1. Portafolio de Proyectos
Diseño Industrial y de servicios
UNAD
2015-I
A Continuación presentamos cada una de
las propuestas realizadas por los
integrantes del grupo 46, en cuanto a los
productos que fueron evaluados en la matriz
para la elección del producto a Rediseñar.

2. Propuesta de
Producto
Sandra Alvarado

3. Parafina
Cera carnauba
Colorantes y pigmentos
Disolvente
Suavizante
Esencia
Algarrás
MATERIALES

4. Especificaciones Técnicas del
Producto
 Un buen betún para calzado debe contener un % alto de diferentes tipos de ceras combinadas, para
lograr las cualidades que se desean como son: dar brillo, nutrir el cuero, suavizar e impermeabilizar el
zapato, colorantes y pigmentos para dar el color necesario y tener la capacidad necesaria para recubrir
ralladuras y solventes adecuados para poder mezclar las ceras con los colorantes.
 Un buen betún no debe contener agua, cal ni emulsificantes porque esto lo convierte con una calidad
muy deficiente y si el usuario invierte un alto en un par de zapatos debe utilizar el mejor producto para
cuidarlos.
Presentaciones, líneas,
variaciones del producto
 En la actualidad el betún se puede comprar en diferentes presentaciones, las más comunes son: en
forma de aplicador con esponja (betún líquido) previamente empapada, que puede ser usado para dar
brillo al cuero, sin necesidad de esperar a que seque y la otra es la presentación que viene en latas
metálicas donde el producto debe aplicarse con un cepillo.
 Ésta propuesta pretende ampliar la gama de presentaciones y es que venga en cojín y de forma
cremosa.

5. Características del Producto Descripción:
Producto cremoso utilizado para dar lustre, impermeabilizar, mejorar la apariencia y aumentar la vida útil de cueros
(zapatos, botas, bolsos).
 Medidas:
Tamaño en sobre: 3 cm de ancho * 3 cm de alto
Tamaño pequeño: 5 cm de ancho * 6 cm de alto
Tamaño mediano: 8 cm de ancho * 11 cm de alto
Tamaño grande: 11 cm de ancho * 15 cm de alto
 Presentación: Sobre y Cojín
Tamaño:
Pequeño de 100 g.
Mediano de 350 g.
Grande de 750 g.
 Color:
El betún se puede encontrar en varios colores: negro, marrón, amarillo, blanco y neutro.
 Generalidades:
Su cualidad termoplástica hace que se deforme bajo presión sin aplicación de calor, y permite que sea tratado manualmente a
temperatura ambiente.
 Otras Características:
No inflamable
No oxidante
No corrosivo
No explosivo
No tóxico
No asfixiante
No irritante
No radioactivo
Punto de ebullición (760 mm Hg): >370°C
Punto de congelación: 48 - 58 °C.
Punto de inflamación: 204°C
Punto de auto ignición: 245 °C

6. Aplicación, instrucciones de
uso
 El betún para el calzado no es un producto de limpieza y por tanto el zapato debe de estar limpio y
seco antes de su aplicación.
 El betún se debe extender uniformemente por toda la superficie del zapato con un cepillo suave o una
esponja, evitando que en algunas zonas quede demasiado producto para no dejar manchas; una vez
seco el producto se frota un cepillo diseñado para esa actividad, o trapo limpio para sacar brillo.
 Como el betún de zapatos se puede secar debido a la naturaleza volátil de algunos de sus
ingredientes, son preferibles para su conservación los recipientes con cierres herméticos mediante una
tapa roscada. Las tapas de las latas metálicas que cierran sin rosca, suelen contar con un pequeño
orificio por el que sale el aire cuando se cierran (evitando que la tapa de la lata salte por la presión del
aire que queda dentro).
Almacenamiento
 Mantener el producto herméticamente bien tapado para evitar que pierda calidad.
 Para una mejor conservación del producto, se debe guardar en un lugar fresco y seco, alejado del
alcance de los niños y los animales.

