hormigón visto o lavado requerirán de moldajes tratados
superficialmente con los aditivos necesarios para el objetivo deseado (Sika Rugasol 200
para hormigón lavado y Sika Viscocrete 5 para hormigón visto). Se pondrá especial cuidado
en respetar las canterías señaladas en planos y no se aceptarán otras. Estos elementos no
podrán tener nidos o desaplomes, ni tampoco se podrán utilizar torniquetes de alambre de
acero que atraviesen el elemento.

Diseño
3.1.11 Escaleras:
3.1.11.1 Hormigón de escaleras {m3
):
Se consultan de hormigón armado H20 mínimo, según indicaciones estrictas de
planos de ingeniería. Se confeccionarán con acero A44-28H y hormigón según resistencia
indicada en planos, el cual deberá contener áridos de tamaño adecuado para no crear
nidos.
3.1.11.2 Enfierradura de escaleras (Kg):
3.1.11.3 Moldaje de escaleras (m2
):
Serán de acero, en tamaño y forma adecuada a su geometría, resistencia,
Se pondrá especial cuidado en que los niveles y plomos del moldaje sean perfectos, de
forma de asegurar una escalera homogénea, nivelada y sin hendiduras.
Cualquier deformación en una losa de escalera (hormigonada o por hormigonar) que a juicio
de la ITO sea importante, o afecte seriamente los niveles de carga de los enlucidos de cielo,
deberá ser demolida y repuesta sin costo para el mandante.
No se aceptarán nidos que superen en tamaño ~espesor de losa.
3.1.12 Vigas, Pilares y cadenas (m3
):
3.1.12.1 Hormigón vigas, pilares y cadenas (m3
):
Se consultan de hormigón armado según indicaciones estrictas de planos de
ingeniería. Se confeccionarán con hormigón según resistencia indicada en planos (mínimo
H25) hormigón premezclado el cual deberá contener áridos de tamaño adecuado para no
crear nidos.
No se aceptarán nidos que superen en profundidad 15 mm. Para ello se indica la
utilización de gravilla rodada de máximo 15 mm.
Las variaciones de plomo no podrán ser superiores a 4 mm en 100 cm. y toda variación
superior facultará a la IFO para solicitar su inmediata reposición a costas del contratista.
3.1.12.2 Enfierradura de vigas, pilares y cadenas (Kg):
de construcción de calidad no inferior a A44-28H. Los recubrimientos serán al menos de 20
mm, utilizando para ello rodelas separadoras de PVC. El amarre de la enfierradura se
ejecutará sólo con alambre recocido BCC calibre BWG Nº 18.

Diseño
3.1.12.3 Moldajes de vigas, pilares, y cadenas (m2
):
Se pondrá especial cuidado en que los niveles y plomos del moldaje sea perfecto,
de forma de asegurar una columna homogénea, aplomada y sin hendiduras o marcas de
cambio de plomo (mesetas de borde).
Cualquier deformación en una columna (hormigonada o por hormigonar) que a
juicio de la IFO sea importante, o afecte seriamente los niveles de carga de los enlucidos de
cielo, deberá ser demolida y repuesta sin costo para el mandante.
No se aceptarán nidos de ningún tamaño, ni tampoco se podrán utilizar torniquetes
de alambre de acero que atraviesen el elemento.
3.2 ESTRUCTURAS DE ACERO
ALCANCE
Serán todas en acero estructural A42-27ES y/o A37-24ES, en perfiles laminados,
doblados, pletinas lisas, extruidos, etc. Podrán existir otros distintos según requerimiento e
indicación complementaria de planos y EETT de ingeniería. No se aceptarán aceros que no
sean de esta calidad.
Todos los aceros a utilizar serán galvanizados según el siguiente procedimiento de
inmersión.
• Limpieza cáustica o ácida:
Se utiliza una solución alcalina caliente o ácida para eliminar los contaminantes
orgánicos como la tierra, pinturas, grasa y aceite de la superficie metálica. Epóxicos,
vinílicos, asfalto o escoria de soldadura deben ser eliminados con medios mecánicos antes
de galvanizar.
• Decapado por baño ácido:
Las incrustaciones y el óxido se removerán de la superficie de acero, decapando
en una solución diluida de ácido sulfúrico caliente o ácido hidroclórico a temperatura
ambiente. La preparación de la superficie, también puede lograrse con una limpieza
mecánica pero para estos casos se debe garantizar el proceso de baño ácido.
• Inmersión en Sal Flux:
Es la etapa final en la preparación de la superficie en el proceso de
galvanizado. Esta inmersión elimina los restos de óxidos y previene que otros óxidos se
formen en la superficie del metal antes de ser galvanizado y facilita la unión del zinc a la
superficie del fierro o acero. El método para aplicar la inmersión en sal flux dependerá de si
la planta galvanizadora utiliza el proceso de galvanizado seco o húmedo. En el proceso de
galvanizado seco, el acero es sumergido en una solución de cloruro de amonio y cloruro de
zinc. El material es secado acuciosamente antes de sumergirlo en el zinc fundido. En el

