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• Sirve como matriz o sostén del cuarzo.
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• Es un endurecedor de la masa.
• No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo
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• Aumenta la capacidad de moldear la
porcelana antes de hornearla.
• Utilizar en baja cantidad por efecto
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• Café
Hierro y
Níquel
• VerdeCobre
• Amarillo - CaféTitanio
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• Azul LavandaMagnesio
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• Translucidez
• Fluorescencia
• Estabilidad química
• Coeficiente de expansión
térmica cercano al diente
: 4.1 (diente 11...
Según su composición química:
• Porcelana feldespática
• Porcelana reforzada con leucita
• Inclusión de oxido de aluminio ...
• Composición
Feldespato: translucidez
cuarzo: fase cristalina
caolín: plasticidad
• Características:
 Excelentes propied...
alúmina (óxido de aluminio) en distintas
proporciones da lugar a un aumento de la
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1965, McLean y Hughes
Incorporaron a las cerámicas feldespáticas alto contenido de oxido de
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• Compuestas por óxido de circonio altamente sinterizado
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• Estructura metálica
• Capa de óxido: que se forma sobre la
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• contaminación superficial de la
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Funciones:
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propiedades estéticas, sin descuidar
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de dentina y esmalte ya endurecido.
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• Estos sistemas se basan en la confección de una
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posteriormente se infiltra por vi...
Ventajas
• Resultados clínicos buenos:
10 años.
• Alta resistencia a la fractura.
• Buen sellado marginal
• Buena estética...
• Infraestructuras de
coronas, prótesis parciales
fijas totalmente cerámicas
en anteriores y posteriores
hasta de tres ele...
3. Sinterización:
• Precalentamiento en 6 horas a
120 grados centígrados.
• Calentamiento en dos horas a
1.120 C.
• Dos ho...
5. Infiltración vítrea:
• Se mezcla polvo vítreo según el
color del diente con agua destilada
y se aplica sobre estructura...
Indicaciones:
• Inlays
• Onlays
• Carillas
• Coronas anteriores y
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Contraindicaciones:
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• Los modelos son introducidos
en revestimiento especial
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• los modelos se colocan en el horno
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• Luego se coloca en un horno
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coloca con pastillas Empress I
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• Los desajustes marginales van a
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• Estética en material ligada
específicamente a traslucidez
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Ceramicas dentales

  1. 1. • Compuestos inorgánicos formados por elementos no metales, que se obtienen por la acción del calor(altas temperaturas) y en cuya estructura final se diferencia fase-cristalina (cristales) y fase amorfa (vidrio). • Componentes principales Feldespato 81% Sílice (cuarzo) 15% Caolín (arcilla) 4 % Mezclan óxidos metálicos, opacadores y vidrios para controlar las temperaturas de fusión y de compactación.
  2. 2. • Sirve como matriz o sostén del cuarzo. • Se mezcla con varios óxidos metálicos y es cocido a temperaturas altas, puede formar leucita y una fase de vidrio que se ablanda y fluye levemente. • Se funde a 1300 °C. • Tiende a reaccionar con el frío y calor → pasado un tiempo la pieza se va desnaturalizando, poniéndose más blanca y con poca tonalidad.
  3. 3. • Es un endurecedor de la masa. • No se funde pero se hace un molido fino para utilizarlo como relleno dándole así estabilidad a la masa.
  4. 4. • Aumenta la capacidad de moldear la porcelana antes de hornearla. • Utilizar en baja cantidad por efecto opacificante. • Reacciona con el Feldespato (activada por calor) y le da rigidez. • facilita la mezcla con el agua manteniendo la forma durante el secado y el horneado
  5. 5. • Café Hierro y Níquel • VerdeCobre • Amarillo - CaféTitanio • AzulCobalto • Azul LavandaMagnesio • Proporciona opacidad Zirconio, Titanio y Estaño Estos pigmentos se producen por la fusión de óxidos metálicos junto con vidrio fino y feldespatos y después se vuelven a triturar y añadir al polvo.
