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Presentacion proceso-del-oro
A finales de los 80s e inicios de lo 90s, Newmont
exploró la zona ubicada al norte de Cajamarca,
logrando identificar zonas mineralizadas. Una vez
descubierta, el área de geología de la mina realizó
estudios más detallados que le permitieron
identificar cantidades precisas de mineral. En 1990
se llevaron a cabo los estudios de factibilidad para
iniciar los trabajos en una planta piloto para la
lixiviación en pilas. Con el inicio de las operaciones
de Carachugo, el 7 de agosto de 1993, la empresa
Yanacocha produjo su primera barra doré. Para
explotar y obtener el oro utiliza el método de
minería a tajo abierto o a cielo abierto.
Consiste en ubicar zonas donde exista la
presencia de minerales cuya explotación
sea económicamente rentable.
Trabajo de campo
Perforación
Trabajo de campo Rastreo Satelital:
Inicialmente se utilizan
reportes satelitales para
determinar zonas
mineralizadas.
Muestras de campo:
Los geólogos recogen
muestras (rocas) del
suelo para conocer los
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Perforación
Es necesario tener la aprobación del Ministerio de
Energía y Minas (MEM). Se elabora un Estudio de
Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las
autoridades y población para su aprobación. En
este se describen la flora, fauna, agua, suelos,
poblaciones, actividades a realizarse, efectos y
manejo ambiental. Además, la empresa debe tener
permiso del propietario del terreno y coordinar con
las comunidades aledañas.
Si los análisis dan
resultados positivos se
procede con la
perforación: se sacan
muestras de diferentes
profundidades (testigos)
para determinar tipo,
cantidad, profundidad y
otras características del
mineral.
Determinación:
Finalmente se investiga
y determina cuánto
mineral existe en la
zona.
TESTIGO
Pre-minado
Minado
Pre-minado
Esta capa se almacena en áreas especiales para
ser utilizada posteriormente en los trabajos de
restauración del terreno o cierre de mina, el que ya
se viene ejecutando en aquellas zonas donde ya se
dejó de explotar. El trabajo es realizado con equipo
y mando de obra local.
TOP SOIL
Antes de iniciar el
trabajo de explotación en
sí, es necesario retirar
del terreno la capa
superficial de tierra
orgánica (top soil) que
permite el crecimiento
de vegetación en la
superficie. Esto se hace
con equipo pequeño, y
deja las condiciones
para que en la etapa de
minado se pueda
explotar con equipo
gigante.
Minado Consiste en la extracción
del material que
contiene oro y plata. El
proceso se da en dos
etapas.
(a) Perforación:
Se perfora el terreno para
colocar los explosivos y
fragmentar el suelo para
el carguío.
Minado Consiste en la extracción
del material que
contiene oro y plata. El
proceso se da en dos
etapas.
(b) Voladura:
Los agujeros son llenados
con material explosivo,
que al detonar fragmentan
la roca y remueven
subterráneamente el
material exponiéndolo. En
esta etapa se aplican los
más altos estándares de
cuidado en seguridad.
Información adicional
Rentabilidad del proyecto
Presentacion proceso-del-oro
DEPÓSITOS DE DESMONTE
Son las estructuras donde se
acumula el material extraído del
tajo con bajo porcentaje de
metal y que no sirve para lixiviar.
MAQUINARIA
Los camiones pueden cargar hasta
250 toneladas. Cada pala es de 50
toneladas.
PAD o PILA DE LIXIVIACIÓN
Es la estructura donde se
acumula el mineral extraído del
cerro para ser lixiviado y así
recuperar el oro existente.
TAJO
Las explosiones que se realizan y la
posterior remoción de tierra
empiezan a formar grandes huecos
en la tierra llamados tajos.
Camiones gigantes llevan el
mineral extraído del tajo a la
pila de lixiviación (o PAD)
acondicionada previamente.
Todos los camiones y las palas
están controlados a través de
un sistema computarizado que
permite conocer por satélite su
ubicación exacta en todo
momento.
Cuidados ambientales
Control de Polvo
El tránsito de vehículos
pesados y livianos y demás
actividades en la mina genera
una cantidad de polvo que
debe controlarse todo el año.
Se hace de dos formas:
1. Riego de las vías con agua.
2. Uso de productos químicos
inertes de alta tecnología.
Este método fija las
partículas finas y mantiene
húmeda la superficie del
terreno por más tiempo que
el riego con agua, lo cual
evita la generación de polvo.