Diseño
proceso de galvanizado húmedo, se utiliza una capa de sales fundidas que flotan en la
superficie del zinc, por donde pasan las piezas al tiempo que entran en el baño de zinc.
• Galvanizado:
En esta etapa, el material está completamente sumergido en un baño de
zinc fundido puro. La química del baño está especificada por la American Society of Testing
and Materials (ASTM), en el estándar A 123. La temperatura del baño debe mantenerse en
aproximadamente 450 grados celcius. Las piezas fabricadas se sumergen en el zinc el
tiempo suficiente para alcanzar la temperatura del baño. Las piezas deberán retirarse
lentamente y el exceso de zinc se retirará estilando, por vibración y/o centrifugado.
• Inspección del galvanizado:
El método más importante para la inspección de artículos galvanizados es el visual.
Los productos serán galvanizados de acuerdo a los estándares aceptados y aprobados por
la norma ASTM 123 97-A en cuanto a espesores mínimos necesarios para el recubrimiento
de acuerdo a distintas categorías de materiales galvanizados hasta la composición del metal
zinc utilizado en el proceso.
Luego las piezas de acero ya galvanizado serán trasladas a obra o maestranza
para comenzar la confección de los distintos elementos estructurales (cerchas, vigas,
pilares, etc ... ). Una vez montados y soldados se deberán reparar con aplicación de
galvanizado en frío en los puntos deteriorados mediante pintura pigmentadas con suficiente
cantidad de polvo de zinc como para que aplicadas sobre las piezas a proteger, una vez
seca, formen un recubrimiento conductor de la electricidad. La pintura zincada a utilizar
deberá ser certificada y avalada por la empresa que efectuó el galvanizado en caliente.
Es importante destacar que antes de instalar cualquier elemento sobre las
estructuras de acero, éstas deberán ser previamente tratadas con pintura anticorrosiva e
intumescente en todas sus caras y superficies hasta lograr la protección requerida por
norma cuando corresponda, la cual deberá ser certificada por el proveedor de la misma
mediante ensayes de la pintura aplicada en terreno.
Los encuentros entre elementos de acero y elementos de aluminio deberán ser
debidamente protegidos por huinchas separadoras de compriband o espuma de alta
densidad (si es que sucede).
Las soldaduras a utilizar para serán las indicadas en EETT de ingeniería, cuidando
de no dejar uniones con cordones irregulares o sin pulir. Todas las soldaduras deberán ser
ejecutadas y posteriormente pulidas hasta lograr una geometría óptima de acuerdo a los
elementos soldados.
3.2.1 Vigas (Kg):
Dónde se indiquen según ING.
En espesores, secciones y largos según ING.
Se consideran en ésta partida los marcos mismos, arriostramientos, anclajes, pernos y otros
necesarios para su ejecución y colocación en terreno.
3.2.2 Pilares (Kg):

Se consideran en ésta partida los pilares mismos, arriostramientos, anclajes, pernos y otros
3.2.3 Estructura de techumbre (Kg):
Se consideran en ésta partida los pilares mismos, arriostramientos, anclajes, pernos y otros
3.2.4 Carpinterías especiales (Kg):
Todas las requeridas según indicaciones de detalles en planos de arquitectura e
ingeniería y las que se requieran en terreno para la correcta ejecución de todas las
estructuras de acero, soportes, refuerzos, fijaciones, anclajes, mesadas, endolados y
cualquier otro que resulte en terreno necesario para dar correcta terminación a los trabajos y
que de acuerdo a las buenas prácticas de la construcción resulten necesarias y sin que ello
implique un aumento de obra de plazo.
3.2.5 Barandas Acero acristaladas (MI):
En escaleras y rampas exteriores se consideran barandas compuestas por
balaustres, pasamanos y entramados de acero inoxidable AISS 314 como mínimo,
terminación brillante pulido, en espesores, tamaños, secciones y geometrías según planos
de arquitectura. Las soldaduras deberán ser especiales para acero inoxidable y terminarse
pulidas, brillantes y los más ocultas y discretas posibles.
Todas las escaleras y barandas interiores serán ejecutadas con pasamanos de
acero tubular inoxidable AISI 314. diámetro 50,8 mm. por 2 mm. de espesor. La cristalería y
sistema de anclaje se ajustará a detalle de plano de arquitectura ejecutada con cristal
templado incoloro de 12 mm.
3.3 ESTRUCTURAS DE MADERA
Diseño
3.3.1 Placas 058 (m2
):
Para rigidización y refuerzo se considera en todos los tabiques metálicos
revestimiento de placa OSB Estándar de LP en 11, 1 mm. de espesor atornillado
directamente a la estructura, mediante tornillo galvanizado roscalata de 1 %" @ 25. Las
placas se dispondrán con una cantería entre ellas de 5 mm. sellada con silicona neutra. La
disposición de las placas será en cruz evitando canterías en cruz. Una vez instaladas
deberán ser protegidas apropiadamente de la humedad y sol directo para evitar
deformaciones.
3.3.2 Placa Terciado estructural (m2
):
Para base de la cubierta del edificio se consulta instalación de placa terciado
estructural Arauco o lnfodema, de 19 mm. de espesor mínimo. Se instalará directamente a
costaneras de la estructura del edificio, debiendo quedar perfectamente niveladas entre
ellas y en general. No se aceptarán hendiduras, alabeos, valles, deformaciones o topes
entre placas de ningún tipo, ya que sobre éstas se dispondrá directamente el revestimiento
final, por lo que será menester del contratista tomar todas las precauciones del caso para
evitar que la estructura base presente desniveles y que la placa una vez instalada quede
expuesta a la humedad, lluvia o sol directo que las pueda deformar.

Cualquier placa o revestimiento final que acuse deformaciones u ondulaciones
deberá ser repuesta a costa del contratista.
Se recomienda tener especial cuidado con ésta partida ya que en horas del día y según la
inclinación del sol se podrían acusar hasta las más mínimas imperfecciones, por lo que
debe existir total compromiso del personal que realiza ésta partida y coordinación con el
instalador del revestimiento final.
3.4 TABIQUERÍAS, MUROS Y ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
Diseño
3.4.1 Tabiques y subestructuras metálicas (m2
):
Para tabiques interiores entre recintos, como también en subestructura de soporte
de revestimientos verticales varios (cenefas, frontones, frisos y cierros falsos, shafts, etc ... )
se indica la utilización de estructura en base a perfiles de acero galvanizado tipo Formacon
de Formac o metalcon de Cintac, en espesor 0,85 mm., considerando montantes a una
distancia no mayor a 400 mm, canal base y superior como solera en ancho según se
requiera por proyecto. Se fijarán a losa mediante fleje de refuerzo y clavo Hilti 3" @ 25 cm.
máximo. Se deben considerar todos los elementos de fijación y unión. Los plomos y niveles
deberán ser perfectos para recibir terminaciones según detalle de planos de arquitectura.
Toda la tabiquería deberá quedar dilatada de la estructura principal del edificio, no
pudiendo anclarse entre ellas, para evitar deformaciones de la tabiquería por esfuerzo o
dilatación de la estructura principal.
3.4.2 Emparrillados de cielos (m2
):
Para los cielos indicados terminados en placa de yeso cartón se requiere la
instalación de emparrillados colgados de estructura Metalcón o Formacon en base a perfiles
de acero galvanizado 40R @ 40 cm. cómo máximo, considerando además todos los
elementos de fijación y soporte a la estructura de techo que permitan colgar el cielo
separándolo de la estructura de techo al menos 250mm.para la pasada de instalaciones
cuando corresponda. El contratista deberá rectificar y comprobar en obra la factibilidad de
las distintas soluciones, con todos los elementos metalcón necesarios para asegurar un
correcto y seguro anclaje de los cielos a la estructura de techumbre. El emparrillado debe
entregarse perfectamente nivelado. Las distancias que cada cielo deberá recorrer para
encontrar estructura dónde soportarse, deberá ser considerada para cada caso en particular
y deberá estar considerada en el valor ofertado, no pudiendo existir aumento alguno por
éste factor.