  6. 6. • Translucidez • Fluorescencia • Estabilidad química • Coeficiente de expansión térmica cercano al diente : 4.1 (diente 11.4) • Biocompatibilidad • Mayor resistencia a la compresión y abrasión. • Buen ajuste marginal • Baja resistencia al impacto • Baja resistencia tensional • Fragilidad • Porosidad. • Gran contraccion durante la coccion y el enfriamiento.
  7. 7. Según su composición química: • Porcelana feldespática • Porcelana reforzada con leucita • Inclusión de oxido de aluminio (Alúmina) • Inclusión de oxido de magnesio (Espinella) • Porcelana aluminosa • porcelana zirconiosa • vitroceramicas
  8. 8. • Composición Feldespato: translucidez cuarzo: fase cristalina caolín: plasticidad • Características:  Excelentes propiedades ópticas Frágiles  Usadas para el recubrimiento de estructuras metálicas y cerámicas zirconiosas y aluminosas
  9. 9. alúmina (óxido de aluminio) en distintas proporciones da lugar a un aumento de la dureza y disminuye el coeficiente de expansión térmica. leucita (silicato de aluminio y potasio) <sílice. + microcristales de leucita repartidas de forma uniforme en la matriz vítrea, incrementa la resistencia de estas. porque sus partículas al enfriarse sufren una reducción volumétrica mayor que el vidrio circundante Spinella(oxido de magnesio 28%+oxido de alumina al 72%). Mas traslucidas que las de alumina pero se disminuye la resistencia de la alumina en un 25%
  10. 10. 1965, McLean y Hughes Incorporaron a las cerámicas feldespáticas alto contenido de oxido de aluminio reduciendo la proporción de cuarzo (+50% alumina, fusionado en una matriz de vidrio de baja fusion) •Aumentar tenacidad + contracción durante el procesamiento por calor, por lo que su ajuste marginal es más deficiente comparado al que se obtiene con las coronas ceramometálicas.
  11. 11. • Compuestas por óxido de circonio altamente sinterizado (95%), estabilizado parcialmente con óxido de itrio (5%) • Son las cerámicas de ultima generación • Elevada tenacidad ( ) • Son muy opacas • No tienen fase vítrea • Elaboración de núcleo de la restauración
  12. 12. Utilización de distintas porcelanas aprovechando sus diferentes propiedades, con distintos métodos de procesamiento. Fabricación en estado vítreo (forma amorfa), no cristalino y se convierte posteriormente al estado cristalino mediante tratamiento calórico. variedades enormes y composiciones muy heterogénea con mezclas muy complejas de diversos materiales pero todas o casi todas presentan en distintas proporciones sílice, alúmina, y partículas cristalizadas
  13. 13. Diseña modelo de la impresión primaria resistente, no sufre variaciones dimensionales con el calor de cocción. La porcelana se aplica sobre estos modelos resistente al calor, cuando esta sinterizada se elimina el muñón y se coloca sobre el modelo primario para las correcciones finales
  14. 14. • Se encera el patrón que puede ser la cofia interna o la restauración completa luego se introduce en un cilindro y se calcina la cera. Se calienta la cerámica(en pastillas) hasta su punto de fusión y la cerámica entra al interior del cilindro por inyección mediante un pistón que la va empujando al interior del molde
  15. 15. Compuesto de 3 fases digitalización, diseño y mecanizado • Digitalización: se registra tridimensionalmente la preparación dentaria, mediante cámaras o punta de zafiro • Diseño: en el ordenador mediante un software especial • Mecanizado: en una unidad de fresado que transfiere las dimensiones del software y confecciona el modelo
  16. 16. • Retenedor de prótesis parcial fija. • Destrucción amplia como resultado de caries, traumatismos o restauraciones preexistentes . • Necesidad de resistencia para diente tratado endodónticamente junto con un muñón colado. • Corregir el plano oclusal. • Hábitos parafuncionales.