Proceso de Lixiviación en Pilas
Proceso de Gold Mill
Proceso de Lixiviación en Pilas
GEOMEMBRANA
Es un plástico negro resistente que está
en la base del PAD y la poza de
operaciones, y que impide el contacto
de los químicos con el suelo, cuidando
la calidad del agua.
La solución cianurada se riega en el PAD a través
de un sistema de riego por goteo. Se utiliza, en
promedio, 50 g de cianuro por cada 1,000 litros de
agua.
Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de mineral para
obtener 1 gramo de oro.
ESTRUCTURA BAJO LA GEOMEMBRANA:
Sobre la geomembrana se coloca una
capa fina de arena. Asimismo, bajo esta se
instala una capa de arcilla sobre un relleno
para asegurar que no exista ningún tipo de
filtración del PAD.
El mineral descargado
en las pilas de lixiviación
es lavado con solución
cianurada para recuperar
el oro y la plata. La
solución rica (cargada
con oro y plata) es
llevada hacia las pozas
de operaciones a través
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Cuidados ambientales
a) Tratamiento de Aguas Ácidas
En el tratamiento de aguas
ácidas se utilizan reactivos
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y tratarlas adecuadamente.
Con la ayuda de sustancias
floculantes y coagulantes,
se separan los metales y
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y así el líquido es devuelto
al medio ambiente en las
condiciones adecuadas,
según lo exige la ley.
Cuidados ambientales
b) Tratamiento de Aguas de Exceso
Antes de ser devuelta al medio
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Ósmosis inversa:
El agua de exceso, empujada por la
presión de un sistema de bombeo, se
hace pasar por unas membranas
especiales muy finas, las que, sin el
uso de reactivos químicos y con una
alta eficiencia, atrapan el contenido
de metales y otras sustancias,
dejando pasar el agua ya libre de
elementos perjudiciales para el
medio ambiente.
Proceso Gold Mill
La construcción del Gold Mill se inició a mediados
del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una
inversión de 270 millones de dólares y un plan de
producción de 9 años. 1500 trabajadores
participaron en la construcción de esta importante
obra que tiene una capacidad de procesamiento de
5,000,000 ton/año.
Mediante la planta de
procesamiento de
minerales Gold Mill (Molino
de Oro) se busca procesar
el metal que no puede ser
obtenido mediante la
lixiviado en pilas. El oro se
recupera en 24 horas, a
diferencia del proceso de
lixiviación en pilas que dura
casi 60 días.
Columnas de Carbón
Merrill Crowe
Columnas de Carbón
Adsorción:
Se pasa la solución rica
(con el oro en estado
líquido) a través de
columnas cargadas con
carbón activado, para
que el oro sea atrapado
en los poros del carbón.
Desorción:
Haciendo circular una
solución cianurada, se
saca el oro atrapado en
la superficie del carbón.
Proceso que permite
concentrar la cantidad de
oro que hay en la solución
rica, para luego
recuperarlo en el proceso
Merrill Crowe.
Se da en dos etapas.
Merril Crowe
La solución pobre, sin oro, es llamada también
Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD, pasando
antes por un tanque para agregarle el cianuro que
se consumió durante el proceso. De esta manera
se completa un circuito cerrado donde la solución
utilizada no sale al medio ambiente, sino que se
reutiliza constantemente.
La solución rica en oro y
plata es filtrada y
limpiada. Luego se le
elimina el oxígeno y se
añade polvo de Zinc para
precipitar el metal y
hacerlo sólido. El
producto del Merril Crowe
es el que luego pasa al
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Presentacion proceso-del-oro
El oro obtenido en el proceso
Merrill Crowe es sometido a
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Finalmente, el producto
obtenido pasa por un proceso
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eléctrico a 1,200º C para
obtener el Doré, que es el
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Reconformación
Revegetación
Consiste en una serie de actividades como la rehabilitación de las áreas donde
se realizó la actividad minera, para devolverles condiciones similares o mejores a
las que tenían antes de iniciar las operaciones. El suelo, la vegetación y la fauna,
por ejemplo, se recuperan en el entorno original. Se divide en dos etapas.
Reconformación 1. Se suavizan las pendientes
tratando de conservar la
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alrededores.
2. Camiones trasladan el
suelo orgánico (Top Soil)
que fue previamente
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comenzar las operaciones.