7. Análisis del Producto
VARIABLE DISEÑO EN EL
PASADO
DISEÑO EN EL
PRESENTE
DISEÑO EN EL
FUTURO
Mano de Obra Calificada Especializada
Materiales
 Colorantes
 Lanolina
 Ceras
 Nafta
 Trementina
(aguarrás)
 Colorantes
 Goma arábiga
 Lanolina
 Ceras
 Colorantes
 Goma arábiga
 Lanolina
 Ceras
 Disolvente
 Esencia de
mirbano
Maquinaria y
Equipo
Manual Básica para el proceso Última tecnología
Método Rudimentario Tradicional Tecnificado
Medio
Ambiente
Sin afectación ya que
todo era natural
Producto tóxico que
requiere cuidado en el
uso y conservación.
Buscar que los
empaques sean
biodegradables, no
contaminen y/o se
puedan reciclar

8. Descripción del Problema:
 El betún un producto utilizado para dar lustre, impermeabilizar y mejorar la apariencia del cuero de los
zapatos o botas, y de manera particular en su presentación de caja, la más común y básica utilizada
en la mayoría de los hogares, quiero proponer un rediseño en su presentación, puesto que considero y
conozco por experiencia las siguientes deficiencias:
 La caja de betún tiene un sistema para abrir que dificulta la operación, consta de una pieza metálica
remachada en forma de mariposa alargada bastante dura y pequeña que no permite la manipulación
adecuada.
 La mayoría de las veces, ésta perilla se rompe y se vuelve inoperante.
 Al quedar deformada la tapa de la caja de betún, está ya no cierra herméticamente lo que genera que
el producto pierda calidad, ya que se endurece, se parte, se desperdicia y al momento de utilizarlo no
da los resultados esperados.
 En ocasiones el producto se debe eliminar porque ya no ofrece las condiciones mínimas para su
utilización, haciéndole perder tiempo y dinero al consumidor.
 El betún a pesar de encontrarse tapado (cuando la perilla no se rompe y se puede utilizar
adecuadamente), va perdiendo la cremosidad en su presentación y al momento de ser utilizado con
cepillo, este se pega al mismo, y cuando se pasa sobre el zapato, va soltando una especie de grumos
que ocasionan suciedad en el sitio donde se realiza esta labor.
 El betún en presentación liquida es más costoso que el betún de caja y por argumento de algunas
personas conocidas, dicen que éste daña el zapato pues deteriora su material.

9. Presentación de la situación:
Algunas Deficiencias:
Propuesta para cambiar su presentación, en cojín, similar al de la cera:
El betún vendría cremoso y como se puede observar la tapa es de fácil operación y
evita el desperdicio de su contenido.

10. Propuesta de
Producto
Juli Cabrera

11. HARINAS DEL HUILA LTDA
Descripción de la empresa
Empresa Fundada en 1980, contamos con uno de los
mejores productos seleccionados de cosechas de maíz,
nuestro propósito fundamental es ofrecer al consumidor
producto de excelente calidad a nivel nacional e
internacional con el objetivo que aporta grandes
beneficios para la salud y contribuir con el medio
ambiente.
FLOURS OF HUILA LTDA
Company Founded in 1980, we have selected one of the
best corn crop products, our main purpose is to offer
consumers high quality product at national and
international level in order that provides great health
benefits and contribute to the environment.

12. DESCRIPCIÓN DEL
PRODUCTO
Empaque practico para la conservación fresca del producto del
consumidor, producto natural rico en vitaminas y nutrientes que
aportan como beneficio alimenticio.
PRODUCT DESCRIPTION
Practical packaging for fresh consumer product preservatión,
natural product rich in vitamins and nutrients that provide as a
food benefit.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
Contamos con empaques flexibles biodegradables.
Contenido por unidad: 500 grs
Fabricado por: Harinas del Huila Ltda

13. ANALISIS DEL PRODUCTO
(Harinas del Huila)

14. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Partiendo del largo tiempo que requiere una bolsa de los productos de consumo y en este
caso La Harina de Maíz para su descomposición, se propone a través de este estudio
agregar aditivos a los materiales de fabricación (Polietileno y polipropileno) prodegradantes
en la etapa de la transformación destinados a acelerar la degradación de las bolsas en el
medio ambiente. Recibiendo la denominación correcta de oxodegradables.
Oxodegradables: Es la denominación que corresponde al proceso de biodegradación total
cuando se encuentra en el medio ambiente. Se degradan perdiendo propiedades
mecánicas y fragmentándose en pequeñas partículas.
Bolsas con aditivos prodegradantes: Se trata de los termoplásticos petroquímicos
usuales (polietileno de alta densidad, por ejemplo) a los cuales se les agrega entre un 2 y
un 4% de TDPA (Totally Degradable Polymer Additives), esto significa que pueden incluir
iones de metales pesados en su composición. Cuando las bolsas se disponen en rellenos
sanitarios o ante la radiación ultravioleta, se activaría la oxidación de los aditivos y el efecto
observado sería la desintegración de la bolsa.
Sin duda alguna la problemática más fuerte en cuanto a las bolsas plásticas es el tiempo
que requiere para su descomposición el cual puede estar entre 400 y 1000 años. A lo
anterior se suma el consumo exagerado por parte de la población mundial y la pobre
conciencia que tienen las personas para darles su disposición final en el lugar que
corresponde. Donde se cabe mencionar las siguientes problemáticas:
- Después de consumir el producto Harina de Maíz los consumidores desechan estas
bolsas a la basura y se convierten en acumulación de basura cada año.
- La producción de bolsas de plástico crea suficientes residuos sólidos por año
- Son más los gastos que representa elaborar bolsas para productos de consumo que
invertir en proyectos de energías renovables.