  17. 17. • Estructura metálica • Capa de óxido: que se forma sobre la superficie de la aleación durante el tratamiento térmico juega un papel importante en la unión de la porcelana dental a la estructura metálica. • Capa de opacador: bloquea el color oscuro de la estructura metálica. El ideal de espesor de esta capa es de 0.2 mm • Porcelana de dentina y esmalte • Glaseado
  18. 18. • La presencia de metales formadores de óxidos en especial de indio, hierro y estaño en la superficie de la aleación en una capa continua se combinan químicamente con la porcelana. • Para realizar esta unión se debe crear una capa de oxido controlada sobre la superficie metálica(oxidacion). • Se crea mediante cocción, y vacio en la cámara, del metal.
  19. 19. • Se logra por la capacidad de humectación superficial de la cerámica logrando un intimo contacto. • Adicionalmente el estado superficial de la aleación abrasionado y preparado adecuadamente.
  20. 20. • Se desarrolla por contracción de la porcelana durante el enfriamiento que cubre la estructura. • Juega un papel muy importante en la resistencia de la unión.
  21. 21. • contaminación superficial de la estructura metálica que impide unión de cerámica fundida y por exceso de producción de óxidos superficiales que se desprenden fácilmente de la superficie metálica. • Diferencias entre módulos de cerámica y metal. Cuando la porcelana feldespática es enfriada, los cristales de leucita se contraen más que la matriz de vidrio desarrollando stress compresivo creando microcraks dentro de los cristales, estos cracks se propagan llevando a la fractura.
  22. 22. Funciones: • enmascarar el color de la aleación • responsable de la unión metal porcelana La densidad de los óxidos (estaño, titanio y circonio) es mayor que la de la matriz de cristal(feldespato y cuarzo). Índice de refracción (luz se dispersa y se refleja) Óxidos > matriz de cristal 2.31apr. 1.53apr.
  23. 23. La selección de esta se basa en propiedades estéticas, sin descuidar la cantidad de contracción que se produce cuando se cuecen estos polvos (se pueden contraer hasta un 20%)
  24. 24. Capa de porcelana encima de la capa de dentina y esmalte ya endurecido. Porcelana mas diluida en agua y con temperatura de cocción 35ºC por debajo de la temperatura normal de cocción Objetivo: Corregir porosidades en la superficie. Aumentar las caracteristicas esteticas, superficie mas lisas y brillante.
  25. 25. • Estos sistemas se basan en la confección de una infraestructura en alúmina porosa, que posteriormente se infiltra por vidrio. Una cerámica feldespática compatible térmicamente es aplicada por la técnica de estratificación para terminar la restauración.
  26. 26. Ventajas • Resultados clínicos buenos: 10 años. • Alta resistencia a la fractura. • Buen sellado marginal • Buena estética • Biocompatibilidad • Necesidad de realizar moldes y modelos en fase clínica y de laboratorio :causan distorsión relacionada a los materiales. • Se requiere gran habilidad y experiencia del técnico . • No se pueden grabar. Desventajas
  27. 27. • Infraestructuras de coronas, prótesis parciales fijas totalmente cerámicas en anteriores y posteriores hasta de tres elementos.
  28. 28. 3. Sinterización: • Precalentamiento en 6 horas a 120 grados centígrados. • Calentamiento en dos horas a 1.120 C. • Dos hora de mantenimiento.
  29. 29. 5. Infiltración vítrea: • Se mezcla polvo vítreo según el color del diente con agua destilada y se aplica sobre estructura sinterizada. • Esta estructura se coloca sobre lámina de platino y se cuece en el INCERAMAT durante 4 horas a 1.100 C, si son puentes se dejan por 6 horas.
  30. 30. Indicaciones: • Inlays • Onlays • Carillas • Coronas anteriores y posteriores unitarias Contraindicaciones: •presencia de hábitos parafuncionales •espacio protésico crítico como ocurre en mordidas cruzadas y sobremordidas profundas
  31. 31. • Los modelos son introducidos en revestimiento especial aglutinado por fosfato • los modelos se colocan en el horno eléctrico junto con pastillas empress I y calentados por elevación de temperatura del horno en 3º C por minuto hasta 850º C durante 90 min.