3. Se extiende el suelo
orgánico con un espesor
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Revegetación 1. Aplicación de cal y abono
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  • 2. A finales de los 80s e inicios de lo 90s, Newmont exploró la zona ubicada al norte de Cajamarca, logrando identificar zonas mineralizadas. Una vez descubierta, el área de geología de la mina realizó estudios más detallados que le permitieron identificar cantidades precisas de mineral. En 1990 se llevaron a cabo los estudios de factibilidad para iniciar los trabajos en una planta piloto para la lixiviación en pilas. Con el inicio de las operaciones de Carachugo, el 7 de agosto de 1993, la empresa Yanacocha produjo su primera barra doré. Para explotar y obtener el oro utiliza el método de minería a tajo abierto o a cielo abierto.
  • 3. Consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de minerales cuya explotación sea económicamente rentable. Trabajo de campo Perforación
  • 4. Trabajo de campo Rastreo Satelital: Inicialmente se utilizan reportes satelitales para determinar zonas mineralizadas.
  • 5. Muestras de campo: Los geólogos recogen muestras (rocas) del suelo para conocer los elementos y minerales que las conforman.
  • 6. Perforación Es necesario tener la aprobación del Ministerio de Energía y Minas (MEM). Se elabora un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las autoridades y población para su aprobación. En este se describen la flora, fauna, agua, suelos, poblaciones, actividades a realizarse, efectos y manejo ambiental. Además, la empresa debe tener permiso del propietario del terreno y coordinar con las comunidades aledañas. Si los análisis dan resultados positivos se procede con la perforación: se sacan muestras de diferentes profundidades (testigos) para determinar tipo, cantidad, profundidad y otras características del mineral. Determinación: Finalmente se investiga y determina cuánto mineral existe en la zona. TESTIGO
  • 8. Pre-minado Esta capa se almacena en áreas especiales para ser utilizada posteriormente en los trabajos de restauración del terreno o cierre de mina, el que ya se viene ejecutando en aquellas zonas donde ya se dejó de explotar. El trabajo es realizado con equipo y mando de obra local. TOP SOIL Antes de iniciar el trabajo de explotación en sí, es necesario retirar del terreno la capa superficial de tierra orgánica (top soil) que permite el crecimiento de vegetación en la superficie. Esto se hace con equipo pequeño, y deja las condiciones para que en la etapa de minado se pueda explotar con equipo gigante.
  • 9. Minado Consiste en la extracción del material que contiene oro y plata. El proceso se da en dos etapas. (a) Perforación: Se perfora el terreno para colocar los explosivos y fragmentar el suelo para el carguío.
  • 10. Minado Consiste en la extracción del material que contiene oro y plata. El proceso se da en dos etapas. (b) Voladura: Los agujeros son llenados con material explosivo, que al detonar fragmentan la roca y remueven subterráneamente el material exponiéndolo. En esta etapa se aplican los más altos estándares de cuidado en seguridad.
  • 13. DEPÓSITOS DE DESMONTE Son las estructuras donde se acumula el material extraído del tajo con bajo porcentaje de metal y que no sirve para lixiviar. MAQUINARIA Los camiones pueden cargar hasta 250 toneladas. Cada pala es de 50 toneladas. PAD o PILA DE LIXIVIACIÓN Es la estructura donde se acumula el mineral extraído del cerro para ser lixiviado y así recuperar el oro existente. TAJO Las explosiones que se realizan y la posterior remoción de tierra empiezan a formar grandes huecos en la tierra llamados tajos. Camiones gigantes llevan el mineral extraído del tajo a la pila de lixiviación (o PAD) acondicionada previamente. Todos los camiones y las palas están controlados a través de un sistema computarizado que permite conocer por satélite su ubicación exacta en todo momento.
  • 14. Cuidados ambientales Control de Polvo El tránsito de vehículos pesados y livianos y demás actividades en la mina genera una cantidad de polvo que debe controlarse todo el año. Se hace de dos formas: 1. Riego de las vías con agua. 2. Uso de productos químicos inertes de alta tecnología. Este método fija las partículas finas y mantiene húmeda la superficie del terreno por más tiempo que el riego con agua, lo cual evita la generación de polvo.