15. Propuesta de
Producto
Daniel Cortes

16. PRESENTACION DEL
PRODUCTO: FICHA TECNICA
 SECTOR: Comidas Rápidas
 EMPRESA: FLAKES FOOD S.A.S.
 PRODUCTO: La Poutine
 DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
 Empresa constituida en el 2015, con el propósito de ofrecer al consumidor productos de comidas rápidas de
excelente calidad, nutritivos y de alto valor percibido.
 DESCRIPTION OF THE COMPANY:
 Company founded in 2015 with the purpose of offering consumers products fast food of excellent quality,
nutritious and high perceived value.
 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:
 Son papas fritas, cubiertas con queso en grano, y rematadas con salsa de carne, especiada con un poco de
pimienta, o una salsa española. Se controla la temperatura, el tiempo y el orden en que se agregan los
ingredientes para obtener la textura adecuada.
 PRODUCT DESCRIPTION:
 They are fries, topped with cheese beans, and topped with meat sauce , spiced with a little pepper or a Spanish
sauce. Temperature, time and the order in which the ingredients are added to obtain the right texture is
controlled.

17.  ESTANDARES DE CALIDAD:
 Las papas fritas deben ser de contextura mediana, y fritas de modo que el
interior quede suave y el exterior crujiente.
 La salsa de carne casi siempre es de pollo, ternera, o pavo, especiada con
un poco de pimienta, o una salsa española la cual es una reducción de caldo
de carne.
 El queso en grano no debe tener más de un día de maduración.
 Las papas fritas, el queso y la salsa se agregan inmediatamente después de
servir el plato Para mantener la textura.
 Controlar la temperatura, el tiempo y el orden en que se agregan los
ingredientes
 CAPACIDAD DE PRODUCCION: 10 platos por hora.
 PRESENTACION Y CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO:
 El Poutine, si es para consumo en el establecimiento, se sirve en un plato
que puede ser pando u hondo; así mismo, puede ser servido en empaque
desechable para ser llevado por el cliente. Es un plato para consumo en
cualquier momento del día y la semana; sin embargo, su mayor consumo es
en fin de semana con el grupo familiar, dado que es bien recibido por
personas de distinto nivel social y edades. Puede ser variado de diferentes

18. FOTOS DEL PRODUCTO/PRODUCT´S PICTURE
Poutine tradicional.

19. ANALISIS DEL PRODUCTO
Variable Diseño en el pasado Diseño en el presente Diseño en el futuro
Mano de obra
Personal entrenado en
la preparación conjunta,
desde freír las papas
hasta servir el producto
Personal capacitado
y comprometido con
la calidad del
producto
Estaciones de
trabajo por
componentes del
producto, capacitado
y responsable de la
calidad de materiales
y producto final
Materiales
Ingredientes de alta
calidad (papas, queso,
salsas), sin variedad de
preparación
(Tradicional)
Ingredientes de alta
calidad (papas,
queso, salsas), con
variedad en la
preparación de
distintas salsas e
ingredientes
adicionales
IDEM
Maquinaria y
equipo
Corte de papas
manualmente y fritos en
recipiente normal de
cocina
Maquina cortadora de
papas a la francesa y
estufa freidora
industrial
IDEM
Método
Preparación manual del
producto por una
persona, de acuerdo a
demanda en el punto de
venta.
Desglose parcial de
actividades de
proceso, para
minimizar el tiempo
de atención al cliente
Preparación del
producto por
estación de
preparación (por
actividad): Freír
papas/ preparar
salsa/poner en
plato/poner
queso/poner salsa,
servir.
Medio ambiente
Disposición final de
basuras y residuos
sólidos, bolsas y
canecas sin marcación
Disposición final de
residuos sólidos por
tipo, de acuerdo a
normatividad
gubernamental
IDEM