4 TERMINACIONES
Diseño
4.1 CUBIERTA:
4.1.1 Panel aluminio compuesto (ACP) (m2
):
Se utilizará en su totalidad, incluyendo, cubierta, aleros, retornos y complementos,
plancha de revestimiento de Aluminium composite panel Alucobond de CG Chile de origen
alemán, espesor 4 mm. Aluminio ambas caras, color cara vista Aluminio Natural Brushed:
Se instalará pegado directamente sobre placa terciada de cubierta con canterías precisas
de 10 mm. selladas con silicona neutra en color a definir por arquitecto en terreno según
muestras que se soliciten. La instalación sólo podrá ser ejecutada por el proveedor con
personal altamente calificado y certificado. Los adhesivos a utilizar para montaje de ACP en
cubierta serán los recomendados por el proveedor y deberán ser aplicados al 100% de la
superficie en contacto, no permitiéndose aplicaciones puntuales.
Atención en que la cubierta retorna por muros exteriores, marquesinas, aleros,
bordes de pasarelas, etc ...
4.1.2 Sky light(m2
):
Para cubierta de cúpula y tragaluz pasillo se utilizarán paños trapezoidales y
rectangulares de termopanel Glasstech compuesto por cristal exterior Softcoat SNK Blue de
6 mm, separador con gas argón de 16 mm. y cristal interior laminado 5mm según diseño de
planos.
4.1.3 Hojalaterías:
Se consideran resueltas en ACP.
4.1.4 Bajadas de aguas lluvias (mi):
Se consultan según dimensiones y ubicaciones entregadas por proyecto de
especialidad evacuación aguas lluvia, fabricados en PVC hidráulico y sujetos a los muros
con abrazaderas de acero firmemente ancladas a muros o estructura circundante. Las
bajadas de agua lluvia que se desarrollen al interior de shafts, se deberán ajustar a lo
indicado en plano respectivo respecto de aislaciones de ruido y sellos de humedad. Los
duetos de evacuación de aguas lluvia se consideran con uniones pegadas y en lo posible
selladas. Idealmente se solicita que los tramos al interior de shafts sean de una sola pieza
sin uniones en el máximo largo posible.
4.2 AISLACIONES:
4.2.1 Aislación térmica cielos y cubierta (m2
):
Se consulta colchoneta lana de vidrio 200 mm. de espesor, rollo continuo. Se podrá
optar por solución con 2 colchonetas de 100 mm, traslapadas entre ellas o bien 4 de 50 mm.
de espesor, cualquiera de ellas en densidad 40 Kg/m3. Deberá cubrir la totalidad de la
superficie con traslapes entre planchas de al menos 1 O cm. de forma de cubrir la totalidad
de la superficie sin intersticios.

4.2.2 Aislación térmica tabiques· perimetrales (m2
):
Se considera colchoneta de lana mineral de 100 mm. de espesor y 40 Kg/m3
densidad. Se dispondrá de forma continua y homogénea al interior de los tabiques
rellenando la totalidad de las cavidades interiores al máximo posible. Se considera al interior
de tabiques perimetrales del edificio.
4.2.3 Aislación al fuego (m2
):
Pintura intumescente en espesor mínimo 1300 micras (certificado por ensaye
posterior) aplicado por todas las caras, rincones y aristas de la estructura, incluyendo,
pernos, pletinas, anclajes y conectores. Se podrán utilizar indistintamente las siguientes
pinturas:
• lntumescen AC / 90 -1 de Chilcorrofín
• Cateo Spray Film/90-1 de U.S. Mineral Products/DBA lsolatek lnternational
• Promapaint - E/90 de Promat Chile s.a.
Cualquiera de ellas que se escoja deberá estar con su certificación vigente al día
en los registros del Minvu y adjuntar los certificados de ensaye ldiem según NCh935/1 Of.
97.
Deberá privilegiarse la solución que presente mayor compatibilidad con las pinturas
de terminación propuestas en base a poliuretano.
4.2.4 Aislación de pasadas de losa (un):
En todas las pasadas de muro, radier o losa de duetos de gas se instalará un sello
ignífugo, dentro del shaft de dicha instalación. Resistencia F60.
Todas las pasadas en losas de cualquier tipo de instalación deberán ser selladas
con sello de poliuretano expandido. Se recomienda hacer el sello desde abajo hacia arriba
una vez que la losa superior cuente pavimento, de forma de no cortar la espuma por la parte
superior para así evitar abrir el poro de la espuma de poliuretano y que ésta absorba
humedad.
4.2.5 Aislación Térmica bajo losa colaborante (m2
):
Se consulta aplicación de rollo de lana de roca 120 mm. de espesor, colocada bajo
la losa suspendida mediante malla de metal desplegado anclado a la losa.
4.3 IMPERMEABILIZACIONES:
Diseño
4.3.1 Selladores superficiales (m2
):
Para todos los estucos exteriores, interiores de zonas húmedas y sobrecimientos,
albañilerías de bloque o ladrillo, se utilizará Solcrom QHC aplicado según indicación del
fabricante o proveedor.
4.3.2 Hidrófugos (m3
):
Se incorporarán a los amasados de hormigón para sobrecimientos, radieres,
mezclas de mortero de pega, de estucos exteriores e interiores de zonas húmedas y rasgos
de ventanas, hidrófugo Sika 1 en proporciones indicadas por el fabricante ..