  • 15. Proceso de Lixiviación en Pilas Proceso de Gold Mill
  • 16. Proceso de Lixiviación en Pilas GEOMEMBRANA Es un plástico negro resistente que está en la base del PAD y la poza de operaciones, y que impide el contacto de los químicos con el suelo, cuidando la calidad del agua. La solución cianurada se riega en el PAD a través de un sistema de riego por goteo. Se utiliza, en promedio, 50 g de cianuro por cada 1,000 litros de agua. Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de mineral para obtener 1 gramo de oro. ESTRUCTURA BAJO LA GEOMEMBRANA: Sobre la geomembrana se coloca una capa fina de arena. Asimismo, bajo esta se instala una capa de arcilla sobre un relleno para asegurar que no exista ningún tipo de filtración del PAD. El mineral descargado en las pilas de lixiviación es lavado con solución cianurada para recuperar el oro y la plata. La solución rica (cargada con oro y plata) es llevada hacia las pozas de operaciones a través de tuberías colectoras.
  • 17. Cuidados ambientales a) Tratamiento de Aguas Ácidas En el tratamiento de aguas ácidas se utilizan reactivos que permiten neutralizarlas y tratarlas adecuadamente. Con la ayuda de sustancias floculantes y coagulantes, se separan los metales y demás partículas que afectan la calidad del agua y así el líquido es devuelto al medio ambiente en las condiciones adecuadas, según lo exige la ley.
  • 18. Cuidados ambientales b) Tratamiento de Aguas de Exceso Antes de ser devuelta al medio ambiente, el agua pasa por una planta de tratamiento de aguas de procesos donde se le aplica tratamiento de ósmosis inversa. Ósmosis inversa: El agua de exceso, empujada por la presión de un sistema de bombeo, se hace pasar por unas membranas especiales muy finas, las que, sin el uso de reactivos químicos y con una alta eficiencia, atrapan el contenido de metales y otras sustancias, dejando pasar el agua ya libre de elementos perjudiciales para el medio ambiente.
  • 19. Proceso Gold Mill La construcción del Gold Mill se inició a mediados del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una inversión de 270 millones de dólares y un plan de producción de 9 años. 1500 trabajadores participaron en la construcción de esta importante obra que tiene una capacidad de procesamiento de 5,000,000 ton/año. Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mill (Molino de Oro) se busca procesar el metal que no puede ser obtenido mediante la lixiviado en pilas. El oro se recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de lixiviación en pilas que dura casi 60 días.
  • 21. Columnas de Carbón Adsorción: Se pasa la solución rica (con el oro en estado líquido) a través de columnas cargadas con carbón activado, para que el oro sea atrapado en los poros del carbón. Desorción: Haciendo circular una solución cianurada, se saca el oro atrapado en la superficie del carbón. Proceso que permite concentrar la cantidad de oro que hay en la solución rica, para luego recuperarlo en el proceso Merrill Crowe. Se da en dos etapas.
  • 22. Merril Crowe La solución pobre, sin oro, es llamada también Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD, pasando antes por un tanque para agregarle el cianuro que se consumió durante el proceso. De esta manera se completa un circuito cerrado donde la solución utilizada no sale al medio ambiente, sino que se reutiliza constantemente. La solución rica en oro y plata es filtrada y limpiada. Luego se le elimina el oxígeno y se añade polvo de Zinc para precipitar el metal y hacerlo sólido. El producto del Merril Crowe es el que luego pasa al proceso de Refinería.
  • 24. El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe es sometido a operaciones de secado en hornos de retortas a 650º C. Finalmente, el producto obtenido pasa por un proceso de fundición en horno de arco eléctrico a 1,200º C para obtener el Doré, que es el producto final.
  • 25. Reconformación Revegetación Consiste en una serie de actividades como la rehabilitación de las áreas donde se realizó la actividad minera, para devolverles condiciones similares o mejores a las que tenían antes de iniciar las operaciones. El suelo, la vegetación y la fauna, por ejemplo, se recuperan en el entorno original. Se divide en dos etapas.
  • 26. Reconformación 1. Se suavizan las pendientes tratando de conservar la geografía de los alrededores. 2. Camiones trasladan el suelo orgánico (Top Soil) que fue previamente almacenado antes de comenzar las operaciones. 3. Se extiende el suelo orgánico con un espesor de 30 centímetros a más.
  • 27. Revegetación 1. Aplicación de cal y abono para preparar el terreno. 2. Fertilización. 3. Siembra de pastos nativos y exóticos. 4. Transplante de especies nativas: “ichu”. 5. Forestación.