20. DESCRIPCION DEL PROBLEMA
La preparación del poutine de calidad y de alto valor percibido, conlleva a un alto
nivel de compromiso desde la adquisición de los materiales necesarios con altos
estándares de calidad, en especial el queso y la preparación de las salsas,
sumado a la temperatura, el tiempo y orden en que se agregan los ingredientes
para lograr la textura adecuada, la cual es una parte esencial en la experiencia de
comer el producto. El no tener en cuenta lo anterior, hace que no quede con las
características y presentación que espera el cliente y por ende una calificación
negativa del producto.
REPRESENTACION GRAFICA DE LA SITUACIÓN:
Poutine actual Poutine mejorada

21. DESARROLLO DE LA IDEA DE REDISEÑO
DEL PRODUCTO
 PROPUESTA DE SOLUCIÓN
El poutine se construye con tres elementos claros para el
cliente: Las papas fritas, el queso y la salsa de carne o
española. Esta es una presentación básica que el cliente
ve con buenos ojos y atiende sus gustos y preferencias;
sin embargo, existe la posibilidad de ofrecer diversidad de
Poutines al cliente, dependiendo de sus gustos y
preferencias, razón por la cual se pueden ofrecer
productos diversos, donde la clave está en las salsas o
ingredientes adicionales que se puedan combinar, es
decir, se podría preparar Poutines con ingredientes de la
cocina italiana, alemana, inglesa, de mar, etc, del tal
manera que el menú sea variado y el cliente pueda
escoger con base en un menú previamente preparado.

22. Propuesta de
Producto
Robert Rios

23. Descripción del producto:
ORELLANAS
Ficha técnica del producto o servicio
Nombre científico: Pleurotus pulmonarius.
Pleurotus ostreatus
Pleurotus sajú cajo
CARACTERISTICAS:
Sombrero: De 3-5 (10) cm. lateral, ovalado, reniforme, conchoide, convexo.
Cutícula ligeramente pruinosa, pardo pálido, pardo grisáceo, parduzco,
palidescente con la edad. Margen liso, convoluto al principio, después convexo,
algo excedente, concoloro o más pálido.
Láminas: Con láminas y laminillas desiguales, adherentes, decurrentes al
punto de inserción, no anastomosadas, blancas, después crema ocrácea,
pálidas. Esporas blancas en masa.
Pie: Lateral, muy corto, rudimentario, con tomento blanco

24. Carne: Blanda, elástica, blanca, sin olor farinoso, algo anisado o avellana,
sabor acidulado.
Microscopia: Esporas de 9-11 x 3-4 µm. cilíndrico, elipsoidales, hialinas,
lisas, cianófilas. Basidios de 25-30 x 5-8 µm. claviformes, tetraspóricos.
Queilocistidios banales similares a los basidios de 25-30 x 4-7 µm. cilíndrico
claviformes. Pileopellis filamentosa, con fíbulas.
Hábitat: Fructifica saprofito sobre troncos de latifolios, preferentemente Fagus,
Betuna, etc.
Propiedades: Buen comestible. Tiene propiedades nutricionales y curativas.
Alto contenido proteínico.
Las orellanas: Son clasificadas en el reino de los hongos, solo el 10% son
comestibles. También llamada Orellana, Por ser un hongo de altísima calidad
ha ganado un espacio muy importante en el mercado internacional. Por su
sabor muy delicado y no excesivamente perfumado, puede ser utilizado como
elemento principal o único de una comida.
Se le considera prebiótico, esto significa que ayuda al organismo a combatir
las enfermedades, restaurando el bienestar y el equilibrio natural, haciendo que
nuestro sistema inmune funcione correctamente para eliminar a los agentes
externos que pudieran desequilibrar nuestra salud. Además no olvidemos su
delicioso sabor y versatilidad en la gastronomía.