4.3.3 lmprimantes (m2
):
Baños, duchas y zonas húmedas, previa aplicación de revestimientos y
pavimentos consultan la aplicación en toda la superficie de la losa de los recintos de dos
capas de SikaTop 107 Flex, retornando en 60 cm por todas las paredes laterales. Se
pondrá especial cuidado en la aplicación homogénea y continua sin dejar nidos sin cubrir.
4.4 ACABADOS Y REVESTIMIENTOS DE MUROS
Diseño
4.4.1 Estucos exteriores (m2
):
Se considera estucar exteriormente todos los elementos de hormigón armado del
edificio. Serán de 25 mm. de espesor como máximo y se ejecutarán con mortero de
cemento y arena en proporción 1: 3 en volumen. Se consulta terminación a grano perdido,
perfectamente aplomado, sin ondulaciones ni hendiduras, incluyendo todas las canterías,
brocales, frisos y elementos decorativos indicados en fachadas.
No se aceptarán estucos cuarteados, soplados o arrebatados por mal curado. Para
lo cual además se deberá añadir a las mezclas de estucos CAVE FIBRAS monofilar de 6 y
12 mm de Caprolan RC, en proporción indicada por el fabricante.
4.4.2 Estucos interiores (m2):
Se estucarán interiormente todos los elementos de hormigón como pilares, vigas,
cadenas, columnas, muros de hormigón armado y albañilerías. Serán de 25 mm. de espesor
como máximo y se ejecutarán con mortero de cemento y arena en proporción 1: 2,
agregando Sika 1 sólo en estucos de baños y zonas húmedas.
Se terminarán a grano perdido y empastado, excepto en muros que recibirán
cerámicos, en los que se terminará con estuco peinado.
No se aceptarán estucos cuarteados, soplados o arrebatados por mal curado. Para
lo cual además se deberá añadir a las mezclas de estucos CAVE FIBRAS monofilar de 6 y
12 mm. de caprolan RC, en proporción indicada por el fabricante.
4.4.3 Celosías Hunther Douglas,
Esta Partida no está considerada
4.4.4 Porcelanatos (m2
):
Todos los muros de todos los baños se consulta revestimiento porcelanato Blanco
Wasser 30*60 cm. de Grupo CHC
Se instalarán apaisados con adhesivo Solcrom porcelanato y con canterías fraguadas de 1
mm.
Los porcelanatos cubrirán toda la altura de los muros incluyendo los dinteles y vigas,
manteniendo una cantería de 1 cm con el cielo. Todas las esquinas y vértices abiertos se
rematarán con esquinero acero inoxidable AISI 314 de 15*15 mm.
4.4.5 Espejos (m2
):
Se considera en todos los baños. El espejo irá montado al muro mediante adhesivo
o thomsit montaje en cantidad suficiente para asegurar su correcto anclaje al muro.
Irán a lo largo del muro de los vanitorios desde 1.00m. del nivel de piso terminado,
hasta la altura de la cenefa de luces o bien según modulación de planos de forma que exista
coincidencia con las líneas de los revestimientos de muro, sin deformaciones o defectos. No
se aceptaran defectos en sus superficies y bordes.

4.4.6 Placa yeso cartón XR (m2
):
Como revestimiento interior tabiques metálicos interiores, se consideran revestidos
con placa de yeso cartón Volcanita XR de Volcán con borde BR de 15 mm. Las placas se
dispondrán traslapadas respecto de los cruces de la placa OSB base (ver 3.3.1) y se
atornillarán a la estructura metálica excepto en dónde se termine con pintura, en dónde
serán pegadas con adhesivo Solcrom montaje atornillando sólo en la solera inferior y
superior. La junta entre planchas se considera con huincha de papel para juntura invisible
HV1 de Volcán y retape para junturas Compuesto vinílico Volcamix de Volcán o similar.
4.4.7 Placa yeso cartón RH (m2):
Como revestimiento interior de tabiques de baños, se consideran revestidos con
placa de yeso cartón Volcanita XR tipo RH borde BR de 15 mm. Las placas se dispondrán
traslapadas respecto de los cruces de la placa OSB base (ver 3.3.1) y se atornillarán a la
estructura metálica excepto en dónde se termine con pintura, en dónde serán pegadas con
adhesivo Solcrom montaje atornillando sólo en la solera inferior y superior. La junta entre
planchas se considera con huincha de papel para juntura invisible HV1 de Volcán y retape
para junturas Compuesto vinílico Volcamix de Volcán o similar.
4.4.8 Panel aluminio compuesto (ACP) (m2
):
Se utilizará en lugares señalados en planos a un costado de las puertas de salas
plancha de revestimiento de Aluminium composite panel Alucobond de CG Chile de origen
alemán, espesor 4 mm. aluminio ambas caras, color cara vista Aluminium Natural Brushed.
Se instalará pegado directamente sobre placa yeso cartón sin canterías y de una sola pieza.
La instalación sólo podrá ser ejecutada por el proveedor con personal altamente calificado y
certificado. Los adhesivos a utilizar para montaje de ACP serán los recomendados por el
proveedor y deberán ser aplicados al 100% de la superficie en contacto, no permitiéndose
aplicaciones puntuales.
4.4.9 Wall Talkers (m2
):
En muros de salas destinados a operar como pizarrón o bien como panel de
proyector se instalará revestimiento Wall Talkers Erase Rite ER50 color blanco de 0.43 mm.
de espesor para proyección y escritura de Las Américas Construstore. Se instalará de muro
a muro y desde el cielo al piso, guardapolvo de por medio. La instalación se efectuará con
los autoadhesivos recomendados por el fabricante sobre muros perfectamente aplomados,
lisos y homogéneos.
4.4.1 O Resonador acústico ( m2
):
En las paredes traseras de algunos recintos se dispondrá resonador acústico
confeccionado con recubrimiento acústico en base a poliuretano flexible Sanfoam o similar
calidad.
4.5 PAVIMENTOS
Diseño
ALCANCE
Los pavimentos deberán terminarse perfectamente nivelados en horizontal los
interiores y con alguna pendiente de escurrimiento (mínimo 1%) los exteriores.