  32. 32. • Luego se coloca en un horno de inyección EP 500 o 600y se coloca con pastillas Empress I posicionados en el conducto junto con el embolo de alúmina y mantenidos por 20 min a 1175ºC • Luego de enfriado se corta el molde, los modelos se remueven por chorro de partículas de vidrio de 50 micras y cortados con discos de diamante
  33. 33. • Inlays • Onlays • Carillas • Coronas anteriores • Coronas posteriores • Superestructuras de implantes para restauraciones de un solo elemento (región anterior y posterior)
  34. 34. • Cementos resinosos, son recomendados por ser mas resistentes, estéticos, compatibles con los agentes adhesivos y presentan baja solubilidad • Cementos de ionomero de vidrio modificado con resina
  35. 35. • CAD/CAM. Restauraciones con gran resistencia y excelente ajuste • Resistencia a la flexión . • Bloque de zirconio presinterizado (Lava). Parcialmente estabilizado por ytrio
  36. 36. clínico • Toma de color • Preparación dental • impresiones Laboratorio: • Recepción de impresiones •Confección de modelos de trabajo en troqueles •Escaneado del modelo •Diseño de prótesis por ordenador •Fresado de bloques de zirconio •Baño de color •sinterizado
  37. 37. • Escaneado: antes se crea una base de datos del paciente y parámetros del fresado( codigo de barras) Diseño: se realiza en la pantalla (software, teclado y ratón. El diseño compensa 20% de contracción producido en el sinterizado • Fresado: el diseño en 3d es fresado. El tiempo de fresado aprox. Es de 35 min.(corona) y 75 min.(PPF 3 unidades)
  38. 38. • coloreado: se escoge entre 7 colores posibles entre los líquidos de tinción, que corresponden a guía vita classic. (2 min.) • sinterizado: aprox. 8 horas (entre calentamiento y cocción) . el núcleo (0.5mm)de la prótesis es enviada para probar ajuste en boca • recubrimiento de la estructura: es quien nos da la forma, el color y la estética final. El núcleo no posee un blanco opaco, sino que ha sido coloreada, partiendo de un color similar a la dentina. Siendo las cerámicas de recubrimiento
  39. 39. •Limite teórico de resistencia a fractura es de 100 MPa norma ISO 6872. • Metal-ceramica (400 y 600 Mpa). • baja resistencia (100-300MPa): porcelana feldespática • resistencia moderada (300- 700MPa): aluminosas. Incluidas las IPS empress II e IPS e.max • Alta resistencia + de 700MPa: cerámicas circoniosas. Aunque el recubrimiento feldespático reduce notablemente la tenacidad de la circonia
  40. 40. • Los desajustes marginales van a depender principalmente de la interface preparacion-protesis. Ajuste perfecto(el margen de la restauración coincide con el ángulo cavo superficial), (100 y 200 micras) siendo 120 el desajuste máximo, para muchos autores En la adaptación final influyen varios factores: preparación dentaria, diseño de la restauración, selección del agente cementante y técnica de sementado. • Actuales sistemas cerámicos ofrecen ajustes marginales adecuados. En muchos casos inferior a los del metal- cerámica (40 a 70 micras)
  41. 41. • Estética en material ligada específicamente a traslucidez (matriz vítrea) • Estética por parte del clínico ligada a la anatomía de la forma final, simetría y proporcionalida d Traslucidas (feldespatica) Opacas (aluminosas y circoniosas) Finesse In ceram alumina Fortress In ceram Zirconia Optec-HSP Procera allceram IPS empress I Procera zirconia IPS empress II IPS e.max zircad IPS e.max CAD Cercon IPS e.max press DC zircom IN-ceram spinell LAVA IN ceram YZ

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