25. Proteína 29.30- 34 %
Fibra 8.74%
Grasas 1.72%
P ( Fósforo) 1.40%
Ca ( Calcio) 0.04%
Mg ( Magnesio) 0.20%
Fe( Hierro) 340 (ppm)
MN (Manganeso) 13 (ppm)
Zn(Zinc) 166 (ppm)
Cu ( Cobre) 49 (ppm)
COMPOSICION
NUTRICIONAL

26. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO DE ORELLANAS
El proceso de producir orellanas es muy sencillo: Comienza con la recolección
del sustrato, su selección y secado. Seguidamente se pican en partículas
pequeñas utilizando en nuestro medio una desintegradora. Posteriormente los
sustratos deben mezclase y establecer una unidad productiva que puede ser
de 1 kilo, 2 kilos o más si se prefiere. A continuación es necesario hacer la
desinfección que dependiendo de la ubicación del fungí cultivo puede ser en
frió o en calor. Hecha la desinfección se procede a la siembra la cual debe
hacerse en un sitio cerrado y en las máximas condiciones posibles de asepsia,
con una indumentaria parecida a la de un laboratorio. Enseguida este sustrato
con micelio o semilla es llevado a un espacio con condiciones limitadas de luz
donde el hongo se alimenta del sustrato y se multiplica en un tiempo de
veinticinco días en promedio, en esta etapa no es necesaria la aplicación de
riego. Cuando finaliza la etapa se trasladan las unidades productivas a un
espacio donde las condiciones ambientales se mantienen en promedio del 80%
de humedad relativa e iluminación más elevada que en la etapa anterior
(incubación). Con un manejo adecuado de la humedad y de acuerdo a la etapa
de crecimiento del cuerpo fructífero del hongo, se espera el primer corte de
cosecha a partir de los 5 días siguientes. El producto debe ser cosechado en la
etapa oportuna y con la humedad precisa, luego llevado al lugar de
deshidratación, posteriormente el empaque donde se seleccionan los hongos y
se introducen en bolsas de polipropileno hasta completar el peso de requerido
por los compradores. Después del empaque el tiempo de almacenamiento es
hasta de dos años en buenas condiciones. En resumen el ciclo del cultivo
desde siembra hasta el último corte es de 60 días (30 de siembra a inicio de
cosecha y 30 más en cosecha, este último es más o menos dependiendo de la
altura sobre el nivel del mar donde se ubique el fungí cultivo).

27. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
RECOLECCION DEL
SUSTRATO.
DESECHOS DE CULTIVOS
TRANSPORTE HACIA
EL SITIO DE
TRABAJO
CLASIFICACION Y
ESTERILIZACIÓN DEL
SUSTRATO
INOCULACIÓN DEL
SUSTRATO CON EL
MICELIO DE PLEUROTUS.
(PROCESO DE SIEMBRA)
PERIODO DE
INCUBACIÓN
(OSCURIDAD).
2 A 4 SEMANAS.
PERIODO DE
FRUCTIFICACIÓN
DE 1 A 4
SEMANAS
COSECHA DEL
PRODUCTO
SELECCIÓN Y
CONTROL DE
CALIDAD
PROCESO DE
DESHIDRATACION
EMPAQUE
DISTRIBUCIÓN
Y
COMERCIALIZA
CION
APROVECHAMIENTO
DEL SUSTRATO
RESIDUAL
FERTILIZACION Y
ACONDICIONADOR
DEL SUELO
LOMBRICULTURA

28. REDISEÑO DEL PRODUCTO
Los hongos irán en presentación de 250gr y 500 gr en caja plástica tipo PET
transparente de 24 oz bien sellada, cada caja debe tener una etiqueta donde se
especifica; nombre del producto, marca, información del productor, fecha de
vencimiento, número de lote, cantidad, indicaciones y precauciones, el rotulado
debe cumplir con la Resolución 005109 Min-Protección Social, y norma 512-1
fechas de vencimiento

29. Descripción de espacios para la producción de Orellana
ESPACIO INSUMOS Y EQUIPOS
1. ZONA DE SECADO Y CLASIFICACIÓN
DE SUSTRATO: Esta zona debe tener
las siguientes características:
cementado rustico, protegido contra la
lluvia, preferiblemente de plástico
transparente. Tipo marquesina
1. CAL
2. GUANTES
3. TAPABOCA
4. TULAS DE FIBRA
5. ZONA DE PICADO: Esta zona debe
estar Acondicionada óptimamente en
cuanto a energía eléctrica, se requiere
para la instalación de la desintegradora
de forrajes
6. (picadora). Si allí se almacena el
sustrato picado deben haber estibas que
aíslen del piso las bolsas para evitar que
se deteriore el sustrato por recuperación
de humedad.
7. PICADORA
8. ESTIBAS
9. TULAS DE FIBRA
10. OVEROL
11. GAFAS
12. TAPABOCA INDUSTRIAL
13. CACHUCHA, GUANTES
14. PESA RELOJ DE 100 KG
15. SITIO DE MEZCLA DE SUSTRATOS
PARA TORTAS: debe ser un espacio
con piso esmaltado que se pueda
desinfectar, las alternativas son un
corredor o un espacio cubierto. En caso
de no existir puede adecuarse con
plástico, pero no se garantiza la
durabilidad de este material.
16. DESINFECTANTES (HIPOCLOR-
YODO)
17. PALA
18. BUTACOS (Como mínimo 2)
19. GUANTES
20. TAPA BOCAS
21. TELA DE FIBRA
22. BOLSAS DE POLIPROPILENO
23. PESA
24. CANASTILLAS
25. SITIO DE DESINFECCIÓN: Este
espacio se planifica teniendo en cuenta
la capacidad de producción o la
programación de cosecha. Debe tener
instalación a gas o generador de calor
acorde con el sistema empleado.
26. MONTAJE A GAS
27. OLLA ESTERILIZADORA
28. CANASTILLAS.

30. NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS
Materias primas e insumos:
1. Semilla de Pleurotus.
2. Sustratos: se utilizan los de la zona, bagazo de caña panelera,
vástago de las musáceas, viruta de madera, entre otros.
3. Bolsas de polipropileno.
4. Alcohol.
5. Cinta de enmascarar.
6. Cal.
7. Bandas de caucho.
8. Indumentaria: guantes, tapa boca, gorros, batas de laboratorio,
botas de caucho.
Tecnología requerida: La tecnología a utilizar dentro del proceso productivo
es manual mecánica.
Descripción de equipos y maquinas:
9. Maquina desintegradora de forrajes.
10. Bomba aspersora de veinte (20) litros
11. Báscula y gramera.
12. Carretilla.
13. Refrigerador.
14. Olla esterilizadora.
15. Termómetros de máxima y mínima.
16. Hidrómetro.
Capacidad instalada: La capacidad instalada del plan de negocios es para
producir 1296 libras anuales de orellanas deshidratadas.
Mantenimiento: El mantenimiento de los equipos y de las instalaciones se
hará cada tres meses (3).
MANO DE OBRA: La mano de obra que se requiere en la planta de producción
es de dos (2) empleados diarios y estos empleados deben saber las labores
que se requiere desarrollar en la producción de hongos comestibles para
lograr los objetivos propuestos.

31. REPRESENTACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LAS
ORELLANAS
El objetivo principal del proyecto es producir orellanas utilizando sustratos de
la zona como son: el vástago de las musáceas, bagazo de caña, panelera, la
caña del maíz la cascara de la mazorca del cacao y otros que normalmente,
son utilizados como desperdicios y para la producción ecológica de orellanas
son una importante materia prima.
Comienza con la recolección del sustrato, su selección y secado.
Seguidamente se pican en partículas muy pequeñas utilizando en nuestro
medio una desintegradora.
Los aspectos innovadores de la puesta en marcha del plan de negocios son:
que a través de ASOFUNGICOL que es la asociación de fungicultores de
Colombia y actúa como comercializadora y del ministerio de agricultura, la
producción va a ser certificada ecológicamente y también se está en proceso
de capacitación para la certificación en ISO 9000, gestión de calidad. Las
principales fortalezas del producto a producir frente a la competencia son:
Gestionar la certificación ecológica (sello verde) y la certificación de gestión
de calidad ISO 9000. Cercanía de la planta de producción a la ciudad
capital Neiva.
La principal estrategia a utilizar es el servicio de entrega del producto que va ha
ser a domicilio tanto para la comercializadora, como para los demás clientes, a
los cuales se les dan las especificaciones técnicas de almacenamiento, y
manejo en general. Esto se hace con el fin de dar garantías de vencimiento del
producto al ser manejado adecuadamente.
El principal costo en que se incurre utilizando las estrategias de mercadeo es el
de transporte, que se estipula por fletes es este caso son cuatro (4) por mes
cada uno con un valor de quince mil pesos ($15000), cada uno.
Todos los insumos requeridos en el proceso productivo se adquirirán con
quince (15) días de anticipación al inicio de la siembra, esto con el objetivo de
evitar que se puedan dañar, por agentes contaminantes. Los principales
insumos a utilizar son los siguientes.

32. CANALES DE COMERCIALIZACIÓN
PRODUCTOR ASOFUNGICOL RESTAURANTES
CLUBES
SUPERMERCADOS
CLIENTES PUERTA A
PUERTA
COMERCIALIZADORA
CONSUMIDOR
FINAL
PRODUCTOR CONSUMIDOR FINAL