Diseño
El contratista entregará al IFO al finalizar la obra un manual de mantenimiento y aseo de
todos los pavimentos del edificio, identificando productos, marcas, proveedores,
procedimiento y periodicidad. Además deberá entregar al menos una unidad de producto de
aseo y mantenimiento por cada pavimento, suficiente para el primer mantenimiento en toda
la superficie del edificio.
Para la correcta instalación de los pavimentos se requiere que el contratista calcule los
niveles requeridos antes de confeccionar los radieres y losas. Será de su responsabilidad
dar cabida correcta a todos los pavimentos según los adhesivos, NPT's y cargas de
adhesivos necesarias.
4.5.1 Alfombra en palmetas (m2
):
Para la sala auditorio ubicada en el nivel +3,85 se considera piso de alfombra en
palmetas Mohawk formato 61*61 cm., color y diseño a elección de arquitecto en terreno
según muestras. Serán autoextinguibles, lavables y removibles, sobre base de PVC y fibra
de vidrio+ PVC. Gramaje mínimo 1050 gr /m2, tipo boucle Leve! loop, con espesor del tejido
0.92" y calibre 1/8", tejido polipropileno.
4.5.2 Porcelanato antideslizante (m2
):
Para pavimentos exteriores de porche de acceso y pasarelas de evacuación, se
consulta pavimento porcelanato antideslizante Wasser 60*60 cm modelo Kay antideslizante
Gris de Grupo CHC. Se instalará de tope con cantería de 1 mm fraguada. Se pegará con
adhesivo Solcrom porcelanato, considerando todas las pendientes de escurrimiento que se
requieran para una correcta y eficaz evacuación de las aguas lluvia.
4.5.3 Porcelanato (m2
):
Para pavimentos interiores se consulta pavimento porcelanato Wasser 60*60 cm
modelo Kay Gris de Grupo CHC. Se instalará de tope con cantería de 1 mm fraguada. Se
pegará con adhesivo Solcrom porcelanato. Deberá quedar correctamente nivelado, sin
topes en los encuentros.
4.5.4 Sika Floor Proseal(m2
):
Para terminación de pavimentos sala de equipos de ventilación se indica aplicación
de sello de hormigón en base a Sika Floor Proseal, aplicado en 2 manos con rodillo con al
menos 60 minutos de diferencia entre una mano y otra.
Será responsabilidad del contratista proveer el pavimento de hormigón limpio, seco
y nivelado. La aplicación sólo podrá ser realizada por empresas y personal certificado por el
fabricante, la cual será chequeada por el IFO.
4.5.5 PVC (m2
):
Para salas de clases y oficinas, según indicación de planos se consulta instalación
de piso PVC Dongshin Art Tile modelo Duo Une color Merbau AB 6711 formato 180 x 920 x
3 mm. de Las Américas Constructores. Se deberá instalar pegado sobre radier o losa
afinada perfectamente nivelada (usar retape autonivelador), seco máximo 10% humedad y
a temperatura ambiente. Se instalará trabado en tercios de tope sin cantería de ningún tipo.
Se utilizará adhesivo de contacto adhesivos Armstrong S515 o S?OO u otro recomendado
por el proveedor.

Diseño
4.5.6 Limpiapies (m2
):
En el acceso principal se considera la utilización de limpiapiés Nomad extra Duty
con base 3M, ver dimensiones en plano de pavimentos. El limpiapiés deberá quedar inserto
con precisión en el rebaje hecho en el pavimento para tal efecto, debiendo quedar
perfectamente nivelado con el NPT respectivo del pavimento circundante. Se considera
confeccionado de una sola pieza no aceptándose añadiduras.
4.5.7 Piso técnico elevado (m2
):
Para alcanzar los NPT requeridos y cubrir el paso de duetos eléctricos y datos, se
ejecutarán pisos técnicos elevados modulados 60*60 cm. de Dicsacom Tecmemad s.a.
modelo HM3 para terminación con porcelanato. Instalación por proveedor porcelanato
incluido en cubierta. Serán desmontables y 100% registrables.
4.5.8 Cubrejuntas de pavimentos (Un):
Para todos los cambios de pavimentos se consulta cubrejunta de aluminio 5362,
semiplano, color aluminio mate.
4.6 Gradas:
4.6.1 Gradas de Escalera (mi):
Todas las gradas que correspondan a escaleras interiores serán de madera sólida
laminada en ulmo o raulí, en 45 mm de espesor considerando huella y contrahuella.
Terminación pulida y vitrificada.
4.6.2 Gradas de hormigón lavado (mi):
Todas las gradas exteriores serán desarrolladas con hormigón lavado
confeccionado con hormigón H25 y gravilla de canto rodado de tamaño máximo %".
4.6.3 Gradas de tarima auditorio (m2):
Para la sala de actos en el área del escenario se consideran gradas de madera
natural en el deslinde de la tarima con el salón. Será de ulmo o roble nativo, seleccionado,
seco sin nudos, cepillado, pulido y vitrificado. Se consulta en espesores según planos de
arquitectura.
4.7 CIELOS:
4.7.1 Enlucido Yeso (m2
):
Se consulta su aplicación en todos los cielos bajo losa de hormigón.
Base de mortero de cemento y una segunda capa de mortero de yeso calcinado, con
espesor mínimo de 10 mm.
Mortero de cemento dosificación cemento=arena = 1 :3 para la capa de adherencia
y 1 :4 para la capa de terminación.
Mortero de yeso calcinado, con arena silícea, exenta de arcilla; agua cal o agua de
amasado mejorada con cola de carpintero u otro adhesivo equivalente.
El mortero de yeso se terminará con un afinado a yeso blanco puro y luego se
pintará.

Diseño
4.7.2 Marquesinas y aleros (m2
):
ACP idem 4.1.1. Pero moldeado, doblado y canteado, instalado con separadores
de aluminio provisto por CG Chile y no pegado a placa terciado estructural.
4.7.3 Yeso Cartón HR (m2
):
Para baños se consulta cielo placa yeso cartón HR de 15 mm. borde rebajado para
pasta y huincha. Se instalará atornillada a parrilla de cielo confeccionada con perfiles omega
montante 40R de Metalcón o similar, distanciamiento máximo @ 40 cm. Se exigirá nivel
parejo y homogéneo, empaste y retape de tornillos.
4.7.4 Yeso Cartón RF (m2
):
Para ciertos recintos según plano de cielos y como borde de cielos modulares se
consulta cielo placa yeso cartón RF de 15 mm. borde rebajado para pasta y huincha. Se
instalará atornillada a parrilla de cielo confeccionada con perfiles omega montante 40R de
Metalcón o similar, distanciamiento máximo @ 40 cm. Se exigirá nivel parejo y homogéneo,
empaste y retape de tornillos.
4.7.5 Yeso cartón curvo (m2
):
Para tramos opacos de los pasillos se consulta cielo doble placa yeso cartón RF de
10 mm. borde rebajado para pasta y huincha. Se instalará atornillada a parrilla de cielo
confeccionada con perfiles omega montante 40R de Metalcón o similar, distanciamiento
máximo @ 40 cm. Se exigirá nivel parejo y homogéneo, empaste y retape de tornillos. Las
curvas deberán quedar homogéneas y suaves sin imperfecciones, para lo cual se podrán
utilizar soluciones constructivas diversas como corte en la trascara de la plancha, pegado de
la misma a otra superficie, etc ...
4.7.6 Cielo colgado estándar (m2
):
Según plano de cielos se considera cielos modulares de 61*61 cm. colgados con
sistema de estructuración sistema Seismic RX de Armstrong con perfilería HD para
exigencias tipo F según IBC y norma ASTM 635. Considera palmetas de fibra mineral, lisas
blancas y perfil oculto.
4.7.7 Cielo colgado acústico (m2
):
Según plano de cielos se considera cielos modulares de 61*61 cm. colgados con
sistema de estructuración sistema Seismic RX de Armstrong con perfilería HD para
exigencias tipo F según IBC y norma ASTM 635. Considera palmetas Techstyle y perfil
oculto.
4.7.8 Cielo metálico 1 (m2
):
Según plano de cielos se considera en hall central y principal doble altura en torno
a Skylight instalación de cielo metálico 308 de Hunter Douglas, con clip de cierre y montaje
según fabricante en diseño y orientación según planos. Será confeccionado en aluzinc 0,5
mm. en colores aluminio Millfinish con barniz y Blanco nieve 7000.
4.7.9 Cielo metálico 2 (m2
):
Según plano de cielos se considera en pasillos laterales de ingreso a salas nivel 1
instalación de cielo metálico Minicell de Hunter Douglas, módulo 52*52 mm. Será

confeccionado en aluzinc 0,5 mm. en color Blanco nieve 7000. Montaje según sistema
Hunter Douglas y sistema Seismic RX de Armstrong para exigencias tipo F según IBC y
norma ASTM 635.
4.8 REMATES
Diseño
ALCANCE
En este ítem se indican las características de todos los remates diseñados para la obra, sin
embargo, el contratista deberá considerar dentro de este ítem todos los remates derivados
de la construcción que no han podido ser detallados en las presentes EETT, ya sea por qué
no se esperaban o por que resulten en obra por otras razones, e incluso todos aquellos que
se requieran para dar buena presencia a las terminaciones de la obra y sean parte de las
buenas prácticas constructivas.
4.8.1 Cornisas (mi):
En todos los recintos que consulten cielo de volcanita, se debe
considerar además el remate de la unión cielo muro mediante una cornisa recta de pino
finger, o MDF de 35 x 35 mm.
Se instalarán clavadas con puntas de 2" y se exigirá un perfecto alineamiento de dichas
molduras, no aceptándose molduras con malos cepillados, nudos o alabeos.
En cielos de losa se consulta cantería de 15 x 15 mm.
4.8.2 Guardapolvo madera (mi):
Se consulta como remate en todos los encuentros piso PVC con muro. Será roble o
coigüe de 22 x 95 mm. de espesor perfil recto y canto superior con chaflán curvo. Se fijará
con adhesivo de montaje en todo el largo y un tornillo y tarugo @ 150 cm.
4.8.3 Cubrejuntas de dilatación (mi):
Las juntas de dilatación serán resueltas con cubrejuntas según cada solución
requiera. Las juntas serán provistas por Sysprotec y deberán ser sometidas a aprobación de
la ITO y arquitecto. Se consideran en todas las uniones de edificios.
4.8.4 Chafts (UN):
Se consultan chafts falsos para ocultar duetos de ventilación, extracción, aguas
lluvia y otros. Estos serán confeccionados según detalles particulares de planos, pero en
general serán tratados en tabiquería volcometal con Durock cement Board 1/2" de USG,
todo revestido, aislado y con terminación según corresponda al elemento.
4.8.5 Guardapolvo madera en Porcelanato (mi):
Se consulta como remate en todos los encuentros piso Porcelanato con muro.
Será roble o coigüe de 22 x 95 mm. de espesor perfil recto y canto superior con chaflán
curvo. Se fijará con adhesivo de montaje en todo el largo y un tornillo y tarugo @ 150 cm.

4.9 ARTEFACTOS SANITARIOS
Diseño
4.9.1 Inodoros (UN):
Todos los baños del edificio (excepto de discapacitados y baños alumnas y
alumnos del nivel 3) serán Roca modelo Victoria 342301001 salida vertical, con tapa y
asiento aro partido de resina termoendurecida Widder 806923104 y tanque con tapa y
mecanismo al interior 341391001 todo de grupo CHC.
Los baños de alumnas y alumnos del nivel 3 Serán Roca modelo Victoria
342300001 salida horizontal, con tapa y asiento aro partido de resina termo endurecida
Widder 806923104 y tanque con tapa y mecanismo al interior 341391001 todo de grupo
CHC
4.9.2 Inodoro discapacitado (UN):
En baño de discapacitados se considerar inodoro ZURN Z5660 de Grupo CHC
conectado a Fluxor expuesto Zurn Z6000VCYB, asiento aro partido alto impacto
Z59555SSOO.
4.9.3 Lavabo vanitorios(UN):
Encimera, lavabo modelo New Tammo 56x34 cms, con rebalse de Wasser.
4.9.4 Lavamanos con pedestal (UN):
Dónde se consulte será lavamanos con pedestal Roca modelo Victoria.
4.9.5 Lavamanos discapacitados (UN):
Wasser modelo Lizt JB2007602. Con estructura de soporte INS000214, sifón
cromado 1 1/4" modelo Leo de Wasser AT2007105, desagüe y cadenilla Knut de Wasser
AT2007104.
4.9.6 Portarrollos (UN):
En todos los cubículos de WC y baños de servicios se consulta portarrollo de
porcelana vitrificada de empotrar, color blanco. No se aceptarán de loza esmaltada.
4.9.7 Grifería lavamanos(UN):
Todos los lavamanos consideran grifería temporizada monomando Wasser modelo
Bojen Note CW8002001.
4.9.8 Grifería duchas (UN):
Todas las duchas consideran grifería monomando empotrado Roca modelo Victoria
N sin inversor y rociador antivandálico Wasser de CHC de 5,5 litros por minuto modelo
HJ2008303, ubicado a 180 cm. medidos desde el nivel del plato de ducha.
4.9.9 Receptáculo de ducha (UN):
El receptáculo de ducha para el baño de la oficina del Director será de acero
esmaltado Roca modelo Blues según medida requerida por plano (70*70 - 80*80)

4.9.10 Urinarios (UN):
Serán Roca modelo 353330001 instalados empotrados a muro según alturas
indicadas en planos. Se consideran con fluxor expuesto Aqualine %" UR modelo
A25210223.
4.9.11 Perchas (UN):
Se considera 1 percha en cada baño privado y en cada gabinete de WC. Se
dispondrá percha simple de loza Fanaloza color blanco. Se instalará empotrada en el muro
según se ubica en plano de zonas húmedas.
4.9.12 Equipamiento para discapacitados (GL):
En primer piso se considera la implementación de 1 baño para discapacitados que
contará con barras de seguridad de acero inoxidable tipo 304 de 1.35 mm de espesor,
firmemente empotradas a muros. Se consulta en éste caso armazón CHC A508 para
inodoro. El inodoro será Roca para discapacitados modelo 111-2145 de salida vertical, con
asiento aro partido modelo EL9510000 y fluxómetro válvula Flush Z6000XL*O.
4.9.13 Secamanos (UN):
Para secamanos se consulta uno en cada baño, excepto baños de alumnos en
dónde se consideran 2 por baño. Será World Dryer secamanos de aproximación con tobera
orientable y gabinete inoxidable, modelo 1401DXA548.- Se considera conectado a
electricidad del recinto (tomacorriente o caja oculta detrás del equipo).
4.1 O Puertas y ventanas:
Diseño
ALCANCE
Se requiere que el contratista realice sus pedidos de puertas y ventanas con
suficiente anticipación, entendiendo que muchas de ellas no siempre están en stock en
Chile; deberá poder asegurar un buen aprovisionamiento de los elementos a utilizar en los
colores, materialidades y tamaños indicados ya que no se aceptarán cambios por falta de
stock en el mercado.
4.10.1 Carpinterías de aluminio (m2
):
Todas las ventanas y puertas exteriores del conjunto serán de aluminio titanio serie
Stick one muro cortina sin tapa de Glasstech.
Se consideran afianzadas a los rasgos mediante tornillos de acero galvanizado y
tarugos plásticos. En los bordes de unión de la ventana con el rasgo se considera la
colocación de un cordón de silicona Wacker o Sika en color similar al aluminio, tanto por
dentro como por fuera.
El rasgo del vano deberá considerar chambrana de 1 O mm. para atraque de
ventana desde exterior.
4.10.2 Cristales (m2
):
4.10.2.1 De muro cortina (m2
):
Para acristalamientos exteriores incluidas las puertas y ventanas del muro cortina,
se considera termopanel confeccionado con cristal exterior Softcoat de 6 mm. Color gris,
separador intermedio de 16 mm. con gas argón y Cristal interior de 4mm incoloro.

Los termopaneles se montarán sobre sistema muro cortina Glasstech, perfil oculto
y las canterías entre termopaneles se sellarán con silicona estructural a plomo de cristal.
4.10.2.2 De puertas de acceso (m2
):
Serán del tipo Protex en 1 O mm. de cristal Salvid Seguridad templado o calidad
superior, montadas e instaladas con herrajes de acero inoxidable ad hoc al peso de la hoja
y quicio hidráulico regulable para un peso mínimo de 160 kg.
4.10.2.3 Puertas Ventanas (m2
):
Se ejecutarán de acuerdo a plano las puertas y ventanas del muro cortina, para lo
cual se considera termopanel confeccionado con cristal exterior Softcoat de 6 mm. Color
gris, separador intermedio de 16 mm. con gas argón y Cristal interior de 4mm incoloro.
Estos termopaneles se montarán sobre sistema muro cortina Glasstech, perfil
oculto
4.10.3 Puertas interiores vidriadas (UN):
Todas las puertas interiores de salas serán en aluminio cristal. Confeccionadas en
perfilería de aluminio titanio 80/40/2 y cristal incoloro de 5 mm. Se deben considerar las
gráficas necesarias según proyecto de puertas.
4.10.4 Puertas interiores opacas (UN):
Serán de MDF enchapado Mara clara modelo capri sin cantería de Reperf Valdivia
tipo acústico, con tapacanto en los cuatro costados, montadas sobre marco aluminio.
4.10.5 Cubiculos de inodoros (ML):
Las puertas de las duchas y los cubículos de inodoros serán confeccionados en
base a perfiles tubulares 80/40/2mm de aluminio color blanco, con alma placa usg, aqua
5/8" color blanco; se colgarán mediante 2 bisagras de aluminio Udinesse. Todas las uniones
entre masisa y aluminio se rematarán con silicona Sikafiex 1 A color blanco.
Los perfiles de la estructura de alumínio deberán anclarse firmemente al piso y
muros a fin de asegurar una buena estabilidad.
4.10.6 Portones de malla metálica (UN):
Se describen portones metálicos para cerramiento de recinto equipos de ventílación
los cuales se ejecutarán según indicaciones de planos con perfil bastidor 80 x 40 x 3 y malla
acma electrosoldada 50 x 100 mm. Considerando en ésta partida todos los sistemas de
anclaje, bisagras, rieles y guías correderas, cerraduras, portacandados, pasadores,
picaportes y pestillos que se requieran para llegar a la solución propuesta.
4.11 QUINCALLERÍA
Diseño
4.11.1 Bisagras (GL):
Todas las puertas de placa consideran mínimo cuatro bisagras 3.5 x 3.5" de acero
inoxidable satinado con golilla de fricción y rodamiento. Las puertas interiores de aluminio se
instalarán con bisagras tipo paleta Udinesse al menos 4 por hoja. El aplome de las bisagras
será perfecto de forma de asegurar el posicionamiento inmóvil de la puerta en cualquier

posición de abertura. (En el presupuesto, las bisagras se consideran incluidas en la partida
4.1 O, Puertas y ventanas)
4.11.2 Quicio hidráulico (UN):
Las puertas Protex consideran la colocación de quicios hidráulicos Telesco modelo
Terra 200 para 200 kg. de ltallienea o Dorma BTS75. Se considera embutido en piso
nivelado a NPT y uno por cada hoja.
4.11.3 Manillas y cerraduras
4.11.3.1 Puertas vidriadas y opacas (UN):
Consideran manilla y cerradura embutida scanavíní de pomo en acero inoxidable,
con cierre interior y destrabamíento exterior tipo baño.
4.11.3.2 Protex (UN)
En acero inoxidable apropiado para montaje en cristal. Considera 1 cerraduras a
piso. (Confirmar con propietario antes de confeccionar hoja Protex)
4.11.4 Topes de puertas (UN):
Se consultan para todas las puertas interiores, tope ltaliena media luna MHA de
48x22 mm modelo 5 en acero satinado atornillado al piso. Se ubicará de forma tal que la
puerta logre su mayor abertura pero sin golpear el muro con la manilla.
4.12 PINTURAS Y BARNICES
Diseño
ALCANCE
De todas las pinturas de terminación definidas en esta partida, se deberán
presentar muestras de prueba al arquitecto y la IFO, en superficies lo suficientemente
amplias y cuantas veces sea necesario para una clara comprensión del color. Los colores
aquí indicados podrán variar de acuerdo a las muestras de terreno, pudiendo utilizar
cualquier color de la cartilla Sherwin Williams aún cuando las pinturas especificadas sean en
otra marca, en cuyo caso, se entiende que ésta deberá asimilarse al color indicado, prevía
aprobación del arquitecto.
4.12.1 Preparación de superficies (m2
):
Todos los substratos a pintar deberán ser previamente preparados para recibir la
pintura de terminación.
Los aceros habrá que desengrasarlos con solventes que no dañen su presentación
y resistencia, ni mucho menos a materiales cercanos.
En el caso de los estucos estos deberán retaparse y eliminar sales en caso de
eflorescencia, con una dilución de ácido muriático en agua a razón de 1: 5, cuidando de no
dañar con ello materiales cercanos. En el caso de los estucos exteriores seguir indicaciones
de ítem 4.3.1.
Para las maderas se deberán borrar los trazos de lápiz o tiza y lijar con lija media.
El lijado se repetirá con lija fina luego de la primera mano de aplicación de cualquier
tratamiento.
Las volcanitas y estucos (tanto interiores como exteriores) serán empastados,
lijados y enlucidas con pasta muro y yeso.

Diseño
Todos los colores de pinturas, tintes y barnices de terminación se definirán en
terreno por el arquitecto, según muestras tan grandes como se necesiten para su correcta
apreciación. (Mínimo 100 x 100 cm.)
4.12.2 Sellador y laca semibrillo (m2
):
Se consulta en todas elementos de madera interiores la aplicación previo lijado
hasta lograr una superficie suave y pareja de Sellador Madera incoloro de Sipa, se aplicará
con muñequilla de huaipe de seda y luego de la primera mano se lijará con lija fina toda la
superficie apara eliminar la aspereza del pelillo de madera que se levanta, luego se aplicará
con el mismo procedimiento un asegunda mano. Para terminar se aplicarán 2 manos de
Laca Natural Sipa incolora para madera, aplicado sólo con equipo airless sin diluir y con al
menos 45 minutos entre cada mano. El esquema de sellado y lacado se aplicará en todas
las caras de los elementos.
4.12.3 Textura orgánica (m2
):
Para todos los muros exteriores excepto hormigón arquitectónico se consulta de
textura orgánica grano fino tipo azúcar, con exceso de mica y aplicado con llana para
terminación lisa y homogénea. Se consultan todas las etapas que exija la correcta
aplicación indicada por el fabricante (primer, base, etc ... )
4.12.4 Esmalte de zonas húmedas (m2
):
En cielos de baños, se considera la aplicación de al menos 3 manos de esmalte
poliuretano DELFIN Coatings DCW-1 OO.
4.12.5 Anticorrosivos (m2
):
Todos los elementos de acero (a la vista o no), se protegerán con dos manos de
anticorrosivo Crominio Zinc de Ceresita, aplicadas con brocha o airless y en distinto color
cada mano.
4.12.6 Esmalte brillante(m2
):
Se consulta la aplicación de esmalte sintético Revor o Sherwin Williams en todos
los elementos de acero que queden a la vista, ya sean estructurales o de terminación. La
aplicación será con compresor airless y con un mínimo de 3 manos hasta lograr un buen
poder cubridor. Terminación brillante. Verificar compatibilidad con intumescente para una
solución integral.
4.12.7 Pintura termoplástica (m2
):
Para todas las demarcaciones de estacionamientos exteriores (incluye números y
líneas de división), pasos de cebra interiores y exteriores sobre vereda y otras
demarcaciones viales que se indiquen en proyecto de mitigación de impacto vial según
EISTU se considera utilización de pintura termoplástica reflectante color blanco, sobre
pavimento limpio, seco y previamente tratado con primer de adherencia.
4.12.8 Vitrificado (m2
):
Para todos los elementos de madera en pisos se consulta vitrificado 5 manos Bona
semibrillo extraduro, aplicado sobre maderas perfectamente pulidas.

6 MUEBLES Y EQUIPAMIENTO INCORPORADO
6.1 MUEBLES VARIOS
6.1.1 JARDINERAS (UN):
En patio central, según plata arquitectura primer nivel, se dispondrán Jardineras
TWENTYFIRST modelo Alboarn médium-BOA0038.
6.2 Elevador (UN):
Para la selección del equipo elevador, se tendrá en consideración los siguientes requerimientos:
• Capacidad de carga: 450 kg. Máximo
• De trayectoria vertical, que recorre desde el nivel +0.30 m hasta el nivel + 3.85 m, con tres
detenciones. La detención intermedia es en el nivel +2.00 m.
• Cabina de embarque doble a 180 º, en acero considerando perfiles en acero inoxidable en dos
costados, tipo de marco con vidrios y techo, con puertas plegables, para los accesos.
• El equipo debe considerar cierre perimetral en plancha metálica lisa con pintura electrostática.
• El shaff (ver plano) en el que se inserta este equipo elevador irá con cristales de 5mm espesor.
Considerando puertas abatibles de cristal para los tres niveles, con un paso libre de 900 mm y altura
de 2000 mm de altura libre., la cara en la cual va el sistema del elevador será opaca, cerrada con
plancha de acero inoxidable.
• Accionamiento eléctrico-hidráulico sin sala de máquinas, posicionado a nivel de piso al costado del
elevador.
• Velocidad de desplazamiento O, 1 m/s.
• Dimensionamiento interior de 1100 mm de frente x 1400 mm de profundidad x 2200 mm de altura.
• La instalación será al interior del edificio, con shaft de 1800 x 1820 mm.
• Sistema eléctrico automático, tablero de control y fuerza. Canalización por conduit galvanizado,
sistemas de seguridad para los limites de carrera, sensores para las puertas, chapa eléctrica,
botonera luminosas con sistema Braile y llaves de activación en los tres niveles, paradores de
emergencia y alarma sonora. Intercomunicador manos libre de la cabina con personal de portería o
recepción.
• Baterías de emergencia para los casos de corte del suministro de energía eléctrica.
• Piso de goma antideslizante.
Diseño

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